中空纖維膜組件使用說明書.(2023年.11.8)_第1頁
中空纖維膜組件使用說明書.(2023年.11.8)_第2頁
中空纖維膜組件使用說明書.(2023年.11.8)_第3頁
中空纖維膜組件使用說明書.(2023年.11.8)_第4頁
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文檔簡介

中空纖維膜組件及設(shè)備使用說明書中空纖維膜組件格外壓式及內(nèi)壓式兩種過濾形式。一、外壓式膜組件工作原理:膜組件內(nèi)裝有中心布液管,被處理料液從組件一端的中心布液管進(jìn)入,通過布液管上特有的小孔分布到整個(gè)膜組件內(nèi),在壓力驅(qū)動(dòng)下,小分子水溶液透過中空纖維膜上的微孔,滲透到中空纖維膜內(nèi)部,并從膜組件的另一端流出,濃縮液則從膜組件的側(cè)口流出,從而實(shí)現(xiàn)料液的分別。二、內(nèi)壓式膜組件工作原理:膜組件內(nèi)沒有中心布液管,被處理料液從組件的一端直接膜上的微孔,滲透到中空纖維膜的外部并從膜組件的側(cè)口流出。濃縮液則從膜組件的另一端流出,從而實(shí)現(xiàn)料液的分別。三、使用條件:1、工作壓力:最高系統(tǒng)壓力不得超過0.12MPa,長期工作壓力≤0.1MPa。2、工作溫度:最高進(jìn)液溫度不得超過45℃,長期工作溫度應(yīng)掌握在10—40℃之間。31%,長期運(yùn)行料液的PH2—13范圍之內(nèi)。4、材質(zhì)為聚砜及聚醚砜的膜組件,適用于處理水溶液類的介質(zhì),不適用于處理有機(jī)溶劑類的介質(zhì)。5、進(jìn)入膜組件的料液其顆粒粒徑<3μm。四、膜組件初次使用時(shí)的處理方法:1、將膜組件內(nèi)的保護(hù)液放掉,儲(chǔ)液箱內(nèi)參加清洗水〔備注:清洗水應(yīng)為蒸餾水、純水或超濾水。開啟濃液閥、超濾液閥及儲(chǔ)液箱閥〔即泵入口閥〕然后啟動(dòng)泵,使清洗水漸漸布滿膜組件。調(diào)整濃縮0.1MPa。清洗水通過膜組件20分鐘。2、承受0.2—0.5%氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗30分鐘。清洗時(shí)濃液口排0.1MPa。3、承受蒸餾水清洗膜組件,流量安排比同2。濃液與超濾液直接排放,歷時(shí)40分鐘左右,待超濾液口排出液體的PH排盡膜組件內(nèi)液體,即可投入正常運(yùn)行。五、設(shè)備運(yùn)行時(shí)留意事項(xiàng)1、開機(jī)前肯定要將濃液閥及超濾液閥翻開,然后才能啟動(dòng)泵,緩緩開啟進(jìn)水閥,待組件布滿溶液后,逐步調(diào)整濃液閥并觀看壓力表至工作壓力。20.1MPa。310分鐘將濃縮液閥全開,關(guān)閉超濾液閥,進(jìn)展等壓沖洗,以便將膜外表殘留物去除干凈,停機(jī)后關(guān)閉全部閥門。六、膜組件的清洗:當(dāng)遇到以下狀況時(shí),請停頓使用,實(shí)行清洗。1、工作壓力增高,濾出液流量明顯削減。2、用于生物、生化、食品發(fā)酵等每一操作單元完成。清洗方法:1、等壓清洗:a、等壓清洗仍以原泵為動(dòng)力,全開濃液閥,全閉超濾液閥,循環(huán)沖洗,最終開啟排水閥門,將洗液排凈,歷時(shí)一小時(shí)。b、仍以原泵為動(dòng)力,全開濃液閥及超濾液閥,調(diào)整濃液閥將系統(tǒng)0.1MPa,302、反沖洗:一般適用于內(nèi)壓式膜組件。其具體方法為:承受純水或超濾水作為清洗液,以原泵為動(dòng)力將清洗液由超濾液出口進(jìn)入組件,由濃0.05MPa。3、化學(xué)清洗:去除膜外表殘留物、細(xì)菌、膠體。A0.2—0.3%NaOH21小時(shí)。B0.2—0.3%HCL21小時(shí)。C、用純水〔或超純水〕清洗至排出液PH6—7。與純水〔或超濾水〕配制。七、停機(jī)保養(yǎng):1、連續(xù)使用的保養(yǎng):停頓使用在三天以內(nèi)者,可將膜組件內(nèi)加滿蒸餾水、純水或超濾2、長期停用的保養(yǎng):可配成0.2%—0.3%氫氧化鈉水溶液注滿組件,當(dāng)環(huán)境溫度低于05

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