幕墻監(jiān)理細(xì)則

工程幕墻工程監(jiān)理實(shí)行細(xì)則－、工程概況本工程幕墻系統(tǒng)屬建筑裝飾裝修分部工程的個(gè)子分部工程，本工程幕墻分為單元式璃幕墻玻和鋁板幕墻系統(tǒng)或框架式櫥窗構(gòu)造幕墻系統(tǒng).表面裝飾材料重要有玻璃、鋁板和百葉.二、質(zhì)量控制根據(jù)1．《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300－）；2．《中華人民共和國工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文——房屋建筑部分》（）；3．《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）；4．《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319－）；5．《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011－）；6．《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210－）；7.《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-96）；8.《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T133-）；9．《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢測(cè)原則》（JGJ139-）；10．該工程主體構(gòu)造施工圖紙及闡明；11．該工程有關(guān)協(xié)議、文獻(xiàn)及技術(shù)資料；12．經(jīng)審批的主體構(gòu)造工程施工組織設(shè)計(jì)；三、施工前的準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)幕墻工程，在動(dòng)工前監(jiān)理人員要掌握并督促施工單位完畢如下資料的準(zhǔn)備、熟悉工作。1．經(jīng)細(xì)化和審批的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)定，及時(shí)組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)院圖紙交底。2．現(xiàn)場(chǎng)隱蔽工程項(xiàng)目驗(yàn)收檢查內(nèi)容的資料搜集：1）預(yù)埋件（或后置埋件）；2）構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)；3）變形縫及墻面轉(zhuǎn)交處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)；4）幕墻防雷裝置；5）幕墻防火構(gòu)造。3．施工過程中所用到的有關(guān)報(bào)表、規(guī)范、技術(shù)資料等。4．核查幕墻工程施工現(xiàn)場(chǎng)和施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。規(guī)定施工單位應(yīng)推行生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，規(guī)定有對(duì)應(yīng)的施工技術(shù)原則，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查制度。5．審查施工單位編寫的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案，施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案與否按程序?qū)徟?，與否根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)編寫、與否有針對(duì)性、多種技術(shù)措施與否可行、人員組織計(jì)劃與否合理等；對(duì)波及構(gòu)造安全和人身安全的內(nèi)容，與否有明確的規(guī)定和對(duì)應(yīng)的措施。3.2技術(shù)管理幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家現(xiàn)行原則的規(guī)定。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報(bào)驗(yàn)工作。監(jiān)理人員在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀和尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、中文闡明書及有關(guān)性能的檢測(cè)匯報(bào)；進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行商檢；監(jiān)理人員檢查完畢，與否同意材料在本工程使用要明確審核意見。同步要對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范規(guī)定取樣做好材料的檢查、復(fù)驗(yàn)工作，試驗(yàn)匯報(bào)未給出試驗(yàn)成果前材料不得用于本工程。幕墻工程應(yīng)對(duì)下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)檢查有關(guān)復(fù)驗(yàn)匯報(bào)：1．鋁塑復(fù)合板的剝離強(qiáng)度。2．玻璃幕墻用構(gòu)造膠的邵氏硬度、原則條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、相容性試驗(yàn)。承擔(dān)幕墻工程材料檢測(cè)的單位應(yīng)具有對(duì)應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)監(jiān)理質(zhì)量管理體系。3.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1．施工前首先要做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)工作，按平面布置圖的規(guī)定做好施工現(xiàn)場(chǎng)的供水供電、施工臨時(shí)設(shè)施安頓、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和詳細(xì)安排。2．施工前應(yīng)逐層進(jìn)行施工交底，并且要有書面材料發(fā)至各有關(guān)部門的有關(guān)人員手中。四、施工過程質(zhì)量控制4.1管理控制1.承擔(dān)幕墻工程施工的施工單位必須具有對(duì)應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。施工單位應(yīng)按同意的施工方案進(jìn)行施工，并應(yīng)對(duì)施工全過程實(shí)行質(zhì)量管理。2.承擔(dān)幕墻施工的人員應(yīng)有對(duì)應(yīng)崗位的資質(zhì)證書。3．施工過程中，嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)文獻(xiàn)私自改動(dòng)建筑主體、承重構(gòu)造或使用功能。4．承擔(dān)施工任務(wù)的施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位采用有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的多種粉塵、廢氣、廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)周圍環(huán)境導(dǎo)致的污染和危害。5．幕墻施工過程中，應(yīng)做好半成品、成品的保護(hù)，防止污染和損壞。6．幕墻工程驗(yàn)收前，應(yīng)規(guī)定施工單位將施工現(xiàn)場(chǎng)清理潔凈。7．各分項(xiàng)工程應(yīng)按下列原則劃分檢查批：1）相似設(shè)計(jì)、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500~1000m2應(yīng)劃分為一種檢查批，局限性500m2）同一單位工程的不持續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨(dú)劃分檢查批；3）對(duì)于異型或有特殊規(guī)定的，幕墻，檢查批劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的構(gòu)造、工藝特點(diǎn)及幕墻工程規(guī)模與施工單位協(xié)商確定。8．檢查數(shù)量的約定：1）每個(gè)檢查批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得不不小于10m2）異型或有特殊規(guī)定的幕墻工程，根據(jù)幕墻的構(gòu)造和工藝特點(diǎn)與施工單位協(xié)商確定。4.2玻璃幕墻質(zhì)量控制4.2.1玻璃幕墻質(zhì)量控制一般規(guī)定1.檢查安裝玻璃幕墻的構(gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.檢查主體構(gòu)造與幕墻連接的多種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.檢查幕墻的金屬框架與主體構(gòu)造預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝必須牢固。4．檢查單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚，不得不不小于5.0mm。5．檢查幕墻的金屬框架與主體構(gòu)造應(yīng)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體構(gòu)造混凝土施工時(shí)埋入，預(yù)埋件的位置應(yīng)精確。6．檢查立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑不應(yīng)不不小于10mm；不一樣金屬材料接觸時(shí)應(yīng)采用絕緣墊片分隔。7．檢查構(gòu)件的加工尺寸應(yīng)精確，在搬運(yùn)、吊裝時(shí)不得碰撞、損壞和污染；構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕；不合格的構(gòu)件不得安裝。8．玻璃幕墻分隔軸線的測(cè)量應(yīng)與主體構(gòu)造測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整不得積累。9．隱框和半隱框幕墻所采用的構(gòu)造粘結(jié)材料必須是中性硅酮構(gòu)造密封膠，檢查其性能必須符合《建筑用硅酮構(gòu)造密封膠》（GB16776）的規(guī)定；且必須在有效期內(nèi)使用。10．檢查立柱和橫梁等重要受力構(gòu)件，其截面受力部分的壁厚鋁合金型材應(yīng)不不不小于3.0mm，鋼型材不應(yīng)不不小于3.5mm。11．檢查玻璃幕墻應(yīng)將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，調(diào)整后應(yīng)作固定；其安裝偏差為標(biāo)高≯3mm，軸線前后≯2mm，左右≯3mm；相鄰立柱安裝標(biāo)高差≯3mm，同層立柱的最大標(biāo)高差≯5mm；相鄰兩根立柱的距離差≯2mm。12．檢查玻璃幕墻橫梁兩端連接件及彈性橡膠墊應(yīng)安裝在預(yù)定的位置，要到達(dá)牢固、接縫嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁的水平高差≯1mm，同層標(biāo)高差：當(dāng)一幅幕墻寬度≤35m時(shí)，≯5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度>35m時(shí)，≯7mm。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，并應(yīng)逐層進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定。13．檢查幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)有防松動(dòng)措施。14．檢查玻璃幕墻其他重要附件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）幕墻有熱工規(guī)定的，其保溫部分宜從內(nèi)向外安裝；當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四面應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。（2）固定防火保溫材料應(yīng)平整，拼接緊密，錨釘牢固。（3）冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。（4）通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。（5）玻璃幕墻立柱安裝就位，調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。其他安裝的臨時(shí)螺栓應(yīng)及時(shí)拆除。（6）玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品；現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。（7）不一樣金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。15．玻璃幕墻安裝應(yīng)按下列規(guī)定控制（1）玻璃在安裝前應(yīng)擦潔凈；熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)。（2）玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊寬度同槽口，長度≮100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）玻璃四面橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，其斷口應(yīng)留在四角，并斜面搭接，用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。16．檢查玻璃幕墻四面與主體構(gòu)造之間的縫隙，應(yīng)用防火的保溫材料填塞；內(nèi)外表面用密封膠密封，保證嚴(yán)密不漏水。17．檢查隱框、半隱框幕墻構(gòu)件中板材與金屬框之間硅酮膠的粘結(jié)寬度，不得不不小于7.0mm。18．檢查硅酮構(gòu)造密封膠應(yīng)打注飽滿，并應(yīng)在溫度15℃~30℃、相對(duì)濕度19．檢查幕墻的防火除應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16）和《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50045）的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應(yīng)在樓板處形成防火帶。（2）防火層應(yīng)采用隔離措施；防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防火處理且厚度不不不小于1.5mm的鋼板。不得采用鋁板。（3）防火層的密封材料應(yīng)采用防火密封膠。（4）防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個(gè)防火分區(qū)。20．檢查幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用和飾面的完整性。21．耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)>3.5mm，施工寬度不應(yīng)不不小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。22．玻璃幕墻施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。23．玻璃幕墻的構(gòu)件、玻璃和密封等施工單位應(yīng)采用保護(hù)措施，不得發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。表面粘附物應(yīng)及時(shí)清除，清潔劑不得產(chǎn)生腐蝕和污染。4.2.2玻璃幕墻質(zhì)量驗(yàn)收原則1.主控項(xiàng)目1）玻璃幕墻工程所使用的多種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及國家現(xiàn)行產(chǎn)品原則和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢查措施：檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)匯報(bào)和材料的復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。2）玻璃幕墻的造型和立面的分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查措施：觀測(cè)；尺量檢查。3）玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：①玻璃應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②幕墻玻璃的厚度不應(yīng)不不小于6.0mm。③幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。隱框和半隱框的中空玻璃應(yīng)采用硅酮構(gòu)造密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。④幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。⑤鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm如下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。⑥所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。檢查措施：觀測(cè)；尺量檢查；檢查施工記錄。4）玻璃幕墻與主體構(gòu)造連接的多種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接措施和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查措施：觀測(cè)；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。5）多種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)的措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢查措施：觀測(cè)；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。6）隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長度應(yīng)不不不小于100mm，厚度不應(yīng)不不小于2mm，托條外端應(yīng)不低于玻璃外表面2mm。檢查措施：觀測(cè)；檢查施工記錄。7）高度超過4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體構(gòu)造上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮構(gòu)造密封膠填嵌嚴(yán)密。檢查措施：觀測(cè)；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。8）玻璃幕墻四面、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體構(gòu)造之間的連接節(jié)點(diǎn)、多種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和技術(shù)原則的規(guī)定。檢查措施：觀測(cè)；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。9）玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。檢查措施：在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。10）玻璃幕墻構(gòu)造膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、持續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和技術(shù)原則的規(guī)定。檢查措施：觀測(cè)；尺量檢查；檢查施工記錄。11）玻璃幕墻啟動(dòng)窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和啟動(dòng)方向、角度應(yīng)對(duì)的；啟動(dòng)應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。檢查措施：觀測(cè)；手扳檢查；啟動(dòng)和關(guān)閉檢查。12）玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體構(gòu)造的防雷裝置可靠連接。檢查措施：觀測(cè)；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。2．一般項(xiàng)目1）玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢查措施：觀測(cè)。2）每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢查措施應(yīng)符合表1的規(guī)定。每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢查措施表1項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查措施1明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不容許觀測(cè)2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查3）一種分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢查措施應(yīng)符合表2的規(guī)定。一種分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢查措施表2項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查措施1明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不容許觀測(cè)2長度≤100mm的輕微劃傷≤2條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查4）玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢查措施：觀測(cè)；手摸檢查。5）防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實(shí)、平整。檢查措施：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6）玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整潔、美觀。檢查措施：觀測(cè)；手扳檢查。7）隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的容許偏差和檢查措施應(yīng)符合表3的規(guī)定。隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的容許偏差和檢查措施表3項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m<幕墻高度≤60m1560m<幕墻高度≤90m20幕墻高度>60m252幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查層高>3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度3用垂直檢測(cè)尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測(cè)尺檢查8接縫直線度3拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高下差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查4.2.3玻璃幕墻常見質(zhì)量問題及原因分析1．預(yù)埋件用料及制作不規(guī)范1）現(xiàn)象埋件鋼板薄，用冷軋鋼筋作錨筋，且長度短，錨筋截面小，焊縫局限性。2）原因分析①設(shè)計(jì)未出埋件詳圖；②制作不重視，未按埋件詳圖施工；③貪圖以便，不按規(guī)定用料，盲目就地取材；④對(duì)埋件受力狀況不清晰。2．埋件安裝不規(guī)范1）現(xiàn)象安裝后的預(yù)埋件有位移、傾斜且同主鋼筋焊接，有的埋件遺漏。2）原因分析①埋件預(yù)埋時(shí)，尺寸未量好，未固定好，致使搗混凝土?xí)r位移；②工作不認(rèn)真，貪圖以便，搗混凝土?xí)r未派人檢查，對(duì)因搗混凝土移位的埋件未及時(shí)糾正。3．立柱連接處理不規(guī)范1）現(xiàn)象連接兩立柱的芯管壁厚薄，插入立柱長度局限性，兩端均用螺釘或螺栓固定，失去伸縮作用；僅有兩個(gè)支承點(diǎn)的立柱，其下支承點(diǎn)無伸縮位移措施；立柱連接處未用密封膠密封；幕墻底部立柱支承點(diǎn)無伸縮位移措施，或無伸縮余量。2）原因分析①不熟悉規(guī)范規(guī)定；②忽視了立柱的伸縮，把芯管與上下立柱均用螺釘固定；③對(duì)幕墻立柱的受力概念不清，對(duì)立柱下支承點(diǎn)未采用鉸接連接，使原本屬于受拉構(gòu)件的立柱成了受壓構(gòu)件；④底部立柱施工時(shí)未留出伸縮余量；⑤立柱接縫處漏注密封膠。4．幕墻滲漏1）現(xiàn)象幕墻接縫處、啟動(dòng)門窗部位與主體構(gòu)造交接處等在下雨后出現(xiàn)滲漏。2）原因分析①注膠環(huán)境未到達(dá)規(guī)范規(guī)定，且未做好凈化工作，或凈化后再次污染；②密封膠厚度局限性，且有針眼、稀縫等缺陷；③幕墻的內(nèi)排水系統(tǒng)不嚴(yán)密或有堵塞現(xiàn)象；④密封條規(guī)格小，膠條搭接處未密封；⑤啟動(dòng)部位密封不良，膠條彈性差，五金配件差，緊閉不嚴(yán)密；⑥幕墻與主體交接處未連接好，封口不嚴(yán)，或密封膠漏打。5．隱框、半隱框幕墻壓塊安裝不規(guī)范1）現(xiàn)象用鍍鋅自攻螺釘固定壓塊，且間距不規(guī)則，或僅用雙面膠固定，無壓塊固定。2）原因分析圖紙標(biāo)注不清，玻璃安裝時(shí)不用機(jī)械固定，不用壓塊，使用雙面膠固定，將構(gòu)造膠替代耐候密封膠，且違反規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)直接注構(gòu)造膠。4.3金屬幕墻質(zhì)量控制4.3.1金屬幕墻質(zhì)量控制一般規(guī)定1.安裝金屬幕墻應(yīng)在主體工程驗(yàn)收后進(jìn)行。2．檢查金屬幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。4.檢查金屬幕墻與主體構(gòu)造連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體構(gòu)造施工時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固，位置精確，預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定期，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)不小于10mm，預(yù)埋件位置差不應(yīng)不小于20mm。后置埋件的抗拔力必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5．安裝施工測(cè)量應(yīng)與主體構(gòu)造的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6．金屬幕墻所采用的構(gòu)造粘結(jié)材料必須是中性硅酮構(gòu)造密封膠，檢查其性能必須符合《建筑用硅酮構(gòu)造密封膠》（GB16776）的規(guī)定；且必須在有效期內(nèi)使用。7．檢查金屬幕墻立柱與安裝偏差為標(biāo)高≯3mm，軸線前后≯2mm，左右≯3mm；相鄰兩立柱安裝標(biāo)高差≯3mm，同層立柱的最大標(biāo)高差≯5mm；相鄰兩根立柱的距離差≯2mm。8．檢查金屬幕墻橫梁安裝應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定的置，應(yīng)安裝牢固、接縫嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁的水平高差≯1mm；同層標(biāo)高差：當(dāng)一幅幕墻寬度≤35m時(shí)，≯5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度>35m時(shí)，≯7mm。9．檢查金屬板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整；（2）金屬板安裝時(shí)，左右、上下的偏差不應(yīng)不小于1.5mm；（3）金屬板在板空縫安裝時(shí)，必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計(jì)的出水口；（4）填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后確定。10．幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采用有效防腐措施。11．檢查幕墻安裝過程中，應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢查。12．金屬幕墻的構(gòu)件、面板等等施工單位應(yīng)采用保護(hù)措施，不得發(fā)生變形、變色、和污染等現(xiàn)象。表面粘附物應(yīng)及時(shí)清除，清潔劑不得產(chǎn)生腐蝕和污染。4.3.2金屬幕墻質(zhì)量驗(yàn)收原則1.主控項(xiàng)目1）金屬幕墻工程所使用的多種材料和配件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及國家現(xiàn)行產(chǎn)品原則和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢查措施：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)匯報(bào)和材料的復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。2）金屬幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查措施：觀測(cè)；尺量檢查。3）金屬面板的的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查措施：觀測(cè)；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。4）金屬幕墻主體構(gòu)造上的預(yù)埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查措施：檢查拉拔力檢測(cè)匯報(bào)和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5）金屬幕墻的金屬框架立柱與主體構(gòu)造預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝必須牢固。檢查措施：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6）金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。檢查措施：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7）金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查措施：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。8）金屬幕墻的防雷裝置必須與主體構(gòu)造的防雷裝置可靠連接。檢查措施：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。9）多種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和技術(shù)原則的規(guī)定。檢查措施：觀測(cè)；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。10）金屬幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、持續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和技術(shù)原則的規(guī)定。檢查措施：觀測(cè)；尺量檢查；檢查施工記錄。11）金屬幕墻應(yīng)無滲漏。檢查措施：在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。2．一般項(xiàng)目1）金屬幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢查措施：觀測(cè)。2）金屬幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。檢查措施：觀測(cè)；手扳檢查。3）金屬幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢查措施：觀測(cè)。4）金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)對(duì)的、順直。檢查措施：觀測(cè)；用水平尺檢查。5）每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢查措施應(yīng)符合表4的規(guī)定。每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢查措施表4項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查措施1明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不容許觀測(cè)2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查6）金屬幕墻安裝的容許偏差和檢查措施應(yīng)符合表5的規(guī)定。金屬幕墻安裝的容許偏差和檢查措施表5項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m<幕墻高度≤60m1560m<幕墻高度≤90m20幕墻高度>60m252幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查層高>3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度3用垂直檢測(cè)尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測(cè)尺檢查8接縫直線度3拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高下差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查4.3.3金屬幕墻常見質(zhì)量問題及原因分析1．金屬幕墻表面不平整1）現(xiàn)象安裝后的金屬幕墻目測(cè)有波浪形不平。2）原因分析①金屬板或構(gòu)架在安裝時(shí)未調(diào)平調(diào)直，有撓曲現(xiàn)象；②金屬板自身剛度差，受外力作用時(shí)板面產(chǎn)生凹陷變形；③板材加工時(shí)就出現(xiàn)板面不平。2．幕墻有色差1）現(xiàn)象目測(cè)幕墻表面色澤不勻。2）原因分析①加工時(shí)在同一面上采用了不一樣批號(hào)的金屬板，因而有輕微色差；②在貯運(yùn)中受到有害物質(zhì)的侵蝕、或在清洗時(shí)受清洗劑的腐蝕。