幕墻監(jiān)理細(xì)則

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審核：工程監(jiān)理有限企業(yè)二○○九年四月一日一、工程概況“*******”位于**區(qū)**片區(qū),其東面為**大道、西面為橫三路，本設(shè)計(jì)為該棟建筑的玻璃幕墻、石材幕墻、鋁單板幕墻，鋁合金百葉、巧克力架、入口雨蓬。本樓分A部和B部。主樓幕墻為明框玻璃幕墻和數(shù)碼墻。明框幕墻樓層板處為磨砂玻璃，窗間墻部位為鋁單板，數(shù)碼墻為石材與玻璃交錯(cuò)分布形成的幕墻。數(shù)碼墻為豎向條窗數(shù)碼墻，立柱骨架為槽鋼.所有數(shù)碼墻的玻璃面板橫梁均為鋁合金型材,石材面板橫梁為角鋼。明框玻璃幕墻均采用中空鋼化鍍膜玻璃.鋁板位于屋面和明框幕墻的窗臺位置,鋁板為厚,燒毛面為25+3mm。巧克力架位于A、B部的三樓，全隱框幕墻與鋁單板相嵌，鋁單板表面噴涂巧克力顏色。鋼構(gòu)雨篷位于B部的二樓部份,雨篷上部為夾膠鋼化玻璃,主鋼架為鋼構(gòu)造,除收口外其他鋼構(gòu)架均直接外露，外露部位噴氟碳漆。收邊收口用厚鋁單板，顏色與主樓鋁板一致。一樓有落地全玻幕墻加大玻璃落地窗，此部份采用全玻與鋁合金相結(jié)合的形式，面板為15mm鋼化透明玻璃。鋼材構(gòu)造的材質(zhì)采用Q235,其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合(GB/T700-)原則中的有關(guān)規(guī)定,所有構(gòu)造用(除尤其標(biāo)示者)加勁板一律為8mm厚Q235鋼板,加勁板切角均為△15；螺栓除另有注明者均采用JSSS10T或級扭力控制高強(qiáng)度螺栓，附一種六角螺帽與一種墊圈。構(gòu)件焊接均須符合《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》（JGJ81-）之規(guī)定，兩相鄰的對接焊縫位置錯(cuò)開距離應(yīng)不不不小于200mm，對接焊縫質(zhì)量到達(dá)GB50205-二級焊縫質(zhì)量等級要標(biāo)其他部位按上述的三級焊縫質(zhì)量等級規(guī)定執(zhí)行；未注明的焊縫一律為hf=5mm滿焊。二、編制本監(jiān)理細(xì)則的根據(jù)1、建設(shè)單位對本大樓的外墻（幕墻）裝飾規(guī)定：2、《建筑幕墻》GB/T21086-規(guī)范規(guī)定進(jìn)行3、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)程》JGJ133- 4、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-5、《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-6、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-7、《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-8、《金屬覆蓋層、鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)規(guī)定》GB/T13912-929、《中空玻璃》GB/T1194410、《鋼化玻璃》GB/T996311、《夾層玻璃》GB996212、《鋁合金建筑型材》GB/T523713、《冷彎簿壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》GB50018-14、《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-15、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-16、《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ81-17、《鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-9118、其他有關(guān)的國家技術(shù)規(guī)范三、專業(yè)工程的特點(diǎn)玻璃幕墻是由玻璃板片作墻面材料，與金屬構(gòu)件構(gòu)成的懸掛在建筑物主體構(gòu)造上的非承重持續(xù)外圍墻體。根據(jù)建筑造型和建筑構(gòu)造等方面的規(guī)定，它應(yīng)具有防水、隔熱保溫、氣密、防火、抗震和避雷等性能。**地區(qū)按7度抗震設(shè)防，且每年夏秋之交輕易受臺風(fēng)影響。夏天炎熱，春季多雨，因此對玻璃幕墻抗風(fēng)、抗震強(qiáng)度，隔熱、防銹蝕、防水等技術(shù)指標(biāo)規(guī)定較高，因此對設(shè)計(jì)參數(shù)的選用、重要材料的選用、重要材料質(zhì)量保證措施及規(guī)定、材料現(xiàn)場檢查、防火防雷檢查、節(jié)點(diǎn)與連接檢查、安裝質(zhì)量檢查以及竣工后整體質(zhì)量的檢查，都嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范、材料檢查程序、施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、監(jiān)理程序進(jìn)行。因此本分項(xiàng)監(jiān)理重要特點(diǎn)首先是對設(shè)計(jì)施工圖認(rèn)真熟悉，熟悉設(shè)計(jì)有關(guān)原則，尤其是強(qiáng)制性條文。同步嚴(yán)格審核施工單位的資質(zhì)、質(zhì)保措施和現(xiàn)場管理力量和水平。對進(jìn)場材料按規(guī)范進(jìn)行復(fù)核，在施工中注意影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)，嚴(yán)格做到上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)格按照驗(yàn)收規(guī)范、監(jiān)理程序進(jìn)行監(jiān)控。四、監(jiān)理工作的流程分包申請幕墻分包設(shè)計(jì)施工資質(zhì)審查分包申請幕墻分包設(shè)計(jì)施工資質(zhì)審查施工設(shè)計(jì)圖及施工專題方案報(bào)審分包資質(zhì)審查施工設(shè)計(jì)圖及施工專題方案報(bào)審分包資質(zhì)審查預(yù)埋件材料進(jìn)場檢查預(yù)埋件材料進(jìn)場檢查預(yù)埋件隱蔽工程檢查預(yù)埋件隱蔽工程檢查進(jìn)場材料見證取樣送檢合格后報(bào)驗(yàn)進(jìn)場材料見證取樣送檢合格后報(bào)驗(yàn)現(xiàn)場放樣，查對預(yù)埋件位置后置埋件的拉撥檢查現(xiàn)場放樣，查對預(yù)埋件位置后置埋件的拉撥檢查幕墻龍骨安裝幕墻龍骨安裝幕墻龍骨安裝工節(jié)點(diǎn)隱蔽驗(yàn)收幕墻龍骨安裝工節(jié)點(diǎn)隱蔽驗(yàn)收檢查操作環(huán)境玻璃打膠上墻檢查操作環(huán)境玻璃打膠上墻現(xiàn)場打密封膠安裝配件收尾現(xiàn)場打密封膠安裝配件收尾驗(yàn)收驗(yàn)收五、建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（一）玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定:1、玻璃幕墻表面應(yīng)平整潔凈整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致不得有污染和鍍膜損壞

2、幕墻應(yīng)使用安全玻璃玻璃的品種規(guī)格顏色光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定

3、幕墻玻璃的厚度不應(yīng)不不小于全玻幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)不不小于12mm

4、幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮構(gòu)造密封膠及丁基密封膠鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上

5、幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不應(yīng)不不小于

6、鋼化玻璃表面不得有損傷如下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理7、所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理8、隱框或半隱框玻璃幕墻每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條其長度不應(yīng)不不小于100mm厚度不應(yīng)不不小于2mm托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm9、玻璃與構(gòu)件不得直接接觸玻璃四面與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相似長度不不不小于100mm的彈性定位墊塊玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定

10、玻璃四面橡膠條的材質(zhì)型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定鑲嵌應(yīng)平整橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長%%橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)11、高度超過4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體構(gòu)造上吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定玻璃與玻璃玻璃與玻璃肋之間的縫隙應(yīng)采用硅酮構(gòu)造密封膠填嵌嚴(yán)密12、點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪其鋼爪間的中心距離應(yīng)不小于250mm14、玻璃厚度容許偏差如下玻璃厚度容許偏差（mm）玻璃厚度容許偏差單片玻璃中空玻璃夾層玻璃5±δ＜17時(shí)，±δ=17~22時(shí)±δ＞22時(shí)±厚度偏差不不小于玻璃原片容許偏差和中層容許偏差之和。中間層總厚度不不小于2mm時(shí)，容許偏差±0；中間層總厚度不小于或等于2mm時(shí)，容許偏差±68±1012±15±19±15、玻璃邊長容許偏差如下：D為總厚度玻璃邊長容許偏差（mm）單片玻璃備注玻璃厚度L≤10001000＜L≤＜L≤30005，6±1+1，-2+1，-38，10，12，+1，-2+1，-3+2，-4中空玻璃＜10001000-＞-2500+，+，+，夾層玻璃D為總厚度總厚度DL≤12001200＜L≤24004≤D＜6±1——4≤D＜6±14≤D＜6±2±24≤D＜6±3±316、玻璃外觀質(zhì)量就符合如下規(guī)定：玻璃外觀質(zhì)量缺陷名稱檢查規(guī)定備注鋼化半鋼化玻璃爆邊不容許存在劃傷每㎡容許6條a≤100mm，b≤a劃傷長度b劃傷寬度每㎡容許3條a≤100mm，＜b≤裂紋、缺角不容許存在熱反射玻璃針眼距邊部75mm內(nèi)，每㎡容許8處或每㎡容許3處＜b≤不容許存在d＞mm斑紋不容許存在斑點(diǎn)每㎡容許8處，＜b≤劃傷每㎡容許2條a≤100mm，＜b≤夾層玻璃膠合層氣泡直徑300mm圓內(nèi)容許長度為1-2mm的膠合層氣泡2個(gè)膠合層雜質(zhì)直徑500mm圓內(nèi)容許長度為3mm的膠合層雜質(zhì)2個(gè)裂紋不容許存在爆邊長度或?qū)挾炔坏贸^玻璃厚度劃傷、磨傷不得影響使用脫膠不容許存在17、鋼化及半鋼化玻璃表面應(yīng)力（MPa），鋼化玻璃σ≥95MPa，24＜σ≤69Mpa；用偏振片確定玻璃與否經(jīng)鋼化處理，用表面應(yīng)力檢測儀測量表面應(yīng)力；18、玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行處理，應(yīng)機(jī)械磨邊、倒棱、倒角，處理精度應(yīng)符合規(guī)定。19、鋼化玻璃表面不得有損傷，8mm如下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。20、半隱框、隱框豎直玻璃幕墻構(gòu)件中玻璃與鋁合金框之間構(gòu)造硅酮密封膠的粘結(jié)寬度應(yīng)按風(fēng)荷載作用及玻璃自重作用下計(jì)算，并取較大值。21、隱框玻璃幕墻的構(gòu)造裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，不得在現(xiàn)場進(jìn)行。六、節(jié)點(diǎn)與連接檢查1、每幅幕墻應(yīng)抽查各類節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5％，且不少于3個(gè)；錨栓按5％抽檢，且不少于5個(gè)。2、預(yù)埋件有時(shí)由于主體構(gòu)造的原因，如梁板鋼筋過密，預(yù)埋件也許無法埋設(shè)對的，甚至無法埋設(shè)，由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行修改，對預(yù)埋件需要加固和需要后置的位置應(yīng)做好記錄，在預(yù)埋件加固或后置埋件完畢后，根據(jù)記錄檢查后置埋件的施工質(zhì)量。3、在放線工作完畢后，規(guī)定施工單位將預(yù)埋件的偏位狀況上報(bào)，對施工單位上報(bào)的預(yù)埋件偏差進(jìn)行抽驗(yàn)，尤其對上下、左右偏差值超過±20mm的預(yù)埋件，應(yīng)認(rèn)真記錄以備檢查；對于預(yù)埋件偏位或遺失的補(bǔ)救由設(shè)計(jì)單位處理，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行旁站檢查，對于預(yù)埋件偏位采用焊接加固措施時(shí)，應(yīng)及時(shí)用焊規(guī)檢查焊接的長度、焊縫的高度與否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。4、后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，監(jiān)理工程師應(yīng)現(xiàn)場見證抗拔檢測。5、檢查預(yù)埋件與幕墻的連接，隱匿在崗預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀測，手動檢查，并應(yīng)采用分度值1mm的鋼直尺和焊縫量規(guī)測量。6、預(yù)埋件和連接件的安裝質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)圖紙查對，必要時(shí)打開連接部位進(jìn)行檢查；在抽檢部位采用水平儀測量標(biāo)高及水平位置；用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量預(yù)埋件的尺寸。7、錨栓連接的檢查，應(yīng)采用下列措施：用精度不不小于全量程的2％的錨栓抗拔儀、辨別率為的位移計(jì)和記錄儀檢查錨栓的錨固性能；觀測錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量，用辨別率外的深度尺測量錨固深度。8、觀測檢查幕墻骨架立柱的連接金屬角碼與其他連接件采用螺栓連接，與否采用防松動措施。9、用分度值為1mm的鋼卷尺、辨別率為的游標(biāo)卡尺，檢查用于立柱和橫梁等重要受力構(gòu)件的尺寸與否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。10、立柱連接的檢查，應(yīng)在立柱連接處觀測檢查、并應(yīng)采用辨別率為的游標(biāo)卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量。11、梁柱連接節(jié)點(diǎn)的檢查，應(yīng)在梁柱節(jié)點(diǎn)處觀測和手動檢查，并采用分度值為1mm的鋼直尺和辨別為的塞尺測量。12、變型縫節(jié)點(diǎn)連接的檢查，應(yīng)在變形縫處觀測檢查，并采用淋水試驗(yàn)其 滲漏狀況。13、女兒墻壓頂坡向?qū)Φ?，罩板安裝牢固，不松動、不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)罩板深度不應(yīng)不不小于150mm，罩板與女兒墻之間縫隙就應(yīng)使用密封膠密封。注膠應(yīng)平順，粘結(jié)牢固，不滲漏，不污染鄰表面。14、幕墻底部連接的鍍鋅鋼材不得同鋁合金立柱直接接觸；立柱、底部橫梁及幕墻板塊與主體構(gòu)造之間應(yīng)有伸縮空隙，空隙寬度不應(yīng)不不小于15mm，并用彈性密封材料嵌填，不得使用水泥砂漿或其他硬質(zhì)材料嵌填。15、立柱連接芯管材質(zhì)、規(guī)格符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定；芯管插入上下立柱的長度不不不小于200mm，上下立柱的空隙不不不小于10mm，立柱上端與主體構(gòu)造固定連接，下端應(yīng)為可上下活動的連接。16、梁柱連接節(jié)點(diǎn)的連接螺栓應(yīng)有防松脫的措施；同一連接處的連接螺栓不就應(yīng)少于2個(gè)，且不應(yīng)采用自攻螺釘。連接應(yīng)牢固不松動，兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片，或以密封膠密封。17、變形縫節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)罩面平整、寬窄一致，無凹癟和變形，與兩側(cè)幕墻結(jié)合處不得滲漏，可采用淋水檢查檢查其滲漏狀況。18、幕墻內(nèi)排水構(gòu)造的排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接縫嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。19、拉桿（索）構(gòu)造的檢查，應(yīng)在幕墻索桿部位觀測檢查，葉可采用應(yīng)力測定儀對索桿的應(yīng)力進(jìn)行測試。20、幕墻頂部的連接應(yīng)在幕墻頂部和子女墻壓頂部位手動和觀測檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)。21、全玻璃幕墻玻璃與吊夾具連接的檢查，應(yīng)在玻璃的吊夾具觀測檢查，并應(yīng)對夾具進(jìn)行力學(xué)性能檢查。22、點(diǎn)支承裝置的檢查，應(yīng)在點(diǎn)支承裝置處進(jìn)行觀測檢查。七、幕墻檢查原則1、鋼材玻璃幕墻所使用的鋼材均應(yīng)鍍鋅處理，進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行膜厚和表面質(zhì)量的檢查，采用熱鍍鋅處理時(shí)膜厚不小于45μm，采用靜電噴涂時(shí)膜厚應(yīng)不小于40μm；鋼材表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊。采用冷彎薄壁型鋼時(shí)，其壁厚不得不不小于.1、鋁型材：玻璃與鋁板幕墻組合的立柱采用165系列鋁型材，巧克力架內(nèi)部全隱框幕墻采用120*60*50鋼立柱，個(gè)別樓層和部位的立柱加鋼芯，詳細(xì)詳見材料使用闡明；其中立柱規(guī)定采用6063（T6）狀態(tài)。強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（受拉、壓）140N/mm2，受剪mm2。其他所有鋁合金構(gòu)件沒尤其闡明的采用6063（T5）狀態(tài)，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（受拉、壓）mm2，受剪mm2。本工程所用鋁型材均用現(xiàn)行國標(biāo)GB/T5237中規(guī)定的高精級，表面處理符合《鋁及鋁合金氧化，陽極氧化膜總規(guī)范》GB8013中規(guī)定的AA15。外露扣件表面均噴涂處理，顏色按樣品。2、玻璃：采用6+9A+6（8）成呂中空鋼化鍍膜玻璃（或中空鋼化鍍膜磨砂玻璃），雙道密封材料。中空玻璃的隱框、半隱框二道密封應(yīng)采用硅硐構(gòu)造密封膠。鍍膜面朝向中空氣體層，中空玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《中空玻璃》GB/T11944中的有關(guān)規(guī)定。玻璃原片應(yīng)符合《鋼化玻璃》GB/T9963中的優(yōu)等品或一等品。鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行邊緣磨邊處理，玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭潔凈。另玻璃折減系數(shù)不適宜低于,反射比不不不小于，傳熱系數(shù)K≤，遮陽系數(shù)SC≤。3、隱框構(gòu)造膠：隱框幕墻使用硅硐構(gòu)造密封膠.硅酮構(gòu)造密封膠使用前,應(yīng)經(jīng)國家承認(rèn)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行與其相接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn),并應(yīng)對邵氏硬度、原則狀態(tài)拉伸粘結(jié)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn).檢查不合格的產(chǎn)品不得使用,進(jìn)口硅酮構(gòu)造密封膠應(yīng)具有商檢匯報(bào),并應(yīng)有質(zhì)量保證書.4、耐候膠：幕墻所采用的耐候膠必須是與構(gòu)造膠相似品牌的中性硅酮耐候膠。施工厚度為,并保證不使用過期的耐候硅酮密封膠,還應(yīng)有使用年限的質(zhì)量保證書.5、雙面膠帶：中等硬度的聚胺苦甲酸乙酯低發(fā)泡間隔雙面膠帶。6、泡沫墊棒：￠20聚乙烯泡沫材料,其密度不應(yīng)不小于cm3.7、本工程玻璃幕墻預(yù)埋件錨板為Q235B號鋼，300*200*8，連接件材料為角鋼，表面均要熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不低于45um。角鋼與錨板滿焊，焊縫高度為8mm，焊后除渣，涂防銹漆處理。8、玻璃板塊打注構(gòu)造膠前玻璃、鋁材、雙面膠帶、泡沫棒與構(gòu)造膠、耐候膠均要作相溶性試驗(yàn)，并出具合格的相容性試驗(yàn)匯報(bào)，應(yīng)有保險(xiǎn)年限的質(zhì)量證書，每塊玻璃板塊下部應(yīng)設(shè)二塊硬質(zhì)橡膠墊塊，長度為100mm。9、板塊組件裝配地點(diǎn)：采用單組份高模數(shù)中性硅酮構(gòu)造密封膠。板塊構(gòu)造膠尺寸規(guī)格為14*7均不得使用過期的構(gòu)造膠和耐候膠，打膠時(shí)玻璃鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝室外，構(gòu)造膠應(yīng)打注飽滿。隱框玻璃幕墻的構(gòu)造裝配組件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，不得在現(xiàn)場進(jìn)行，注構(gòu)造膠一定要在凈化間施工。中空玻璃由玻璃廠家加工，中空層構(gòu)造膠應(yīng)符合國標(biāo)，構(gòu)造膠的尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。硅酮構(gòu)造密封膠應(yīng)在潔凈通風(fēng)的室內(nèi)注膠，以保證膠的質(zhì)量，要保持室內(nèi)溫度不適宜高于27度，不得低于15度相對濕度不適宜低于50%，并無污梁。注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡，膠縫表面應(yīng)平整，厚度及寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。10、明框幕墻玻璃安裝時(shí)，玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，每塊玻璃底部應(yīng)設(shè)不少于兩塊的彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相似，且長度不少于100mm。11、鋁板采用2。5mm氟碳噴涂鋁板，氟碳樹脂含量不應(yīng)低于75%，三道或四道氟碳樹脂涂層厚度不小于40um，鋁板中部應(yīng)設(shè)加強(qiáng)肋，加強(qiáng)肋應(yīng)與鋁板可靠連接，采用不一樣金屬應(yīng)有防腐措施。13、玻璃幕墻的非承重膠縫應(yīng)采用硅酮建筑密封膠。啟動窗的周圍縫隙采用氯丁橡膠密封條。14、所有鐵件除不銹鋼均需熱鍍鋅處理，不一樣材料之間接觸面增設(shè)絕緣墊片防腐。15、五金配件：各五金緊固件選用國家優(yōu)質(zhì)品，啟動窗采用四點(diǎn)鎖。啟動窗的角度不應(yīng)不小于30度，啟動距離不應(yīng)不小于100mm。16、所有材料和配件應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品原則，并有出產(chǎn)合格證和質(zhì)量保證書。17、防火系統(tǒng)：幕墻的上下層間封斷是由防火層來完畢。本設(shè)計(jì)中防火隔層是采用厚的鍍鋅鋼板獨(dú)立的直接緊固于建筑墻體和幕墻立柱上,加心100mm的耐火巖棉填充,以到達(dá)斷煙防火的效果,防火極限為.18、防雷系統(tǒng)：本次設(shè)計(jì)為二類避雷,根據(jù)規(guī)范規(guī)定幕墻需做防雷接地處理。橫向每隔10米，縱向每隔三層連通形成一均壓環(huán)，均壓環(huán)與主體構(gòu)造防雷體系連接，均壓環(huán)采用￠12鍍鋅鋼筋焊接,搭接焊縫(雙面焊)長度≥100mm,接地電阻不不小于5歐姆。19、鋼骨架：骨架使用鋼型材，石材鋼型材立柱（一層除外）正墻面為[8槽鋼，邊角部位數(shù)碼墻立柱為[10槽鋼。一層邊角位置采用100*100*5鋼方管，石材幕墻的橫梁為L40*4角鋼或L50*5（用于邊角位置）；巧克力鋼骨架立柱為120*60*5鋼管構(gòu)成橫向采用60*60*5鋼方管。鋼型材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為215N/mm2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為125N/mm2。材質(zhì)為Q235A、Q235B。20、石材厚度25mm，燒毛面應(yīng)為厚度25+3mm。工程不得使用品有放射物質(zhì)的石材；石材應(yīng)選用彎曲強(qiáng)度不不不小于8Mpa或11Mpa（用于邊角位置）心上等級的花崗石，其二氧化硅含量應(yīng)不于70%；應(yīng)根據(jù)石板彎曲方向合理選擇石材的層理性和片理性，并在同一顏色幕墻上采用同一礦脈的石板；石板耐熱性應(yīng)在1500度以上不發(fā)生崩壞，石材的吸水性能應(yīng)不不小于%，加工石材前應(yīng)檢查石板連接部位有無崩環(huán)、暗裂及起砂等缺陷,其他部位崩壞不應(yīng)不小于5mm*20mm,修補(bǔ)后使用,且每層修補(bǔ)的石材塊數(shù)不不小于2%,并用于立面不明顯部位;石材的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,長度、寬度、直角等外形尺寸應(yīng)符合板塊圖的規(guī)定；石材的外表面色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，石板四面不得有明顯的色差；石材連接槽口長不得不不小于10mm,在有效長度內(nèi)槽深度不得不不小于15mm，槽寬度宜為6mm和7mm，每塊板上下對齊開槽，開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象；槽口應(yīng)打磨成45度倒角；槽內(nèi)的光潔度不低于V3；石材經(jīng)切割或開槽工序后應(yīng)將石屑用高壓水沖潔凈，不容許有殘存的石屑；石板與掛件間應(yīng)采用環(huán)氧樹脂型石材專用構(gòu)造膠黏結(jié)；已加工好的石板應(yīng)寄存在通風(fēng)條件良好的倉庫內(nèi)并應(yīng)立直寄存，其角度不不不小于85度。21、掛件：本工程采用4mm厚不銹鋼掛件，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti。22、硅酮構(gòu)造膠及密封材料（1）硅酮構(gòu)造膠必須是內(nèi)聚性破壞，切開截面應(yīng)顏色均勻，注膠飽滿、密實(shí)。（2）硅酮構(gòu)造膠寬度不得不不小于7mm，厚度不得不不小于6mm。（3）硅酮構(gòu)造膠可切割手拉硅酮構(gòu)造膠塊剝離狀況。（4）密封膠表面應(yīng)光滑，不得有裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色一致，注膠飽滿、平整、密實(shí)、無縫隙；密封膠厚度不應(yīng)不不小于；（5）應(yīng)采用有彈性、耐老化的密封材料，橡膠密封條不應(yīng)胡硬化龜裂現(xiàn)象；襯墊材料與硅酮構(gòu)造膠、密封膠應(yīng)相容；雙面膠條粘結(jié)性能符合規(guī)定；（6）幕墻硅酮耐候膠的性能規(guī)定如下：項(xiàng)目性能項(xiàng)目性能金屬幕墻用金屬幕墻用表干時(shí)間斷裂延伸率-流淌性無流淌扯破強(qiáng)度mm初期固化時(shí)間（≥25℃）3d施工溫度5-48℃完全固化時(shí)間（相對濕度≥50％，溫度25±2℃）7-14d污染性無污染固化后的變位承受能力25％≤δ≤50％邵氏硬度20-30有效期9-12個(gè)月極限拉伸強(qiáng)度、五金件及其他配件（1）五金配件應(yīng)采用不銹鋼材或鋁制品，并加設(shè)絕緣墊片；（2）除不銹鋼外，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱侵鍍鋅或其他防腐處理；（3）轉(zhuǎn)接件、連接件外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷；（4）轉(zhuǎn)接件、連接件壁厚不得有負(fù)偏差；（5）轉(zhuǎn)接件、連接件開孔長度不應(yīng)不不小于開孔寬度加40mm，孔邊距離不應(yīng)不不小于是開孔寬度的；（6）結(jié)實(shí)件宜采用不銹鋼六角螺栓，并帶有彈簧墊圈或其他防松脫措施；（7）重要受力件不應(yīng)采用自攻螺絲。八、玻璃、石材、金屬幕墻技術(shù)規(guī)程施工規(guī)范1、幕墻所用的構(gòu)件必須經(jīng)檢查合格方可安裝。2、玻璃幕墻安裝必須提交工程所采用的玻璃幕墻產(chǎn)品的建筑幕墻空氣滲透性能、雨水滲漏性能、和風(fēng)壓變形性能的檢查匯報(bào)，根據(jù)設(shè)計(jì)的規(guī)定，提交包括平面內(nèi)變化性能、保溫隔熱性能等檢查匯報(bào)。3、每幅幕墻均應(yīng)按不一樣分格各抽查5%，且總數(shù)不得少于10個(gè)。4、豎向構(gòu)件拼縫、橫向構(gòu)件拼縫各抽查5%，且不應(yīng)少于3條。啟動部位應(yīng)按種類各抽查5%，且每一種類不應(yīng)少于3樘。5、采用預(yù)埋件的幕墻，應(yīng)按照圖紙觀測檢查預(yù)埋件的數(shù)量、埋設(shè)措施，用鋼直尺量測位置偏差與否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，不符合規(guī)定的預(yù)埋件應(yīng)及時(shí)整改，及時(shí)復(fù)查。6、設(shè)計(jì)規(guī)定全焊的1、2級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢查，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷措施應(yīng)符合國家有關(guān)原則。7、用分度值為1mm的鋼卷尺檢察構(gòu)造膠寬度高度。8、觀測檢查硅酮構(gòu)造密封膠注膠飽滿狀況，檢查注膠房的溫度相對濕度清潔等狀況。9、幕墻底部連接應(yīng)在幕墻底部采用分度值1mm的鋼卷尺進(jìn)行測量和觀測檢查。10、幕墻內(nèi)排水構(gòu)造的檢查，應(yīng)在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀測檢查。11、豎向重要構(gòu)件安裝質(zhì)量檢查項(xiàng)目及規(guī)定項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施1構(gòu)件整體垂直度h≤30m30m＜h≤60m60m＜h≤90mh＞90m≤10≤15≤20≤25用經(jīng)緯儀測量垂直于地面的幕墻，垂直度應(yīng)包括平面內(nèi)和平面外兩個(gè)方向2豎向構(gòu)件直線度≤用2m靠尺、塞尺測量3相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差≤3用水平儀和鋼直尺測量4同層構(gòu)件標(biāo)高偏差≤5用水平儀我鋼直尺以構(gòu)件頂端為測量面進(jìn)行測量5相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差≤2用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測量6構(gòu)件外表面平面度相鄰三構(gòu)件≤2用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測量b≤20mb≤40mb≤60mb＞60m≤5≤7≤9≤10h為幕墻高度，b為幕墻寬度12、橫向重要構(gòu)件安裝質(zhì)量檢查項(xiàng)目有規(guī)定項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施1單個(gè)橫向構(gòu)件水平度l≤2ml＞2m≤2≤3用水平尺測量2相鄰兩橫向構(gòu)件間距差s≤2ms＞2m≤≤2用鋼卷尺測量3相鄰兩橫向構(gòu)件端部標(biāo)高差≤1用水平儀、鋼直尺測量4幕墻橫向構(gòu)件高度差b≤35mb＞35m≤5≤7用水平儀測量注：l-長度，s-間距，b-幕墻寬度13、幕墻分格框?qū)蔷€偏差檢查符合下表規(guī)定項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施分格框?qū)蔷€差ld≤2mld＞2m≤3≤用對角尺或鋼卷尺測量14、明框玻璃幕墻：玻璃與構(gòu)件槽口的配合尺寸符合規(guī)定，玻璃嵌入量不得少于15mm；玻璃下不少于2塊彈性墊塊，寬度與槽口同，長度不不不小于100mm；橡膠條平整、密實(shí)，斷口留在四角，拼角處粘結(jié)牢固；不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條，壓條固定的方式、固定點(diǎn)數(shù)符合規(guī)定。15、隱框玻璃幕墻：玻璃板塊組件安裝牢固，固定點(diǎn)距離不不小于300mm，不得采用自攻螺釘；玻璃板塊下部應(yīng)有支撐托板，厚度不應(yīng)不不小于2mm；安裝后幕墻平面度容許偏差不應(yīng)不小于，相鄰兩玻璃之間的接縫高下差不不小于1mm；隱框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量符合如下規(guī)定：項(xiàng)目檢查指標(biāo)檢查措施1拼縫外觀橫平豎直，縫寬均勻觀測檢查2密封膠施工質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，填嵌密實(shí)、均勻、光滑、無氣泡查質(zhì)量控制資料，觀測檢查3拼縫整體垂直度h≤30m時(shí)，≤10mm用經(jīng)緯儀或激光全站儀測量30m＜h≤60m時(shí)，≤15mm60m＜h≤90m時(shí)，≤20mmh＞90m時(shí)，≤25mm4拼縫直線度≤用2m靠尺測量5縫寬度差（與設(shè)計(jì)值比較）≤2mm用卡尺測量6相鄰面板接縫高下差≤1mm用深度尺測量注：h為幕墻高度16、幕墻四面與主體構(gòu)造之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料嚴(yán)密堵塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干性材料堵塞；內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠持續(xù)封閉，按縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，密封膠不應(yīng)污染周圍相鄰表面。17、幕墻轉(zhuǎn)角、上下、側(cè)邊、封口及與周圍墻體的連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿足密封防水規(guī)定，外表應(yīng)整潔美觀。18、幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不適宜少于10mm。19、點(diǎn)支玻璃應(yīng)使用鋼化玻璃，開孔的中心位置距邊緣的距離不少于100mm。20、外開門、啟動窗應(yīng)固定牢固，附件齊全，安裝位置對的；窗、門框固定螺絲的間距不應(yīng)不小于300mm，與端部距離不不小于180mm，啟動角度不適宜不小于30°，啟動距離不適宜不小于300mm，外開門應(yīng)安裝限位器或閉門器。21、窗、門扇關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，間隙均勻，關(guān)閉后四面封條均處在壓縮狀態(tài)；啟動靈活、端正美觀。22、玻璃的品種、規(guī)格與色彩與設(shè)計(jì)（樣品）符合，整幅幕墻玻璃顏色基本均勻，無明顯色差，不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象；鋼化玻璃表面不得有傷痕；每平方米玻璃表面質(zhì)量規(guī)定項(xiàng)目質(zhì)量要求寬劃傷痕a＜100mm時(shí)，不超過8條擦傷≤500mm223、型材表面應(yīng)清潔，無明顯擦傷、劃傷；鋁合金型材及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其他污垢，型材的色彩均勻。一種分格鋁合金料表面質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)量要求擦傷≤氧化膜厚的2倍擦傷總面積（mm2）≤500劃傷總長度（mm）≤150擦傷和劃傷數(shù)不超過4處24、在構(gòu)造基本完畢后，檢查測量放線使用儀器精度和標(biāo)志時(shí)間、測量人員上崗證、坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)的來源和精度，對幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核，不符合規(guī)定均需要施工單位進(jìn)行整改，并重新放線。25、幕墻外的質(zhì)量檢查應(yīng)符合如下規(guī)定：在很好自然光下，距離墻600mm處觀測表面質(zhì)量，必要時(shí)用精度的讀數(shù)顯微鏡觀測玻璃和型材的擦傷和劃痕；對熱反射玻璃膜面，在光線明亮處，以手指按住玻璃面，通過實(shí)影、虛影判斷膜面朝向;觀測玻璃顏色,也可用分光測色儀檢查玻璃色差。26、檢查隱框玻璃的安裝質(zhì)量，應(yīng)在隱框玻璃與框架連接處采用2m的靠尺測量平面度，采用辨別率為深度尺測量接縫高下差,采用分度值為1mm的鋼直尺測量拖板的厚度。27、檢查玻璃幕墻與周圍密封質(zhì)量，應(yīng)查對圖紙，觀測檢查，用分度值為1mm的鋼直尺測量，也可采用淋水試驗(yàn)。28、檢查啟動部位的安裝質(zhì)量，應(yīng)與圖紙查對，觀測檢查，用分度值為1mm的鋼直尺測量。29、吊籃的合格證上報(bào)后，施工前監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查，與否按規(guī)章制度執(zhí)行。特種工種，必須持證上崗，在施工單位上報(bào)上崗證復(fù)印件后，監(jiān)理工程師在現(xiàn)場巡視時(shí)，應(yīng)檢查施工人員與否為上報(bào)人員；持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及承認(rèn)范圍內(nèi)施焊；所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)既有裂紋疑點(diǎn)時(shí)，可用碳粉探傷復(fù)查。30、玻璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量：幕墻安裝內(nèi)襯板時(shí)，內(nèi)襯板四面宜套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板應(yīng)與構(gòu)件接縫嚴(yán)密。保溫材料應(yīng)安裝牢固，并與玻璃保持30mm以上的距離，保溫材料的填塞應(yīng)飽滿平整。31、防火檢查（1）幕墻與樓板、墻、柱之間應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置橫向、豎向持續(xù)的防火隔斷；應(yīng)在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于，高度不低于的不燃燒實(shí)體裙墻；（2）同一玻璃不適宜跨兩個(gè)防火分區(qū)。（3）防火節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，防火材料的品種、耐火等級符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）防火材料應(yīng)安裝牢固，無遺漏，并嚴(yán)密無縫隙；（5）鍍鋅鋼襯板不得與鋁合金型材直接接觸，襯板安裝后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。（6）防火層與幕墻和主體構(gòu)造間的縫隙必須用防火密封膠嚴(yán)密封閉；（7）防火材料不得與幕墻玻璃直接接觸，防火材料鋪設(shè)應(yīng)飽滿、均勻、無遺漏，厚度不不不小于70mm；擱置防火材料的鍍鋅鋼板厚度不不不小于。（8）應(yīng)在幕墻與樓板墻柱樓梯間隔斷處，采用觀測，觸摸的措施檢查幕墻防火節(jié)點(diǎn)；防火材料的鋪設(shè)檢查，應(yīng)在幕墻與樓板和主體構(gòu)造自己之間用觀測和觸摸的房法進(jìn)行檢查，并采用分度值為1mm的鋼直尺和辨別為的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。32、防雷檢查（1）幕墻所有金屬框架應(yīng)互相連接，形成導(dǎo)電通路；（2）連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長度符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定，連接接觸面應(yīng)緊密可靠，不松動；（3）玻璃幕墻與主體構(gòu)造防雷裝置連接所用的材質(zhì)、截面尺寸和連接方式必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定；應(yīng)連接可靠，采用焊接或機(jī)械連接，形成導(dǎo)電通路；連接點(diǎn)水平間距不應(yīng)不小于防雷引下線的間距，垂直間距不應(yīng)不小于均壓環(huán)的間距。（4）女兒墻壓頂罩板宜與女兒墻部位幕墻構(gòu)架連接，連接節(jié)點(diǎn)宜明露。（5）幕墻金屬框架的連接應(yīng)用接地電阻儀或兆歐表測量檢查，觀查，手動試驗(yàn)，并用分度值為1mm的鋼卷尺，辨別為的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量；檢查玻璃幕墻與主體構(gòu)造防雷裝置連接，應(yīng)在幕墻框架與防雷裝置連接部位，采用接地電阻儀或兆歐表測量和觀測。（6）有均壓環(huán)的樓層抽樣檢查不少于3層，每層至少應(yīng)查3處。（7）無均壓環(huán)的樓層抽查不得少于2層，每層至少應(yīng)查3處。九、幕墻“四性”幕墻按其所有高度和建筑物體型選定“四性”指標(biāo)為：1、抗風(fēng)壓性能為邊角位置8級，正墻面位置4級；2、水密性能為4級：固定部位：1859Pa壓力差作用下不應(yīng)發(fā)生滲漏。啟動部位：4級；3、氣密封性能：3級；4、平面內(nèi)變形性：2級。十、質(zhì)量控制資料規(guī)定施工單位在各施工期應(yīng)對應(yīng)提供如下質(zhì)量保證資料玻璃幕墻的設(shè)計(jì)文獻(xiàn)（包括施工設(shè)計(jì)圖、計(jì)算書、大樣圖）；建筑設(shè)計(jì)單位對幕墻工程設(shè)計(jì)確實(shí)認(rèn)文獻(xiàn)。鋁合金、鋼材的產(chǎn)品合格證及力學(xué)檢查匯報(bào)玻璃的產(chǎn)品合格證、檢查匯報(bào)、光學(xué)性能檢查匯報(bào)等硅酮構(gòu)造膠、密封膠與實(shí)際工程用基材的相容性檢查匯報(bào)構(gòu)造硅酮膠剝離試驗(yàn)記錄防火材料產(chǎn)品合格證或材料耐火檢查匯報(bào)玻璃幕墻支承裝置力學(xué)性能檢查匯報(bào)每批硅酮膠的質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)日期進(jìn)口材料應(yīng)有國家商檢部門的商檢證密封材料、襯墊材料、連接件、門窗配件、螺栓、螺母、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書鉚釘力學(xué)性能檢查匯報(bào)玻璃幕墻的空氣滲透性能、雨水滲漏性能、和風(fēng)壓變形性能的檢查匯報(bào)及設(shè)計(jì)規(guī)定的其他性能的檢查匯報(bào)。幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄，出廠合格證。打膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄，雙組紛硅酮構(gòu)造膠的混勻性試驗(yàn)記錄及拉斷試驗(yàn)記錄；幕墻安裝施工記錄。隱蔽工程驗(yàn)收記錄（預(yù)埋件、防火構(gòu)造節(jié)點(diǎn)、防雷構(gòu)造、安裝節(jié)點(diǎn)、變形縫及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)等）淋水試驗(yàn)記錄后置埋件的現(xiàn)場強(qiáng)度檢測告防雷裝置連接測試記錄十、裝修工程施工驗(yàn)收規(guī)范（一）幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文獻(xiàn)和記錄:

1、幕墻工程所用多種材料五金配件構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書性能檢測匯報(bào)進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)匯報(bào)

2、幕墻工程所用硅酮構(gòu)造膠的認(rèn)定證書和抽查合格證明進(jìn)口硅酮構(gòu)造膠的商檢證國家指定檢測機(jī)構(gòu)出具的硅酮構(gòu)造膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)匯報(bào)石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)匯報(bào)

3、后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度檢測匯報(bào)

4、幕墻的抗風(fēng)壓性能空氣滲透性能雨水滲漏性能及平面變形性能檢測匯報(bào)

5、打膠養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度濕度記錄雙組份硅酮構(gòu)造膠的混勻性試驗(yàn)記錄及拉斷試驗(yàn)記錄

6、防雷裝置測試記錄

7、隱蔽工程驗(yàn)收記錄

8、幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄幕墻安裝施工記錄

9、幕墻工程應(yīng)對下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn):

10、鋁塑復(fù)合板的剝離強(qiáng)度

11、石材的彎曲強(qiáng)度；室內(nèi)用花崗石的放射性。

12、玻璃幕墻用構(gòu)造膠的邵氏硬度、原則條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、相容性試驗(yàn)；石材用構(gòu)造膠的粘結(jié)強(qiáng)度；石材用密封膠的污染性。

（二）幕墻工程應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:

1、預(yù)埋件(或后置埋件)

2、構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)

3、變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)

4、幕墻防雷裝置

5、幕墻防火構(gòu)造

（三）各分項(xiàng)工程的檢查批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:

1、相似設(shè)計(jì)材料工藝和施工條件的幕墻工程每500