「工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用5」機(jī)械行業(yè)業(yè)務(wù)需求和應(yīng)用案例

「工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用5」機(jī)械行業(yè)業(yè)務(wù)需求和應(yīng)用案例機(jī)械行業(yè)業(yè)務(wù)需求和典型應(yīng)用案例我國機(jī)械行業(yè)市場規(guī)模大、覆蓋范圍廣，集中了大量的生產(chǎn)設(shè)備制造企業(yè)，是設(shè)備資產(chǎn)管理的主要需求來源。目前，我國機(jī)械行業(yè)兩化融合發(fā)展水平處于第二梯隊，約四分之一的企業(yè)達(dá)到集成提升以上階段，云平臺應(yīng)用率超過全國平均水平。在行業(yè)向高端化轉(zhuǎn)型的大背景下，行業(yè)市場競爭加劇，轉(zhuǎn)型升級需求迫切。目前，機(jī)械行業(yè)面臨的主要痛點問題：一是，設(shè)備資產(chǎn)管理的人力成本較高，維護(hù)水平較低。設(shè)備使用企業(yè)需要對設(shè)備維護(hù)投入專業(yè)人員，定期維護(hù)模式成本高、效果差，備品備件的庫存成本高，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，無法及時維修或會導(dǎo)致更大損失。二是，設(shè)備市場接近飽和，轉(zhuǎn)型需求迫切。下游市場處于去產(chǎn)能過程中，設(shè)備購買力不足，設(shè)備制造商正在改變設(shè)備的銷售和使用模式，擴(kuò)大市場。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為機(jī)械行業(yè)提供了“產(chǎn)品+服務(wù)”的應(yīng)用模式，一方面基于設(shè)備實時數(shù)據(jù)，為設(shè)備資產(chǎn)提供實時監(jiān)控、故障分析、預(yù)測性維護(hù)、遠(yuǎn)程運維等服務(wù)。另一方面整合設(shè)備歷史數(shù)據(jù)和實時數(shù)據(jù)，支撐設(shè)備制造企業(yè)開展服務(wù)化轉(zhuǎn)型，基于設(shè)備運行數(shù)據(jù)探索高價值設(shè)備的貸后管理、保險等配套服務(wù)，賦能其他設(shè)備應(yīng)用行業(yè)形成各具特點的創(chuàng)新模式。案例1：贏合科技?生產(chǎn)制造優(yōu)化應(yīng)用企業(yè)簡介深圳市贏合科技股份有限公司是國內(nèi)鋰電設(shè)備龍頭企業(yè)，是目前全球唯一一家能夠提供動力電池智能生產(chǎn)線整線解決方案的企業(yè)。痛點：鋰電池的生產(chǎn)工藝復(fù)雜且工序繁多，由于生產(chǎn)設(shè)備整線管控范圍大，難以實現(xiàn)全過程的集成式運營管理。傳統(tǒng)解決方案：管控局限于設(shè)備控制和管理。基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的解決方案：采集生產(chǎn)現(xiàn)場“人機(jī)料法環(huán)”各類數(shù)據(jù)，多維度全方位管控鋰電池從原輔料、參數(shù)、過程、工藝、質(zhì)量、批次、在線、離線、人員、狀態(tài)等信息，對數(shù)據(jù)進(jìn)行建模仿真與大數(shù)據(jù)分析，在線預(yù)測、預(yù)警產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高均質(zhì)生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量水平，以數(shù)據(jù)驅(qū)動企業(yè)運營的管理決策優(yōu)化，進(jìn)一步擴(kuò)張產(chǎn)品產(chǎn)能。成效：生產(chǎn)周期縮短26%，降低或消除交接班記錄67%，縮短生產(chǎn)提前期22%。案例2：中鐵建?資源調(diào)度優(yōu)化應(yīng)用企業(yè)簡介中國鐵建股份有限公司是中國最大的工程承包商，承攬并建成大量代表性鐵路、公路、城市軌道交通及其他工程項目。痛點集團(tuán)內(nèi)部的設(shè)備采購、租用需求和設(shè)備閑置信息分裂，部分工程局的設(shè)備閑置率高。傳統(tǒng)解決方案：集團(tuán)公司對設(shè)備管理采用集中招標(biāo)、分級管控的方式，資源信息共通難度大，下屬工程局無法直接在線交易?；诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的解決方案：1.閑置設(shè)備識別：實現(xiàn)設(shè)備的在線登記和監(jiān)控，掌握和分析全球各類設(shè)備的動態(tài)運行情況和利用率；2.設(shè)備供需匹配：提供閑置設(shè)備和設(shè)備需求的在線發(fā)布，實現(xiàn)供需對接。3.社會化分享制造：拓展對外交易窗口，提升社會設(shè)備的整體利用成效1.提高中鐵建內(nèi)部設(shè)備綜合復(fù)用率。如：盾構(gòu)機(jī)由29.6%提升至40.9%，鑿巖臺車由32.5%提升至60%，道路機(jī)械由58.6%提高至73.8%，提梁機(jī)提升20%以上；2.提高中鐵建社會交易占比7.7%，為企業(yè)節(jié)約近1500萬的成本。

案例3：江蘇感恩機(jī)械?分享制造應(yīng)用企業(yè)簡介江蘇感恩機(jī)械有限公司，以來料加工為主要業(yè)務(wù)，包括汽配壓鑄件、5G基架、手環(huán)外殼、XBOX外殼等。痛點擴(kuò)大產(chǎn)能和資金短缺之間的矛盾。傳統(tǒng)解決方案：企業(yè)購置設(shè)備、聘用操作人員和技術(shù)人員需要投入大量資金，設(shè)備的使用率不足會導(dǎo)致折舊和人力成本浪費?；诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的解決方案：企業(yè)基于iSESOL平臺使用機(jī)床設(shè)備，在聯(lián)網(wǎng)開機(jī)加工時才進(jìn)行計時計費，不開機(jī)不計費；平臺及時向企業(yè)推送費用及相應(yīng)的賬單信息，同時后臺也支持拉取設(shè)備使用時長/費用明細(xì)數(shù)據(jù)；實現(xiàn)按需付費、即時結(jié)算成效提高加工總效率40%以上。案例4：久隆財產(chǎn)保險?產(chǎn)融合作應(yīng)用企業(yè)簡介久隆財產(chǎn)保險有限公司，國內(nèi)首家聚焦裝備制造業(yè)的專業(yè)保險公司，為客戶量身定制專業(yè)化、智能化保險產(chǎn)品和服務(wù)。痛點設(shè)備分布分散，出險案值高，出險后需人工核查以防止假案，核查成本高，識別難度大，一旦遇到假案則理賠損失大。傳統(tǒng)解決方案：根據(jù)設(shè)備廠提供的歷史維修數(shù)據(jù)設(shè)計保險定價，難以根據(jù)多種場景進(jìn)行靈活調(diào)整。當(dāng)保險欺詐案件發(fā)生時，保險公司和設(shè)備制造廠家聯(lián)合派人去現(xiàn)場勘查、勘查成本高、欺詐識別率低?；诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的解決方案：為保險公司核保、定價等提供基于數(shù)據(jù)分析預(yù)測的客觀、有力的參考，實現(xiàn)精準(zhǔn)決策、個性化保費定價及高效假案評判。1.保險產(chǎn)品設(shè)計：根據(jù)設(shè)備實時工況、壽命狀況、用戶畫像等，基于裝備制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、保險等多方面技術(shù)融合，為用戶提供基于數(shù)據(jù)的動態(tài)保險定價;2.智能核保決策：通過深度學(xué)習(xí)歷史數(shù)據(jù)，建立智能核保分析系統(tǒng)，基于報案設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，智能判斷是否假案，提高賠付效率。成效3個月內(nèi)接到近1000個案件中發(fā)現(xiàn)假案13起，減少損失數(shù)百萬元。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研習(xí)社造奇智能新媒體：國內(nèi)較早成立并開展運營的智能制造產(chǎn)業(yè)新媒體及內(nèi)容服務(wù)、社群運營機(jī)構(gòu)，聚焦新工業(yè)革命與智能時代的價值創(chuàng)造，以“深度影響智能制造進(jìn)程，守望智能制造產(chǎn)業(yè)成長”為使命，聚焦智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0、數(shù)字化轉(zhuǎn)型及人工智能、大數(shù)據(jù)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。憑借有洞見的思考觀點，在產(chǎn)業(yè)界獨樹一幟。聯(lián)接產(chǎn)業(yè)企業(yè)、大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)、政府、資本等產(chǎn)業(yè)核心力量，通過創(chuàng)新和融合力量，打造深度觀察、行業(yè)洞見、豐富資訊于一體的原創(chuàng)型、產(chǎn)業(yè)新媒體平臺，憑借有洞見的思考觀點，在產(chǎn)業(yè)界獨樹一幟。2018年1月1日，[造奇智能]新媒體獨家推出、業(yè)界首份聚焦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的高質(zhì)量實名付費社群——工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研習(xí)社。致力于打通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從資訊→信息→知識→認(rèn)知→見識的鏈?zhǔn)酵?，助力您的職業(yè)發(fā)展和機(jī)遇把握。