點檢培訓(xùn)講義-卜鐵生

卜鐵生設(shè)備點檢管理設(shè)備點檢管理Tel:800-7081617第一章設(shè)備點檢基本知識

企業(yè)是以“經(jīng)濟效益最大化”為最終目標(biāo)，在現(xiàn)代企業(yè)中，設(shè)備管理已經(jīng)成為關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟效益，關(guān)系到企業(yè)生存與發(fā)展的重要一環(huán)。實行設(shè)備點檢是現(xiàn)代企業(yè)對設(shè)備管理的客觀要求

現(xiàn)代化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，雖然大幅度地提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，但同時也對設(shè)備管理提出了新的要求。如何管好這些先進的設(shè)備，關(guān)鍵是確定一個與現(xiàn)代化設(shè)備管理相適應(yīng)的現(xiàn)代化設(shè)備維修管理方式。

實踐證明，實行設(shè)備點檢定修制是實現(xiàn)現(xiàn)代化設(shè)備管理的一條成功之路。一、設(shè)備點檢的概念

1.點檢的構(gòu)思把“按照‘預(yù)防醫(yī)學(xué)’的觀點，采用‘五定’的方法對嬰兒進行健康管理的管理方法”運用到設(shè)備管理中來就是點檢的基本構(gòu)思。全系統(tǒng)、全過程全體成員參加2.點檢的定義在全員維修思想的指導(dǎo)下，按照“五定”的方法對設(shè)備實施全面的管理。

設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，是利用人的感官或儀表、工具，按照“五定”的方法對設(shè)備進行檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。定點定法定標(biāo)定期定人設(shè)備點檢工作的“五定”內(nèi)容

定點：設(shè)定檢查的部位、項目和內(nèi)容

定法：確定點檢檢查方法

定標(biāo)：制訂維修標(biāo)準(zhǔn)

定期：設(shè)定檢查的周期

定人：確定點檢項目的實施人員3.點檢的目的通過對設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，判斷并排除不良的因素，進而確定故障修理的范圍、內(nèi)容，并且編制出精確、合理的備品備件供應(yīng)計劃和設(shè)備維修計劃，從而做到“防故障于未然”，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定。4.點檢管理的實質(zhì)

按預(yù)先設(shè)定的部位、項目和內(nèi)容，對設(shè)備進行檢查和測定，掌握設(shè)備劣化的程度和發(fā)展趨勢，進而提出防范措施并及時加以處理，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長零部件壽命，達到以最經(jīng)濟的維修費用來完成設(shè)備維修的目的。二、設(shè)備點檢管理體系建立以作業(yè)長制為中心、以TPM為重點、以自主管理為基礎(chǔ)、以工序服從為原則，按照PDCA循環(huán)方式推進企業(yè)全面發(fā)展的基層管理組織保證體系。操作人員的日常點檢專業(yè)點檢員的專業(yè)點檢專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢設(shè)備技術(shù)診斷設(shè)備維護修理設(shè)備故障損失非計劃調(diào)整損失空轉(zhuǎn)與短暫停機損失速度降低損失產(chǎn)品缺陷損失初期不良損失維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)點檢標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)準(zhǔn)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

崗位日常點檢、專職點檢和精密點檢構(gòu)成三級點檢技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合

對設(shè)備一生的各個環(huán)節(jié)進行全面的、全過程的管理

完善的設(shè)備點檢管理體系，要實現(xiàn)對設(shè)備的一生管理，抓住二項結(jié)合，實行三級點檢，建立四大標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)筑五層防護線，降低六大損失，加強七項重點管理，最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益最大化的目標(biāo)。點檢管理；定修管理；備件管理；維修費用管理；安全管理；故障管理；設(shè)備技術(shù)管理第二章設(shè)備點檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備點檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)由維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等四項標(biāo)準(zhǔn)組成。簡稱“四大標(biāo)準(zhǔn)”。

四大標(biāo)準(zhǔn)的建立和完善，是點檢定修的制度保證體系，是點檢定修活動的科學(xué)依據(jù)，它將點檢工作沿著科學(xué)的軌道向前推進。四大標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系一、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)備設(shè)計制造的原始數(shù)據(jù)制訂的維修基準(zhǔn)，它是四大標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)，也是編制另外三個標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)依據(jù)。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括通用標(biāo)準(zhǔn)和專用標(biāo)準(zhǔn)兩類。1.維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)

⑴設(shè)備使用說明書及有關(guān)技術(shù)資料、圖紙；⑵同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值；⑶實績經(jīng)驗。2.維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容⑴對象設(shè)備或裝置的簡明示意圖；⑵作為管理對象的零部件的技術(shù)性能、構(gòu)造、材質(zhì)等；⑶作為管理對象的零部件的維修特性；⑷設(shè)定主要更換件的維修技術(shù)管理值，包括零部件的圖面尺寸、裝配間隙、允許減損量的范圍或劣化極限容許值，以及使用的標(biāo)準(zhǔn)等；⑸其他對該零部件所限制的項目內(nèi)容。

最關(guān)鍵的是維修技術(shù)管理值的確定二、點檢標(biāo)準(zhǔn)

在點檢標(biāo)準(zhǔn)中，詳細規(guī)定了點檢作業(yè)的基本事項，使所有的檢查點都做到了“五定”。點檢標(biāo)準(zhǔn)包括通用標(biāo)準(zhǔn)和專用標(biāo)準(zhǔn)兩類。

1.點檢標(biāo)準(zhǔn)的作用點檢標(biāo)準(zhǔn)是對設(shè)備進行預(yù)防性檢查的依據(jù)，是編制點檢計劃的基礎(chǔ)。⑴維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；⑵設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙；⑶同類設(shè)備的實績資料；⑷實績經(jīng)驗。

2.點檢標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)3.點檢標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

點檢標(biāo)準(zhǔn)以表格的形式對點檢對象設(shè)備進行了“五定”。

其主要內(nèi)容包括：

點檢部位、點檢項目、點檢內(nèi)容；點檢方法、設(shè)備點檢狀態(tài)；點檢結(jié)果的判斷基準(zhǔn)；點檢周期；點檢分工。

定點定法定標(biāo)定期定人⑴點檢部位與項目設(shè)備可能發(fā)生故障和劣化并且需按點檢管理的地方。

其大分類為“部位”，小分類為“項目”。⑵點檢內(nèi)容點檢內(nèi)容主要包括以下十大要素

機械設(shè)備的點檢十大要素：

壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動、磨損或腐蝕

、裂紋或折損、變形或松弛。

電氣設(shè)備的點檢十大要素：

溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、氧化、連接松動、電流、電壓。定點⑶點檢方法①用視、聽、觸、味、嗅覺為基本方法的“五感點檢法”；②借助于簡單儀器，工具進行測量；③用專用儀器進行精密點檢測量。

⑷點檢狀態(tài)

①靜態(tài)點檢（設(shè)備停止時）

②動態(tài)點檢（設(shè)備運轉(zhuǎn)時）定法⑸點檢判定基準(zhǔn)①定性基準(zhǔn)②定量基準(zhǔn)

定標(biāo)⑹點檢周期

依據(jù)設(shè)備作業(yè)率、使用條件、工作環(huán)境、潤滑狀況、對生產(chǎn)影響的程度、其他同類廠的使用實績和設(shè)備制造廠家的推薦值等先初設(shè)一個點檢周期值，以后隨著生產(chǎn)情況的改變和實績經(jīng)驗的積累逐步進行修正，以使其逐漸趨向合理。定期⑺點檢分工①操作點檢②運行（或維護）點檢③專業(yè)點檢定人三、給油脂標(biāo)準(zhǔn)

給油脂標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項，包括了“潤滑五定”（定點、定質(zhì)、定量、定時、定人）的全部內(nèi)容。

給油脂標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備潤滑工作的依據(jù)。1.給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)⑴維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；⑵設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙；⑶同類設(shè)備的實績資料；⑷實績經(jīng)驗。2.給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容⑴給油脂部位⑵給油脂方式⑶油脂品種牌號⑷給油脂點數(shù)⑸給油脂量與周期⑹油脂更換量及周期⑺給油脂作業(yè)的分工四、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是檢修責(zé)任單位進行檢修作業(yè)的基準(zhǔn)，也是確定修理工時及修理費用的依據(jù)。1.編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的

⑴提高檢修作業(yè)質(zhì)量和縮短檢修作業(yè)時間；⑵避免或減少檢修作業(yè)事故的發(fā)生；⑶提高檢修作業(yè)管理水平。2.編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的條件⑴明確檢修作業(yè)目的⑵掌握檢修項目內(nèi)容和作業(yè)工序⑶熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和作業(yè)環(huán)境⑷具有施工實踐經(jīng)驗3.維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

修理項目的作業(yè)區(qū)域、設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)條件、作業(yè)工時、作業(yè)人員、使用工器具、保護用具、備件材料的要求、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)順序說明、作業(yè)要素(項目)、作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要點、安全要點、維修程序圖等。4.編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的難點和關(guān)鍵是“作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制”。

編制時首先抓住施工中工期最長的工序項目，圍繞主工序找出副工序，盡量采用平行作業(yè)，以擴大施工面，縮短工期。第三章點檢實施一、點檢作業(yè)實施前的基礎(chǔ)工作1.劃分點檢區(qū)域2.確定點檢對象設(shè)備3.對設(shè)備進行“五定”，編制點檢“四大標(biāo)準(zhǔn)”4.制訂點檢計劃5.編制點檢路線圖6.編制點檢檢查表二、日常點檢

-------點檢制的基礎(chǔ)

1.日常點檢的作用⑴通過日常點檢檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?，F(xiàn)象，消除隱患，防止設(shè)備劣化的擴大和延伸。⑵通過日常點檢維護，保證設(shè)備經(jīng)常處于最佳狀態(tài)下工作，延緩設(shè)備的劣化。⑶提高生產(chǎn)操作人員愛護設(shè)備的熱情和關(guān)心設(shè)備的程度。2.日常點檢活動的基本工作⑴檢查⑵清掃⑶給油脂⑷緊固⑸調(diào)整⑹整理和整頓⑺簡單維修和更換3.崗位日常點檢的實施要點⑴關(guān)鍵是嚴(yán)格執(zhí)行日常點檢流程；⑵依據(jù)日常點檢標(biāo)準(zhǔn)和科學(xué)的點檢路線，按點檢表的項目逐項檢查，逐項確認(rèn)；⑶使崗位操作人員熟悉點檢標(biāo)準(zhǔn)和掌握點檢技能，并增強責(zé)任心，成為具有較高素質(zhì)的“技術(shù)型”和“管理型”的生產(chǎn)工人；⑷專業(yè)點檢員應(yīng)結(jié)合實際制訂點檢表，并與操作人員一起研究如何點檢。三、專業(yè)點檢

-------點檢制的核心1.專業(yè)點檢的主要內(nèi)容⑴設(shè)備的非解體定期檢查；⑵設(shè)備解體檢查；⑶劣化傾向檢查；⑷設(shè)備的精度測試及系統(tǒng)的精度檢查、調(diào)整；⑸油品的定期成分分析及更換、添加；⑹零部件更換及劣化部位的修復(fù)。2.點檢工作的七事一貫制

⑴點檢實施；⑵設(shè)備狀況情報收集整理及問題分析；⑶定修、日修、年修計劃編制；⑷維修備件材料計劃的制定及準(zhǔn)備；⑸定修、日修、年修工程委托及管理；⑹工程驗收及試運轉(zhuǎn)；⑺點檢及定修的數(shù)據(jù)匯總和實績分析。

⑴目標(biāo)⑵工作體系效果好費用少設(shè)備管理點檢實施3.點檢的目標(biāo)及工作體系點檢管理的業(yè)務(wù)內(nèi)容1.維修四大標(biāo)準(zhǔn)的編制與修改；2.點檢計劃的編制及實施；3.維修計劃的編制以及實施全過程的協(xié)調(diào)、管理；4.維修備品備件、資材計劃的編制，購入和管理，組織維修用備品備件、資材調(diào)到施工現(xiàn)場；5.點檢作業(yè)區(qū)的設(shè)備維修費用的預(yù)算編制，費用的掌握和控制；點檢管理的業(yè)務(wù)內(nèi)容6.參加事故、故障的搶修和分析、研討及檢修處理，并做好故障管理；7.設(shè)備劣化傾向管理的組織、實施，切實掌握設(shè)備的狀態(tài)；8.設(shè)備改善的研討、方案確定、計劃制定，直至計劃實施，效果確認(rèn)等工作；9.設(shè)備信息提供、狀態(tài)情報的提供；10.點檢實績管理與分析、點檢業(yè)務(wù)的改善。4.抓住五大要素⑴緊固；⑵清掃；⑶給油脂；⑷備品備件管理；⑸按計劃修理。

四、精密點檢

——設(shè)備點檢不可缺少的一項內(nèi)容精密點檢主要是利用精密儀器或在線監(jiān)測等方式對在線、離線設(shè)備進行綜合檢查測試與診斷，測定設(shè)備的某些物理量，及時掌握設(shè)備及零、部件的運行狀態(tài)和缺陷狀況，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度及劣化趨勢，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。這種點檢方式稱為精密點檢。1.精密點檢的常用方法⑴無損檢測技術(shù)⑵振動和噪聲診斷技術(shù)⑶油液監(jiān)測分析技術(shù)⑷溫度監(jiān)測技術(shù)⑸應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測技術(shù)⑹表面不解體檢測技術(shù)⑺電氣設(shè)備檢測技術(shù)2.精密點檢管理流程點檢作業(yè)區(qū)1～點檢作業(yè)區(qū)n精密點檢管理部門⑦檢測結(jié)果及分析意見技術(shù)部門精密點檢實施單位④工程委托單⑥檢測結(jié)果⑧檢測報告及分析結(jié)果①精密點檢計劃②精密點檢實施計劃③工程委托單⑤實施商討及實施精密點檢3.精密點檢跟蹤管理

根據(jù)設(shè)備實績和精密點檢結(jié)果采取相應(yīng)的管理辦法，一般有繼續(xù)監(jiān)測、監(jiān)護運行和停機修理三種對策。

對精密點檢結(jié)果判斷有缺陷的設(shè)備，為控制設(shè)備劣化的發(fā)展應(yīng)采取以下措施：①設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視②備件準(zhǔn)備五、專業(yè)點檢員

專業(yè)點檢員是設(shè)備的直接管理人員，也是設(shè)備點檢定修的核心，是推行設(shè)備點檢定修管理關(guān)鍵的一環(huán)。1.專業(yè)點檢員應(yīng)具備的基本條件

⑴具有扎實、雄厚的文化基礎(chǔ)知識；⑵有豐富的專業(yè)設(shè)備維護經(jīng)驗；⑶熟悉