擋土墻施工工藝

擋土墻施工工藝1、基礎(chǔ)測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙，按圍墻中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接與否順直，并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點，在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。2、基坑開挖（1）、擋土墻基坑采用挖掘機開挖，人工配合挖掘機刷底。基礎(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計規(guī)定進行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計狀況有出入時，應(yīng)按實際狀況調(diào)整設(shè)計。并向有關(guān)部門匯報。（2）、基礎(chǔ)開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不適宜全段貫穿，而應(yīng)采用跳槽措施開挖，以防止上部失穩(wěn)。當(dāng)基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平扎實。（3）、基坑用挖掘機開挖時，應(yīng)有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，防止擾動基底原狀土。（4）、基坑刷底時要預(yù)留10%的反坡（即內(nèi)低外高）預(yù)留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。（5）、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需用的好土；多出的土方應(yīng)一次運走，防止二次倒運。（6）、在基槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)好時，槽邊的堆土應(yīng)距基槽上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。（7）、任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而減弱基底承載能力。基底盡量防止超挖，如有超挖或松動應(yīng)將其扎實，基坑開挖完畢后，應(yīng)放線復(fù)驗，確認位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，方可進行基礎(chǔ)施工。3、砂漿拌制（1）、砂漿采用機械攪拌，投料次序應(yīng)先倒砂、水泥，最終加水。攪拌時間宜為3~5min，不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm~70mm。（2）、砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持合適的稠度，一般宜在3~4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃（3）、為改善水泥砂將的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為重要成分的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可通過試驗確定。（4）、砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比變化時，應(yīng)對應(yīng)制作試塊。4、擴展基礎(chǔ)澆筑（1）、開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標(biāo)高，報請監(jiān)理工程師驗收，澆注前要檢查基坑底預(yù)留坡度與否為10%（即內(nèi)低外高），預(yù)留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動。驗收合格后澆注墊層（2）、進行放線擴展基礎(chǔ)，支模前放出基礎(chǔ)底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度。（3）、支模：模板采用15mm厚覆膜光面多層木板，50×100木枋背楞。規(guī)定模板拼縫整潔，做到橫平豎直，施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯縫，錯縫位置為模板長度的二分之一。操作時按從下到上次序邊拼校正邊加固，保證施工位置平整不漏漿。（4）、澆注：澆注時用振動棒振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等影響質(zhì)量及觀感的現(xiàn)象。每隔10—15m設(shè)置一道變形縫，變形縫用30mm厚的聚苯乙烯板隔離，規(guī)定隔離必須完整徹底不得有縫隙，以保證擋土墻各段完全分離。5.片石墻身砌筑（1）、放線：基礎(chǔ)施工完進行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據(jù)基礎(chǔ)測量放樣控制點測定出墻身內(nèi)外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接與否順直。（2）、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同步砌筑，對不能同步砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)留成斜槎。（3）、基礎(chǔ)砌筑時，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊措施。（4）、基礎(chǔ)灰縫厚度20mm～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有互相接觸現(xiàn)象。（5）、砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢打掃潔凈，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整潔、逐層收坡，內(nèi)面線可大體適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計規(guī)定，漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫穿現(xiàn)象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細打掃潔凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應(yīng)一致。（6）、當(dāng)基礎(chǔ)完畢后立即回填，以小型機械進行分層扎實，并以表層稍留向外斜坡，以免積水滲透浸泡基底。6、墻體砌筑規(guī)定及規(guī)定一般規(guī)定：（1）、為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設(shè)計圖紙進行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進行砌筑。（2）、砌筑次序以分層進行為原則。底層極為重要，它是以上各層的基石，若底層質(zhì)量不符合規(guī)定，則要影響以上各層。分層砌筑時，應(yīng)先角石，后邊石或面石，最終才填腹石。（3）、因此段擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙設(shè)計規(guī)定分段砌筑。分段砌筑時，分段位置應(yīng)設(shè)在變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高差不適宜超過1.2m?？p板安裝應(yīng)位置精確、牢固，縫板材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（4）、相鄰擋土墻設(shè)計高差較大時應(yīng)先砌筑高墻段。擋土墻每天持續(xù)砌筑高度不適宜超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。（5）、砌筑擋土墻應(yīng)保證砌體寬（厚）度符合設(shè)計規(guī)定，砌筑中應(yīng)常常校正掛線位置。（6）、砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，不得有空縫和貫穿立縫。砌筑中斷時，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面應(yīng)打掃潔凈，灑水濕潤。工作縫應(yīng)留斜茬。（7）、擋土墻外露面應(yīng)留深10mm～20mm的勾縫槽，按設(shè)計規(guī)定勾縫。（8）、片石分層砌筑以2~3層石塊構(gòu)成一工作層，每工作層的水平縫大體平齊，豎縫應(yīng)錯開，不能貫穿。（9）、外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的片石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體，上下層石塊也應(yīng)交錯排列，防止豎縫重疊，砌縫寬度一般不應(yīng)不小于4cm。（10）、較大的砌塊應(yīng)使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。（11）、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、互相錯疊、咬接密實并備有多種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。（12）、預(yù)埋泄水管應(yīng)位置精確。泄水孔每隔2米設(shè)一種，滲水處合適加密，上下排泄水孔應(yīng)交錯設(shè)置。（13）、泄水孔向外橫坡為3%，最底層泄水管距地面高度為30cm。進水口填級配碎石反濾層進行處理。砌筑規(guī)定：（1）、宜2~3層石塊構(gòu)成一工作層，每工作層的水平縫應(yīng)大體找平。立縫應(yīng)互相錯開，不得貫穿；應(yīng)選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部；轉(zhuǎn)角外邊緣處應(yīng)用較大及較方正的片石長短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。（2）、墻體外圈定位行列與轉(zhuǎn)角石應(yīng)先選擇表面較平、尺寸較大的石塊，漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫寬不不小于4cm，分層砌筑應(yīng)將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸應(yīng)合適。豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時，應(yīng)將石塊交錯，坐實擠緊，鋒利凸出部分應(yīng)敲除。（3）、砌筑處露面應(yīng)選擇有平面的石塊。使砌體表面整潔，不得使用小石塊鑲墊。（4）、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、互相錯疊、咬接牢固，較大及較方正的片石應(yīng)寬面朝下，石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實，不得干砌。（5）、勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風(fēng)、雨等侵蝕砌體內(nèi)部，延長構(gòu)筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項工程擋土墻勾縫采用凹縫進行施工。勾縫宜采用1:1.5~1:2的水泥砂漿，并應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2cm。勾縫前，應(yīng)先清理縫槽，用水沖洗濕潤，再在縫內(nèi)抹適量水泥凈漿。勾縫應(yīng)保持砌后自然縫，不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對口、密實光滑，搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應(yīng)整潔、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。7、墻背填料1、墻背填料需待砌體砂漿強度到達70%以上時，方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性很好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土?xí)r，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進行，浸水擋土墻背應(yīng)所有用水穩(wěn)性和透水性很好的材料填筑。2、墻背回填要均勻攤鋪平整，并設(shè)不不不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層扎實，嚴禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不適宜超過20cm，根據(jù)碾壓機具和填料性質(zhì)應(yīng)進行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以對的地指導(dǎo)施工。3、壓實時應(yīng)注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機、內(nèi)燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。五、施工進度計劃1.工期計劃片石擋土墻工程計劃工期49天，根據(jù)工期規(guī)定、現(xiàn)場調(diào)查資料和工程總體施工計劃，片石擋土墻工程的工期詳細安排如下：（1）、基坑開挖施工計劃3月20日動工，截止到4月26日完畢。（2）、擴展基礎(chǔ)砌澆注施工計劃3月25日動工，截止到5月5日完畢。（3）、墻體砌筑施工計劃3月30日動工，截止到5月12日完畢。（4）、墻后填土施工計劃4月2日動工，截止到5月18日完畢。擋墻工期計劃3月4月5月301020301020基坑開挖擴展基礎(chǔ)模板及澆注墻身砌筑墻后填土2.工期保證措施規(guī)定施工班組制定周密的施工進度計劃，健全施工管理機構(gòu)、合理安排各工序、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序，把工期目的分解到各班組，逐一貫徹。班組管理人員常常深入到施工現(xiàn)場，調(diào)查完畢計劃的措施、勞力、材料及機械設(shè)備的配置能否滿足施工規(guī)定，并檢查工程完畢狀況，做到心中有數(shù)；分析查找完不成指標(biāo)的原因，制定補救措施，并對各班組的施工計劃進行平衡調(diào)整后下到達貫徹，不得因人為原因?qū)е鹿て谘诱`。加大獎罰力度，克服拖拉作風(fēng)，廣動工作面實行平行流水作業(yè)，實既有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過程管理，加強預(yù)見性，使計劃安排切合實際，最終應(yīng)做到設(shè)備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，力爭做到嚴格按施工計劃施工，保證工期。3、現(xiàn)場人員、儀器及機械設(shè)備安排現(xiàn)場人員配置表序號工種名稱人數(shù)（名）序號工種名稱人數(shù)（名）1管理人員46測量工12技術(shù)人員37混凝土工103木工28電工24石工409保衛(wèi)人員45庫管1施工儀器及設(shè)備配置表序號名稱單位數(shù)量備注1GTS-102N電子全站儀臺1全站定位測量2J-2經(jīng)緯儀臺1全站定位放線3DS3水準(zhǔn)儀臺2高程控制測量450m剛卷尺把3放線測量5攝影機部1搜集圖片資料6攝象機臺1工程攝相機械設(shè)備表機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注挖掘機DCH225臺1推土機臺1自卸汽車紅巖輛2混凝土攪拌機臺2砂漿攪拌機臺1振動器臺2潛水泵φ100臺2六、安全文明施工注意事項開挖過程中，若出現(xiàn)塌方，立即采用措施，塌方較大時用片石緊砌?，F(xiàn)場由于地下水位較高，故采用開挖集水坑集中泵排水。基礎(chǔ)開挖出的土石方，采用人力提運，堆放地點距基槽邊不得不不小于1.5m。1.建立健全安全文明獎罰制度，樹文明施工之風(fēng)，創(chuàng)安全生產(chǎn)之實。2.貫徹貫徹上級有關(guān)部門，有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責(zé)，定期組織安全文明檢查，對進場施工人員進行“三級”安全教育。3.機械操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，嚴禁疲勞作業(yè)，尤其是在碾壓護邊土?xí)r要警惕滑入坡下。指揮人員必須站在機械5m以外指揮，以防被機械碰撞。4.加強對施工用電的管理，臨電所有采用三相五線制，對開關(guān)箱采用一機一閘一漏電保護器原則。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接，嚴禁私拉電線，施工電纜或架高或穿在塑料管內(nèi)埋入地下。嚴禁使用電爐等明火電器，所有線路都必須安裝空氣保護關(guān)頭，以防漏電能立即斷開線路。5.健全安全交底和安全驗收制度，各分部分項工程動工前均應(yīng)向操作人員作安全技術(shù)交底，機械、電器設(shè)備、安全防護設(shè)施等在啟用前應(yīng)進行專題驗收。6.嚴禁在倉庫等場所抽煙，尤其是易燃物附近嚴禁煙火；油罐必須遠離生活區(qū)，并用砂子覆蓋，設(shè)置明顯醒目的警示牌。7.施工區(qū)域樹立醒目的志牌或警示燈，以防非作業(yè)人員穿行。8.上班時必須穿戴對應(yīng)的勞保用品，嚴禁穿拖鞋進入施工區(qū)。9.組織故意義的文化體育活動，讓職工有積極向上的文化生活情調(diào)；同步保持生活區(qū)清潔衛(wèi)生，綠化生活區(qū)。10.危險點分析控制措施作業(yè)項目危險點控制措施土石方基礎(chǔ)土石方機械的作業(yè)1、根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高下、施工機械條件、進度規(guī)定等合理的選用施工機械；2、不得在危巖、孤石的下邊或貼近未加固的危險建筑物的下面進行；3、挖土機離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防坍方，導(dǎo)致翻機事故。超深、陡壁、涌水、滑移1、深基槽上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，并采用防滑措施，嚴禁踩踏支撐上下，基槽邊應(yīng)設(shè)安全欄桿；2、當(dāng)基槽較深時，為防止邊坡失水松散或地面水沖刷、浸潤影響邊坡穩(wěn)定，應(yīng)采用邊坡保護措施。支護工程和降水設(shè)備與作業(yè)為保證支護構(gòu)造安全，應(yīng)采用如下措施：（1）、土方開挖前，應(yīng)編制詳細的土方開挖方案，在獲得支護構(gòu)造設(shè)計單位承認后方可實行；（2）、應(yīng)嚴格遵照先撐后挖的原則；（3）、土方開挖宜分層、分段、對稱地進行開挖，使支護構(gòu)造受力均勻；（4）、挖土機械嚴禁直接壓過支護構(gòu)造的支撐桿件，必須跨越時，支撐桿件底部用土方填實，并用走道板架空；（5）、挖土期間基槽嚴禁大量堆載。七、質(zhì)量保證措施1.保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施（1）建立層次分明的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任制，認真開展全面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重任人人挑、人人肩上有指標(biāo)，同步抓住施工現(xiàn)場，對整個工程項目的施工全過程進行監(jiān)督管理，消滅質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。（2）加強技術(shù)管理，每道工序都進行書面技術(shù)交底，交底人，接受人在書面上簽字，明確責(zé)任，組織各班組長學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，讓每個作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗收的原則。嚴格按設(shè)計規(guī)定組織施工。（3）質(zhì)量管理組織機構(gòu)2.重要分項工程質(zhì)量控制點及詳細措施（1）認真編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書并加以貫徹，使工程質(zhì)量全過程得以受控。（2）搞好圖紙會審，技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)。在施工中要加強過程監(jiān)控，保證不返工。（3）建立質(zhì)量管理小組，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進行整頓總結(jié)。（4）施工員在現(xiàn)場進行跟班監(jiān)控，并及時將信息提供應(yīng)質(zhì)檢員、技術(shù)部門，由技術(shù)主管及時進行處理。（5）各分項工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制”，對各班組定期、定點、定位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級的驗評工作。每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報監(jiān)理工程師，檢查合格后方可進行下道工序施工，杜絕返工。嚴格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評驗原則，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。3.現(xiàn)場材料質(zhì)量管理（1）在現(xiàn)場的進站大門右側(cè)紅線至圍墻有8m距離硬化300m2的場地用于石子、砂等材料的堆放，另在硬化地面上搭建一水泥庫房用于水泥的堆放，片石沿基槽整潔堆放。材料進場后，嚴格按照項目部指定地點堆放、分類寄存，并設(shè)置醒目的標(biāo)識。（2）對進場材料嚴把質(zhì)量關(guān)，不合格材料不許進場，按規(guī)范規(guī)定，按批、準(zhǔn)時、按生產(chǎn)廠家，檢查進場材料各項指標(biāo)。所有材料進場時做好進貨檢查、檢查，對有砂、石等二次檢查規(guī)定的材料，按規(guī)定取樣送試驗室進行試驗，對不合格產(chǎn)品予以退場