維修培訓(xùn)泵的基礎(chǔ)知識(shí)

山東愛地高分子材料有限公司生產(chǎn)技術(shù)部維修培訓(xùn)教材泵的基礎(chǔ)知識(shí)

一、什么是泵泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵的作用泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送氣、液混合物及含懸浮固體物的液體。泵的分類泵通?？砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動(dòng)力式泵和其他類型泵三類。按驅(qū)動(dòng)方法可分為電動(dòng)泵和水輪泵等；按結(jié)構(gòu)可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵；按用途可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等；按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。二、泵的定義與歷史來源狹義上的泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。廣義上的泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械，包括某些輸送氣體的機(jī)械。泵把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他能源的能量傳給液體，使液體的能量增加。水的提升對(duì)于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵（前17世紀(jì)）、中國的桔槔（前17世紀(jì)）、轆轤（前11世紀(jì)）、水車（公元1世紀(jì)），以及公元前3世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了最原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關(guān)于4葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵。1689年，法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年，美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片

、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840～1850年，美國的H.R.沃辛頓發(fā)明了泵缸和蒸汽缸對(duì)置的蒸汽直接作用的活塞泵，標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851～1875年，帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。隨后，各種泵相繼問世。隨著各種先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，泵的效率逐步提高，性能范圍和應(yīng)用也日漸擴(kuò)大。三、泵的分類依據(jù)泵的種類繁多，按工作原理可分為：①動(dòng)力式泵，又叫葉輪式泵或葉片式泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的動(dòng)力作用，把能量連續(xù)地傳遞給液體，使液體的動(dòng)能（為主）和壓力能增加，隨后通過壓出室將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能，又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。②容積式泵，依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加至將液體強(qiáng)行排出，根據(jù)工作元件的運(yùn)動(dòng)形式又可分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵。③其他類型的泵，以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合，進(jìn)行動(dòng)量交換以傳遞能量；水錘泵利用制動(dòng)時(shí)流動(dòng)中的部分水被升到一定高度傳遞能量；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)輸送。另外，泵也可按輸送液體的性質(zhì)、驅(qū)動(dòng)方法、結(jié)構(gòu)、用途等進(jìn)行分類。四、泵在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時(shí)可達(dá)幾十萬立方米以上，而微型泵的流量每小時(shí)則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達(dá)19.61Mpa(200kgf/cm2，即200工程大氣壓)以上；被輸送液體的溫度最低達(dá)-200攝氏度以下，最高可達(dá)800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多，諸如輸送水（清水、污水等）、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。泵在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用在化工和石油部門的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度泵在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機(jī)械。我國農(nóng)村幅原廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。

在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，泵也是使用最多的設(shè)備。礦井需要用泵排水，在選礦、冶煉和軋制過程中，需先用泵來供水等。

泵在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用在電力部門，核電站需要核主泵、二級(jí)泵、三級(jí)泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。

在國防建設(shè)中，飛機(jī)襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動(dòng)、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體，有的還要求泵無任何泄漏等。泵在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用在船舶制造工業(yè)中，每艘遠(yuǎn)洋輪上所用的泵一般在百臺(tái)以上，其類型也是各式各樣的。其它如城市的給排水、蒸汽機(jī)車的用水、機(jī)床中的潤(rùn)滑和冷卻、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料、造紙工業(yè)中輸送紙漿，以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類食品等，都需要有大量的泵。泵在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用總之，無論是飛機(jī)、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車、船舶，或者是日常的生活，到處都需要用泵，到處都有泵在運(yùn)行。正是這樣，所以把泵列為通用機(jī)械，它是機(jī)械工業(yè)中的一類主要產(chǎn)品。五、泵的基本參數(shù)1.流量Q流量是泵在單位時(shí)間內(nèi)排出的液體的量（體積或質(zhì)量）。體積流量用Q表示，單位是：m3/h，l/s等。質(zhì)量流量用Qm表示，單位是：t/h，kg/s等。質(zhì)量流量和體積流量的關(guān)系為：Qm=ρQ式中ρ——液體的密度（kg/m3，t/m3），常溫清水ρ=1000kg/m3。

G=QρG為重量ρ為液體比重例:某臺(tái)泵流量50m3/h，求抽水時(shí)每小時(shí)重量？水的比重ρ為1000公斤/立方米。

解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/m3)=50000kg/h=50t/h

2、揚(yáng)程H揚(yáng)程是泵所抽送的單位重量液體從泵進(jìn)口處（泵進(jìn)口法蘭）到泵出口處（泵出口法蘭）能量的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是N·m/N=m，即泵抽送液體的液柱高度，揚(yáng)程用H表示。揚(yáng)程和壓力的換算及公式：揚(yáng)程用H表示，單位為米（m）。泵的壓力用P表示，單位為Mpa（兆帕），如P為1kg/cm2，H=P/ρ.則H=(lkg/cm2)/(1000kg/m3)=(10000kg/m2)/(1000kg/m3)=10m3、轉(zhuǎn)速n轉(zhuǎn)速是泵軸單位時(shí)間的轉(zhuǎn)數(shù)，用符號(hào)n表示，單位是r/min。4、汽蝕余量NPSH汽蝕余量又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數(shù)。泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會(huì)產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下，對(duì)葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時(shí)真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量，泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量。位用米標(biāo)注，用（NPSH）r表示。吸程Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米）標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。汽蝕余量說法二指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時(shí)的壓力頭之差，單位用米（水柱）標(biāo)注，用（NPSH）表示，具體分為如下幾類：NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；NPSHr——泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進(jìn)口動(dòng)壓降，越小抗汽蝕性能越好；NPSHc——臨界汽蝕余量，是指對(duì)應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量；[NPSH]——許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量，通常取[NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc例：某泵必需氣蝕余量為4.0米，求吸程Δh(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83汽蝕現(xiàn)象泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若其過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處）因?yàn)槟撤N原因，抽送液體的絕對(duì)壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí)，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí)，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強(qiáng)烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬次，于是金屬表面因沖擊疲勞而剝裂。如若汽泡內(nèi)夾雜某種活性氣體(如氧氣等)，它們借助汽泡凝結(jié)時(shí)放出的熱量(局部溫度可達(dá)200～300℃)，還會(huì)形成熱電偶，產(chǎn)生電解，形成電化學(xué)腐蝕作用，更加速了金屬剝蝕的破壞速度。上述這種液體汽化、凝結(jié)、沖擊、形成高壓、高溫、高頻沖擊負(fù)荷，造成金屬材料的機(jī)械剝裂與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為氣蝕。汽蝕潰滅汽蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡，流動(dòng)到高壓處時(shí)，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰滅。5、功率和效率泵的功率通常是指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率，故又稱為軸功率，用P表示；泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。它是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。功率和效率

因?yàn)閾P(yáng)程是指泵輸出的單位重量的液體從泵中所獲得的有效能量，所以，揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積，就是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸出的液體所獲得的有效能量——即泵的有效功率：

Pe=ρgQH(W)=γQH(W)

式中ρ——泵輸送液體的密度（kg/m3）；

γ——泵輸送液體的重度（N/m3）；

Q——泵的流量（m3/s）；

H——泵的揚(yáng)程（m）；

g——重力加速度(m/s2)。軸功率P和有效功率Pe之差為泵內(nèi)的損失功率，其大小用泵的效率來計(jì)量。泵的效率為有效功率和軸功率之比，用η表示上節(jié)課遺留問題解答水輪機(jī)定義一：把水能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的水力機(jī)械。定義二：將水流的能量轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)機(jī)械能以驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)的水力機(jī)械。水輪機(jī)簡(jiǎn)介:水輪機(jī)是把水流的能量轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)機(jī)械能的動(dòng)力機(jī)械，它屬于流體機(jī)械中的透平機(jī)械（見備注）。早在公元前100年前后，中國就出現(xiàn)了水輪機(jī)的雛形——水輪，用于提灌和驅(qū)動(dòng)糧食加工器械?，F(xiàn)代水輪機(jī)則大多數(shù)安裝在水電站內(nèi)，用來驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。在水電站中，上游水庫中的水經(jīng)引水管引向水輪機(jī)，推動(dòng)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。作完功的水則通過尾水管道排向下游。水頭越高、流量越大，水輪機(jī)的輸出功率也就越大。水輪機(jī)之最20世紀(jì)80年代初，世界上單機(jī)功率最大的水斗式水輪機(jī)裝于挪威的悉·西馬電站，其單機(jī)容量為315兆瓦，水頭885米，轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)／分，于1980年投入運(yùn)行。水頭最高的水斗式水輪水輪機(jī)機(jī)裝于奧地利的賴瑟克山電站，其單機(jī)功率為22.8兆瓦，轉(zhuǎn)速750轉(zhuǎn)/分，水頭達(dá)1763.5米，1959年投入運(yùn)行。80年代，世界上尺寸最大的轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)是中國東方電機(jī)廠制造的，裝在中國長(zhǎng)江中游的葛洲壩電站，其單機(jī)功率為170兆瓦，水頭為18.6米，轉(zhuǎn)速為54.6轉(zhuǎn)／分，轉(zhuǎn)輪直徑為11.3米，于1981年投入運(yùn)行。世界上水頭最高的轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)裝在意大利的那姆比亞電站，其水頭為88.4米，單機(jī)功率為13.5兆瓦，轉(zhuǎn)速為375轉(zhuǎn)／分，于1959年投入運(yùn)行。世界上水頭最高的混流式水輪機(jī)裝于奧地利的羅斯亥克電站，其水頭為672米，單機(jī)功率為58.4兆瓦，于1967年投入運(yùn)行。功率和尺寸最大的混流式水輪機(jī)裝于美國的大古力第三電站，其單機(jī)功率為700兆瓦，轉(zhuǎn)輪直徑約9.75米，水頭為87米，轉(zhuǎn)速為85.7轉(zhuǎn)／分，于1978年投入運(yùn)行。世界上最大的混流式水泵水輪機(jī)裝于聯(lián)邦德國的不來梅蓄能電站。其水輪機(jī)水頭237.5米，發(fā)電機(jī)功率660兆瓦，轉(zhuǎn)速125轉(zhuǎn)/分；水泵揚(yáng)程247.3米，電動(dòng)機(jī)功率700兆瓦，轉(zhuǎn)速125轉(zhuǎn)/分。世界上容量最大的斜流式水輪機(jī)裝于蘇聯(lián)的潔雅電站，單機(jī)功率為215兆瓦，水頭為78.5米。水輪機(jī)應(yīng)用

水泵水輪機(jī)主要用于抽水儲(chǔ)能電站。在電力系統(tǒng)負(fù)荷低于基本負(fù)荷時(shí)，它可用作水泵，利用多余發(fā)電能力，從下游水庫抽水到上游水庫，以位能形式蓄存能量；在系統(tǒng)負(fù)荷高于基本負(fù)荷時(shí)，可用作水輪機(jī)，發(fā)出電力以調(diào)節(jié)高峰負(fù)荷。因此，純抽水蓄能電站并不能增加電力系統(tǒng)的電量，但可以改善火力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，提高電力系統(tǒng)的總效率。50年代以來，抽水蓄能機(jī)組在世界各國受到普遍重視并獲得迅速發(fā)展。早期發(fā)展的或水頭很高的抽水蓄能機(jī)組大多采用三機(jī)式，即由發(fā)電電動(dòng)機(jī)、水輪機(jī)和水泵串聯(lián)組成。它的優(yōu)點(diǎn)是水輪機(jī)和水泵分別設(shè)計(jì)，可各自具有較高效率，而且發(fā)電和抽水時(shí)機(jī)組的旋轉(zhuǎn)方向相同，可以迅速從發(fā)電轉(zhuǎn)換為抽水，或從抽水轉(zhuǎn)換為發(fā)電。同時(shí)，可以利用水輪機(jī)來啟動(dòng)機(jī)組。它的缺點(diǎn)是造價(jià)高，電站投資大。斜流式水泵水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的葉片可以轉(zhuǎn)動(dòng)，在水頭和負(fù)荷變化時(shí)仍有良好的運(yùn)行性能，但受水力特性和材料強(qiáng)度的限制，到80年代初，它的最高水頭只用到136.2米(日本的高根第一電站)。對(duì)于更高的水頭，需要采用混流式水泵水輪機(jī)。抽水蓄能電站設(shè)有上、下兩個(gè)水庫。在蓄存相同能量的條件下，提高揚(yáng)程可以縮小庫容、提高機(jī)組轉(zhuǎn)速、降低工程造價(jià)。因此，300米以上的高水頭蓄能電站發(fā)展很快。世界上水頭最高的混流式水泵水輪機(jī)裝于南斯拉夫的巴伊納巴什塔電站，其單機(jī)功率為315兆瓦，水輪機(jī)水頭為600.3米；水泵揚(yáng)程為623.1米，轉(zhuǎn)速為428.6轉(zhuǎn)/分，于1977年投入運(yùn)行。20世紀(jì)以來，水電機(jī)組一直向高參數(shù)、大容量方向發(fā)展。隨著電力系統(tǒng)中火電容量的增加和核電的發(fā)展，為解決合理調(diào)峰問題，世界各國除在主要水系大力開發(fā)或擴(kuò)建大型電站外，正在積極興建抽水蓄能電站，水泵水輪機(jī)因而得到迅速發(fā)展。六、泵的型號(hào)意義我們國家泵類產(chǎn)品型號(hào)編制有四個(gè)部分組成，其組成方式如下：ⅠⅡⅢⅣ第一部分代表泵的吸入口直徑，是用單位為毫米的阿拉伯?dāng)?shù)字表示如80、100等第二部分代表泵的基本結(jié)構(gòu)、特征、用途及材料等用漢語拼音字母的字首標(biāo)注，如S表示單級(jí)雙吸離心水泵；D表示分段式多級(jí)離心泵；F表示耐腐蝕泵；Y表示單級(jí)離心油泵；R表示熱水泵等等第三部分代表泵的揚(yáng)程及級(jí)數(shù)，是用m為單位的阿拉伯?dāng)?shù)字表示第四部分代表泵的變形產(chǎn)品，用大寫的漢語拼音字母A、B、C三個(gè)字母分別表示葉輪經(jīng)第一次、第二次切割等(變形代號(hào)說明見備注)舉例：例如：250D--60x6表示進(jìn)出口公稱直徑為250毫米，單級(jí)揚(yáng)程為60米水柱，級(jí)數(shù)為6級(jí)的分段式多級(jí)離心泵（電機(jī)極數(shù)與轉(zhuǎn)速關(guān)系見備注）再如：100R--37A表示進(jìn)出口公稱直徑為100mm，揚(yáng)程為37米水柱，葉輪經(jīng)第一次切割的熱水離心泵型號(hào)舉例簡(jiǎn)單介紹：1、清水泵IS清水泵ISGB便拆清水泵ISW臥式清水泵SG型清水管道泵ZX自吸泵ISG立式清水泵IS泵的型號(hào)編制：（IS泵仍是單級(jí)單吸懸臂式離心泵）ⅠⅡ----III---ⅣⅤ第一部分：代表泵的名稱，用IS表示；第二部分：代表泵的吸入口直徑，以mm為單位，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示第三部分：代表泵的排出口直徑，以mm為單位，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示第四部分：代表泵葉輪名義直徑，以mm為單位，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示第五部分：代表泵的變形產(chǎn)品

用A、B、C三個(gè)字母表示本廠設(shè)備型號(hào)舉例：IS200-150-315BIS——表示符合國際標(biāo)準(zhǔn)的單級(jí)單吸懸臂式離心泵，200——吸入口直徑為200mm，150——排出口直徑為150mm，315——葉輪的最大名義直徑為315mm，B——葉輪外徑第二次切割。2、熱水泵ISR型單吸熱水泵IRG型立式熱水泵IRGB立式便拆熱水泵ISWR臥式熱水泵SGR熱水管道泵3、耐腐泵IH化工泵IHG立式化工泵IHGB立式便拆化工泵SGP管道化工泵FSB氟塑料合金泵FB耐腐蝕泵AFB單級(jí)化工泵IHF氟塑料化工泵FY耐腐蝕化工泵FYS氟合金液下泵本廠設(shè)備型號(hào)舉例：IH-50-32-125IH——國際標(biāo)準(zhǔn)化工泵系列產(chǎn)品50——泵進(jìn)口直徑50mm；32——泵出口直徑32mm；125——葉輪名義直徑125mm；4、油泵IY單擊油泵AY離心油泵YG立式油泵SGB管道油泵ISWB臥式油泵WRY熱油泵CYZ自吸齒輪油泵KCB齒輪油泵2CY雙齒輪油泵2CG高溫齒輪油泵本廠設(shè)備型號(hào)舉例：LC-18/0.6LC——羅茨油泵，18——泵的流量為18m3/h0.6——泵的工作壓力為0.6MpaWRY-50-50-170WRY——無水冷卻熱油泵50——吸入口直徑為50mm50——排出口直徑為50mm170——葉輪名義直徑為170mmKCB-83.3K——帶安全閥CB——齒輪泵83.3——排除流量為83.3L/min5、污水泵WL立式排污泵WY液下排污泵GW管道排污泵HW蝸殼混流泵ZW自吸排污泵等6、雜質(zhì)漿泵NL立式泥沙泵NWL立式泥漿泵ZJ渣漿泵ZJM渣漿泵I-1B螺桿濃漿泵7、潛水泵QJ深井潛水泵QS沖水潛水泵QY油沁潛水泵8、真空泵SZ.SK水環(huán)式真空泵ZKB真空泵SZB真空泵X真空泵SZ是蘇聯(lián)技術(shù)，SK是國內(nèi)的，2BE是德國西門子。水環(huán)泵的種類不是很多，大至分為三種：SZ系列，SK系列和2B系列。SZ系類是最早期的引進(jìn)前蘇聯(lián)50年代工藝制造的，算是第一代水環(huán)式真空泵，SK系類是介于SZ的基礎(chǔ)之上研發(fā)的第二代水環(huán)泵，活躍于我國的80年代到90年代初，其中又分SK和2SK兩種系列，2SK是兩級(jí)的泵，而SK就是單級(jí)的，兩級(jí)的泵從真空度及抽氣量都比單級(jí)的要高。而2B系列水環(huán)泵是采用德國西門子工藝制造而成，屬于現(xiàn)今最先進(jìn)的水環(huán)泵，算是第三代水環(huán)泵系列，與前兩代相比無論是工藝技術(shù)還是真空度和氣量都有很高的提升。本廠設(shè)備型號(hào)舉例：2BY5-1212BY5——液環(huán)真空泵系列；該泵為單級(jí)直聯(lián)結(jié)構(gòu)121——泵的性能曲線編號(hào)；9、特種泵CQ磁力驅(qū)動(dòng)泵CQF塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵CQB不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵ZCQ自吸磁力驅(qū)動(dòng)泵PB屏蔽泵QBY氣動(dòng)隔膜泵DBY電動(dòng)隔膜泵XBD消防泵WFB自控自吸泵N冷凝泵NW輸水泵本廠設(shè)備型號(hào)舉例：32CQ-2532——吸入口直徑32mm；CQ——磁力驅(qū)動(dòng)泵；25——揚(yáng)程25米；DBY-40PFDBY——電動(dòng)隔膜泵，40——泵進(jìn)出口尺寸為40mm，PF——301不銹鋼襯四氟，DBY-40Z，DBY-40P，DBY-40L，DBY-40ZF，DBY-40PF，DBY-40LF中Z表示鑄鐵，P表示不銹鋼，L表示鋁合金；ZF表示鑄鐵襯四氟；PF表示不銹鋼襯四氟；LF表示鋁合金襯四氟；10、水泵水泵型號(hào)代表水泵的構(gòu)造特點(diǎn)工作性能和被輸送介質(zhì)的性質(zhì)等。由于水泵的品種繁多，規(guī)格不一，所以型號(hào)也較紊亂，這里只列出一些常見的水泵型號(hào)。SH型泵單級(jí)雙吸泵殼水平中開的臥式離心泵，流量為102~12500米3/時(shí)，揚(yáng)程為9～140米，介質(zhì)溫度小于80℃。如48SH-22：48——代表吸入管接頭為48英寸，即入口直徑為1.2米；SH——代表單級(jí)雙吸泵殼水平中開的臥式離心泵；22——代表縮小了1/10后化為整數(shù)的比轉(zhuǎn)數(shù)，即ns≈220.DG型泵單吸多級(jí)分段式鍋爐給水泵。

如DG270—150：

DG——單吸多級(jí)分段式鍋爐給水泵；

270——流量為270米3/時(shí)；

150——出口壓力，150公斤/厘米2。N、NL型泵冷凝泵有N型、NL型，用做輸送溫度在80℃以下的凝結(jié)水。

如8NL—12：

8——吸入管口直徑英寸數(shù)，8英寸；

N——冷凝水泵；L——立式結(jié)構(gòu)；12——單級(jí)揚(yáng)程被10除的整數(shù)值。PW型泵表示供排污水用的懸臂式單級(jí)泵。

如6PWL

6——排出管直徑英寸數(shù)；P——雜質(zhì)泵；W——污水；L——立式。本廠設(shè)備型號(hào)舉例：KQL25/150-1.1/2KQL——標(biāo)準(zhǔn)立式單級(jí)單吸離心泵，25——泵進(jìn)出口直徑25mm，150——葉輪名義直徑150mm；1.1——電機(jī)功率1.1KW，2——電機(jī)極數(shù)為2極，離心泵離心泵的工作原理、結(jié)構(gòu)一、離心泵的裝置及工作原理

1.離心泵的裝置離心泵的裝置時(shí)由離心泵和一定的管路輸送系統(tǒng)組成的，輸送的液體由離心泵供給能量，通過管道輸送系統(tǒng)送往一定場(chǎng)所。管路輸送系統(tǒng)指吸入管路、排出管路和管路附件等。吸入管路端部裝有濾網(wǎng)，用來防止雜物進(jìn)入管道和泵內(nèi)，以避免造成阻塞。底閥安裝在濾網(wǎng)上方。底閥是一個(gè)止逆閥，只允許液體從貯液池進(jìn)入吸入管路，不允許液體倒流入貯液池。固離心泵在啟動(dòng)前此閥門是關(guān)閉的，以保證泵和吸入管路內(nèi)充滿液體，排出管靠近泵端一般也裝有止回閥。止回閥也是一個(gè)止逆閥，當(dāng)泵向外送液時(shí)，止回閥可以開啟，當(dāng)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，此閥關(guān)閉，防止液體倒流灌入泵內(nèi)而造成事故。2.離心泵的工作原理

離心泵一般由泵殼、葉輪、軸、填料函、排出管、壓出室及吸入管等組成。離心泵在啟動(dòng)前，泵體和整個(gè)吸入管路都充滿液體。當(dāng)離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù)先充滿在葉片間的液體旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過程中獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，由于泵內(nèi)流道逐漸增大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸型泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯液槽液面與葉輪中心壓差的作用下，使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷旋轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)不斷地被吸入和排出。

離心泵的工作原理

綜上所述，離心泵的工作原理是葉輪在充滿液體的泵殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的，使液體受到離心力的作用，依靠離心力來吸入和排出液體。在離心泵中液體獲得的機(jī)械能最終轉(zhuǎn)化為液體的靜壓能。二、離心泵的分類

1.按葉輪吸入方式分（1）單吸式（2）雙吸式（1）單吸式（2）雙吸式2.按葉輪的數(shù)目分（1）單級(jí)離心泵（2）多級(jí)離心泵3.按揚(yáng)程分低壓離心泵揚(yáng)程≤20米中壓離心泵揚(yáng)程=20米~100米高壓離心泵揚(yáng)程＞100米4.按泵的用途和輸送液體的性質(zhì)分按離心泵的用途和輸送液體的性質(zhì)，離心泵可分為油泵、耐腐蝕泵、雜質(zhì)泵、液下泵、泥漿泵、堿泵、磁力泵和屏蔽泵等。三、離心泵的結(jié)構(gòu)離心泵的主要部件離心泵的種類繁多，各種類型泵的結(jié)構(gòu)雖然不同，但主要部件基本相同，主要部件有葉輪、泵殼、泵蓋、泵軸、軸承、密封裝置、托架及聯(lián)軸器等。離心泵主要部件——葉輪

閉式葉輪：閉式葉輪的前面和后面分別有前蓋板、后蓋板、葉片、輪轂組成，葉輪內(nèi)形成完全密封的流道。閉式葉輪揚(yáng)程高、效率高，廣泛應(yīng)用到化工裝置中無雜質(zhì)的流體介質(zhì)上。誘導(dǎo)輪全開式葉輪：誘導(dǎo)輪全開式葉輪是在葉輪前部焊接帶有螺旋狀的誘導(dǎo)片，葉輪可適用高轉(zhuǎn)速、高揚(yáng)程、容易汽化的流體。半開式葉輪：半開式葉輪沒有前蓋板，只有后蓋板和葉片、輪轂，可輸送含有固體顆粒的液體。開式葉輪：開式葉輪只有后蓋板而沒有前蓋板，后蓋板尺寸較小，故揚(yáng)程較低。多用于有磨損介質(zhì)和泥沙泵。離心泵主要部件——軸封填料密封、填料是由植物纖維、人造纖維、石棉纖維等的編制物或以有色金屬為基體，輔以浸漬材料或充填材料制成的繩狀物，常見的是方形截面的石棉盤根。一般<0.5MPa時(shí)3~4圈，0.5~1MPa時(shí)4~5圈填料密封應(yīng)該適當(dāng)泄漏，可通過軸封壓蓋螺栓調(diào)整壓緊度，同時(shí)要監(jiān)測(cè)好運(yùn)行電流，防止過緊引起填料和軸磨損并超電流跳電。機(jī)械離心泵主要部件——軸封機(jī)械密封是用來防止旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間流體泄漏的密封，是由一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在彈性補(bǔ)償機(jī)構(gòu)和輔助密封的配合下相互貼合并相對(duì)旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的密封裝置。機(jī)械離心泵主要部件——軸封機(jī)械密封工作原理：在旋轉(zhuǎn)軸的各種機(jī)械密封類型中，盡管結(jié)構(gòu)形式不相同，但其工作原理是一樣的。下圖所示是一簡(jiǎn)單的機(jī)械密封。旋轉(zhuǎn)軸和裝在軸上的動(dòng)密封環(huán)一起旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)安裝在殼體上。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)、靜環(huán)形成了摩擦副，動(dòng)、靜環(huán)之間的間隙決定了工作為某一壓力的流體介質(zhì)的泄漏量。機(jī)械離心泵主要部件——軸封機(jī)械密封損壞的常見原因①對(duì)于雙端面機(jī)封，泵運(yùn)行前未開啟機(jī)封沖洗水或機(jī)封水開啟壓力、流量不恰當(dāng)，將可能導(dǎo)致機(jī)封溫度升高而損壞一般：機(jī)封密封沖洗水壓力P＝泵進(jìn)口壓力＋1.5～2bar，機(jī)封密封沖洗水流量Q＝3L/min②泵內(nèi)殘存氣體或發(fā)生汽蝕，泵內(nèi)介質(zhì)溫度升高將導(dǎo)致機(jī)封溫度升高而影響使用壽命③如果泵內(nèi)介質(zhì)為易結(jié)晶的介質(zhì)，在泵停車時(shí)又未及時(shí)進(jìn)行沖洗，可能導(dǎo)致機(jī)封（特別是多彈簧機(jī)封）彈簧、動(dòng)靜環(huán)密封面結(jié)晶而嚴(yán)重影響機(jī)封的使用壽命機(jī)械離心泵主要部件——聯(lián)軸器作用：用來聯(lián)接軸與軸（或回轉(zhuǎn)件）以傳遞運(yùn)動(dòng)與扭矩。此外，聯(lián)軸器還可能對(duì)兩軸發(fā)生的位移進(jìn)行補(bǔ)償，并具有吸收振動(dòng)，緩和沖擊的能力。聯(lián)軸器的分類：鋼性聯(lián)軸器：套筒聯(lián)軸器、凸緣聯(lián)軸器。撓性爪型聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器：彈性柱銷聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器機(jī)械離心泵主要部件——聯(lián)軸器離心泵的主要性能參數(shù)

離心泵的主要性能參數(shù)有流量、揚(yáng)程、功率、轉(zhuǎn)速和效率等。離心泵的性能參數(shù)表示離心泵在一定的轉(zhuǎn)速下，以清水為介質(zhì)在最高效率時(shí)的性能參數(shù)。1.流量：離心泵的流量是指泵在單位時(shí)間內(nèi)所排出的液體量。流量有體積流量和質(zhì)量流量之分。體積流量一般用符號(hào)Q表示，其單位為m3/s或m3/h.質(zhì)量流量用符號(hào)G表示，單位為kg/s或t/h。2.揚(yáng)程：?jiǎn)挝恢亓康囊后w，從離心泵進(jìn)口到泵出口的能量增值稱為離心泵的揚(yáng)程或壓頭，即單位重量的液體通過離心泵所獲得的有效能量。一般用符號(hào)H表示，單位為N﹒m/N,離心泵的揚(yáng)程取決于泵的結(jié)構(gòu)（葉輪直徑、葉片的彎曲情況等）、轉(zhuǎn)速和流量。當(dāng)葉輪直徑和轉(zhuǎn)速一定時(shí)，流量越大，揚(yáng)程越小。3.轉(zhuǎn)速：離心泵的轉(zhuǎn)速是指泵葉輪每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，用符號(hào)n表示，單位為r/min.離心泵的主要性能參數(shù)4.功率和效率：離心泵的功率是指軸功率，即原動(dòng)機(jī)傳給泵葉輪軸的功率，用符號(hào)N表示，其單位為W或kW。離心泵每分鐘對(duì)排出液體所做的功稱為離心泵的有效功率。離心泵的效率則是泵的有效功率與軸功率之比值。5.汽蝕現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因在高壓作用下，氣泡被壓縮重新凝結(jié)成液體，氣泡潰滅，形成空穴。瞬間內(nèi)，周圍的液體會(huì)以極高的速度向空穴沖擊，造成液體相互撞擊，使局部壓力驟然劇增。這不僅阻撓液體正常流動(dòng)，更嚴(yán)重的是，如果這些氣泡在葉道壁面附近潰滅，則四周的液體就像無數(shù)小彈頭一樣，以極高的頻率連續(xù)撞擊金屬表面，造成金屬材料表面因沖擊、疲勞而剝落。若氣泡內(nèi)含有一些活性氣體（氧氣），這些活性氣體便借助于氣泡凝結(jié)時(shí)放出的熱量，對(duì)金屬起電化學(xué)腐蝕作用，這樣就加快了金屬剝落的速度。這種液體汽化、凝結(jié)形成高頻沖擊負(fù)荷，造成金屬材料的機(jī)械剝落和電化學(xué)腐蝕的綜合現(xiàn)象稱為“汽蝕現(xiàn)象”。汽蝕的危