折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程

Q/XDHT-JS-07-折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程起草人：審批人：受控狀態(tài)：發(fā)放號(hào)：-08-15公布-09-01實(shí)行文獻(xiàn)編號(hào)Q/XDHT-JS-07-主題折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程頁(yè)碼共5頁(yè)第1頁(yè)版/次A/0機(jī)器的電氣系統(tǒng)1．本機(jī)器電源為三相三線、交流380V、50HZ的電源，控制回路和電磁閥供電電壓都是220V由控制變壓器TC1、TC2將電源轉(zhuǎn)換而得。本機(jī)器必須可靠接地。2．本機(jī)器的電源進(jìn)線由QF1自動(dòng)開關(guān)和DJL5—3/Y機(jī)械聯(lián)鎖裝置控制，當(dāng)關(guān)閉電氣箱門后，轉(zhuǎn)動(dòng)DJL5—3/Y的手柄至“閉合”位置，QF1被帶動(dòng)閉合，接通電源。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至“斷開”位置時(shí)，QF1被帶動(dòng)斷開，切斷電源，當(dāng)再向同歷來轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至“開門”位置，電氣箱門被啟動(dòng)。3．當(dāng)電源接通后，即可進(jìn)行如下的操作啟動(dòng)鑰匙開關(guān)SA1，控制回路被接通電源指示燈HL1亮。（1）按下SB2油泵啟動(dòng)按鈕，油泵電機(jī)被啟動(dòng)，油泵指示燈HL2亮。當(dāng)按下SB1總停按鈕后，油泵電機(jī)停止工作，控制回路和電磁閥都不會(huì)工作。SB1為自鎖急停按鈕，一量SB1被按下，它將被自動(dòng)鎖住，不能復(fù)位，只有當(dāng)旋動(dòng)SB1的磨菇頭（順時(shí)針方向）自鎖才能撤銷，按鈕復(fù)位。（2）機(jī)器的工作須在預(yù)操作（即選擇工作狀態(tài)）之后方向進(jìn)行，本機(jī)器的工作狀態(tài)分為持續(xù)、點(diǎn)動(dòng)、單次、充油、O位為不工作狀態(tài)，油泵被啟動(dòng)后即可選擇工作狀態(tài)及工作。當(dāng)你選擇持續(xù)工作時(shí)，只要將選擇開關(guān)SA1置于Ⅲ檔，踏下腳踏開關(guān)向下的踏板SF1，滑塊開始作往復(fù)上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)踏下腳踏開關(guān)向上踏板SF2時(shí)，滑塊將向上運(yùn)行至上死點(diǎn)后，停止運(yùn)動(dòng)。當(dāng)你選擇單次工作時(shí)，只要將SA1置Ⅱ檔，踏下腳踏開關(guān)向下的踏板，滑塊開始向下，在滑塊向下過程中，一旦釋放踏腳板，滑塊即刻向上，停止在上死點(diǎn)。因此在單次工作時(shí)，必須踏住向下踏板，直到工件成形之后，方可釋放踏腳板，整個(gè)工作時(shí)間由KT2時(shí)間繼電器控制，因此在文獻(xiàn)編號(hào)Q/XDHT-JS-07-主題折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程頁(yè)碼共5頁(yè)第2頁(yè)版/次A/0折彎板料時(shí)，必須調(diào)整時(shí)間，使整個(gè)工作時(shí)間能保證板材成型。KT2時(shí)間斷電器的時(shí)限調(diào)整由其外接電位器控制，機(jī)器的系統(tǒng)卸荷時(shí)間由KT3時(shí)間繼電器控制。當(dāng)選擇點(diǎn)動(dòng)工作時(shí)，只要將SA1置于Ⅰ檔，當(dāng)踏下腳踏開關(guān)向下SF1（向上SF2）踏板時(shí)，滑塊將作向下（向上Ⅰ運(yùn)動(dòng)）踏則動(dòng)，放則停。當(dāng)選擇充油工作時(shí)，只要將SA1置于檔，充油指示燈HL3亮按下SB3按鈕，滑塊向下至下死點(diǎn)，同步缸被充油。本機(jī)器滑塊行程是可以調(diào)整的，將滑塊停在上死點(diǎn)位置，按下SB4滑塊行程向上調(diào)整按鈕，滑塊行程減小，上下模具間隙增大。當(dāng)按下SB5滑塊行程向下調(diào)整按鈕時(shí)，滑塊行程增大，上下模具間隙減小。此調(diào)整是通過控制滑塊行程調(diào)整電機(jī)正反來實(shí)現(xiàn)的，行程調(diào)整的范圍受SQ2、SQ3限位開關(guān)的控制。在啟動(dòng)電機(jī)M1、M2時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與規(guī)定不符時(shí)，只能變化電源進(jìn)線的相序，不能變化內(nèi)部接線。機(jī)器的試車、操作1．操作者在試車和操作前應(yīng)熟悉本機(jī)器的重要構(gòu)造、性能和使用。（1）滑塊下限調(diào)整由于折彎板料厚度和彎曲角度及形狀的不一樣，滑塊下限位置應(yīng)工作對(duì)應(yīng)調(diào)整，滑塊下限位置由按鈕通過電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)整。（指針轉(zhuǎn)一圈為1mm）（詳見P7.1）（2）板料折彎壓力參數(shù)選用表按板料厚度選用下模V形槽的開口尺寸，按表可查取折彎壓力。（3）電氣按鈕站有電源接通、起動(dòng)、停止、同步油缸充液、滑塊下限調(diào)整、滑塊單次行程和文獻(xiàn)編號(hào)Q/XDHT-JS-07-主題折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程頁(yè)碼共5頁(yè)第3頁(yè)版/次A/0滑塊點(diǎn)動(dòng)行程等按鈕（詳見右圖）（4）滑塊上限調(diào)整調(diào)整行程開關(guān)觸頭，可變化滑塊上限停止位置，縮短工作循環(huán)時(shí)間以提高生產(chǎn)效率。工作選擇開關(guān)：從左起為持續(xù)、點(diǎn)動(dòng)、停、單次、充油?；瑝K行程向上調(diào)整：按此按鈕，滑塊行程減小，下死點(diǎn)抬高?；瑝K行程向下調(diào)整：按此按鈕，滑塊行程加大，下死點(diǎn)移下。（5）模具由于折彎板材厚度及形狀的不一樣，應(yīng)選用合適的下模的V形槽開口尺寸。（6）擋料調(diào)整手輪擋料機(jī)構(gòu)是折彎板料時(shí)便于定位用，調(diào)整以便。（7）腳踏開關(guān)使滑塊作微動(dòng)或往復(fù)行程，操作輕便。2．為了保證能獲得很好的工作折彎精度，一般應(yīng)注意的事項(xiàng)：板料必須平整。折彎板料應(yīng)放在機(jī)器的中間。對(duì)的的選用下模V形槽，開口尺寸應(yīng)不小于8倍的板料厚度。選用和調(diào)整機(jī)器的壓力電抗與工件所需折彎壓力基本相近。本機(jī)器調(diào)整措施：對(duì)折彎工件的精度規(guī)定較高時(shí)，將溢流閥減少到工件所需壓力。本機(jī)器采用同步缸平衡機(jī)構(gòu)，付同步缸充油，排氣是提高折彎工作精度的文獻(xiàn)編號(hào)Q/XDHT-JS-07-主題折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程頁(yè)碼共5頁(yè)第4頁(yè)版/次A/0有效措施。其環(huán)節(jié)，先將放氣開關(guān)打開（見圖1）將選擇開關(guān)扳至“充油”位置。按“充油”按鈕，對(duì)同步缸充油排氣，待氣排完后，在充油狀態(tài)下關(guān)閉放氣開關(guān)。同步缸充油排氣應(yīng)在（1）每次開始工作之前；（2）在持續(xù)運(yùn)行中，假如發(fā)現(xiàn)滑塊行程次數(shù)減慢（＜10min-1）的狀況下進(jìn)行，以提高工作精度和增長(zhǎng)滑塊行程次數(shù)。3．同步油缸使用闡明：充油壓力5Mpa，但新機(jī)器或顧客換新，油封時(shí)，滑塊速度也許會(huì)減慢，這是油路壓力可減少3Mpa，當(dāng)油封使用成熟時(shí)可取5Mpa，以提高同步性能。4．滑塊上升（回程）YV3動(dòng)作，使系統(tǒng)卸荷，YV1動(dòng)作，件號(hào)10電腦磁閥換向YV3失電，壓力油通過件號(hào)“8”節(jié)流閥迅速使滑塊上升，油缸上腔的油由控制油打開液壓操縱單向閥件號(hào)“1”流回油箱，另一部分油則經(jīng)電磁閥件號(hào)“10”流回油箱。5．工作時(shí)的動(dòng)作開動(dòng)油泵，控制腳踏開關(guān)，YV2動(dòng)作，件號(hào)“10”電磁閥換向，YV3失電，壓力油經(jīng)電磁閥件號(hào)“10”分別進(jìn)入差動(dòng)油缸和柱塞油缸，滑塊下降。差動(dòng)油缸下腔油液經(jīng)節(jié)流閥件號(hào)“8”流回油箱。滑塊下降速度由節(jié)流閥調(diào)整之。由于節(jié)流閥的作用，節(jié)流前壓力升高，控制油打開液壓操縱單向閥滑塊在下降時(shí)有部分油液經(jīng)液壓操縱單向閥流入油箱，使系統(tǒng)處在卸荷狀態(tài)。當(dāng)滑塊下端刀具與工件接觸時(shí)，滑塊速度趨于停止，節(jié)流閥前未導(dǎo)致壓力，即控制油路無壓力，液壓操縱單向閥關(guān)閉，系統(tǒng)處在加載狀態(tài)。作結(jié)束后，滑塊回程（動(dòng)作同4）?；瑝K在下死點(diǎn)。6．停機(jī)文獻(xiàn)編號(hào)Q/XDHT-JS-07-主題折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程頁(yè)碼共5頁(yè)第5頁(yè)版/次A/0在試車前各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)加注潤(rùn)滑油，同步在油箱加注規(guī)定液壓油，第一次使用一種月后，油需放出用濾網(wǎng)濾過再使用。油泵工作最低油溫不低于10。C。在初次試車時(shí)，先從點(diǎn)動(dòng)來試機(jī)器的動(dòng)作隨即試驗(yàn)單次及滑塊行程待正常后方可工作。證明機(jī)器多種性能無誤時(shí)才能按下列環(huán)節(jié)操作計(jì)算或查閱折板噸位與下模開尺寸。對(duì)準(zhǔn)上下模中心。確定滑塊行程。確定前后料架距離。確定滑塊上下行程撞塊位置。確定動(dòng)作規(guī)范；點(diǎn)動(dòng)、單次。將工件放在工作臺(tái)中間試壓（全噸位試壓工作長(zhǎng)度不得不不小于1000毫米）。再次調(diào)整滑塊。注意事項(xiàng)本機(jī)器不能單邊負(fù)載，以免影響機(jī)器精度，確有必要單邊負(fù)載時(shí)，其折彎噸位應(yīng)小100KN（或另一端放同樣規(guī)格板料）。機(jī)器的安全技術(shù)與維護(hù)操作本機(jī)器的人員必須熟悉本機(jī)器的重要構(gòu)造，性能和使用措施。常常做好維護(hù)保養(yǎng)工作，對(duì)的掌握本機(jī)器的操作規(guī)程和計(jì)算折彎力。保證油液清潔與油路暢通，常常注意油位，電器液壓件必須保持動(dòng)作靈活和位置對(duì)的。發(fā)生不正常現(xiàn)象時(shí)必須停車檢修保證機(jī)器和人員安全。Q/XDHT-JS-05-剪板機(jī)操作規(guī)程起草人：審批人：受控狀態(tài)：發(fā)放號(hào)：-08-15公布-09-01實(shí)行文獻(xiàn)編號(hào)Q/XDHT-JS-05-主題剪板機(jī)操作規(guī)程頁(yè)碼共1頁(yè)第1頁(yè)版/次A/0使用前應(yīng)檢查電源電壓與否正常，注意不應(yīng)在超過額定電壓的±10%工作。使用前應(yīng)檢查剪板機(jī)的工作面與否有廢料，如有將其清理潔凈。在剪板之前應(yīng)調(diào)整好剪板容許的剪板厚度。在剪板過程時(shí)，一般應(yīng)2個(gè)人操作，操作人員應(yīng)有一定的剪板經(jīng)驗(yàn)。剪板時(shí)最應(yīng)注意放好板后，量好尺寸，兩人同步將圈尺收回，主剪板手才能踩動(dòng)踏板。剪好板后，關(guān)電源開關(guān)。應(yīng)清理好剪板廢料區(qū)，并做好衛(wèi)生工作。應(yīng)定期做好潤(rùn)滑工作。Q/XDHT-JS-06-電焊機(jī)操作規(guī)程起草人：審批人：受控狀態(tài)：發(fā)放號(hào)：-08-15公布-09-01實(shí)行文獻(xiàn)編號(hào)Q/XDHT-JS-06-主題電焊機(jī)操作規(guī)程頁(yè)碼共1頁(yè)第1頁(yè)版/次A/01．每臺(tái)焊機(jī)的銘牌上都標(biāo)有該焊機(jī)的重要技術(shù)數(shù)據(jù)。焊工應(yīng)按規(guī)定的技術(shù)數(shù)據(jù)使用，嚴(yán)禁超載。2．調(diào)整電流或變換極性時(shí)，應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行。3．焊機(jī)工作時(shí)，不容許有長(zhǎng)時(shí)間的短路現(xiàn)象，尤其是防止在空載狀況下焊鉗與焊件的短路。在使用焊機(jī)前，應(yīng)作必要的檢查，以防止發(fā)生損壞焊機(jī)的事故。檢查工作有如下幾點(diǎn)：檢查焊機(jī)的接線與網(wǎng)路電壓與否相符；連接導(dǎo)線的各接頭與否松動(dòng)。假如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)立即將接頭螺母擰緊。檢查閘箱的保險(xiǎn)絲或熔斷片與否完好；調(diào)電性能與否完好。對(duì)弧焊發(fā)電機(jī)要檢查極性與否接對(duì)；檢查發(fā)電機(jī)電刷和電樞與否清潔無污。假如發(fā)現(xiàn)電刷和電樞有接觸不良或污物，應(yīng)用木細(xì)砂紙磨平擦凈。還要注意電刷和電樞與否轉(zhuǎn)動(dòng)自如。可在靜止?fàn)顟B(tài)下用手撥動(dòng)