電氣安全操作規(guī)程匯編

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電氣安全操作規(guī)程匯編電氣安全操作規(guī)程匯編最新文檔(可以直接使用，可編輯最新文檔，歡迎下載）一、配電室電氣安全規(guī)程配電室值班人員必須取得安檢部門核發(fā)的“高壓運(yùn)行維修”操作證才可上崗，值班人員必須熟悉單位的供電方式，供電范圍等。2、運(yùn)行值班人員必須嚴(yán)格按照值班員職責(zé)和交接班制度執(zhí)行。3、值班人員每小時巡視一次變配電室設(shè)備運(yùn)行情況，巡檢內(nèi)容主要有：1）高壓進(jìn)線電壓、電流是否正常。2）高壓各支路出線開關(guān)運(yùn)行是否正常。3）變壓器運(yùn)行聲音、溫度是否正常。4）低壓主進(jìn)及各支路負(fù)荷儀表指示是否正常。5）電容補(bǔ)償器運(yùn)行及補(bǔ)償值是否正常。6）三相負(fù)荷是否平衡，三相電壓是否正常。7）電站內(nèi)電氣設(shè)備表面應(yīng)無浮塵，站內(nèi)各角落無雜物。8）電站內(nèi)電氣設(shè)備運(yùn)行是否有異常及異味等。9）直流屏運(yùn)行數(shù)據(jù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。10）室內(nèi)照明是否正常，應(yīng)急照明是否正常，室內(nèi)外通道是否暢通。11）將相關(guān)情況寫入《配電室值班記錄》。4、每月安排各班清掃配電柜，并檢查設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報(bào)告部門負(fù)責(zé)人。5、在高峰負(fù)荷和異常天氣時，對電站內(nèi)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行特殊檢查：1）處于高峰負(fù)荷時，應(yīng)檢查電氣設(shè)備的負(fù)荷和各電氣聯(lián)接部位的發(fā)熱情況；2）雷雨時，應(yīng)檢查電站周圍墻面及屋頂是否有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)做臨時處理并馬上報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)。3）低壓母線、設(shè)備或電氣連接部位非超負(fù)荷產(chǎn)生的過熱溫度超過極限時，應(yīng)先迅速停斷次要負(fù)荷以控制溫升，然后再停斷缺陷設(shè)備的供電進(jìn)行檢修。電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時，值班員應(yīng)迅速、正確地進(jìn)行判斷和處理，并及時上報(bào)；當(dāng)發(fā)生威脅人身安全的情況時應(yīng)先行緊急停電處理，然后立即向部門負(fù)責(zé)人報(bào)告，并及時向停電部門通知。二、低壓配電柜保養(yǎng)檢修安全規(guī)程停電檢修前三天向部門負(fù)責(zé)人提出，并說明停電時間、停電范圍，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行，并做好停電的準(zhǔn)備工作。2、正式檢修前辦理《工作票》、《操作票》，并由部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)。3、嚴(yán)格執(zhí)行《工作票》、《操作票》的檢修程序和安排。4、采取保證安全的組織措施，認(rèn)真執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度。5、檢修時落實(shí)安全措施，實(shí)行停電、驗(yàn)電，掛裝地線，懸掛安全標(biāo)志。6、對要檢修的設(shè)備進(jìn)行放電，掛地線處理。7、對設(shè)備進(jìn)行清掃；對銹點(diǎn)進(jìn)行處理；對接點(diǎn)進(jìn)行緊固；對變形破損零件及時進(jìn)行更換。檢修操作完畢后，應(yīng)做檢查測試，并做測試記錄，確認(rèn)恢復(fù)正常狀態(tài)后，按《操作票》程序正式送電。9、工作完畢后要填寫工作記錄。10、注意事項(xiàng)：1）必須有電氣負(fù)責(zé)人或指定負(fù)責(zé)人在場監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)；2）工作前必須驗(yàn)電；3）檢修人員必須會操作設(shè)備并熟悉設(shè)備的電氣機(jī)械聯(lián)鎖情況；4）作業(yè)時了解哪些線路為雙路供電；5）遵守工作完畢的檢查制度。三、電容器操作規(guī)程目的：所有值班人員能夠正確操作電容柜，并保證設(shè)備及人身安全。2、操作程序：1）正常運(yùn)行時，由電容器柜上自動投切裝置按照運(yùn)行狀況自動循環(huán)投切電容組。正常停電操作時，應(yīng)先拉開電容器組開關(guān)，后拉開各路饋電開關(guān)，送電時，操作順序相反。事故情況下，如突然停電，必須先將電容器組的開關(guān)拉開，以免突然來電時，電壓過高超過電容器允許值。3、注意事項(xiàng)：1）電容器組開關(guān)跳閘后，在未查明原因前不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。2）電容器組嚴(yán)禁帶電荷合閘，電容器組再次合閘時，必須在斷開電源三分鐘后進(jìn)行。4、巡檢制度：1）電容器的巡查內(nèi)容如下：電容器外殼有無凹凸不平及鼓肚現(xiàn)象；各接頭接觸是否良好，有無發(fā)熱，變色現(xiàn)象；電容器組有無異常響聲或放電火花；電容器有無異常氣味。2）巡查工作完成后，在《配電室值班記錄》上做好記錄。5、維護(hù)保養(yǎng)：1）運(yùn)行中的電容器組，每年至少進(jìn)行一次停電清掃、檢查，其內(nèi)容如下：清理外殼、架構(gòu)通風(fēng)孔等上面的灰塵；檢查各緊固部位的螺絲有無松動；檢查保護(hù)裝置情況是否完好；檢查空氣開關(guān)及接觸器的觸頭有無燒蝕現(xiàn)象。2）全部工作完成后，在《設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄》上做好記錄。四、變壓器保養(yǎng)安全規(guī)程檢修人員在工作中嚴(yán)格執(zhí)行《工作票》、《操作票》制度，按操作規(guī)程進(jìn)行倒閘操作。變壓器外觀清掃包括變壓器的封閉外殼、視窗、色標(biāo)，要清掃干凈，無塵漬，并檢查整體完好，螺絲緊固，接地良好。測試絕緣阻值，高壓側(cè)對地、對零，低壓側(cè)對地、對零，高壓對低壓絕緣。4、零地線端子壓接良好，牢固可靠。5、母線排壓接良好，牢固可靠，無變形、變色，清潔干凈。6、絕緣子清掃灰塵，整體應(yīng)完好無裂痕。7、檢查分接抽頭螺絲有無松動，并進(jìn)行緊固清潔。8、檢修溫度控制器、風(fēng)機(jī)控制箱系統(tǒng)正常，清潔完好。9、檢修風(fēng)機(jī)外罩、風(fēng)扇線路工作正常。10、檢修過程及相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄在《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》上,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和上報(bào)。五、配電室高壓柜保養(yǎng)安全操作規(guī)程工作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作票制度，操作票制度、查驗(yàn)及交底制度、工作許可制度，工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷及轉(zhuǎn)移制度、工作完成及送電制度以及調(diào)度規(guī)律制度等安全組織措施。保養(yǎng)前由電氣班長對工作性質(zhì)、工作范圍及停電范圍做詳細(xì)交底，并做好工作分工。3、保養(yǎng)前將所有工具登記、檢測、核對查清。4、由當(dāng)值人員填寫《工作票》、《操作票》負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后進(jìn)行倒閘操作。5、停電后對保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛地線、掛標(biāo)示牌。6、工作要求細(xì)致認(rèn)真，不嬉笑打鬧，工服穿戴整齊，衣兜內(nèi)嚴(yán)禁裝工具、雜物等。7、保養(yǎng)范圍包括：1）高壓電纜外觀清掃。2）高壓柜內(nèi)外清掃。3）各接地螺絲緊固。4）控制線緊固。5）高壓進(jìn)出線電纜接頭壓接緊固。6）高壓真空斷路器操作機(jī)構(gòu)清掃、調(diào)整。7）搖測高壓電纜并記錄，搖測完畢放電。8、保養(yǎng)工作中，當(dāng)值人員只做協(xié)助工作，并隨時巡視系統(tǒng)運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告班長。保養(yǎng)完畢后，拆除標(biāo)示牌，臨時接地線，清點(diǎn)現(xiàn)場工具和材料，不應(yīng)有遺漏。由工作負(fù)責(zé)人對工作范圍進(jìn)行全面檢查，認(rèn)為無問題后，宣布工作終結(jié)，全體人員撤離工作地點(diǎn)后，方可辦理送電手續(xù)。全部工作完成后，由當(dāng)班人員對全部工作及相關(guān)數(shù)據(jù)填寫《設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄》。12、此項(xiàng)工作由公用工程中心委托高壓供電部門實(shí)施。六、電機(jī)日常運(yùn)行安全操作規(guī)程1、新安裝或長期停用的電動機(jī)啟動前應(yīng)做如下檢查：1）電動機(jī)基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，螺絲是否擰緊，軸承是否缺油，油是否合格，電動機(jī)接線是否符合要求，絕緣電阻是否合格。2）電機(jī)及起動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地。3）啟動設(shè)備工作是否正常。4）檢查三相電源是否有電，電壓是否過低。5）電機(jī)機(jī)殼是否清潔，電機(jī)周圍是否有妨礙運(yùn)行的雜物和易燃物等。2、電動機(jī)的日常檢查：1）監(jiān)督電動機(jī)的發(fā)熱情況。2）監(jiān)督電動機(jī)的電流額定值。3）注意電源電壓的變化。4）注意三相電壓和三相電流是否平衡。5）注意電動機(jī)的運(yùn)行振動情況。6）注意電動機(jī)的聲音和氣味。7）除上述各項(xiàng)外，運(yùn)行中還應(yīng)注意其周圍的通風(fēng)和環(huán)境衛(wèi)生。8）日常巡檢時：要先用目測觀看電機(jī)運(yùn)行情況，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不得觸摸旋轉(zhuǎn)部位，不得將異物距離電機(jī)過近等；其次，在電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時巡檢，不要用手直接盤車試轉(zhuǎn)等。七、配電室電氣故障安全處理規(guī)程運(yùn)行中的電氣設(shè)備發(fā)生異常情況時，值班人員應(yīng)迅速正確地進(jìn)行判斷和處理，分清事故情況，事故不明時，不應(yīng)自行處理，以免事故擴(kuò)大。事故發(fā)生時，值班員應(yīng)堅(jiān)守崗位，必須沉著、迅速、準(zhǔn)確地進(jìn)行處理，未經(jīng)慎重考慮不應(yīng)自行處理。在發(fā)生嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備安全的緊急情況下，值班員有權(quán)先行處理，但事后必須報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)，并將情況記錄《配電室值班記錄》。用安全可行的方法保證正常設(shè)備的持續(xù)運(yùn)行，盡量采取相應(yīng)的措施對已停電的設(shè)備恢復(fù)供電。處理事故時，除指揮者和有關(guān)人員外，其他人員應(yīng)立即退出事故現(xiàn)場。在事故處理過程中，值班人員除積極處理外，還應(yīng)有明確的分工，并將事故發(fā)生和處理的經(jīng)過做詳細(xì)記錄在《設(shè)備故障登記表》內(nèi)。如遇交接班時發(fā)生故障，則應(yīng)由交班的值班人員處理，準(zhǔn)備接班值班員做助手，待恢復(fù)正常后在進(jìn)行交接班，若一時不能恢復(fù)，應(yīng)得到領(lǐng)導(dǎo)同意后才能交接班。當(dāng)高壓電源停電時（非本站故障時），應(yīng)立即拉開失電進(jìn)線斷路器，再合母聯(lián)，并嚴(yán)格按送電程序進(jìn)行。當(dāng)高壓雙路停電時，應(yīng)與供電部門聯(lián)系，調(diào)查事故原因，并馬上通知上級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，并做好相應(yīng)的記錄。八、動力系統(tǒng)故障處理安全規(guī)程1、強(qiáng)電系統(tǒng)維修人員接到維修通知后迅速到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。2、故障點(diǎn)在設(shè)備控制柜內(nèi)部及動力設(shè)備本身的檢查：1）檢查控制回路故障時，對照線路原理圖確定故障元件或故障線路，對故障元器件進(jìn)行修復(fù)，故障線路與不能修復(fù)的元器件予以更換，并填寫在《設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄》上。2）檢查主回路故障時，應(yīng)使用相應(yīng)儀表工具對主回路線路及動力（電動機(jī)）進(jìn)進(jìn)行檢測，確定故障原因，對動力設(shè)備（電動機(jī)）進(jìn)行修復(fù)，故障線路與不能修復(fù)的動力設(shè)備（電動機(jī)）予以更換，并記錄在《設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄》上。3）在修復(fù)中發(fā)現(xiàn)無法處理的問題及時報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)。在動力設(shè)備故障檢修與處理過程中，應(yīng)要求相關(guān)專業(yè)人員協(xié)助進(jìn)行。修復(fù)動力設(shè)備控制盤柜與電動機(jī)必須經(jīng)儀表檢測合格后，恢復(fù)正常供電，對修復(fù)的動力系統(tǒng)線路與動力設(shè)備應(yīng)監(jiān)督運(yùn)行15~30分鐘。九、機(jī)房供電系統(tǒng)操作規(guī)程目的：正確操作檢修風(fēng)機(jī)、水泵的強(qiáng)電控制箱，保證人身及設(shè)備安全，延長設(shè)備使用壽命，保證公司供電系統(tǒng)的正常運(yùn)行。范圍：適用于公司所有空調(diào)機(jī)房、水泵房、風(fēng)機(jī)房等的配電柜的維護(hù)保養(yǎng)。3、操作程序：1）維修人員要熟悉掌握各機(jī)房位置、用途、強(qiáng)電控制箱的功能及設(shè)計(jì)參數(shù)。2）維修人員必須使用電壓等級相同的、合格的安全用具進(jìn)行操作檢查。3）在對設(shè)備進(jìn)行檢查時，必須將與該設(shè)備連接的所有電源斷開，停電檢查時要掛標(biāo)識牌。4）停電后必須使用合格的驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電并逐相進(jìn)行，在開關(guān)的兩側(cè)進(jìn)行驗(yàn)電時，要先驗(yàn)低壓側(cè)，后驗(yàn)高壓側(cè)；先驗(yàn)下層，后驗(yàn)上層。5）對停電電纜線路進(jìn)行驗(yàn)電時，要將電纜的電荷全部放掉直到驗(yàn)電器指示無電為止。6）電器設(shè)備的指示燈和電壓表只能作為參考，不能作為設(shè)備無電的依據(jù)。7）檢查人員必須在保證人身安全及設(shè)備安全的前提下才能進(jìn)行操作。8）操作人員應(yīng)聽從監(jiān)護(hù)人員的指揮，監(jiān)護(hù)人員在監(jiān)護(hù)時不應(yīng)做其它工作，監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)操作人不正確操作時有權(quán)令其停止工作。9）監(jiān)護(hù)人要隨時提醒操作人員的安全，需要工作轉(zhuǎn)移時要設(shè)標(biāo)識牌并妥善處理，以保證其它人員及電器設(shè)備的安全。10）工作終結(jié)后，應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行清理并認(rèn)真檢查，在確認(rèn)沒有影響電器設(shè)備安全及人身安全的情況下方可送電，送電后要觀察電器設(shè)備的運(yùn)行情況，一切正常后方可離開現(xiàn)場。11）測量電流時，應(yīng)正確使用鉗形表，依次從大電流檔位向小電流檔位換檔，測量過程中不可換檔，測量時應(yīng)使導(dǎo)線位于鉗口中部，并使鉗口緊密閉合，還應(yīng)注意操作人員與帶電部位的安全距離，以免發(fā)生觸電危險(xiǎn)。每次測量完畢后要把電流量程切換到高檔位，以免下次使用時因未經(jīng)選擇量程就進(jìn)行測量而造成儀表損壞。12）測量電壓時應(yīng)正確使用萬用表，量程開關(guān)應(yīng)選擇在正確的電壓檔上并選擇在較高的檔位上，以免因誤操作燒毀儀表，測量電阻時先斷開被測物的電源，嚴(yán)禁帶電測量，測量時還應(yīng)注意不要觸摸表筆的金屬部分。13）配電箱檢修時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。14）嚴(yán)禁連續(xù)啟動大型電動機(jī)及大負(fù)荷的電器設(shè)備。十、維修電工安全工作規(guī)程1、維修電工除工作外應(yīng)在指定崗位待命。2、工作前應(yīng)清楚了解工作任務(wù)的性質(zhì)、范圍及所需要的輔助工作。3、工作前應(yīng)檢查工具外觀、絕緣是否良好，測電筆需在有電的設(shè)備上確認(rèn)為正常后才可使用。登高作業(yè)時必須系好安全帶，高梯要有人扶把，不得亂仍工具和材料，不得打鬧嬉笑，確保高空作業(yè)安全。接到通知后，應(yīng)迅速到達(dá)現(xiàn)場，如遇突然停電、跳閘等事故應(yīng)馬上趕到現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)急處理。需要停電應(yīng)確定停電范圍方可進(jìn)行，停電后必須在停電的開關(guān)上掛標(biāo)志牌。7、工作中發(fā)現(xiàn)隱患和問題及時處理和上報(bào)。8、維修人員應(yīng)熟練掌握觸電急救方法。叉車安全操作規(guī)程

1.工作前?

1.1司機(jī)開車前,應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)水位、油位是否符合要求，并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。

1.2檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油情況。?

1.３檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線是否擰緊,其它導(dǎo)線有無松脫。?

１。4檢查輪胎氣壓、方向盤、制動踏板的自由行程是否合適。

１。5檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。?

1.6檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)在出車前進(jìn)行排除.

1。7發(fā)動機(jī)發(fā)動后，檢查各項(xiàng)儀表是否正常;發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即熄火,進(jìn)行檢查排除，正常后方可運(yùn)行。

１．8叉車作業(yè)前先松開制動手柄，然后起步行使,并檢查腳踏制動效果是否良好;檢查門架的起升、傾斜動作是否正常,轉(zhuǎn)向是否輕便、靈活;確認(rèn)正常后方可投入作業(yè)。?

2工作中?

2.1叉車行使作業(yè)時,應(yīng)注意傾聽有否異常聲響。?

2.2叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛,其速度應(yīng)控制在工廠安全部門規(guī)定的速度范圍內(nèi)，并注意來往行人隨時鳴號。

2。３叉車只能在完全停車后才能換向；嚴(yán)禁提升、傾斜同時操作及超載運(yùn)行.

2．4出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)停車檢查，及時排除。?

3工作后?

3.１發(fā)動機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)

3．２２－3分鐘后熄火。發(fā)動機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄.

３．3低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水.

3.4當(dāng)氣溫低于—15度時,應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動機(jī)油濾清器手柄1—2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象,并及時排除不正常情況。?

３．5將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點(diǎn).沖床安全操作規(guī)程1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。2、正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。３、檢查機(jī)床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。４、機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)２－３分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。5、模具要緊牢固，上、下模對正,保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車），確保在模具處于良好情況下工作。6、開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品.7、沖床取動時或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與他人閑談。8、沖制或猥制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。9、沖制或猥制長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。10、單沖時，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。11、兩人以上共同操作時,負(fù)責(zé)搬（踏）閘者,必須注意送料人的動作,嚴(yán)禁一面取件，一面搬(踏）閘。12、工作結(jié)束時及時停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理現(xiàn)場環(huán)境。帶鋸床安全操作規(guī)程1、帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能.作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中。２、變速時必須先停車再打開防護(hù)罩,轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑.4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。5、鋸料最大直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固.６、帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液,其它均需加寫削液.8、切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應(yīng)緩慢,不得沖擊。9、切削過程中操作者嚴(yán)禁離開崗位，嚴(yán)禁帶手套操作。１0、每班下班時，必須切斷電源,打開防護(hù)罩，清除被帶入鋸輪周圍的切屑，做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周圍清掃工作.對裝機(jī)安全操作規(guī)程1。操作前：１。１檢查各部位有無異常，電氣,氣壓設(shè)施是否正常，安全可靠.1.2固定架是否牢靠，汽缸是否靈活,對裝車有無行駛故障.1。３地溝內(nèi)，二滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活,清除對裝車軌道上和周圍障礙物2．操作中：2。1必須在工件放平穩(wěn)位正后才能開車操作。2.２應(yīng)明確信號，指定一人指揮。２。3對裝機(jī)工作時，嚴(yán)禁將手放在加工件上.２.４應(yīng)檢查工作范圍內(nèi)有無障礙物和人員，發(fā)現(xiàn)立即停車清除后,方可操作。2.5發(fā)現(xiàn)異常立即停車,檢查調(diào)整,排除故障。２。6對裝車行駛到合適位置后，應(yīng)將定位螺釘鎖死，方可啟動氣壓裝置。2．7嚴(yán)禁將工具放在工件內(nèi)或工件上。３.操作后；3.1工作結(jié)束把對裝車停于安全位置，斷開電器開關(guān),切斷電源。3.2對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)維修。剪板機(jī)安全操作規(guī)程1、剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料.3、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時磨修或調(diào)換.4、多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。５、剪板機(jī)上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。6、剪板入料時禁止把手促進(jìn)壓板下面操作.剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住,剪料時手指離開刀口至少20０毫米.７、用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。8、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。交流弧焊機(jī)操作規(guī)程工作前1。檢查接地是否良好，金屬外殼的防護(hù)裝置與焊臺外接線路是否固定；檢查進(jìn)出接線端螺母是否緊固，2.檢查焊鉗絕緣與夾持性能是否良好。3．檢查電線是否受潮;電線不得與氣體焊割設(shè)備的膠管交錯混雜在一起;有否易燃易爆物品在危險(xiǎn)距離范圍內(nèi).操作1。工作時如發(fā)現(xiàn)電源開關(guān)、保險(xiǎn)裝置、絕緣導(dǎo)線或電流、電壓表、變壓器聲響有異?，F(xiàn)象,要立即停止工作，經(jīng)查明原因排除故障后方可繼續(xù)工作.2．禁止在常有壓力的容器及管道上進(jìn)行焊接。3.焊機(jī)用的焊接電纜接頭不許超過2個以上。4．特殊環(huán)境操作時的注意事項(xiàng)：①焊接管子時應(yīng)打開管子兩端,管子兩端不準(zhǔn)接觸易燃易爆物品,也不許對準(zhǔn)人體.②對儲油器及盛裝過化學(xué)藥品的容器及管道，焊接前必須先洗滌清潔后，方準(zhǔn)施焊。③在金屬容器或鍋爐內(nèi)工作時,要使用安全焊鉗,工作使用的手提燈具電壓不得大于３6伏,應(yīng)有助手監(jiān)護(hù),并有良好的通風(fēng)裝置。④在狹窄的地方工作時,應(yīng)注意不要讓人體與金屬表面接觸（可用隔熱防護(hù)用品與之隔離，以防燙傷)。⑥高空作業(yè)時，嚴(yán)禁以人體來固定電纜線。5．離崗時,必須斷開焊機(jī)的電源開關(guān).埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程１、埋弧焊機(jī)操作人員必須經(jīng)過電弧焊接工作的專門培訓(xùn)，持證上崗，非本機(jī)操作人員，嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。2、作業(yè)前檢查電纜絕緣情況，如有損壞立即停止使用,確認(rèn)各部導(dǎo)線連接良好,控制箱外殼和接線板上的罩殼蓋好。3、作業(yè)過程中,操作人員要精神集中，正確操作,注意機(jī)械情況，不得擅自離崗或?qū)C(jī)器交給其他無證人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4、作業(yè)工程中，任何人員均不得蹬上龍門架頂層平臺進(jìn)行觀察、檢修或檢查工作。如必須蹬頂作業(yè)，必須先停車斷電。5、焊接進(jìn)行中，不許鏟藥皮、清渣，鏟藥皮清渣時要戴護(hù)目鏡.6、認(rèn)真及時做好保養(yǎng)工作，保持機(jī)械完好狀態(tài)，機(jī)械不得帶病工作，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常，立即停機(jī)斷電檢查，排除故障方可使用。７、操作人員下班時，要將機(jī)械停放在待命位置,關(guān)機(jī)斷電，鎖好電閘箱，清理現(xiàn)場雜物，焊渣。鍋爐安全操作規(guī)程1、鍋爐工必須經(jīng)過培訓(xùn)和考核合格后方能獨(dú)立操作，無操作證嚴(yán)禁操作鍋爐。2、鍋爐點(diǎn)火前必須，檢查壓力表安全伐，夜面計(jì)等安全附件是否好投用，安全附件不合格時嚴(yán)禁開爐操作，并檢查燃料氣伐門及其它伐門是否漏氣。3、點(diǎn)火時,必須用點(diǎn)火棒點(diǎn),開始時火要小,升溫不可太快，以免各部分部熱不勻，影響鍋爐壽命。4、給水速度不應(yīng)太快,生火后應(yīng)隨時注意爐內(nèi)水位，如水位上升超過最高水位時，應(yīng)進(jìn)行排污以降水位。5、若爐內(nèi)發(fā)生特殊響聲,鍋爐工應(yīng)立即檢查，必要時應(yīng)停爐檢查。６、鍋爐運(yùn)行中，汽泡內(nèi)應(yīng)保持規(guī)定的水位，壓力不能超過鍋爐操作壓力，鍋爐工，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽壓表.７、鍋爐滿水時，應(yīng)及時排水,停止共水,使水位恢復(fù)正.８、停爐后,待水漫漫冷卻到70度以下后,方可把爐水放出,放凈后再用化學(xué)處理鍋爐水圬9、鍋爐工離開鍋爐房時,必須關(guān)好水電，燃料氣伐門和門窗.剪板機(jī)安全操作規(guī)程１、剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能.２、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。3、刀片刃口應(yīng)保持鋒利,刃口鈍或損壞，應(yīng)及時磨修或調(diào)換。４、多人操作時應(yīng)有專人指揮,配合要協(xié)調(diào)。5、剪板機(jī)上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料,不準(zhǔn)重疊剪切。6、剪板入料時禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住,剪料時手指離開刀口至少200毫米。７、用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢,以免壓腳下來后撬捧彈出傷人.8、剪好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理,保持場地整潔?？s口機(jī)安全操作規(guī)程一操作前:１檢查各部位有無異常，電氣,制動設(shè)備是否可靠。２不能加工超出機(jī)械性能范圍｀的工件.二操作中：1應(yīng)檢查工件吊放平穩(wěn)。防之倒偏傷人。2應(yīng)明確信號，指定一人指揮。3手不得放在加工件上。4工具或其他物件不得工件上或工件內(nèi)以免吊裝時掉下來傷人.5發(fā)現(xiàn)異常立即停車，檢查調(diào)整,排除故障。三操作后;1斷開開關(guān),切斷電源。2停機(jī)后將工件放到指定地點(diǎn)。３對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)維修。鉆床操作規(guī)程1、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。２、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鉆床通用規(guī)定在工作中認(rèn)真做到：２．1工作必須夾緊在工作臺或虎鉗上,在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔.2．2開始鉆孔和孔將要鉆通時,用力不宜過大；鉆通孔時，工件下面一定要加墊,以免鉆傷工作臺或虎鉗；用機(jī)動進(jìn)給鉆通孔,當(dāng)接近鉆透時，必須停止機(jī)動改用手動進(jìn)給.2。３使用接桿鉆頭鉆深孔時，必須勤排切屑;鉆孔后需要锪(銑)平面時，須用手扳動手輪微動锪(銑）削，不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給。2。４拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時，須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開，不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打.3.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：3．1搖臂鉆床：3。1．１鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后，方可工作。3.1。2改變主軸回轉(zhuǎn)方向時,要先停主軸后換向,不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。３.1.３用移動式搖臂鉆床鉆孔時，須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后，方可工作。３．1。4工作后，將主軸箱放在靠近立柱一邊,搖臂降到立柱下部位置.3．２立式鉆床：工作后，將工作臺降到最低位置。封頭機(jī)安全操作規(guī)程１．操作前：1．１檢查各部位有無異常，電氣、制動設(shè)備是否可靠。1。2不能加工超出機(jī)械性能范圍的工件。1.3清理工作場地，機(jī)床附近無雜物.2操作中：2.１應(yīng)檢查工件吊放是否平穩(wěn)，防止倒偏傷人。2。２應(yīng)明確信號，指定一人指揮.２。3手不得放在加工件上.2。4工具或其他物件不得放在工件上或工件內(nèi)，以免吊裝時掉下來傷人。2.５發(fā)現(xiàn)異常立即停車,檢查調(diào)整,排除故障。２.6叉車上下工件時注意協(xié)調(diào)并緩慢操作，防止傷害人員及機(jī)床。3.操作后：3。1斷開開關(guān),切斷電源。3．2停機(jī)后將工件放到指定地點(diǎn)。3.3對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)維修。折彎機(jī)安全操作規(guī)程1操作本機(jī)器的人員，必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu),性能和使用方法，做好經(jīng)常保養(yǎng)工作，并做好使用記錄以便查閱。２正確使用本機(jī)器的操作規(guī)程和驗(yàn)算折板噸位。3不做單邊及單次負(fù)荷工作。4保持油液清潔及油路暢通,經(jīng)常加注潤滑油.5電器與液壓元件必須保持動作靈活,位置正確。6發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時必須立即停車檢查。7注意人身安全，多人操作時應(yīng)有專人指揮,配合要協(xié)調(diào)。8操作人員遠(yuǎn)離時應(yīng)切斷供電電源以保證安全?？諌簷C(jī)操作安全規(guī)程4.禁止用汽油清洗空壓機(jī)零件。起重機(jī)安全操作規(guī)程１、起重機(jī)應(yīng)由持操作證的同志操作，操作時精力應(yīng)集中。２、每班運(yùn)行前進(jìn)行一次空載試驗(yàn)，檢查各部位有無缺陷,安全裝置是否靈敏可靠。3、起重機(jī)運(yùn)行時,應(yīng)先鳴信號,禁止吊物從人頭駛過。4、吊物接近額定負(fù)荷時，應(yīng)先進(jìn)行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動系統(tǒng)是否可靠。５、當(dāng)起重機(jī)發(fā)生危險(xiǎn)時，無論何人發(fā)出緊急停車信號，均需停車。6、工作中必須遵守“十不吊”,即指揮信號不明或多人指揮不吊,超過負(fù)荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊,安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊,照明不足不吊，斜拉斜吊不吊,物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。7、當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物降落到最低位置時，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。8、在起重機(jī)停止使用時，不得懸掛重物.只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當(dāng)高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。切割機(jī)安全操作規(guī)程1、工作前（1)穿好工作服,帶好防目鏡,女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽.(2）電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。（3）打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全后才允許啟動。２、工作時（1）嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。（2)不得試圖切鋸未夾緊的小工件（即小于1５厘米）。（3)本臺切割機(jī)只允許切割適當(dāng)?shù)墓懿募靶筒摹＃?)不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速.（５)不允許任何人站在鋸后面。(6)不得探身越過或繞過鋸機(jī)，鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂.(7)護(hù)罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi).(8)維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止，不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片。（9)發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查。3、工作后（１）關(guān)閉總電源（2）清潔、整理工作臺和場地４、如發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,報(bào)告有關(guān)部門.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn).2、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好(不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，是否符合安全要求,確認(rèn)無問題時,再開動砂輪機(jī).3、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡.４、砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬.5、砂輪機(jī)開動后,要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時，才能使用。6、使用砂輪機(jī)時，人不得直對砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。7、磨刀件或刀具時，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪8、在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削,磨削時，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。9、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。10、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時更換,保證安全。11、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。電焊作業(yè)安全操作規(guī)程1、

工作前必須穿好工作服，戴好工作帽、手套、勞保鞋。工作服口袋應(yīng)蓋好,并扣好鈕扣。工作時用面罩。?2、

嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程,熟練掌握、遵守《焊接作業(yè)安全操作規(guī)定》。

3、

啟動焊機(jī)前檢查電焊機(jī)和閘刀開關(guān)，外殼接地是否良好。檢查焊接導(dǎo)線絕緣是否良好.在潮濕地區(qū)工作應(yīng)穿膠鞋或用干燥木版墊腳.

4、

一般情況下,禁止焊接有液體壓力、氣體壓力和帶電設(shè)備。對于有殘余油脂、可燃液體容器，焊接前應(yīng)先用蒸氣和熱堿水沖洗，并打開蓋口，確定容器清洗干凈方可焊接，密封的容器不準(zhǔn)焊接.

５、

在鍋爐或容器內(nèi)工作時,應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員,注意通風(fēng),及時把有害煙塵排出，以免中毒。

6、

禁止把儲有易燃。易爆的場所或倉庫附件進(jìn)行焊接.在可燃物品附近進(jìn)行焊接時，必須距離５米外，在露天焊接必須設(shè)置擋風(fēng)裝置，以免火星飛濺引起火災(zāi).在風(fēng)力五級以上,不宜在露天焊接。?7、

在高空焊接時，必須扎好安全帶，焊接下方須放遮板,以防火星落下引起火災(zāi)或灼傷他人?8、

拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線,應(yīng)由電工進(jìn)行.必須焊工自己修理時，在切斷電源后，才能進(jìn)行.?9、

焊接中停電,應(yīng)立即關(guān)電焊機(jī)。工作完畢后應(yīng)立即關(guān)電焊機(jī)斷開電源。條形

管工作業(yè)安全操作規(guī)程1、管工應(yīng)熟知使用各種電動機(jī)械。如：彎管機(jī)的性能、技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程。2、應(yīng)了解所屬車間的工藝流程，管道和閥門規(guī)格、材質(zhì)等。3、進(jìn)行檢修前,必須辦好安全檢修證，對施工現(xiàn)場要進(jìn)行全面查看，在易燃、易爆和有毒地點(diǎn)施工時,應(yīng)遵照:易燃、易爆和有毒的地點(diǎn)施工安全操作規(guī)程執(zhí)行。4、工作開始前，要準(zhǔn)備好檢修中的一切用具和材料，同時要檢查所有的工具,設(shè)備等是否良好，對有毛病的工具不得使用。5、檢修設(shè)備前，要檢查檢修的設(shè)備是否按“安全檢修證"的要求進(jìn)行處理，同時征得生產(chǎn)崗位負(fù)責(zé)人的同意,若關(guān)閉前段閥門檢修時，必須在該閥門掛上“禁止開閥，有人工作”的警告牌。6、抽加盲板時，除執(zhí)行上述規(guī)定外，還要按安全生產(chǎn)管理規(guī)定辦理《抽堵盲板作業(yè)許可證》，并做出明顯的標(biāo)志,不得亂加亂抽。７、在易燃、易爆、易中毒的或有腐蝕性的設(shè)備、管道內(nèi)工作時，必須辦理《容器內(nèi)作業(yè)安全許可證》，經(jīng)置換合格,至含氧量在1９—２１％為合格,并符合有毒氣體濃度安全規(guī)定，確定無其它問題時，方可工作。。８、緊固螺絲時，用力不要過猛，不要在活動扳手上使用套管應(yīng)當(dāng)小心用力，防止脫落或斷裂。9、使用大小錘時，要檢查錘頭和錘柄是否安裝牢，并要注意周圍是否有人或障礙物。10、安裝管道時，必須隨時做好支架，將管子卡牢,以防掉下傷人。１１、在地溝、陰溝等地下作業(yè)時，必須取氣樣分析、必要時要進(jìn)行置換，同時采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?并要詳細(xì)檢查溝壁是否有塌方危險(xiǎn)。１2、起吊較重大的管件，應(yīng)以起重工為主，并檢查起吊工具是否牢固、無損與起重工密切配合.13、裝沙煨管時，管內(nèi)不得有雜物，砂子顆粒應(yīng)均勻、干燥，不許含有易燃、易爆物質(zhì).１4、煨管時，禁止在平臺上及周圍亂放工具,操作者不得站在管子堵頭的地方，管子出爐及煨彎時,要相互配合，以免造成燙、砸傷等人身事故.15、打鉛口時,必須將承插口擦干，以防水分滲入，引起灌鉛時爆炸，灌鉛時必須帶好防護(hù)眼睛及腳面護(hù)罩，防止流鉛燙傷.1６、用火烤管子或用氣焊切割管子時，要檢查管內(nèi)有無爆炸及易燃物質(zhì)，在裝管時，應(yīng)仔細(xì)檢查管子內(nèi)有無雜物，并清洗干凈以免在切割時或生產(chǎn)中發(fā)生危險(xiǎn)。1７、登高作業(yè)必須辦理許可證和遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”。18、使用電氣設(shè)備，試壓工作嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。19、保持施工清潔、整齊，做到完工、料凈、場地清，做到文明檢修。機(jī)加工作業(yè)安全操作規(guī)程1、在開始工作前，必須穿好工作服，扣緊袖口,頭發(fā)較長的工人一律戴帽子，不準(zhǔn)戴手套、圍巾進(jìn)行工作，毛衣必須穿在里面，以免被卷入機(jī)床旋轉(zhuǎn)部分，發(fā)生事故。2、未能了解機(jī)床性能或未經(jīng)指導(dǎo)同意，不得任意啟動機(jī)床進(jìn)行工作。3、工作前必須先把刀具、工件夾得牢固可。４、按照螺母或螺釘頭的大小選用合適搬手,搬手用完后必須取下（特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部分）。5、不準(zhǔn)把任何刀具、量具、工件及其他東西放在機(jī)床床面上或產(chǎn)生運(yùn)動的部分。6、二人或二人以上,同在一臺機(jī)床上進(jìn)行工作時，必須分工明確，彼此照顧。特別在開動機(jī)床時，開車者必須向他人聲明開車。７、開車前必須注意下列事項(xiàng)：（1）用手試動車頭、刀架、工作臺、及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，在工作時是否會彼此碰撞，或受到阻礙。（2)檢查各手把是否已放在一定位置。（３）一切防護(hù)裝置必須蓋好，裝牢。(4）不準(zhǔn)把刀具先切在工件上再開車。（5）把開車前的一切準(zhǔn)備工作做好后必須請實(shí)習(xí)指導(dǎo)技工檢查一遍才能開車。8、開車后必須注意下列事項(xiàng):（１)不要用手接觸工件、刀具及機(jī)床其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分,身體也不要在機(jī)床上。(２)不準(zhǔn)用棉紗或其他東西擦拭機(jī)床和工件（必要時必須停車）。(３)吃刀時必須緩慢小心，以免損壞刀具或機(jī)床.(4)切削時頭不要與工太接近,切實(shí)注意，不可在正對切屑飛出方向來觀察加工。（5)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不可變換速度。（6）切下之切屑（特別是帶狀切屑)不要用手去清除,以免割破手指。(7）如遇刀具斷裂、馬達(dá)、機(jī)床發(fā)生不正常音響或漏電及操作發(fā)生故障時，立即停車并報(bào)告指導(dǎo)技工及時處理.（8）機(jī)床開車后，電機(jī)不轉(zhuǎn)，立即關(guān)閉機(jī)床電源,以免燒壞電機(jī)。9、工作時必須全神貫注,尤其在機(jī)床自動走刀時應(yīng)特別注意，嚴(yán)禁不停車就離開工作地點(diǎn)。1０、工作完畢，必須整理好工具并把機(jī)床打掃干凈，并對機(jī)床加油潤滑。力工作業(yè)安全操作規(guī)程1.工作前要穿戴好勞動保護(hù)用品,身體不適、飲酒者不得上崗。2.參加各項(xiàng)工作的力工必須有組織的進(jìn)行,由負(fù)責(zé)人做好安全教育工作。3.所使用的工裝具要隨時檢查是否牢固可靠,工作時要注意周圍人員,要防止工裝具傷人。4。交叉作業(yè)時，必須采取隔離防護(hù)措施。5.夜間工作要有良好的照明，不準(zhǔn)觸動電線及照明防止觸電事故發(fā)生。6.工作時要遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁打鬧，休息要去安全的地方.用電作業(yè)安全操作規(guī)程1、凡參與本工作必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證明后，并應(yīng)熟悉本規(guī)程和電氣設(shè)備的檢修等規(guī)程，同時學(xué)會觸電急救方法。2、工作職責(zé)2。１應(yīng)熟悉和掌握所管轄維修區(qū)域內(nèi)的一切電氣設(shè)備,應(yīng)保持經(jīng)常處于完整無損,清潔整齊正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。2。2按預(yù)修計(jì)劃進(jìn)度對電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢修,經(jīng)常檢查電動機(jī)，加油清理及清除現(xiàn)有或?qū)l(fā)生的故障,更換不良的電氣部件等.２。3經(jīng)常監(jiān)督對各種電氣設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)不合理操作時應(yīng)及時糾正，或制止操作，隨時宣傳電氣設(shè)備運(yùn)行的安全知識，保證安全用電。2。4保持工作地點(diǎn)和電工室的清潔，所有器具應(yīng)有秩序的放置和保持完整無損，運(yùn)行的設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)盡快設(shè)法修理.2。5經(jīng)常檢查調(diào)和上的電氣安全設(shè)施，積極主動提也不安全因素，屬本區(qū)域的立即組織實(shí)現(xiàn),屬本區(qū)域以外的應(yīng)報(bào)告有關(guān)部門和安全環(huán)保部門協(xié)助解決。2。6禁止違章作業(yè)，不得亂拉臨時線和亂接臨時設(shè)備,接拉臨時線應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行:２．6.1臨時線的范圍是為某一臨時特定需要的輕型50０伏以下電氣設(shè)備電線,隨著任務(wù)的完成必須立即拆除。2。6.2根據(jù)需要臨時線由維修電工安裝，但必須經(jīng)申請批準(zhǔn).２．６。３臨時線必須符合安全要求,做好可接地線,保持清潔,對可能遭受機(jī)械損傷和污臟地點(diǎn)應(yīng)加適當(dāng)掩擴(kuò)物.3、巡視檢查3。1對本區(qū)域內(nèi)的配電線路，電門箱、機(jī)床電氣設(shè)備及其他電力傳動和照明等設(shè)備,每班應(yīng)巡視檢查一次.３.2檢查站配電線路和設(shè)備時，禁止接觸帶電部分，注意電線接頭，各部導(dǎo)線，電門箱的開關(guān)閉合動作是否良好。3．３檢查傳動設(shè)備時應(yīng)注意電機(jī)的接線板各種制動和起動裝置,電機(jī)和電器乖設(shè)備的運(yùn)行情況，各部接線點(diǎn)的溫度,潤滑軸等是否正常。３．4各種照明設(shè)備是否安全可靠，照明燈的電壓是否合乎規(guī)定，安全變壓器插座，接地是否合乎要求。４、運(yùn)行維護(hù)4。1對本區(qū)域內(nèi)的配電板，電門箱等到開關(guān)的合閘必須由什班電工進(jìn)行,但屬于某一機(jī)床或設(shè)備的開關(guān)可由該崗位的工人操作，但電工應(yīng)對所管；轄電門經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。4。2禁止非電工人員打開配電箱開關(guān)等門或私自更換保險(xiǎn)絲.電工在換熔絲時應(yīng)正確選定保險(xiǎn)絲容量，絕對不允許用銅、鐵絲代替.4.3未經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科同意不得在自己維護(hù)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行移置改裝或新設(shè)電氣設(shè)備和線路。４.4對運(yùn)行中電機(jī)和轉(zhuǎn)動設(shè)備進(jìn)行維修時，不許在轉(zhuǎn)動時進(jìn)行其他工作。如必須工作應(yīng)有保證安全的防護(hù)措施。4.5電氣發(fā)生事故應(yīng)迅速檢查和處理。如系電源停電檢查所有的手動起動設(shè)備是否已恢復(fù)到起動位置或零位，如本區(qū)域內(nèi)部應(yīng)立即切斷故障點(diǎn)的電源，立即報(bào)告生產(chǎn)技術(shù)科。4.6要防止各種冷卻液及潤滑油等浸入電氣設(shè)備，注意電源線或接地線是否移動，各種安全設(shè)施是否齊全可靠，禁止在電機(jī)開關(guān)和其它電器設(shè)備附近堆放材料或雜物,更不準(zhǔn)在開關(guān)箱內(nèi)放置其他東西。5、檢修5。1檢修前要先切斷要修的線路和設(shè)備的電源，并用試電筆進(jìn)行試驗(yàn)證實(shí)列電后才可進(jìn)行檢修。高空作業(yè)必須綁好安全帶。5.２在特殊情況下，如實(shí)在不能切斷電源，又必須檢修時允許帶電工作，但必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定:必須用絕緣板將鄰近各項(xiàng)予以隔離，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套和帽子，經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方可工作。5．2。２各項(xiàng)帶電工作需經(jīng)車間主任同意并報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科批準(zhǔn),由技術(shù)高的電工監(jiān)督下進(jìn)行。５。2.3工作場地附近各種與地相連的金屬物必須隔開或用絕緣材料加以隔離。５．2．4絕對禁止非電工人員一起進(jìn)行電氣設(shè)備的修理,更不能亂用電氣設(shè)備。工作時應(yīng)合理使用各種檢修工具.5.2。５修完后進(jìn)行詳細(xì)檢查，線路是否正確，質(zhì)量是否良好以及絕緣等是否符合安全要求，方可向操作者做詳細(xì)交待。噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程1。工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。

3。高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好.在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具.?4．在油漆作業(yè)場所１0米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

5．需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。?6．帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作，要間隔一定距離.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時，必須戴好口罩或面具.?７。打光除毛刺時,要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。

8.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。?9．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。

1０。調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放,密封保存。?１1．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。?12。汽油和有機(jī)化學(xué)配料等,易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。

１3．空氣壓縮機(jī)要有人專管,開機(jī)時應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用.工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。?14。下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。噴砂作業(yè)安全操作規(guī)程１．噴砂機(jī)工作前應(yīng)檢查各項(xiàng)傳動部位是否正常良好。2．開車前要檢查吸塵器通風(fēng)設(shè)備是否完好，風(fēng)道是否暢通，應(yīng)將粉塵降低到最低限度（按國家要求對人體無損害）.3。工作前要戴好防塵面罩、手套、防護(hù)眼鏡,穿好工作服，禁止在工作時食用食物及喝水。4．工作室地面,應(yīng)保持清潔、處理鋼丸時應(yīng)注意盡量減少粉塵飛揚(yáng)。角向磨光機(jī)安全操作規(guī)程1。使用非雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電機(jī),電器時，應(yīng)安裝漏電保護(hù)繼電器,安全隔離變壓器等保護(hù)裝置．如條件不能具備時，應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置。操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋，或站在絕緣墊上。２。在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架,管道等導(dǎo)電良好的作業(yè)場所,應(yīng)使用有雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具,否則必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。3。非金屬殼體的電機(jī),電器在存放使用時,應(yīng)避免受壓,受潮并不得和汽油等溶液接觸。4。刃具應(yīng)忍磨鋒利，完好無損,安裝正確,牢固.5。受潮，變形，裂紋,破碎，磕邊缺口或接觸過油類，堿類的砂輪片不得使用.受潮的砂輪片,不得自行烘干使用。砂輪片與接盤間軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥,螺帽不得過緊。6.作業(yè)前必須作下列檢查:(1)外殼，手柄應(yīng)無裂縫，破損;（2）保護(hù)接地，按零連接應(yīng)正確．牢固可靠，電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損,開關(guān)動作應(yīng)正常，并注意開關(guān)的操作方法;7.起動后空運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應(yīng)靈活無阻.8.手持砂輪機(jī)，角向磨光機(jī)，必須裝有機(jī)玻璃罩，操作時加力要平穩(wěn),不得用力過猛.9。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，隨時注意聲響溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查;作業(yè)時間過長，溫度升高時,應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè).10。作業(yè)中不得用手觸摸模刃具，模具，砂輪片，發(fā)現(xiàn)有磨鈍，破損情況時,應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再行作業(yè)。-PAGE4-目錄基本規(guī)定……………5主要崗位安全技術(shù)操作規(guī)程………6裝吊工安全操作規(guī)程……………６木工安全操作規(guī)程………………１2鋼筋工安全操作規(guī)程……………１3砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī))…………14電工安全操作規(guī)程………………16電焊工安全操作規(guī)程……………1９氣焊工安全操作規(guī)程……………20鉗工安全操作規(guī)程………………2１鉚工安全操作規(guī)程………………22機(jī)床工安全操作規(guī)程……………23動力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程…………………２5起重司機(jī)安全操作規(guī)程…………27運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程……29機(jī)械維修工安全操作規(guī)程………3０張拉壓漿人員安全操作規(guī)程……３1土石方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程…………………31中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程…………………３２主要施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程…………………34挖掘機(jī)安全操作規(guī)程……………34推土機(jī)安全操作規(guī)程……………3７裝載機(jī)安全操作規(guī)程……………３９攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程……………40路拌機(jī)作規(guī)程……………………４2水穩(wěn)拌合站安全操作規(guī)程………43砼拌合站安全操作規(guī)程…………44起重作業(yè)安全注意事項(xiàng)…………4６千斤頂安全操作規(guī)程……………48塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程………48履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程………51汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程…………52橋式、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程……………53拼裝式起重機(jī)工作中的安全注意事項(xiàng)…………５5拼裝式起重機(jī)(桅桿、龍門吊）安全操作規(guī)程………………56浮運(yùn)式起重船安全操作規(guī)程……５７架橋機(jī)安全操作規(guī)程……………58電動葫蘆安全操作規(guī)程…………6０卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程……………６1汽車一般安全技術(shù)要求…………62載重汽車安全操作規(guī)程…………64皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程………65混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程………………６6空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程………６7發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程……………６９變壓器安全操作規(guī)程……………７0電力電容器安全操作規(guī)程………７3混凝土泵安全操作規(guī)程…………73混凝土泵車安全操作規(guī)程………7５插入式振動器安全操作規(guī)程……77砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程…………7７泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程………７8泥漿泵安全操作規(guī)程……………7９?jié)撍冒踩僮饕?guī)程……………80高壓油泵安全操作規(guī)程…………81附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程…………8２液壓滑升設(shè)備安全操作規(guī)程……83鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程…………………84鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程………85鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程………86剪板機(jī)安全操作規(guī)程……………８７卷板機(jī)安全操作規(guī)程……………８7剪沖機(jī)安全操作規(guī)程……………88電動空氣錘安全操作規(guī)程………8９點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程……………91對焊機(jī)安全操作規(guī)程……………92焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定………93氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程…………９4震動打樁機(jī)安全操作規(guī)程………97大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程…………………98沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程………101木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程………1０３平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程………………10４壓刨床(單面和多面)安全操作規(guī)程…………105車床安全操作規(guī)程………………１0６鉆床（立鉆和搖臂鉆床）安全操作規(guī)程………１09刨床安全操作規(guī)程………………109金屬鋸床安全操作規(guī)程…………111摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程………112萬能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程…………………１12烘箱安全操作規(guī)程………………1１３水穩(wěn)攪拌站安全操作規(guī)程………１13瀝青拌和站安全操作規(guī)程………1１5攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程……………１17裝載機(jī)安全操作規(guī)程……………118壓路機(jī)安全操作規(guī)程……………1１9自卸汽車安全操作規(guī)程…………123現(xiàn)場臨時用電安全操作規(guī)程……125數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)安全操作規(guī)程………………1２６基本規(guī)定1、根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，體現(xiàn)“以人為本"的安全原則，保障人身、設(shè)備及工程安全,特制定本規(guī)程；２、安全技術(shù)規(guī)程主要包括工種、機(jī)械（設(shè)備)和施工作業(yè)等部分,根據(jù)公司性質(zhì)及工程施工特點(diǎn),本規(guī)程分為《主要安全技術(shù)操作規(guī)程》（一)和《主要施工機(jī)械（設(shè)備）安全技術(shù)操作規(guī)程》（二）兩部分，未及部分按相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行；3、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀(jì)，服從指揮，規(guī)范作業(yè);4、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設(shè)備時,必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并對有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn);５、施工人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識教育和再教育,特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核后，持有效證件上崗作業(yè);6、特種設(shè)備必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測，獲得檢驗(yàn)檢測合格證后再投入使用，任何情況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠；7、施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員,都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動防護(hù)用品；8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時，應(yīng)明確各自責(zé)任,統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作.崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程裝吊工安全操作規(guī)程一、一般要求:1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者,方可獨(dú)立操作。2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè).作業(yè)時，按規(guī)定正確;佩戴和使用勞動防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能,確認(rèn)是否完好，方可使用。4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時,應(yīng)對下層采取隔離防護(hù)措施，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定，不得要求司機(jī)違章起吊。7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時,應(yīng)用尖頭工具校正孔位,嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。二、起重作業(yè)1、起吊重物件時，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量,如不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。2、栓掛吊具時,應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點(diǎn)或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定.3、吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時,鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長、大物件時，應(yīng)栓溜繩。4、起吊細(xì)長桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:（1）單支點(diǎn)起吊時，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。（２)雙支點(diǎn)起吊時，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為０．２1乘桿件全長。（３)如選用單、雙支點(diǎn)起吊,超過物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置.5、物件起吊時，先將物件提升離地面１0～２0cm，經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。6、放置物件時，應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。7、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。8、起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號,指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。9、起重作業(yè)時，司機(jī)應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。1０、起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。11、起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。1２、起吊物件旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。１3、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時，大小鉤不得同時各自起吊物件.１5、當(dāng)用兩臺以上起重機(jī)同吊一物件時，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確,不得超過單機(jī)允許重量的80%,起重時應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào).16、起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè),其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離,如不能保持這個距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作.如在雨天工作時，距離還應(yīng)當(dāng)加大。三、高處作業(yè)1、高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2ｍ以上高處作業(yè)人員,須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者,均不得從事高處作業(yè).2、高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。３、作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè).如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時恢復(fù)。４、高處作業(yè)所用的料具,應(yīng)用繩索捆扎牢靠,小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn),并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲.5、安放移動式的梯子，梯子與地面宜成6０~7０度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置.使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置.6、搭設(shè)懸掛的梯子,其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。7、如必須站在移動梯子上操作時，應(yīng)離梯子頂端不少于１ｍ,禁止站在梯子最高一層上作業(yè),站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。８、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。9、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走,特殊情況下必須通過時，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行.10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處,流動作業(yè)時隨摘隨掛。11、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(包括六級）以上時，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。１２、在易斷裂的工作面作業(yè)時，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。四、工地搬運(yùn)作業(yè)1、搬運(yùn)物件時，走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負(fù)重不得超過8０kｇ,多人抬運(yùn)長、大物件時，步伐應(yīng)協(xié)調(diào),負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過50ｋg.2、使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。3、搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。4、采用膠輪平板車推運(yùn)料具時，嚴(yán)禁溜放，推行姿勢應(yīng)正確，速度不宜過快,小車間隔距離:平道宜在２m以上，坡道應(yīng)在１０m以上,不得在二臺車之間穿行。5、采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。五、起重工具1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。3、千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時使用二臺以上的千斤頂進(jìn)行操作時,不得超過允許承載能力的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合,以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。4、千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無異常時,方可繼續(xù)起頂。5、千斤頂工作時,不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時,應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過２~３cm，千斤頂每次起落完畢后,應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。6、千斤頂起落時，必須緩慢的進(jìn)行,幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。7、當(dāng)起頂又長又高的工作物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支承牢靠后,在另一端起落.嚴(yán)禁兩端同時起落,以防頂翻工作物而發(fā)生事故。8、千斤頂工作時，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時，要立即停止作業(yè),待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè).9、卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn),方向正確,并符合設(shè)計(jì)。如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應(yīng)上足擰緊,電焊質(zhì)量應(yīng)良好,采用地壟等方式固定卷揚(yáng)機(jī)時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠，方向順直.使用時須嚴(yán)格執(zhí)行《卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程》的規(guī)定。１0、用電動卷揚(yáng)機(jī)起重時,應(yīng)指定司機(jī)和信號員（指裝吊工操作的卷揚(yáng)機(jī)），并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作,但不得隨意更換司機(jī)和信號員。11、卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢”時,宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。１2、卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于３圈，卷揚(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時，不得用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用,無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。１４、滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時，應(yīng)當(dāng)更換。15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。１6、在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗拉力.17、起吊物件時,待物件提高10～20ｃm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。１8、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)完好,方可使用。19、倒鏈滑車栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤,起吊物件時,應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無異常,方可繼續(xù)起吊。20、用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。22、綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以２0～25cm為宜。23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應(yīng)每隔30～４0ｃm釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚(yáng)機(jī)的等無異常，方可使用。25、人字扒桿頂端,應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°~60°角,如吊重量較大時，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組,用以調(diào)正扒桿的前傾角度。26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格，方可使用。27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定：鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑（毫米)×４．5(公斤）28、鋼絲繩的報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損,應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時，宜使用新鋼絲繩.29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時,編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1．5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。木工安全操作規(guī)程１、必須遵守木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。2、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處.船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。3、立模前,應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認(rèn)符合規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、立模時,吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動過大,撞物傷人。5、模板吊起對位時，應(yīng)由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢靠，方可摘鉤,以防模板倒傾壓傷人。６、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木.木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢.7、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù).8、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。９整節(jié)模板合攏后,應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性,否則中途不得停止作業(yè)。10使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時,應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。11模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠.拆模者應(yīng)栓掛安全帶，站立的位置應(yīng)安全可靠。１２、拆除模板時，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開砼面，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時，緩慢下落,嚴(yán)禁拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板拆除處一定的距離，以防物體墜落傷人.拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳,釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。13、搭設(shè)臨時房屋(值班房、操作室）時,如無腳手板或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走.使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。鋼筋工安全操作規(guī)程1、必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。3、檢查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善,電氣設(shè)備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)均符合要求，完好可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。4、多人抬運(yùn)長鋼筋時,負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。5、用吊機(jī)吊送鋼筋時，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定,栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠,位置應(yīng)正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時,基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。6、吊送鋼筋時,扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防鋼筋滑落傷人。7、綁扎墩（臺）鋼筋時，應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè),確需同時作業(yè)時，應(yīng)有防護(hù)措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷.8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時,應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時,可要求重新交底，不得盲目操作。9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。1０、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè),以防電擊傷人。1１、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時,應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。1２、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。13、起吊預(yù)制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時,其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模)１ｍ以下方準(zhǔn)靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人。14、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。１5、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。16、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。1７、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成９0°，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。18、冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開后再發(fā)開車信號.發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。砼工安全操作規(guī)程(含砼攪拌司機(jī)）1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機(jī)具性能，作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確佩戴好勞動防護(hù)用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖?確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。５、檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。6、應(yīng)避開雙層作業(yè),確實(shí)無法避開時，對下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)完善可行后，方可進(jìn)行作業(yè)。7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施，機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。8、使用震動泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電.９、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時,走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時,嚴(yán)禁溜放，轉(zhuǎn)彎時，車速應(yīng)慢，小車間隔距離平道應(yīng)2m以上，坡道應(yīng)在1０m以上，不得在二車之間穿行。倒料時,在倒料處設(shè)置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。１０、用汽車、牽引車、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時，道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn)，吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。１1、采用卷揚(yáng)機(jī)牽引平車送料時，應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。１2、采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號,以防砼噴出傷人。13、采用裝載機(jī)上料時,骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時，不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置，爬斗提升時，嚴(yán)禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人.1４、清除爬斗坑作業(yè)時,應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢靠。15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，取出保險(xiǎn),確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。17、砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時,速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象.電工安全操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)