消防懸挑連廊施工方案

住宅小區(qū)懸挑連廊施工方案一、設(shè)計圖紙概況本工程住宅樓北立面14層的位置設(shè)計了一道消防連廊。消防連廊為懸挑鋼筋混凝土結(jié)1、根據(jù)本工程的全部施工圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖；2、根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和地區(qū)的有關(guān)規(guī)程；三、消防連廊模板支撐方案設(shè)計3、鋼梁擬采用18#工字鋼，長4.5--6m，里端≥2m錨固在已澆筑好的樓板上，外端≤4m一樓層剪力墻上。4、工字鋼鋼梁水平間距1.4m，里端設(shè)置二道(局部三道)錨環(huán)(HPB235級16鋼筋)。5、在工字鋼鋼梁上鋪設(shè)三道通長12.6#槽鋼橫梁，作為排架立桿的支撐點，槽鋼間距0.9m。6、連廊模板支撐排架的立桿橫距(垂直連廊方向)0.9m，縱距(沿連廊方向)0.7m；排架底部(距工字鋼0.2m處)設(shè)置縱、橫向掃地桿，排架中部(距工字鋼1.4m處)設(shè)置縱、橫向連桿，排架頂部設(shè)置縱、橫向承重鋼管；排架立桿與剪力墻模板拉結(jié)牢固。梁支撐架的搭設(shè)：1、搭設(shè)順序為：放線定位→安裝懸挑鋼梁→固定懸挑鋼梁→斜撐桿焊接→架設(shè)橫梁→安裝架體底部安全平網(wǎng)→搭設(shè)排架立桿。2、懸挑鋼梁安放應(yīng)按懸挑腳手架的立桿縱距和排距要求進行定位和放線。時移位。mm預(yù)埋件，主梁支撐桿采用18#槽鋼。mmmm220mm)，且不得有夾渣、氣孔等不符合質(zhì)量要求的現(xiàn)象發(fā)生。7、主梁及支撐桿安裝完畢后，根據(jù)排架縱橫間距在主梁上安裝12.6#槽鋼橫梁，橫梁與8、挑架全部安裝完畢后，立即在架體底部安裝安全平網(wǎng)。9、進行排架搭設(shè)時，將立桿底部套入橫梁上焊接的025mm短鋼筋內(nèi)(見圖6-1)，同時在立桿下部距底座上部不大于0.2m處設(shè)置掃地桿。4.2連廊排架搭設(shè)2、立桿的底部設(shè)置縱橫掃地桿，掃地桿距橫梁高度為0.2m。4、立桿及縱向水平桿的接頭要互相錯開，錯開距離不少于0.5m(見圖6-2)；立桿的接頭必須使用對接扣件；水平桿如使用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，則每個接頭長度不小于1.0m，且不少5、排架剪刀撐垂直連廊方向每間隔5.6m設(shè)置一道，在沿連廊中部位置設(shè)置一道連續(xù)剪刀撐，剪刀撐不小于6.0m；斜桿與水平面的傾角應(yīng)在45o~60o之間。6、剪刀撐斜桿的接頭必須采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，搭接長度不小于1.0m(見圖6-3)，且不少于3個扣件。固定斜桿的旋轉(zhuǎn)扣件的中心線距主節(jié)點的距離不得大于0.15m。4.3連廊模板安裝1、本連廊模板采用18m厚防水九層夾板現(xiàn)場制作拼裝；拼縫采用平縫，模板釘在木方上，拼縫要齊整、緊密無間隙，經(jīng)批嵌(清漆膩子)砂磨后，在拼裝前滿刷二度脫模劑；接槎轉(zhuǎn)角處采用經(jīng)平刨處理光滑的40×80mm木楞鑲嵌收口；支撐系統(tǒng)048×3.5mm鋼管支撐。線。配制各種類型的模板要標(biāo)準(zhǔn)化、定型化，模板的橫檔與框材的截面厚度要盡可能一致，這樣有利于支模方便。3、排架頂部橫桿上鋪設(shè)40×80mm木方擱柵，間距為300mm(中~中)。木方頂部鋪設(shè)或梁底模。板的底部要留有清掃口，以便清除垃圾。模板安裝完畢后，要將模板內(nèi)的垃圾雜物清除干凈，以利下道工序的進行。6、模板的拼縫要密實，必要時在模板內(nèi)側(cè)采用膠帶紙粘貼。特別是交角處要采用雙面膠漿堵塞，防止混凝土澆筑時漏漿而造成根部“爛腳”的現(xiàn)象。準(zhǔn)儀復(fù)測后彈上墨線，用以控制混凝土澆注時的水平高度。在9、連廊板底模制作時要確保截面尺寸及角度的準(zhǔn)確性。接槎陽角處采用經(jīng)平刨處理后光插筋位置，并對模板內(nèi)鋼筋沖洗干凈，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能進入下道工序。11、模板安裝支撐完畢后，必須進行標(biāo)高和軸線的復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序的施工。五、主要施工機械、設(shè)備和勞動力用量情況5.1主要施工機械配置六、模板安裝的質(zhì)量保證措施模板的安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。6.1主控項目1.安裝消防連廊模板及其支架時，支架底部的鋼梁應(yīng)有承受連廊荷載的承載能力。(2)檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2.在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。。3.底模及其支撐架拆除時的混凝土強度必須符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度必須達到設(shè)計強度的100%。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。6.2一般項目1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；。2、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。4.電焊機等用電設(shè)備應(yīng)做到一機一閘一漏電保護器，并由專人負責(zé)操作使用，電箱不用時應(yīng)關(guān)閉箱門并上鎖，以防閑雜人等誤用。8.2電焊作業(yè)安全技術(shù)措施為了消除電焊機的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生，焊工應(yīng)按下列幾點要求操作電1.作業(yè)人員電焊作業(yè)屬于特種作業(yè)，作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨立操作，并按規(guī)定穿戴絕緣防護用品；2.電焊鉗使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條，與電纜線連接可靠，這是保持焊鉗不異常發(fā)熱的關(guān)鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能，禁止使用自制簡易焊鉗；3.為避免弧光對人體的輻射，不得在近處直接用眼睛直接觀看弧光或避開防護面罩偷看；在技術(shù)措施上選擇局部和全面通風(fēng)方法；在工藝上選用污染環(huán)境小或機械化。自動化程度高以及采用低塵低毒焊條等措施來降低煙塵濃度和毒性；6.焊接現(xiàn)場事先移去易燃易爆物品，高空焊接下方應(yīng)設(shè)置接火盤。房屋悶頂內(nèi)以及易燃7.為避免觸電事故的發(fā)生，焊機接地及各接線點要接觸良好。電絕緣外套無破損，改變路的一部分；電焊設(shè)備安裝、修理及檢查由電工進行；不得擅自拆修或更換保險絲；8.焊接電纜(1)焊接電纜在使用多股細銅線無接頭電纜時，與電焊機接線柱采用接線鼻連接壓實，防止隨意纏繞造成的松動接觸不良、過熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應(yīng)設(shè)置防護罩。(2)焊接電纜長度一般不超過20~30m，過長會加大導(dǎo)線壓降。(3)焊接電纜橫過通道時，必須采取防護套，穿管等保護措施。(4)嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用，防止因接觸不良9.焊接不允許超載電焊機使用過程中不允許超載，否則將會因過熱而燒毀電焊機或造成火災(zāi)，以及超載造成絕緣損壞，還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故；焊接電纜絕緣外套有無破損等；11.在設(shè)備上進行焊接前，應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復(fù)；帶；13.更換焊條時，焊工應(yīng)戴絕緣手套；14.在金屬容器內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須采取止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗；15.改變焊機接頭、更換焊件需要改接二次回路時，或轉(zhuǎn)移工作地點，焊機檢修暫停工作或下班時，必須切斷電源后方可進行操作；16.焊機應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品；17.交流弧焊機一次側(cè)電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，長度應(yīng)不大于5米，進線處18.焊機二次接線宜采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜，電纜的長度應(yīng)不大于30米；高層集中的設(shè)置，并應(yīng)編號；20.布置在室外的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥場所，并應(yīng)設(shè)棚遮蔽；21.電焊機的外殼應(yīng)可靠接地，不得多臺串聯(lián)接地；22.電焊機各線對電焊機外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4MΩ；23.電焊機的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè)安全保護罩，直