苯乙烯類熱塑性彈性體SBCs的配方

苯乙烯類熱塑性彈性體SBCs的配方譯/謹(jǐn)良長(zhǎng)治【原創(chuàng)】熱塑性彈性體手冊(cè)翻譯HandbookofThermoplasticElastomers翻譯和其他熱塑性塑料不同的是，苯乙烯TPEs很少以純組分單獨(dú)使用。與傳統(tǒng)的熱固性（硫化）彈性體一樣，它們經(jīng)常根據(jù)加工性能，物理機(jī)械性能的要求來調(diào)整配方。它們能夠與其他樹脂共混，包括傳統(tǒng)的彈性體，也可以與填料、增塑劑（如油類）、加工助劑、樹脂、色母粒以及其他組分共混。以SBS和SEBS為基體的配方能夠制備出硬度很寬范圍的材料，軟至5ShoreA，硬至055ShoreD。它們可以加入大量的共混組分，在有些場(chǎng)合下TPE的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低至25%[65]。由于大量的共混組分幾乎都很便宜，如填料和油，這樣對(duì)TPE降低成本很有好處。常見的幾種共混組分以及其對(duì)最終共混物性能的影響見表5.2。表5.2苯乙烯熱塑性彈性體的混配性能組分油PSPEPPEVA填料硬度降低增加增加增加微增微增加工性能改善改善不定不定不定不定抗臭氧性不變微增增強(qiáng)增強(qiáng)增強(qiáng)不變成本降低降低降低降低降低降低其他抗UV性降低一亮光提高耐高溫性能一通常提高外觀SBS嵌段共聚物的配方PS對(duì)于SBS配方來說是一種很有價(jià)值的組分，因?yàn)樗軌蚋纳芐BS的加工性能和提高材料剛性。油（增塑劑）也能夠改善加工新跟那個(gè)，但是使制品變軟。通常選用環(huán)烷基油作為增塑劑，但是芳香化合物的含量應(yīng)該盡量的低，因?yàn)樗鼈儠?huì)使苯乙烯相軟化（塑化）。油類能夠使材料在拉伸過程中具有抗裂紋發(fā)展性能。其他非油類的助劑（如樹脂，加工助劑）能夠充當(dāng)增塑劑，特別是在溫度升高時(shí)更能體現(xiàn)。結(jié)晶性聚合物（PE或者是EVA共聚物）能夠提高耐溶劑和耐臭氧性能。惰性的填料，如粘土，白堊、輕質(zhì)碳酸鈣和滑石粉都能夠大量的填充，而不會(huì)對(duì)基體樹脂產(chǎn)生不利影響，并且能夠有效降低成本。補(bǔ)強(qiáng)性填料如高度增強(qiáng)的炭黑，二氧化硅或者硬的粘土很少用在配方中，因?yàn)樗鼈兪沟貌牧献兊煤軇?，手感變差?6］。然而它們也可以帶來一些有利的影響，如提高撕裂強(qiáng)度，抗磨損性，以及提高折曲次數(shù)［67］。SEBS嵌段共聚物的配方以SEBS共聚物為基體的配方和SBS很類似。最主要的區(qū)別就是通常采用PP作為聚合物類型的添加組分。PP能夠以下面兩種不同的方式來提高配方的性能：（1）它能夠提高加工性能，尤其是與加工操作油一起配合使用時(shí)。在這里通常選用石蠟基的油類，因?yàn)樗鼈兣c聚（乙烯-丁烯）中間嵌段的相容性比環(huán)烷基油類要好。出于以上同樣的原因應(yīng)當(dāng)避免高芳烴化合物的油類。（2）當(dāng)共混物在高剪切下加工，然后迅速冷卻的過程中（如注塑成型和擠出成型），PP和SEBS/油混合物能都形成兩個(gè)連續(xù)相。PP相的結(jié)晶熔體溫度相對(duì)比較高，（大概在165?，原文中同時(shí)標(biāo)出華氏溫度，翻譯時(shí)都省去了）并且是不溶的。因此，連續(xù)相的PP能夠提高抗溶劑性，并能明顯提高最高使用溫度。填充硅油的材料主要用在醫(yī)療制品上［68］。惰性填料的使用同SBS嵌段共聚物一樣。在鏈段中間的如果含有雙烯彈性體，即使在常規(guī)的使用和儲(chǔ)存的過程中也會(huì)受到氧化。因此這些嵌段共聚物需要添加抗降解劑。通常情況下，在共混的過程中不需要添加抗降解劑，但是在它們的使用過程中，必須防止氧化降解，有些時(shí)候還需要防止UV降解。受阻酚和協(xié)效劑硫代二丙酸二月桂酯并用是有效的抗氧化劑。苯并三唑和受阻胺并用是很好的UV穩(wěn)定劑［66］。二氧化鈦和炭黑也能夠在不透明的材料中有效的抗UV輻射。而鏈段中間是飽和的聚合物，本身更穩(wěn)定，一般不需要添加任何抗氧化劑。當(dāng)在應(yīng)力的作用下時(shí)，不飽和的嵌段共聚物會(huì)受到臭氧的進(jìn)攻。抗臭氧性可以