氧化鋁技術經濟指標釋義及計算

氧化鋁技術經濟指標釋義及計算一、氧化鋁產量〔單位：t〕總量，多用于計算生產力氣，下達產量打算和檢查打算完成狀況。折合量、其它產品折氧化鋁量以及計算生產水平的實際產量。1、冶金級氧化鋁量冶金級氧化鋁量是指氫氧化鋁經過焙燒后得到的氧化鋁，是電解鋁生產的原料。2、商品一般氫氧化鋁折合量商品一般氫氧化鋁是指作為商品出售的氫氧化鋁〔不包括用于焙燒成氧化鋁的氫氧化鋁。當計算成品氧化鋁總量時，需要將商品一般氫氧化鋁折算成冶金級氧化鋁，承受實際過磅數(shù)，以干基計算，折合系數(shù)是0.647。其水分應以包裝地點取樣分析數(shù)為準。商品一般氫氧化鋁折氧化鋁計算公式為：商品一般氫氧化鋁折氧化鋁〔t〕=商品氫氧化鋁量〔干基〕×0.6473、其它產品折氧化鋁量其它產品折氧化鋁量是指除商品一般氫氧化鋁以外的分解料漿及商品等產品折冶金級氧化鋁量。分解料漿是指從氧化鋁生產流程的分解槽中取出局部做為商品出售的分解料漿量，其折算為冶金級氧化鋁的計算公式為：〔t〕＝〔m3〕〔kg/m3〕×0.647/1000+分解料漿液相氧化鋁含量〔t〕商品是指從氧化鋁生產流程的中取出局部做為商品出售的量，其折算為冶金級氧化鋁的計算公式為：折氧化鋁〔t〕＝商品體積〔m3〕×中氧化鋁濃度〔kg/m3〕×0.9/1000式中：0.9為折氧化鋁回收率。4、計算氧化鋁生產水平的實際產量水平，生產上通常承受實際產量這一概念，核算實際生產消耗等指標。實產氧化鋁量〔t〕＝冶金級氧化鋁量〔t〕＋商品一般氫氧化鋁折合量〔t〕＋其它產品折氧化鋁量〔t〕±分解槽氫氧化鋁固、液相含量增減折冶金級氧化鋁量±氫氧化鋁倉增減量折冶金級氧化鋁量〔t〕式中：“＋”為增加，“－”為削減。5、氫氧化鋁產量氫氧化鋁產量，它是反映報告期氧化鋁生產實際水平的一項重要產量指標?！瞭〕＝〔m3〕〔kg/m3〕×分解率/0.647/1000②氫氧化鋁月度產量〔t〕＝冶金級氧化鋁產量/0.647+商品氫氧化鋁包裝干量+其他產品折合氧化鋁/0.647±氫氧化鋁倉存差額計算說明：〔1〕0.647是氫氧化鋁折算為氧化鋁的常數(shù)；全部產品均以干基計算；分解槽內固體含量增減量一般不計算為氫氧化鋁產量。式①通常用于計算日、周、旬產量，式②用于計算月產量。二、氧化鋁總回收率〔單位：%〕〔中含氧化鋁量的百分比，其計算公式為：氧化鋁總回收率＝產出氧化鋁量/投入氧化鋁量×100％計算說明：報告期氧化鋁產出量＝焙燒氧化鋁量×〔1-雜質含量〕＋外銷氫氧化鋁〔t〕×0.647±分解槽氫氧化鋁固×0.647±氫氧化鋁倉庫增減水分〔％〕]×0.647。報告期投入氧化鋁＝〔t〕×礦石中氧化鋁百分含量×[1〔％〕]＋耗石灰量〕×石灰中氧化鋁百分含量±流程中氧化鋁增減量t式中：投入與產出物料均為干基計算。三、氧化鋁堿耗〔單位：kg/t〕1t氧化鋁所消耗的NaO〔10％氧化鋁堿耗＝報告期消耗NaOH〔kg〕/報告期實產氧化鋁量〔t〕計算說明：報告期消耗NaOH〔kg〕＝報告期參與液堿折100％NaOH〔kg〕±流程中氧化鈉增減量〔kg〕×1.29。液堿折為100％NaOH氧化鈉折NaOH1.29。流程中氧化鈉期末比期初增加，則計算時為“—”：期末比期初削減，則計算時為“＋”。堿耗由化損、附損、AH損、其他損〔跑、冒、滴、漏〕等幾局部組成?；瘬p＝報告期外排赤泥量×外排赤泥含Na2O×1.29/報告期實產氧化鋁量附損＝〔報告期外排赤泥量×外排赤泥液固比×附液全堿NT×1.29－回水含全堿量〕/報告期實產氧化鋁量AH損＝報告期氫氧化鋁產量×氫氧化鋁含Na2O×1.29/報告期實產氧化鋁量其他損＝總堿耗－化損－附損－AH式中：AHAL(OH)3四、氧化鋁工藝能耗〔單位：kgbm/t〕氧化鋁工藝能耗是指生產1t氧化鋁所直接消耗的各項能源，包括：電、煤、蒸汽、焦炭、煤氣、水等消耗。其計算公式為：氧化鋁工藝能耗＝〔∑煤、焦、汽、電、煤氣、水等工藝能耗×單位發(fā)熱值折標煤〕/實產氧化鋁量式中：某種能源的工藝能耗＝〔〕/實產氧化鋁產量。標煤的發(fā)熱值為：29307.6kJ/kg折算標準煤的系數(shù)＝某種能源的單位發(fā)熱值/29307.6電熱折算：3600kJ/kwh其它能耗發(fā)熱值應以化驗室實際測定數(shù)據為準〔參考值蒸汽：2900kJ/kg，焦化煤氣：1700～18000kJ/m2600～28000kJ/k五、氧化鋁綜合能耗〔單位：kgbm/t〕氧化鋁綜合能耗是生產1t氧化鋁所綜合消耗的各項能源，包括：電、煤、蒸汽、焦炭、煤氣、水等消耗。氧化鋁綜合能耗也可解釋為氧化鋁工藝能耗加上產品應分攤的間接能源消耗其計算公式為：氧化鋁綜合能耗＝氧化鋁工藝能耗＋間接能源消耗六、氧化鋁煤氣消耗〔單位：m3/t〕·氧化鋁煤氣消耗是指生產1噸焙燒氧化鋁所消耗的煤氣量，其計算公式為：煤氣消耗＝焙燒氧化鋁煤氣消耗量(m3)/焙燒氧化鋁產量(t)·煤氣熱耗〔kJ/t〕氧化鋁煤氣熱耗是指生產1t焙燒氧化鋁所消耗的煤氣熱量。煤氣消耗換算成煤氣熱耗公式為：煤氣熱耗＝煤氣消耗〔m3〕×煤氣平均發(fā)熱值〔kJ/m3〕/焙燒氧化鋁產量(t)七、氧化鋁標煤耗〔單位：kg/t〕·氧化鋁標煤耗是指生產1t氧化鋁標煤耗＝[原煤消耗量(kg)×原煤的低位發(fā)熱量(kJ/kg)+焦炭消耗量〔kg〕×焦炭的低位發(fā)熱值(kJ/kg)]/標煤發(fā)熱量(kJ/kg)/焙燒氧化鋁產量(t)計算?！ぱ趸X標煤熱耗〔kJ/t〕氧化鋁標煤熱耗是指生產1t氧化鋁所消耗的標煤熱量。標煤消耗換算成標煤熱耗，其計算公式為：標煤熱耗＝標煤消耗〔kg〕×標煤發(fā)熱量〔kJ/kg〕/焙燒氧化鋁產量(t)八、氧化鋁水消耗〔單位：t/t〕氧化鋁水消耗是指生產1t氧化鋁所消耗的水量，其計算公式為：水消耗＝水實際消耗量(t)/實產氧化鋁量(t)九、氧化鋁礦石消耗〔單位：t/t〕氧化鋁礦石消耗是指生產1t氧化鋁所消耗的鋁礦石，其計算公式為：氧化鋁礦石消耗〔t/t〕＝礦石消耗量(t)/實產氧化鋁產量(t)式中：礦石以干基計算。十、氧化鋁石灰消耗〔單位：kg/t〕氧化鋁石灰消耗是指生產1t氧化鋁所消耗的石灰，其計算公式為：氧化鋁石灰消耗＝石灰消耗量(kg)/實產氧化鋁產量(t)十一、入磨礦石鋁硅比〔單位：比值〕入磨礦石鋁硅比是指入磨鋁礦石中氧化鋁含量與二氧化硅含量的比值量。其計算公式為：礦石鋁硅比＝礦石中氧化鋁平均含量/礦石中二氧化硅平均含量式中：平均含量承受加權平均計算。十二、氧化鋁溶出率〔單位：％〕氧化鋁溶出率是指實際反響后進入到鋁酸鈉溶液中的氧化鋁與原料鋁土礦中氧化鋁總量之比，其計算公式為：氧化鋁溶出率＝〔QA-QA〕/Q礦A×100％式中：QQAA百分含量。計算公式為：氧化鋁溶出率＝[〔A/S〕礦-〔A/S〕泥]/〔A/S〕礦×100％式中：A/S是氧化鋁〔AL2O3〕與二氧化硅〔SiO2〕質量之比的簡寫。氧化鋁溶出率在生產中通常分為凈溶出率和實際溶出率。，其計算公式為：氧化鋁凈溶出率＝〔A/S－A/S〕÷A/S×100％氧化鋁實際溶出率：是指礦石中鋁硅比與溶出赤泥鋁硅比之差與礦石中鋁硅比的比值，其計算公式為：氧化鋁實際溶出率〔％〕＝〔A/SA/S〕÷A/S×100％十三、種分分解率〔單位：%〕種分分解率是指在種分分解過程中析出的氧化鋁量與中的氧化鋁量之百分比種分分解率。在計算種分分解率時,由于晶種附液和析出氫氧化鋁引起溶液濃度與體積的變化，直接依據溶出液中氧化鋁濃度的變化來計算分解率是不準確的性化系數(shù)的比值來計算的，其計算公式為：種分分解率＝〔分解母液αk－αk〕/分解母液αk×100％式中：αk是指單位體積的鋁酸鈉溶液中所含苛性堿與氧化鋁的分子比。十四、氧化鋁產出率〔單位：g/L〕氧化鋁產出率是指單位體積的經過種分分解后產出的氧化鋁的重量，其計算公式為：氧化鋁產出率＝中的氧化鋁濃度〔g/L〕×種分分解率〔％〕十五、分解槽單位產能〔單位：kg/m3.h〕分解槽單位產能是指單位時間內從分解槽單位體積中分解出來的AL2O3數(shù)量式為：分解槽單位產能＝分解原液的AL2O3濃度〔g/L〕×分解率〔％〕/分解時間〔h〕十六、赤泥率〔單位：%〕赤泥率是指產出赤泥質量與投入礦石質量的百分比。全部轉入赤泥中，即溶出前后氧化鐵和二氧化硅的總量不變化，其計算公式為：赤泥率＝產出赤泥質量/投入礦石質量×100％＝(含量+二氧化硅質量百分含量〕×100％十七、拜爾法循環(huán)效率〔單位：g/L〕拜爾法循環(huán)效率是指單位體積的循環(huán)母液在一次作業(yè)周期中所生產的氧化鋁的量稱為拜爾法循環(huán)效率。在低溫低濃度添加晶種的狀況下析出氫氧化鋁從鋁土礦中提取出一批氧化鋁。在計算循環(huán)效率時，假定生產過程中不發(fā)生氧化鋁與氧化鈉的損失，1升循環(huán)母液的苛性鈉含量為Nk克，在溶出過程中由于溶出了氧化鋁，循環(huán)母液的苛性比值發(fā)生了變化，但是Nk確實定值仍是保持不變的。依據苛性比值的定義，則循環(huán)效率的推導及計算公式為：拜爾法循環(huán)效率＝溶出液氧化鋁濃度-循環(huán)母液氧化鋁濃度＝1.645×循環(huán)母液Nk×[〔1/溶出液αk〕-〔1/循環(huán)母液αk〕]＝1.645×循環(huán)母液Nk×[循環(huán)母液αk－溶出液αk循環(huán)母液αk×溶出液αk]式中：Nk著利用單位容積的循環(huán)母液可以產出更多的氧化鋁。十八、質量指標氧化鋁品級率：是氧化鋁產品的質量指標，它是指符合質量標準的某品級產量占總合格產量的百分比，其計算公式為：氧化鋁品級率〔％〕＝出廠氧化鋁某品級量〔t〕/產品產量〔t〕×100％依據有色金屬行業(yè)YS/T274-1998標準，氧化鋁分為四級〔見下表。氧化鋁等級標準化學成分，％牌號 Al2O3

雜質含量不大于不小于SiO2Fe2O3Na2O灼減AO－198.60.020.020.501.0AO－298.40.040.030.601.0AO－398.30.060.040.651.0AO－498.20.080.050.701.0表中：灼減是指氧化鋁在300℃排解吸附水后，再在1100℃左右充分灼燒所削減的質量百分數(shù)。AO〔AL2O3〕的簡寫。砂狀氧化鋁：是表示氧化鋁的物力性質的。其特點是氧化鋁安眠角較小〔3035o；平均粒度較粗且組成均勻，細粒子較少-321％〕比外表積大等。氫氧化鋁：依據GB/T4294-1997標準，氫氧化鋁分為三級〔見下表〕氫氧化鋁等級標準化學成分，％牌號 AL2O3

雜質含量不大于不小于灼減SiO2Fe2O3Na2OAO－164.5350.020.020.4AO－264.0350.040.030.5AO－363.5350.080.050.6十九、主要設備運轉率(單位：％)〔即作業(yè)率設備的時間利用狀況，其計算公式為：設備運轉率＝實際運轉臺時/設備日歷時間×100％計算說明：實際運轉臺時，從下料開頭計算。各種緣由停下的設備，不管時間長短，都視為非運轉時間。在測設備，包括運轉、修理、待修和備用的設備。二十、設備產能〔單位：t/hm3/h〕分設備臺時產能和設備日產能。設備臺時產能是指設備每小時實際產量〔或物料處理量設備臺時產能＝產量或處理量〔t或m3〕/設備運轉時間〔h〕設備日產能是指設備每天實際產量〔或物料處理量設備日產能＝產量或處理量〔tm3〕/設備運轉時間〔d〕二十一、工業(yè)總產值〔元：拜爾法的總產值是AH產量×800元〔1990年不變價格〕計算所得。二十二、全員勞動生產率〔/人：該指標反響企業(yè)的生產效率和勞動投入的經濟效益。計算公式為：全員勞動生產率＝工業(yè)總產值/全部職工平均人數(shù)二十三、其他指標石灰石中有效鈣CaO含量〔單位：％的質量百分含量。石灰乳有效鈣〔g/的質量。燃料低位發(fā)熱量〔kJ/k：是指單位質量的試樣在充有過量氧氣的氧彈內燃燒，其燃燒產物為氧氣、氮氣、二氧化碳、二氧化硫、氣態(tài)水以及固態(tài)灰時放出的熱量稱為恒容低位發(fā)熱量。低位發(fā)熱量也即由高位發(fā)熱量減去水的氣化熱后得到的發(fā)熱量。礦石中AL2O含量〔：是指礦石中氧化鋁的質量百分含量。礦石中Si0含量〔：是指礦石中二氧化硅的質量百分含量。礦石中附著水含量〔：是指礦石中附著水的質量百分含量。氧化鋁濃度〔g/L：是指單位體積的中，所含氧化鋁的質量。氧化鈉濃度〔g/L：是指單位體積的中，所含氧化鈉的質量。外排赤泥附液氧化鈉含量〔g/氧化鈉的質量。〔分解原液AL2O濃度〔g/L的質量。分解原液Na2O濃度〔g/質量。蒸發(fā)母液N〔g/L：是指單位體積的蒸發(fā)母液中，所含苛性鈉的質量。蒸發(fā)母液AL2O濃度〔g/L質量。循環(huán)母液N〔g/L：是指單位體積的循環(huán)母液中，所含苛性鈉的質量。循環(huán)母液α〔單位：比值鋁的分子比。溶出液αk〔單位：比值分子比。粗液α〔單位：比值比。α〔單位：比值子。溶出赤泥鋁硅比A/〔單位：比值與二氧化硅質量百分含量的比值。溶出赤泥鈉硅比N/〔單位：比值與二氧化硅質量百分含量的比值。棄赤泥鋁硅比A/〔單位：比值氧化硅質量百分含量的比值。棄赤泥鈉硅比N/〔單位：比值氧化硅質量百分含量的比值。浮游物〔g/L：是指單位體積的中，所含浮游物的質量。粗液浮游物〔g/L：是指單位體積的粗液中，所含浮游物的質量?！病?立盤AH〔：是指在立盤取樣的氫氧化鋁中，附著水的質量百分含量。平盤AH附水〔單位：％量。平均固含〔g/質量。晶種系數(shù)：表示添加晶種的數(shù)量，是指添加晶種中AL2O3含量與溶液中AL2O3含量的比值。有機物：主要來源于礦石中的腐植