人行橋施工組織設(shè)計方案

**＊*＊工程施工方案目錄第一章編制根據(jù)第二章工程概況第三章施工總平面布置圖及闡明第四章施工準(zhǔn)備第五章工程進(jìn)度計劃及施工布署第六章重要工程施工措施第七章資源配置計劃第八章工程質(zhì)量目的及保證措施第九章施工技術(shù)及安全保證措施第十章現(xiàn)場文明施工管理第十一章環(huán)境保護(hù)與環(huán)衛(wèi)管理附表一擬投入本工程的重要施工設(shè)備表附表二擬配置本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三勞動力計劃表附表四施工進(jìn)度橫道圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地表第一章編制根據(jù)一、編制根據(jù)***工程招標(biāo)文獻(xiàn);*＊＊*工程施工設(shè)計圖；《都市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范》；《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》；《橋梁用構(gòu)造鋼》;《都市橋梁抗震設(shè)計規(guī)范》《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》;《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》；《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》;《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》;《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》；《鋼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》；二、編制闡明1、針對本工程的實際狀況和根據(jù)招標(biāo)文書的規(guī)定，我們對施工布署中的施工組織設(shè)計與籌劃，施工流水段的劃分，施工次序及施工進(jìn)度進(jìn)行了安排,提出合理可行的保證措施加以重點論述。2、我司機制機構(gòu)健全,技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)安所有是指導(dǎo)督促、檢查項目工程部執(zhí)行原則、規(guī)范規(guī)程以及施工組織設(shè)計、協(xié)議履行、企業(yè)規(guī)章制度的執(zhí)行狀況的執(zhí)法部門，使我司承建的工程質(zhì)量、安全文明施工、工期得到有力的保證。3、采用先進(jìn)技術(shù)，最大程度地實行機械化施工。在本施工組織設(shè)計中,我們對新工藝、新材料、新設(shè)備以及新技術(shù)進(jìn)行推廣應(yīng)用并采用計算機對施工全過程的管理，以科技進(jìn)步來推進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展。4、貫徹施工技術(shù)規(guī)范,操作規(guī)程，實行全面質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn).5、充足運用當(dāng)?shù)刭Y源,減少物資運送，減少工程成本.6、嚴(yán)格按照招標(biāo)文獻(xiàn)各項條款規(guī)定，以精心組織、精心施工、精心管理為指導(dǎo)思想,按照建筑施工的各項規(guī)律和本工程的實際狀況合理組織施工。堅持施工技術(shù)先進(jìn)性、項目管理科學(xué)性、造價經(jīng)濟(jì)合理性、施工措施全面性、重點難點針對性、計劃安排可行性、實事求實地合理編制施工方案。7、本施工組織設(shè)計以施工圖為根據(jù)，著重論述施工總體布署、施工進(jìn)度總體安排、流水段的劃分、各階段工期控制、重要項目的施工措施及質(zhì)量控制措施，并著重點展示本企業(yè)針對質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)和減少造價的一系列制度保證體系.第二章工程概況一、工程概況工程名稱:＊＊工程工程地點:*＊本次招標(biāo)范圍的人行橋合計**座，橋梁跨越場鎮(zhèn)境內(nèi)銀匠河、小清流河，橋梁重要功能為庫區(qū)周圍老百姓生產(chǎn)生活服務(wù)。橋面寬*＊米,**座人行橋均采用原則跨＊米或*米的鋼筋混凝土構(gòu)造,施工工藝均采用滿堂支架現(xiàn)澆施工工藝?？偼顿Y約＊*萬元.二、對本工程的認(rèn)識“質(zhì)量是企業(yè)的生命,信譽乃企業(yè)之瑰寶?！眱?yōu)秀的設(shè)計要以卓越的施工質(zhì)量來保證。本工程規(guī)模大,場地不平，施工管理難度大，稍有不慎將導(dǎo)致巨大的損失和不可估計的后果。如我企業(yè)有幸中標(biāo)承建，必將高度重視、全力以赴，依托我司的管理、技術(shù)和裝備優(yōu)勢，遵照設(shè)計、烙守協(xié)議、精心組織施工，讓一流的設(shè)計加一流的施工質(zhì)量,共同塑造一流的產(chǎn)品。為我司的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。我企業(yè)有這樣的決心,同步也有這樣的實力和有利條件，這是由于我企業(yè)歷來重視積聚人氣,以人為本,匯集了大批優(yōu)秀的施工管理人才，有施工同類工程的成功和成熟工藝，在近年承建的該類建筑施工中,積累了豐富的經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料，工藝日臻完善，探清施工過程中控制的各質(zhì)量要點。同步我企業(yè)對建設(shè)單位的合作充斥誠摯的意愿。第三章施工總平面布置圖及闡明一、施工平面布置由于整個施工現(xiàn)場大,戰(zhàn)線較長，根據(jù)本工程的地理位置，周圍環(huán)境及現(xiàn)場勘查資料，本著實現(xiàn)原則化文明工地、節(jié)省原則，對該工程施工道路、給排水、臨時設(shè)施布置作了綜合布署.根據(jù)現(xiàn)場詳細(xì)位置及給水、電聯(lián)絡(luò)狀況,在合適位置設(shè)置砂漿、混凝土攪拌站，臨時生活區(qū)、臨時設(shè)施布置作了綜合布署。二、施工現(xiàn)場臨時道路及堆料場根據(jù)本工程現(xiàn)場實際狀況,有永久性道路進(jìn)入施工現(xiàn)場，不必修建臨時施工道路.三、施工臨時給水、電根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，施工用臨時給水、電，中標(biāo)后我企業(yè)將積極配合業(yè)主與有關(guān)部門獲得聯(lián)絡(luò)，辦理多種接口手續(xù)，保證施工的正常進(jìn)行。現(xiàn)場配置2臺200KW柴油發(fā)電機，保證現(xiàn)場施工用電.四、施工現(xiàn)場管理措施1、建立專職平面管理負(fù)責(zé)人制度，對違反平面布置及管理的班組有權(quán)制止，對違章嚴(yán)重者有權(quán)予以經(jīng)濟(jì)制裁。2、常常性地對平面規(guī)劃和場容管理的貫徹執(zhí)行狀況進(jìn)行檢查，在基礎(chǔ)施工階段調(diào)整好土石方外運出場，又能使進(jìn)場的材料順利入場，使整個施工生產(chǎn)次序井井有條。3、入場材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放,場內(nèi)的建筑垃圾及時清除并外運出場，使場內(nèi)一直保持砂石成堆,塊材成方,周轉(zhuǎn)材料、模板堆碼整潔。4、材料堆放按有關(guān)規(guī)定和規(guī)定進(jìn)行堆放，易潮品經(jīng)防潮處理后架空堆放,并設(shè)置防護(hù)棚遮蓋。5、土石方運送車輛采用封閉運送。6、現(xiàn)場設(shè)的水準(zhǔn)點,坐標(biāo)控制點應(yīng)有醒目的標(biāo)志和保護(hù)措施。7、施工圍墻，為保證施工現(xiàn)場周圍居民安全，在建筑紅線物周圍設(shè)2.2m高圍墻雙面抹灰、刷涂料，進(jìn)行封閉施工。8、在施工現(xiàn)場周圍掛足足夠的安全警示牌和通告牌，提醒周圍居，給施工現(xiàn)場旁邊市民一種良好的形象.第四章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工作(1)項目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員熟讀施工圖，加強理解設(shè)計意圖，并寫出讀圖記錄,并匯總施工中存在的問題，以利在設(shè)計圖紙會審交底會上處理。（2)準(zhǔn)備并查對本工程需用的施工驗收規(guī)范及技術(shù)原則及現(xiàn)行施工、設(shè)計原則圖集，并查對施工設(shè)計圖紙,對設(shè)計意圖不理解的地方加強請教設(shè)計人員.(3）由項目經(jīng)理組織各專業(yè)工長、各職能部門參與，進(jìn)行實行性施工組織設(shè)計編寫，經(jīng)審定同意后的施工組織設(shè)計，立即發(fā)至各有關(guān)部門,與設(shè)計圖闡明、圖紙會審紀(jì)要和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程原則一道組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，保證工程施工質(zhì)量。（4）寫出混凝土、砂漿配合比試配委托書，送原材料檢查,進(jìn)行砂漿、砼配合比試配工作。（5）提出原材料計劃、半成品加工計劃。（6)搞好施工現(xiàn)場平面布置規(guī)劃.即：組織精干力量進(jìn)行建筑物控制網(wǎng)線抽線測量,高程水準(zhǔn)點引測入現(xiàn)場，并增設(shè)控制樁,另一方面定位生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施,臨時排水溝、沉沙井、集水井，施工圍墻等.2、工程執(zhí)行國家及地方規(guī)范和采用原則《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》;《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》；《都市橋梁設(shè)計準(zhǔn)則》；《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》；《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》；《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》；《都市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范》;《公路圬工橋涵設(shè)計規(guī)范》;《橋梁用構(gòu)造鋼》；二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備(1）生產(chǎn)安所有和項目工程部在工程中標(biāo)后對施工現(xiàn)場再作詳盡的勘察，勘察內(nèi)容包括建設(shè)工程的范圍、地形、周圍環(huán)境、交通運送。并實地理解工程地點的水文地質(zhì)、地下有無下障礙物等，做好勘察成果記錄，與設(shè)計有關(guān)資料想比較，從而確定詳細(xì)的工程平面布置、深入完善施工組織設(shè)計等。（2)項目部與業(yè)主聯(lián)絡(luò)，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”和場地平整工作.（3）搭建施工區(qū)域封閉圍墻，圍墻高度為2。2米。在重要出入口掛置“六牌二圖”.所搭建的臨設(shè)工程，井然有序,加工房、機具設(shè)備房、辦公室等按平面布置圖建造并符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火等規(guī)定.2、施工用水用電(1）施工用電計劃根據(jù)施工供電“三相五線制”的原則,結(jié)合本工程的詳細(xì)環(huán)境條件,如負(fù)荷較大、供電的臨時性、距離長、設(shè)備眾多且移動頻繁等,針對這些特點，從節(jié)省電能、減少工程造價，保證供電安全可靠等角度出發(fā)，對現(xiàn)場施工供電作較周密的安排。因各個施工階段的用電需用量不一樣，進(jìn)行用電量計算時只對用電高峰電期的用電量進(jìn)行計算,以滿足總體的需要.施工臨時用電負(fù)荷計算：a、在施工高峰用電期時,施工現(xiàn)場重要用設(shè)備有:b、電工總負(fù)荷計算①各單項負(fù)荷計算Ⅰ。鉆機的負(fù)荷計算Ⅱ.砼攪拌機、砂漿拌合機的負(fù)荷計算Ⅲ.電焊機和對焊機的負(fù)荷計算Ⅳ。照明及其他設(shè)備用電的負(fù)荷計算②總的負(fù)荷計算Ⅰ.總的有功計算負(fù)荷Ⅱ。總的無功計算負(fù)荷（2)發(fā)電機的選擇為了保證施工用電，防止事故停電影響施工和停工的經(jīng)濟(jì)損失，在施工現(xiàn)場設(shè)計一臺柴油機組作停電時備用，也用作施工的補充供電?？紤]到重要施工機具和安全照明負(fù)荷的需要以及補充供電量的需求，查有關(guān)手冊,選用NHK型200KW的發(fā)電機組.(3）配電房設(shè)置施工配電房內(nèi)設(shè)置四臺低壓配電屏，采用雙列布置,發(fā)電機屏布置在發(fā)電機測。低壓配電屏選PGL1/2產(chǎn)品系列。配電房的空間要能滿足電業(yè)局的有關(guān)規(guī)定，寬度不小于10米，長度不小于4米,發(fā)電機單獨用一間房間，發(fā)電機房也應(yīng)按不小于10×4米的規(guī)格確定。詳細(xì)狀況待實際施工時確定。（4）線路的布置及導(dǎo)線選型本工程的用電量較大，重要集中在施工區(qū)域的攪拌場地、材料加工區(qū)域和施工現(xiàn)場以及臨時設(shè)施施工辦公區(qū)和生活區(qū)的用電。由配電房引出一路干線到生活區(qū)能滿足規(guī)定，下面對本工程構(gòu)筑物施工階段的路線野生布置。a。施工現(xiàn)場的布線，除了考慮用電安全可靠，節(jié)省物質(zhì)、器材、施工以便不防礙交通運送等一般性原則外,對施工用電設(shè)備來講應(yīng)注意如下幾點:①混凝土、砂漿拌合機控制箱布置在使用地點旁邊。②電焊機的配電箱應(yīng)布置在使用地點附近③應(yīng)兼顧施工用電和臨時設(shè)施、路燈等照明的需要。按上述原則確定各負(fù)荷位置，其低壓配電線路共設(shè)置四條主出線,合適設(shè)有備用出線，分別采用四臺低壓配電屏來控制。第一條主出線用于辦公室及生活區(qū)用電；第二條主出線用于砼攪拌站的用電；第三、四條主出線用于處理的多種構(gòu)筑物的施工用電，包括道路及施工現(xiàn)場的夜間照明用電。所有主干線路均采用架空敷設(shè)。b.各條主干線路的導(dǎo)線選擇主干線路均采用電線桿架空明敷，導(dǎo)線選用500V銅芯緣線，導(dǎo)線的大小根據(jù)施工設(shè)備用電量確定，并平衡供電各相線的負(fù)荷，待施工布線時計算用點負(fù)荷后確定。各支線線路根據(jù)現(xiàn)場實際狀況選用500V銅芯線穿管明敷或選用橡皮銅芯電力電纜敷設(shè).二級配電箱的實質(zhì)根據(jù)用電設(shè)備的位置而定，以滿足施工需要.c.三級配電箱的設(shè)置及施工照明用電的需求本工程的所有施工用三級箱由現(xiàn)場需要進(jìn)行設(shè)置，但所有三級箱均采用“一機一閘、一漏一箱”進(jìn)行電力混合使用.本工程的臨設(shè)照明用電采用銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶、線槽明敷；施工現(xiàn)場照明用電在地面下的均采用36V下安全電壓進(jìn)行供電，在地面上的照明用電用采三芯顯力電纜進(jìn)行供電，以到達(dá)安全、可靠.(5)臨時線路施工技術(shù)措施及規(guī)定a。為了保證工地用電設(shè)備的可靠供電，工地線路盡量地架設(shè)在道路一側(cè)，不得防礙工地上繁忙的作業(yè)和交通。b。現(xiàn)場供電架空線路的敷設(shè)采用沿墻明敷和電桿敷設(shè)，不架設(shè)在樹木、腳手架上.沿墻敷設(shè)的支架或瓷瓶固定牢固.瓷瓶間距不不不小于25厘米.排列要對稱均勻。埋設(shè)緊固件前應(yīng)將所鑿孔洞水淋濕，然后用水泥灰漿填充。若是角鋼支架，可用膨脹螺栓緊固。電桿架設(shè)線路是，電桿的質(zhì)量要符合規(guī)定，若用木桿，則必須通過防腐處理。桿長一般為6—9米，埋深按桿長的1/6計算。桿基須加固，橫擔(dān)與電桿保持垂直。c。電纜敷設(shè)時，沿墻、沿支架固定,要垂直或超過45°傾斜的敷設(shè)部分，每隔兩米有一種固定卡件。水平敷設(shè)的直線段，除兩段各有一種固定點外,中間每隔1米有一各固定點。固定件根據(jù)現(xiàn)場的不一樣狀況采用多種支架或卡件，可用木螺絲或膨脹螺栓固定。電纜敷設(shè)中不準(zhǔn)單獨使用中性線,不必須穿用鋼管做保護(hù)管。若設(shè)架，則其安裝高度不小于3.0米，以便于車輛進(jìn)出。在電纜中間連接頭或終端頭的制作中，防止灰塵或土砂等雜物進(jìn)入電纜的連接處。凡受潮的電纜端頭不準(zhǔn)接入中間接頭或終端頭內(nèi)。制作電纜中間頭或終端頭防止受潮。電纜芯先作出明顯的相色標(biāo)志.d.線路維護(hù)：定期定人對線路進(jìn)行全線巡察，重要檢查電纜、導(dǎo)線與否遭受機械損傷,與否受了外界環(huán)境的影響,與否影響建筑施工,線路是，與否過載、過壓等現(xiàn)象。線路一旦出了故障，必須立即檢修。保證工程施工進(jìn)度。e、配電屏安裝規(guī)定和措施第一：配電屏必須安裝在專用的配電室內(nèi),屏與屏之間裝有隔板屏前留有足夠的通道,配電設(shè)備的裸導(dǎo)電部分，離地不低于2。42米，低于2。42米時,加裝護(hù)網(wǎng)(裝在屏外的護(hù)網(wǎng)除外),網(wǎng)狀遮攔可采用網(wǎng)孔不不小于20×20毫米的鐵絲網(wǎng),鐵絲網(wǎng)至裸導(dǎo)體的距離不不不小于225毫米，無孔板式遮攔可采用鐵板或絕緣板，無孔板至裸導(dǎo)體的距離不應(yīng)不不小于155毫米。配電板與金屬遮攔必須接地。第二：配電屏通道分操作通道和維護(hù)通道。兩道通道均具有足夠的寬度,以保證工作暢通，配電屏的安裝方式分單列安裝和雙列安裝，單列安裝時,操作通道凈寬不不不小于1。5米，維修通道不不不小于1米。規(guī)定通道凈高不得低于1.9米。第三：配電屏試驗調(diào)整，由當(dāng)?shù)毓╇姴糠衷S可的單位進(jìn)行。試驗原則物價表應(yīng)符合國家規(guī)范和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。送電運行驗收均按電力部門及其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(6)施工現(xiàn)場安全用電技術(shù)措施a。施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行《安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—88）b.嚴(yán)格執(zhí)行《停電檢修操作安全規(guī)范》,切不可在未弄清與否有電的狀況下肓目開始操作。沒有持有《安全操作證》的非正式電工，嚴(yán)禁獨立參與線路的檢修操作。檢修時人體與大地（包括與建筑物）隔絕;操作時人體任何兩個部位，同步接觸任何兩個或兩個以上接班頭，或兩根及以上芯線，或同項位的上下兩個端頭。c.所有電氣設(shè)備的金屬外殼均接地。對電氣設(shè)備進(jìn)行定期檢查，尤其是節(jié)日前和兩季要全面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)升溫過高或絕緣下降時，就查明原因，消除故障。防止火災(zāi)和觸電、短路等事故.d.必須帶電作業(yè)時，要由專業(yè)電工按操作次序進(jìn)行操作。堅決消除誤操作、帶負(fù)荷拉閘和未拆除臨時接地線合閘等事故。e。但凡輕易被人碰到的電氣設(shè)備,如配電屏、配電箱(板)發(fā)電記等，周圍設(shè)圍欄，并懸掛警告牌。f.不在戶外電線上擱放東西，或用鐵絲扎住電線。g。按“三相五線制”的原則,所有移動式電動機械和手持式電動工具的外殼均保護(hù)接地，如單相用電設(shè)備用保護(hù)零線將外殼保護(hù)接地。所使用的導(dǎo)線是絕緣的橡皮軟線，其絕緣電阻不不不小于0。5MΩ。h.發(fā)電機及配電屏的中性特點直接接地，同步配電裝置內(nèi)還設(shè)有漏電保護(hù)器，采用供電二級保護(hù)的原則進(jìn)行配設(shè)。i.空氣開關(guān)及保險絲的切斷必須正常，不容許改用較粗的保險絲或銅線替代。j?，F(xiàn)場配齊電氣滅火裝置。電氣滅火必須使用四氯化碳滅火器、二氯化碳滅火器、12滅火劑等不導(dǎo)電的滅火.k。吊莊設(shè)備作良好的電氣防雷接地，接地電阻≤4Ω。(6）施工用水及排水為保證整個現(xiàn)場充足的臨時供水和排水順暢，使管、線、網(wǎng)簡潔化、規(guī)范化，根據(jù)施工平面的布置，結(jié)合工程的用水排水特點及規(guī)定,對本工程臨時供水管網(wǎng)進(jìn)行規(guī)劃布置，以保證施工的正常進(jìn)行.(7）施工用水計劃a.臨時施工用水的水源進(jìn)場前確定。b.用水量計算15現(xiàn)場施工用水量該工程的現(xiàn)場施工用水對象及用水定額重要取水量為：Ⅰ、砂漿攪拌及砼養(yǎng)護(hù)100L/m3=2\*ROMANII、混凝土攪拌及養(yǎng)護(hù)L/m3Ⅱ、砌體工程所有用水200L/m3=3\*ROMANIII、上水管道工程100L/m=4\*ROMANIV、下水管道工程120L/m=5\＊ROMANV、環(huán)境清潔衛(wèi)生用水400L/天運用現(xiàn)場施工用水量的計算企業(yè)q=k1∑(Q1×N1÷T1×t）×（k2÷8×3600)對上述重要用水對象進(jìn)行量的計算，其中未估計的施工用水系數(shù)K1缺1。1；用水不均衡系數(shù)K2取1。5;Q為季度完畢的工程量；N為社會用水定額，T為季度有效的工作時間量；t為每天工作臺班數(shù)。在考慮現(xiàn)場施工工藝的不一樣步性的狀況下，通過計算,得出現(xiàn)場高峰期時間的用水量q1=6L/s.②該工程的施工機械用水量重要集中在砂漿攪拌機車輛沖洗,但不處在用水高峰期，故不納入用水量的計算中。③施工現(xiàn)場消防用水量原則按一次12L/s進(jìn)行供水。即q3=P3·N3·K3(t×8×3600)進(jìn)行量的計算，其中式中的施工現(xiàn)場高峰期晝夜數(shù)P3取100人；每人生活用水定額N3取100L/人；用水不均衡系數(shù)K3取2,計算出生活用水量q3=1。8L/s。④消防用水量施工現(xiàn)場消防用水量原則按一次12L/s進(jìn)行供水，即q4=12L/s，在施工現(xiàn)場臨時設(shè)施設(shè)置四個室外消火栓作消防備用?？傆盟坑嬎阍谑┕み^程中考慮施工用不一樣消防用水不一樣步使用，因q1+q2+q3〈q4,則Q=q4=12L/s.c.根據(jù)計算選擇進(jìn)水管管徑的選擇:根據(jù)流量q、流速V、管徑d三者的關(guān)系，運用公式d=［4q/(Л.V×1000）］1/2進(jìn)行計算選擇管徑，其中當(dāng)d〈100mm時,流速宜在0。5—1.2m/s之間.當(dāng)d=100-300mm時，流速宜在1。0-1.6m/s之間.由前計算q=12m/s，根據(jù)公式選用管徑d=100mm,此時流速V=1.56m/s.由于業(yè)主根據(jù)施工的需要提供應(yīng)水管道,因此能直接滿足整個施工階段的用水需求。d。施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)布置及乏材的選擇：施工現(xiàn)場用水重要是在混凝土和砂漿攪拌場地,重要為施工機械用水、混凝土養(yǎng)護(hù)用水及生活區(qū)的生活用水,施工機械用水集足在攪拌場地，生活區(qū)的用水單獨敷設(shè)一條水管以滿足需要。根據(jù)現(xiàn)場的詳細(xì)狀況，該臨時供水管由1條主供水管道供水，沿施工道路邊敷設(shè)，分枝支管分別供生活區(qū)的生活用水和施工區(qū)的流工用水、施工現(xiàn)場生活用水、攪拌站的施工用水及環(huán)境清潔用水。施工用水支管的布設(shè)視責(zé)成的詳細(xì)狀況而定。給水管材選用：當(dāng)DN≥100mm時選用無縫鋼管，焊接連接；DN≤100mm時選用鍍鋅鋼管，絲扣連接.所有管網(wǎng)按規(guī)定作防腐、防銹處理。鑒于該工程耗水量大，供水必須保證.根據(jù)施工進(jìn)度實行狀況,組派水工對供水主、干、支管道及附屬器件進(jìn)行跟班巡視、維修或處理突發(fā)事故，保證供水管道暢通,運行正常。（8)現(xiàn)場排水布置在施工過程中，施工平面內(nèi)大量的地表雨水及施工廢水重要集中于施工現(xiàn)場，采用臨時明溝形式有組織地導(dǎo)入臨時集水井,通過臨時集水井沉淀后用潛水泵提高至地面，采用臨時明溝匯流入臨時化糞池經(jīng)生化處理合格后統(tǒng)一排放。臨時明溝走向必須繞開基礎(chǔ)及溝槽。臨時集水井容積不不不小于20m3,積水水位到達(dá)一定高度就進(jìn)行提高排放，并定期清理沉積泥砂，派專人進(jìn)行排水維護(hù)管理，以保證排水暢通。第五章工程進(jìn)度計劃及施工布署一、工程特點1、安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)定高本工程文明施工規(guī)定高。施工管理的好壞，將直接影響當(dāng)?shù)厝嗣竦纳睢W(xué)習(xí)和工作.我企業(yè)安全生產(chǎn)、文明施工管理的目的是：到達(dá)市級文明工地，向社會展示我企業(yè)的形象，以文明窗口形象，向社會各界朋友展示我企業(yè)建設(shè)者的風(fēng)采。2、工期緊本工程施工工期為180日歷天，假如我企業(yè)中標(biāo)，將制定一系列措施和采用一系列手段保證工期目的的實現(xiàn),滿足業(yè)主的規(guī)定。二、工程施工重點針對本工程的施工重點,假如我企業(yè)中標(biāo),我們將針對分部、分項工程編制詳盡的分項施工方案,采用特殊措施，報經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批后開始實行,保證工程的質(zhì)量和安全，并準(zhǔn)時竣工.三、施工總目的1、施工工期目的本工程暫定于＊月＊日動工,*月＊日竣工，動工、竣工時間以協(xié)議約定的時間為準(zhǔn),工期歷時180日歷天。假如我企業(yè)中標(biāo)，我們將采用科學(xué)的管理，精心組織,精心施工，并制定一系列措施、制度保證工期目的的實現(xiàn)。2、工程質(zhì)量目的施工質(zhì)量的好壞，將關(guān)系到當(dāng)?shù)厝嗣竦纳硇慕】怠⑸钯|(zhì)量的優(yōu)劣,是為子孫后裔造福的工程。該工程施工占地面積大,也是展示我企業(yè)管理人員水平的廣闊天地、樹立企業(yè)形象的工程。本工程的質(zhì)量目的是：必須一次到達(dá)國家質(zhì)量驗收原則的合格等級,爭取實現(xiàn)市級優(yōu)質(zhì)工程.3、安全、文明施工目的我企業(yè)安全生產(chǎn)、文明施工的目的是：必須杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在0.02％，實現(xiàn)市級文明工地.向社會展示我企業(yè)的形象，體現(xiàn)我企業(yè)項目工程部的綜合管理水平，以文明施工窗口形象，良好的口碑，向社會各界朋友展示我企業(yè)的風(fēng)采.5、環(huán)境保護(hù)目的保證施工現(xiàn)場的良好的環(huán)境,對工程中現(xiàn)場的排水及廢水處理措施應(yīng)符合當(dāng)?shù)毓芾頇C構(gòu)和業(yè)主代表的規(guī)定.嚴(yán)禁將泥漿排入河道、溝渠或雨、污水管。保證在施工期間的余土和垃圾的處理應(yīng)根據(jù)業(yè)主代表核準(zhǔn)的地方或方式進(jìn)行處理。合理安排施工時間，保證施工期間現(xiàn)場邊界測得的噪聲值不超過周圍噪聲原則加15分貝。四、為業(yè)主提供的服務(wù)1、為業(yè)主提供的服務(wù)（1）負(fù)責(zé)提供和維護(hù)合適的辦公室和設(shè)備給業(yè)主代表及其助手使用，以履行他們的職責(zé)。（2）負(fù)責(zé)為業(yè)主代表提供所需要的所有辦公用品.(3）負(fù)責(zé)在協(xié)議執(zhí)行期間保證為業(yè)主代表提供設(shè)備.（4）負(fù)責(zé)為業(yè)主代表進(jìn)行調(diào)查和一般平常工作提供幫的助手(在技術(shù)規(guī)定的響應(yīng)條款這一部分中這些規(guī)定將會被更詳細(xì)地規(guī)定）。（5）保證為業(yè)主代表駐地提供的電力、電訊和凈水、污水設(shè)施滿足正常使用需要,每月電話費由項目部承擔(dān)。（6)項目部在工程施工階段負(fù)責(zé)提供所有基本設(shè)施。(7）在協(xié)議有效期間，項目部負(fù)責(zé)為業(yè)主代表和其他工作人員提供一日三餐飲食和冷熱飲水，其質(zhì)量與總承包項目部職工相似。(8)項目部負(fù)責(zé)修建和維護(hù)業(yè)主代表駐地一切必要的附屬設(shè)施,例如圍墻、綠化和通向業(yè)主代表駐地的道路等。（9）為業(yè)主代表提供的設(shè)施修建之前,應(yīng)將有關(guān)材料和詳圖報業(yè)主代表同意.保證為業(yè)主代表提供的設(shè)施和一切服務(wù)使業(yè)主代表滿意。(10）、假如施工必須在規(guī)定的公休日或晚間進(jìn)行,應(yīng)懂得業(yè)主代表和現(xiàn)場監(jiān)理.2、為業(yè)主代表提供的辦公室和設(shè)備項目部負(fù)責(zé)提供、建造、安裝、維護(hù)、服務(wù)和保證所有帶用品的辦公室，到達(dá)業(yè)主代表滿意的程度，供監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行的業(yè)主代表的工作人員使用。在運行證書簽發(fā)后的一種經(jīng)雙方同意的時間里，項目部負(fù)責(zé)撤除辦公室設(shè)施使用項目現(xiàn)場恢復(fù)原狀或按照業(yè)主代表的規(guī)定去做.辦公室的精確位置、布置和建造應(yīng)得到同意，但將滿足下列最低規(guī)定:（1）辦公室房間是防風(fēng)雨的，屬臨時型的，用預(yù)制板健在而成。（2）辦公室墻壁為封閉板，并有經(jīng)同意的耐磨表面，易于清洗。（3）地板經(jīng)是封閉的木板，鋪以油地氈。（4）所有的門是安全的、可鎖的，并提供兩套鑰匙。（5）如有必要,提供內(nèi)部通道。如一套房間具有兩室或兩室以上，從外面進(jìn)去的入口有兩個，每個外面的門均有門前擦靴棕墊和刮靴板,尚有擦靴工具。(6）窗配上幾塊可打開的玻璃,讓光進(jìn)去。并配以窗簾和可調(diào)整的外部百葉窗。(7）辦公室為照明和其他用電布置暗線，并配有漫射體的日光燈管進(jìn)行照明，為所有電氣設(shè)備提供充足數(shù)目的電源插座.（8）辦公室內(nèi)有衛(wèi)生設(shè)備和飲用水管道.保證供水質(zhì)量，廢水排除并使業(yè)方代表滿意。（9)在協(xié)議開始執(zhí)行時房間是潔凈并剛裝潢過。項目部每天安排打掃地板和廁所，每月擦洗窗戶，并保持潔凈毛巾、肥皂和衛(wèi)生紙的供應(yīng).(10）有充足的滅火設(shè)備,并保證其性能良好.（11)項目部應(yīng)提供1至8人用的急救箱和補充的藥物用品.（12)辦公室內(nèi)有冷暖空調(diào)設(shè)備.空調(diào)設(shè)備的容量保證使辦公室在夏天的溫度保持在不不小于26℃。加熱器的容量保證使辦公室在冬天的溫度保持在不低于18℃。(13）辦公室區(qū)域應(yīng)包括：業(yè)主代表辦公室(至少4室，每室20平方米)；休息室(至少20平方米)；貯藏室（至少40平方米）.男女工作人員使用的廁所用墻隔開，內(nèi)有分立的抽水和盥洗設(shè)備，業(yè)主代表和他的工作人員有專用的門進(jìn)入廁所。廁所和盥洗有廁所用的洗臉盆，自動的擦手布卷筒，手紙卷筒和鏡子。（14）辦公室配有如下辦公用品,到達(dá)業(yè)主代表的滿意：5只辦公桌，每只有2組可鎖的抽屜;5只旋轉(zhuǎn)椅(裝軟墊)；1只會議桌,每邊可以舒適地坐5個人；1只秘書桌，桌面空間可放置1臺臺式電腦、激光打印機、傳真機和電話機；10只可折疊椅;2只8抽屜的圖表箱，用于放A0圖紙；6只可鎖的4抽屜文獻(xiàn)柜,裝有文獻(xiàn)貯存系統(tǒng);2只可鎖的貯物櫥1.8米高×1。0米寬;4只廢紙簍；1只廚房桌，附8只椅子;1只廚房桌，適于放置煤氣灶、電飯煲和電水壺。上述設(shè)備協(xié)議結(jié)束后撤走.3、提供的辦公設(shè)備：3部電話,每個辦公桌上一部，通過局部PABX系統(tǒng)每個辦公室使用單獨一根獨立電話線；1部一般紙激光傳真機，使用一根獨立的電話進(jìn)線并帶網(wǎng)絡(luò)；1臺pentiumIII850超輕薄便攜式計算機（與臺式兼容）；2臺pentiumIII866臺式計算機；1臺A41800DPI彩色噴墨打印機，USB接口；1部A4、A3數(shù)碼復(fù)印機，帶有自動分頁裝置附打印機功能;1臺DCR—PC11OE數(shù)碼攝像機；1只大釘書機;1只大穿孔機；8只小釘書機；8只小穿孔機;2塊白書寫板；四塊軟木招貼板;每臺臺式計算機包括下列設(shè)備:3。5英寸驅(qū)動器(每臺為1。44MB)，17英寸采顯帶顯示卡，顯示卡至少為1280×1024非隔行掃描,顯存不少于16MB，內(nèi)置網(wǎng)卡、56內(nèi)顯置MODEM、聲卡、一只鼠標(biāo)器，光驅(qū)為DVD，計算機內(nèi)存不少于128MBRAM，硬盤貯量至少為30G。便攜式計算機包括下列設(shè)備：每臺為1.4MB軟驅(qū)，14。1TFT彩顯，顯存不少于1000MB,內(nèi)置網(wǎng)卡、2G內(nèi)置MODEM、光驅(qū)為8XDVD，一只鼠標(biāo)器，計算機內(nèi)存不少于256MBRAM，硬盤貯量至少為60G。項目部負(fù)責(zé)對所有辦公桌設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，并安排對復(fù)印機、計算機、打印機和傳真的定期保養(yǎng)。上述用品和辦公儲備協(xié)議結(jié)束后撤走。項目部負(fù)責(zé)為業(yè)主代表辦公室提供所有需要的消耗品，包括下列物品，但不限于這些物品：2臺冷熱型飲水機；1臺小型家用冰箱；1只雙環(huán)煤氣灶,適于與煤氣連接;1套做餐用餐具（鍋、盤等）；1只電熱水壺,一只電飲煲1套可供12人用的陶瓷餐具,包括杯、盤、刀叉和碗。寫字紙、復(fù)印紙、上色劑、碳粉、傳真紙、文獻(xiàn)夾、釘書針、釘書機、橡皮筋、修改液、鉛筆、白書寫板用的筆等;茶、咖啡、糖和牛奶；適于飲水機的筒裝飲用水；3、對業(yè)主代表的協(xié)助（1）在整個協(xié)議期間承包商務(wù)負(fù)責(zé)向業(yè)主代表提供下列設(shè)備；1臺帶三角架的經(jīng)緯儀，各圓周數(shù)精確至20秒;1臺自動水平儀和三角架;1臺可伸縮的帶有水泡水準(zhǔn)的金屬水準(zhǔn)標(biāo)尺；1把30米鋼卷尺；1把30米亞麻或塑料卷尺；3把5米鋼卷尺;5只可充電電池手電筒——符合安全等級1；6根木制2米長測距標(biāo)桿;2只20倍望遠(yuǎn)鏡;3只可收縮的測距金屬支撐桿；6只鋼箭頭;5個鉛錘；1只測試器;1套基本工具，包括螺絲刀、扳手、測隙規(guī)、艾倫板鉗、測微計等；1只自動記錄最高、最低溫度的溫度計；5只900毫米長氣泡水準(zhǔn)儀；1臺DSC-F505V數(shù)碼相機；5臺數(shù)學(xué)計算器。上述物品在協(xié)議結(jié)束后撤走。（2）所有的三角架的支桿是可伸縮的。（3）項目部負(fù)責(zé)提供充足的木楔、鐵釘、粉筆、顏料、繩和其他小工具，用來核查工程進(jìn)展和測量成果.（4）項目部負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，如設(shè)備需送出修理，會迅速地提供合適的代用口.(5)項目部隨時提供合適的人員，協(xié)助檢查工作或參與測量工作。在正常工作時間,業(yè)主代表提出規(guī)定后1小小時內(nèi)就提供此類人員。在其他器時間，這些人員應(yīng)在雙方同意得的時間內(nèi)提供.4、項目現(xiàn)場服務(wù)（1）由項目部支付所有與業(yè)主代表辦公室有關(guān)的電費、電話費、水費等.（2)停車場和通道在鄰近業(yè)主代表辦公室的地方提供一塊水泥硬路面區(qū)域，用來停放轎車。此停車場至少能停6輛轎車，待業(yè)主代表、工作人員和來訪者使用。該停車場應(yīng)清晰地立牌標(biāo)明，并提供通向近來的合適私人轎車停放使用的混凝土路面的通道。第六章重要工程施工措施一、施工測量（一）、測量定位測量是橋梁工程非常關(guān)鍵的工作,必須親密配合業(yè)主和HYPERLINK”。asp?SpecialID=6"監(jiān)理方作好本工程測量工作，保證每個鋼護(hù)筒和每個構(gòu)造物定位精確。

（二)、”安全。

（3）鋼筋籠制安

清孔完畢，經(jīng)檢查孔深、孔徑和豎直度檢查符合規(guī)定后，即進(jìn)行鋼筋籠施工。

鋼筋籠在岸上集中分節(jié)預(yù)制,設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證鋼筋骨架的幾何尺寸和綁扎質(zhì)量。為保證在運送過程中不變形，鋼筋籠內(nèi)用十字支撐加固.鋼筋籠用吊車吊入孔內(nèi),在孔口對焊接長,并保持上下節(jié)在一條軸線上。鋼筋籠下到設(shè)計標(biāo)高后，用懸掛器將其與護(hù)筒或平臺連接牢固，防止鋼筋籠發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。

鋼筋籠安裝要認(rèn)真對中，保證樁壁砼保護(hù)屋的厚度及鋼筋籠標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)定。鋼筋籠安裝完畢，進(jìn)行二次清孔.清孔后泥漿性能指針報現(xiàn)場HYPERLINK”。com/Article/ShowSpecial。asp?SpecialID=6”監(jiān)理工程師驗收。

（4）灌注水下砼

水下砼采用灌漿導(dǎo)管法灌注,導(dǎo)管直徑30cm，管間連接為法蘭盤；隔水采用拔球法。導(dǎo)管在使用前要對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行壓水試驗.規(guī)定壓水試驗時的壓力應(yīng)不不不小于灌注砼時導(dǎo)管也許承受的最大壓力。

灌注砼時，在大灌漿斗頸部設(shè)置一種隔水木球栓，下面墊一層塑料布，球栓由細(xì)鋼絲繩栓住掛在橫梁上，大灌漿斗裝滿足夠的混凝土，起拔球栓，運用初灌砼的壓力排水，以保證導(dǎo)管埋深，從而保證水下砼的質(zhì)量。

進(jìn)行水下砼的灌注時，導(dǎo)管接頭不得漏水或漏氣；提高導(dǎo)管時，不得有搖動,要維持孔內(nèi)靜水狀態(tài)，起拔導(dǎo)管要保證導(dǎo)管底部埋深不少于2m，并不得不小于6m，灌注完畢后的鉆孔樁樁頂應(yīng)比設(shè)計高度至少高出50cm，以便清除樁頭浮漿砼后,保證截面處砼有良好的質(zhì)量.

（5)鉆孔灌注樁工程施工隱蔽在河床底下，屬于特殊過程。施工中,必須嚴(yán)格按照特殊過程的規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制，對每一道工序的施工質(zhì)量實行嚴(yán)格監(jiān)控，保證鉆孔灌注樁這一分項工程的施工質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良等級原則。三、腳手架施工(一）腳手架搭設(shè)材料規(guī)定1、腳手架多種桿件采用外徑48mm、壁厚3。5mm的3號鋼焊接鋼管,使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品并持有合格證，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《碳素構(gòu)造鋼》GBT700中Q235A鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為4—6米，小橫桿、拉結(jié)桿2。1-2。3米，使用的鋼管不得彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不容許使用。2、扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合《鋼管腳手架》GB15831—1995規(guī)定的規(guī)定，對使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷.扣件與鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離不不不小于5mm，扣件的活動部位轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要不不小于1mm，扣件螺栓的擰緊力距達(dá)60N*M時扣件不得破壞。3、腳手板采用50mm厚落葉松，寬度為300mm，但凡腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥者不得使用，使用的腳手板兩端8cm用8號鉛絲箍繞3圈.(二）、腳手架搭設(shè)技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備（1）在腳手架搭設(shè)之前，由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人依腳手架搭拆方案向?qū)I(yè)班組長逐段的進(jìn)行書面技術(shù)交底，并履行交底簽字手續(xù)，各持一份，互相監(jiān)督，由專業(yè)班組長向操作人員進(jìn)行班前技術(shù)交底,并做好交底記錄入檔。（2）按對腳手架使用的多種材料的規(guī)定,對使用的材料進(jìn)行全數(shù)檢查、驗收，方準(zhǔn)進(jìn)行場使用，并進(jìn)入現(xiàn)場后分類堆放整潔，掛牌標(biāo)明準(zhǔn)備使用。（3）搭拆腳手架的操作人員必須是通過勞動部門培訓(xùn)合格發(fā)證，持證上崗.2、腳手架的基礎(chǔ)(1）腳手架搭設(shè)前基礎(chǔ)要平整扎實，架基及周圍不得積水，在距腳手架外立桿外側(cè)0。5米處，設(shè)置一排水溝，在最低點，設(shè)置積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出，排水溝坡度為3—5‰。以保證架基的承載能力，基槽回填土必須步步扎實后，才能做腳手架基礎(chǔ)。（2）回填土扎實后,上面鋪設(shè)厚度50mm的0。2×3m木腳手板，之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設(shè)計的立桿間距進(jìn)行放線定位，鋪設(shè)木腳手板要平穩(wěn),不得懸空.3、腳手架構(gòu)造技術(shù)規(guī)定（1)在搭設(shè)過程中立桿要搭設(shè)在大橫桿的外側(cè)，相鄰兩根桿件接頭要互相錯開一步且不于500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)不小于步距的1/3.立桿搭設(shè)要垂直,橫桿搭設(shè)要水平，立桿搭設(shè)垂直度為1/400，全高不不小于±50mm，大橫桿搭設(shè)要水平，全長水平差不不小于±20mm，立桿的縱距排距偏差不不小于±20mm，小橫桿外側(cè)伸出架體的長度為140mm,小橫桿偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)不小于150cm，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)不小于500mm.距地面200mm處設(shè)掃地桿。（2）架體與建筑物的拉結(jié)，架體高度每樓層用短鋼管與樓層柱子拉結(jié)，并且用拉結(jié)桿里外腳手架與立桿或大橫桿用扣件扣牢。拉結(jié)點的設(shè)置為垂直高度不不小于4米且層層拉接及水平間距不不小于6米且每隔一混凝土柱設(shè)置一拉接點，設(shè)置時盡量靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)不小于30cm。布設(shè)形式采用花排.（3)剪刀撐采用6米的鋼管搭設(shè)，立桿7根、大橫桿7根為一組剪刀撐，每隔6根設(shè)置一組與地面成45度角，腳手架兩端轉(zhuǎn)角處兩側(cè)設(shè)置，每組剪刀撐上下要持續(xù)設(shè)置，斜桿除兩端用回轉(zhuǎn)扣件與立桿、大橫桿扣緊外，在中間要增長2個扣件扣牢，斜桿兩端扣件與立桿結(jié)點的距離不得不小于150mm,最下邊斜桿與立桿的連結(jié)點距離不不小于200mm，剪刀撐桿件的搭接長度為1000mm，用三個扣件扣牢，扣件扣在鋼管端頭處不不不小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。（4）腳手板的鋪設(shè)，施工操作層的腳手架必須鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪嚴(yán)，距離墻面不得不小于200mm，里立桿與墻面之間鋪設(shè)一塊腳手板，不得有空隙和控頭板，本工程砌筑自上而下的進(jìn)行施工只考慮一種操作層,對頭鋪設(shè)的腳手板，接頭下面必須設(shè)兩根小橫桿，板端距小橫桿150mm，拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。(5）操作層、通道口的防護(hù),在操作層高1。2m處設(shè)兩道防護(hù)欄桿，但必須掛設(shè)有準(zhǔn)用證的密目式立網(wǎng)，立網(wǎng)的邊繩與大橫桿靠緊，并用繩系結(jié)牢固，并設(shè)180mm高的踢腳板用木腳板替代。距地3m處設(shè)一層兜網(wǎng)，樓南面設(shè)一種安全通道口長3米，高3米，與洞口同寬，上鋪一層50mm的木腳手板鋪嚴(yán)并掛標(biāo)識牌.（6）腳手架體與建筑物之間封閉措施：密目網(wǎng)垂直封閉，密目網(wǎng)的質(zhì)量規(guī)定:①密目網(wǎng)要四證齊全，要有阻燃性能,其續(xù)燃，陰燃時間均不得不小于4秒。要符合GB16909的規(guī)定。②每10CM×10CM＝100CM2的面積上,有以上網(wǎng)目。密目網(wǎng)貫穿試驗：做耐貫穿試驗時，將網(wǎng)與地面成30度夾角拉平，在其中心上方3米處，用5KG重的鋼管（管徑48-51mm）垂直自由落下，不穿透即為合格產(chǎn)品。密目風(fēng)的綁扎措施:用14#鉛絲將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上,使網(wǎng)與架體牢固的連接在一起。系蠅的材質(zhì)應(yīng)符合GB16909的規(guī)定.兜網(wǎng)封閉：用大眼安全網(wǎng)(平網(wǎng)）將腳手架與建筑之間封閉起來，二層處設(shè)置一道平網(wǎng),每隔10米封閉一道。（7）腳手架的上下通道：腳手架體要設(shè)置安全馬道:①馬道寬度不不不小于1米，坡度以1：3（高：長）為宜.②馬道的立桿、橫桿間距應(yīng)與腳手架相適應(yīng)，基礎(chǔ)按腳手架規(guī)定處理，立面設(shè)剪刀撐。③人行斜道小橫桿間距不超過1.5米。④馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條，防滑條不不小于300mm。⑤設(shè)置護(hù)欄桿，上部護(hù)身欄桿1。2米,下部護(hù)身欄桿距腳手板0.6米，同步設(shè)180mm寬檔腳板。（8）腳手架的卸料平臺：卸料平臺上面要掛牌標(biāo)明控制荷載；要嚴(yán)格按照搭設(shè)方案施工。卸料平臺設(shè)計計算:立桿橫距b＝1米,立桿縱距L＝1．5m,步距h＝1．5m剪刀撐持續(xù)設(shè)置，卸料平臺寬度C＝2m.1）強度計算Mmax=q12/8q=1。2(GK.C+gh）+1.4kQQK。CGK--腳手板重量GK=0。3KN/M2C—-卸料平臺寬度C=2Mgk—-鋼管單位長度gk=38N/MKQ——施工活荷載KQ=1.2N/M2QK——施工荷載原則值QK=N/M2q=1.2*（300*1.0+38）+1。4*1.2＊*1=405。6+3360=3765。6N/MMmax=（3765.6＊12)/8=470。7N。M驗算抗彎強度S=Mmax/W=470。7/5078=92.7N/MM2<205N/MM2因此安全滿足設(shè)計規(guī)定2)計算變形查表φ48*3.5的鋼管參數(shù)E=2.06*105N/MM2（鋼管的彈性模量)I=12190mm(鋼管的截面慣性矩)W/b=5ql3/384EI=(5*3765.6*10003）/(384*2.06＊105*12190）=0.19％=1/526<1/150滿足規(guī)定經(jīng)構(gòu)造計算均符合強度、剛度、穩(wěn)定性的規(guī)定（9)外腳手架搭設(shè)次序本工程腳手架搭設(shè)自下而上進(jìn)行，立桿墊板鋪完后由橋的一側(cè)開始排尺，在墊板上用粉筆畫出立桿軸心線，然后在墊板上擺放原則底座及掃地桿-＞豎立桿（隨即立桿與掃地桿用直角扣件扣緊）-＞裝掃地小橫桿—＞安第一步大橫桿—＞安裝第一步小橫桿—＞校正立桿—＞設(shè)第一排拉結(jié)點—＞安第二步大橫桿—＞第二步小橫桿...。。.以此類推，搭設(shè)高度7步大橫桿時安裝剪刀和橫向支撐桿。（三）、腳手架檢查和驗收搭設(shè)時隨施工進(jìn)度進(jìn)行交底,在檢查驗收時隨進(jìn)度分段搭設(shè)驗收，經(jīng)驗收合格后方能交付使用,并履行交驗簽字手續(xù)入檔，腳手架參與驗收人員：主管工長、技術(shù)員、架子工、班組長和專職安全員。（四)、腳手架使用、維護(hù)、保養(yǎng)技術(shù)措施1、設(shè)專人每天對腳手架進(jìn)行巡回檢查，檢查立桿、墊板有無下沉、松動，架體所有扣件有無滑扣、松動，架體各部構(gòu)件與否完整潔全。2、作好腳手架基礎(chǔ)排水,下雨過后要對腳手架架體基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁腳手架基底積水下沉.3、操作層施工荷載不得超過270KG／平方米，不得將橫桿支撐、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上,嚴(yán)禁在腳手架上懸掛重物.4、嚴(yán)禁任何人任意拆除腳手架上任何部件.5、遇有六級以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè)，在復(fù)工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè).（五）腳手架搭設(shè)時注意事項1、外徑48mm與51mm的鋼管及木楞嚴(yán)禁混合使用。2、主節(jié)點處,固定橫向水平桿或縱向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不不小于150mm。3、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不不不小于140mm。4、對接扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上，直角扣件的開口不得朝下,以保證安全。5、上架作業(yè)人員必須持證上崗，戴好安全帽,系好安全帶。6、嚴(yán)格按搭設(shè)方案施工;連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過兩步。7、在搭設(shè)過程中，應(yīng)注意調(diào)整腳手架的垂直度,最大容許偏差100mm.四、樁

承臺施工1、承臺開挖施工采用人工開挖。注意控制開挖深度，為防止承臺施工時，承臺地基因自重下沉,可對承臺基底部分進(jìn)行必要的處理。為防止地下水影響基坑內(nèi)的正常作業(yè)，在基坑內(nèi)沿基底四面和各角點各設(shè)置排水溝和集水井.集水井大小為30×30×40cm,基底周圍設(shè)寬深均為20cm排水溝與集水井相連。承臺施工時，隨時用泵排出集水井內(nèi)的積水至地表排水溝.

2、鋼筋制安鋼筋在加工場地集中加工，加工前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢查，合格后才能使用。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙對鋼筋放樣加工，加工成型備用。為保證鋼筋定位精確，滿足鋼筋施工的精度規(guī)定，在承臺鋼筋施工時，要著重注意如下幾點：

（1）在承臺基底施工時，承臺測量放樣要精確；

(2）布筋前，在承臺砂漿底板上彈出承臺中心線、鋼筋骨架位置線，以及薄壁墩身鋼筋位置線或點；

（3）運用伸入承臺的鉆孔樁加墊塊對底層鋼筋進(jìn)行定位,兩層骨架鋼筋間運用短鋼筋支墊；承臺側(cè)面的保護(hù)層則運用同標(biāo)號的混凝土墊塊來保證；

3、立模加工好的承臺模板運到現(xiàn)場，涂刷脫模劑，按模板支撐構(gòu)造示意圖設(shè)置支撐拼裝模板。拼裝模板時應(yīng)注意保證拼縫的密封性,防止漏漿.為保證模板的整體穩(wěn)定,在模板的每個支撐點上打入1m長的8型鋼,作為加大支撐的措施。

4、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)

鋼筋的布筋、立模驗收合格后,進(jìn)行澆筑砼。控制混凝土的拌和質(zhì)量,其坍落度7cm—9cm。承臺混凝土采用與主橋墩相似低熱水泥拌制；在澆筑過程一中,每30cm一層，逐層澆注一次性完畢承臺的混凝土澆注?；炷敛捎没炷凉捃嚮蝽疟幂斔停醵分苯尤肽５臐仓绞?。在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及明采用插入式振動棒振搗密實。振動棒應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地能過鋼筋施加振動。為防止混凝土在水化、凝結(jié)過程中,混凝土內(nèi)外溫差過大，致使表面產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完后，及時收漿，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用二層草簾對混凝土進(jìn)行保溫、養(yǎng)護(hù)。

承臺混凝土澆注完畢24小時后，即要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)的時間不少于7天。

五、

墩身、墩臺帽及蓋梁施工

1、墩柱采用搭架立模

在承臺上將立柱或肋柱部位鑿去上面浮漿,以使承臺與立柱接合面良好，處理好立柱或肋柱預(yù)埋鋼筋。在承臺上測量放樣出立柱或肋柱中心點、縱、橫軸線。彈出立柱模板位置線。

2、蓋梁及臺帽

立柱澆時要事先預(yù)埋ф120的通孔,預(yù)埋位置要精確,便于蓋梁立底模,待墩柱強度到達(dá)規(guī)范規(guī)定后,才可以進(jìn)行蓋梁施工準(zhǔn)備工作，測量放樣出立柱、臺身中心點、蓋梁臺帽中心軸線。墩柱頂面要鑿毛。

3、模板制作

墩柱模板采用定型鋼模板；模板拼裝必須保證足夠的強度和剛度，并保證板央的平整度滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定，對模板的固定要牢固可靠;蓋梁底模采用在工字鋼上先鋪設(shè)一排方木(10×10cm），間距為80cm，上方運用木模加鋼板，其中木模厚度不不不小于2.5cm,鋼板厚度不不不小于3mm，邊模采用大塊組合鋼模，背面加槽鋼支撐，以提高邊模的強度和剛度，拼裝好后整體吊至施工現(xiàn)場,進(jìn)行安裝.

4、鋼筋制作與安裝

①鋼筋加工

鋼筋在加工場地集中加工,鋼筋原材進(jìn)場要通過試驗,合格后方能投入使用,鋼筋焊接試驗室要按頻率進(jìn)行抽檢。嚴(yán)格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長度堆放整潔，并注意防雨、防銹.最終集體運至現(xiàn)場綁扎、成型.鋼筋加工時，還應(yīng)著重注意如下幾點：

（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除潔凈；

（2）應(yīng)防止在構(gòu)造的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡量使接頭交錯排列，接頭間距互錯開的距離不小于50cm；

（3）焊接點與彎曲處的間距應(yīng)不小于10d（d為鋼筋直徑）；

（4)焊接時存留的焊渣應(yīng)除去.

②布筋

墩柱鋼筋施工時，墩柱鋼筋籠吊裝時對位要精確,采用垂線法定位，中心點誤差控制在2cm內(nèi)，墩柱邊側(cè)的保護(hù)層運用墊塊來保證;

蓋梁、臺帽鋼筋施工時,鋼筋彎曲要符合規(guī)范規(guī)定，盡量防止在接頭處彎起鋼筋.蓋梁、臺帽底面、邊側(cè)的保護(hù)層運用墊塊來保證.主筋、箍筋間距要根據(jù)圖紙規(guī)定進(jìn)行.焊接時焊接處焊渣要敲掉方能進(jìn)行綁扎、安裝。同步要注意預(yù)埋件的設(shè)置。

4、立模

墩柱模板由于采用定型鋼模板，用吊機吊裝后，要檢查其中定位垂直度，為控制其中心位置，可在立柱鋼筋底部先對模板定位，垂直度用吊錘檢查。

蓋梁模板運至現(xiàn)場后，在現(xiàn)場先將底模吊至工字鋼上，注意接縫及模板兩邊與中心軸線的距離，再安裝邊模板，吊裝前涂刷脫模劑，然后用吊車按次序?qū)⒏鬟吥０宓跗疬M(jìn)行整體拼裝，為保證模板的整體穩(wěn)定，模板整體拼裝后,安裝加勁和對拉螺桿，外用拉錨固定蓋梁、臺帽整體位置,拼裝模板時還應(yīng)注意保證拼縫的密封性和鋼筋骨架的保護(hù)層,防止漏漿和露筋。臺帽背墻模板應(yīng)尤其注意縱向支撐或拉條的剛度，防止灌注混凝土?xí)r鼓肚，侵占梁端空隙。

5、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)

澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計規(guī)定后，方可進(jìn)行砼澆注.模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理潔凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴(yán)密。澆筑混凝土前,模板內(nèi)面要涂刷脫模劑,砼澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度,按設(shè)計規(guī)定控制坍落度。

混凝土應(yīng)按一定的厚度、次序、和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)水平,分層厚度不適宜超過30cm。墩柱澆筑時，砼自由下落高度一般不適宜超過2m，以防發(fā)生離析.否則應(yīng)通過串筒、溜槽等設(shè)施卸澆混凝土；

在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及時采用插入式振動棒振搗。振動棒振動移動間距不超過振動棒作用半徑的1.5倍;振搗過程中，振動棒與模板間距保持5—10cm，并防止碰撞鋼筋,不得直接或間接地通過鋼筋施加振動。振搗上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層混凝土出現(xiàn)較大的氣泡.對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面展現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土過程中，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)既有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。

澆筑完畢時，要進(jìn)行收漿,并及時向表面灑水養(yǎng)護(hù)（水質(zhì)與拌和用水相似），灑水養(yǎng)護(hù)時間一般為7d。當(dāng)承臺與流動性地表水或地下水接觸時，應(yīng)采用防水措施，混凝土在澆筑后7d不受水的沖刷侵襲；混凝土強度到達(dá)2。5Mpa前,不得使其承受多種外加荷載。

6、拆模

混凝土澆筑完畢后，待其強度到達(dá)規(guī)范規(guī)定后，拆除模板,拆除的模板必須立即進(jìn)行清理和修整，涂上脫模劑,轉(zhuǎn)到下個構(gòu)造物施工。非承重側(cè)模板在混凝土強度能保證拆模時不損壞表面及棱角，一般以混凝土強度到達(dá)2。5Mpa為準(zhǔn)。承臺拆除模板后基坑還必須及時進(jìn)行回填，回填時保證基底無滲漏無積水，回填土必須符合規(guī)定。蓋梁、臺帽可先拆邊模，底模須混凝土到達(dá)70％強度后方可拆除。

六、橋梁上部構(gòu)造施工1、鋼筋施工1）鋼筋的檢查，鋼筋進(jìn)場，應(yīng)當(dāng)具有出廠質(zhì)量證明或試驗匯報單，每捆鋼筋均有標(biāo)牌。2)鋼筋進(jìn)場時分批驗收,驗收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌外觀檢查之后，才可以按有關(guān)技術(shù)原則的規(guī)定抽取試樣作機械性能試驗，認(rèn)檢查合格后方可使用.3）鋼筋加工過程中發(fā)生脆斷，彎曲處裂縫，焊接性能不良或有機械性能明顯不下沉等現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)檢查或其他檢查。4）鋼筋在運送和儲存時，必須保留標(biāo)牌,檢查前和檢查后都要防止銹蝕和污染.5)鋼筋加工(1）鋼筋加工前應(yīng)對所采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈，無損傷，油漆、漆污和鐵銹，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用.(2）鋼筋加工前該先行調(diào)查，使無局部波折，調(diào)查鋼筋符合不列規(guī)定:采用拉伸方式調(diào)查鋼筋時，一級鋼筋的拉率不適宜不小于4％，二、三級鋼筋的，拉率不適宜不小于1%。(3)鋼筋制作加工的形狀，尺寸及安裝后的數(shù)量、錨固長度和接頭設(shè)置符合設(shè)計規(guī)定。（4）鋼筋下料就根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行編號下料，下半料，遇有高度劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過大等缺陷的鋼筋應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部切除后再使用切斷時，鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬碲形和局部起彎現(xiàn)象.(5)鋼筋成型應(yīng)根據(jù)構(gòu)造構(gòu)件配筋詳圖,結(jié)合對保護(hù)層厚度,接頭形式，彎鋼及彎折的彎曲直徑等規(guī)定,計算配筋尺寸，采用樣圖，才能進(jìn)行。6)鋼筋的綁扎與焊接（1)鋼筋連接時,無論是焊接還是綁扎,彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎起點的距離不應(yīng)不不小于10D，也不適宜設(shè)在構(gòu)件最大彎部處。（2)鋼筋正式焊前，應(yīng)由承擔(dān)料接任務(wù)的焊工按實際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并焊接滿面注意事項及施焊工藝原則.（3)鋼筋的交叉點，應(yīng)用鐵絲綁扎牢固,每一扎點要擰轉(zhuǎn)二圈蘭。(4）單向受力鋼筋網(wǎng)，除周圍兩行鋼筋的交叉點應(yīng)所有綁扎牢外,中間部分可隔一點，扎一點，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形,雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點必須所有扎牢。凹陷，焊瘤；接頭處不得不有裂紋,咬邊深度，氣孔,夾渣數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差符合規(guī)范規(guī)定。（5）柱筋連接采用氣壓焊,其外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭焊縫應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0。1倍，同步不得不小于2mm，接頭處彎折不得不小于4％。（6)受力鋼筋設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的35倍，且不不不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不適宜超過50%。7）鋼筋制作與安裝（1)基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時,上層筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置于鋼租界撐腳或凝土撐腳，以保證鋼筋們置對的。鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示每隔1m放置一種其直徑選用;當(dāng)板厚h≤30時為8—10mm；當(dāng)板厚h=30-50cm，為12—14mm；當(dāng)板面厚h＞50cm時為16—18mm。（2）板中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊,但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。（3）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的鋼筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一種柱筋直徑,以便連接。插筋位置一定要固定牢固，以免導(dǎo)致成柱軸線偏移。（4）在安裝柱筋時,應(yīng)先焊接好主筋，然后清理柱腳的焊劑，最終其上套事先計算好的箍筋。（5)在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距，將箍筋往上移動,箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點場要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點或格花式交錯綁扎。箍筋的接頭即彎鉤重疊,應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。（6）按柱子保護(hù)層的厚度，將預(yù)制帶鉛絲的砂漿塊綁在柱子鋼筋上，以保證混凝土保護(hù)層厚度的對的性。（7）下層柱的鋼筋露出樓面部分。宜用工具式柱筋將其收進(jìn)一種柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱塔面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮精確無誤確。（8)梁、板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或松下。梁中縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)認(rèn)直徑≥mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離.（9）梁中箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架子鋼筋上，其他同柱.（10）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相似，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下，尤其是雨篷,挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免斷裂.（11）與混凝土墻、柱連接的過梁,其過梁面筋相似過梁底筋,過梁箍筋間距均加密至100mm。（12）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下.（13）節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,應(yīng)尤其注意梁楠面主筋的凈距要有30mm以上，以利澆筑砼。(14)梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系。A、梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂面綁扎,然后再落位。B、梁的高度較大(≥1。2）時,梁的鋼筋宜在底模上綁扎，其兩側(cè)或一側(cè)模板后安裝.（15）待鋼筋采用雙層鋼筋同步，在兩層筋間應(yīng)設(shè)置撐腳,認(rèn)固定兩層鋼筋間距，撐腳可用直徑6-10的鋼筋制成，長度等于兩層鋼筋網(wǎng)片的凈距，間跑約為1米，互相錯開排列。(16）砼梁、柱拉結(jié)筋必須鉤住主筋和箍筋，當(dāng)梁與柱邊平時，梁筋應(yīng)置于柱筋內(nèi)，當(dāng)主次梁高度相似時，應(yīng)設(shè)置附底鋼筋位置于主梁鋼筋之內(nèi)，當(dāng)次梁底低于梁底時,應(yīng)設(shè)置附加鋼筋。8、鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）鋼筋應(yīng)放寄存在倉庫存或料棚內(nèi),保持地面干燥，鋼筋不能直接堆放在地面上,必須用砼墩、砼或格木抬起，使離地面200mm以上。（2）鋼筋進(jìn)場應(yīng)設(shè)坡度人驗收入庫存，庫內(nèi)劃分不一樣鋼筋堆放區(qū)域,每堆鋼筋設(shè)置標(biāo)簽或掛牌,表達(dá)品種、等級、直徑、技術(shù)、注明編號及整批數(shù)量等，驗收時要查對鋼筋螺紋外形和標(biāo)志，如鋼廠未按規(guī)定做，要對照技術(shù)證明單內(nèi)容鑒定,鋼筋直徑不易分清，要用卡尺檢查。(3）檢查鋼筋出廠證明書或試驗匯報單，發(fā)現(xiàn)可疑狀況如強度過高或波動較大等，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。（4)加強鋼筋配料管理工作,根據(jù)本單位設(shè)備狀況和老式操作經(jīng)驗，預(yù)先確定多種形狀鋼筋。下料長度，配料時考慮周到，對于開頭比較復(fù)雜的鋼筋，最佳先放出實樣,并根據(jù)詳細(xì)條件預(yù)先合適的操作參數(shù),認(rèn)作為示范。（5）搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點應(yīng)平整，盡量按施工需要去現(xiàn)場并按使用先后堆放，以防止不必要的翻動.（6）鋼筋骨架組裝必須按設(shè)計幾何尺寸控制形體尺寸，配料的制作,加工尺寸必須精確。鋼筋組裝前應(yīng)按照圖紙中標(biāo)注的尺寸檢查配筋尺寸、放置的位置，不精確的必須調(diào)正直到精確為止,組裝要牢固,嚴(yán)禁有松動和變形現(xiàn)象。（7）鋼筋骨架制作，加工必須按圖紙配筋下料使每號鋼筋尺寸與外形精確，組裝應(yīng)牢固、精確、整體性好，鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時，及時進(jìn)行校正，然后將綁扎扣綁扎牢,合適增長十字綁扎，為增強抵御變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和點焊，提高骨架的強度和整體性。（8）柱頭處的外伸鋼筋要采用運用模板和箍筋固定措施。防止外伸鋼筋錯位變形。(9）箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定,組裝時應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸：開口應(yīng)錯開,綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松致力和偏移現(xiàn)象。（10）鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扎不應(yīng)松動和脫扣,為了增長成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的合適位置用電弧焊點焊點。（11）砂漿墊塊應(yīng)合理可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊,綁在鋼筋骨架外側(cè),同步為使保護(hù)層厚度精確，應(yīng)有鐵絲將鋼筋架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢查鋼筋的成形尺寸.（12)重量較大的骨架應(yīng)防止箍筋變形，必要時應(yīng)骨架上增設(shè)構(gòu)造有力其直徑一般采用10為宜，并應(yīng)用箍筋同直徑的鋼筋作拉筋將構(gòu)造鋼筋聯(lián)絡(luò)起來,以增強骨架的整體性，拉筋的設(shè)置可每隔3-5個箍筋設(shè)置一種。（13）懸臂桿件中的彎起鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按構(gòu)造受力方向安裝，保證構(gòu)造受力筋位置，并應(yīng)在澆筑砼上之前檢查，發(fā)現(xiàn)錯誤立即調(diào)，消防隱患，防止發(fā)生事故。(14)防止雙層網(wǎng)片位移，可運用箍筋或鋼筋制作支架,將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體，怎樣考慮上部網(wǎng)片位置的精確，可采用鋼筋承托吊掛措施確定位置.（15)組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表查對配料單和料單,逐號進(jìn)行加工，檢查鋼筋規(guī)格與否齊全精確，開頭數(shù)量與否對頭。2、模板施工模板工程是主體構(gòu)造質(zhì)量的重要保證,將直接影響砼質(zhì)量和施工進(jìn)度,在主體構(gòu)造施工階段戰(zhàn)占用工期最長，成本較高的分項工程，模板配制方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，減少成本，本工程外形構(gòu)造復(fù)雜,且有圓弧,但較為規(guī)劃,原則層多，模板采用九合板模板，配制定型模板，對于樓梯留孔洞等復(fù)雜部位用18mm厚多層夾板作模板,隔離劑選用乳化隔離劑，模板支撐體系，采用木柱，為保證模板的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。對模板配制總的規(guī)定：保證工程構(gòu)造和各部分形狀尺寸和相對校園的對的，有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,及能隨施工中產(chǎn)生的動荷載，模板構(gòu)造簡樸、裝拆以便,便于鋼筋綁扎，接縫不應(yīng)漏漿,模板表面與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑，在進(jìn)行模板和支撐設(shè)計時，應(yīng)增強措施,防止模板變形或爆裂.模板工程是砼構(gòu)造工程的重要構(gòu)成部分，模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，保證工程構(gòu)造和構(gòu)件形體幾何尺寸和互相位置的對的性，合理簡樸，拆裝以便，模板嚴(yán)密不漏漿。模板安裝時的質(zhì)量原則項目容許偏差項目容許偏差軸線5底模上表面標(biāo)高正負(fù)5截面尺寸+4-5層高垂直3相鄰兩板高下差2表面平整51）模板拆除豎向模板拆除：待自身強度能保證不變形，拆模時不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除:在澆搗砼時，制作一組控制拆模時間用試塊，與實際同等條件養(yǎng)護(hù)。通過試塊試驗成果，并結(jié)合構(gòu)造跨度大小來確定拆模時間。模板的拆除就符合下列規(guī)定：a、必須技術(shù)負(fù)責(zé)人開具拆除令后,方可進(jìn)行拆除工作；b、非承重模板應(yīng)在強度能保證其表面及棱角不受損失時，方可拆除.c、板，跨度;L＜8m時R＞75%跨度L≥8m時,R=100%L樓板R≥75%；d、拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)出砼質(zhì)量存在影響構(gòu)造安全時，應(yīng)立即停止拆除，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后方可拆除.e、確實做好砼成品的保護(hù)工作。模板拆除后隨即進(jìn)行清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉(zhuǎn)。2）模板的質(zhì)量保證及注意事項：a、模板需要通過設(shè)計計算，滿足剛度,強度和穩(wěn)定性規(guī)定，能可靠承受所澆砼重量，側(cè)壓力及其他施工荷載。b、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，以施工、技術(shù)為員復(fù)核，方可施工,安裝完畢后，經(jīng)項目部有關(guān)人員復(fù)核驗收。c、模板施工前，對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底,拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模告知書。d、澆搗砼時，要有專人看守。3、混凝土施工（一）砼施工操作工藝1）澆砼操作前,必須對模板作一次全面檢查,模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理潔凈，模板縫隙超過2mm的應(yīng)堵塞，模板及老砼必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作。2)板澆筑砼，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁面層澆筑成階梯形,當(dāng)?shù)竭_(dá)樓板位置時再與板的砼一起澆筑.第一層下料慢些，使梁底充足振實后再下第二層料,用“趕漿法"使水泥沿梁底包裹石子向前推進(jìn),振搗時防止觸動鋼筋及預(yù)埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略不小于板厚，用平板振動器垂直澆筑來架捺搗，不停用移動標(biāo)志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫.3）板、柱子新老砼交接處，疳專利權(quán)砼澆濕潤，鋪厚砼同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑,每層澆筑高度挖掘在500以內(nèi),在砼搗過程中不得留施工縫，當(dāng)碰到特點留施工縫時，施工縫按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定留設(shè)。4）砼澆筑使用插入式振搗應(yīng)快插慢拔,插點要均勻分布，逐點移動,按次序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不不小于振搗器作用半徑的1.5倍（一般為300-400米），分層澆筑中振搗上二層砼插入下層砼50mm以上以消除兩層間的接縫，平板振動器移動間距應(yīng)能保證振搗的平板覆蓋已振實部分邊緣.5)澆筑砼時派鋼筋工和木工觀測鋼筋和模板，預(yù)留孔洞埋件，插筋等有無位移或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)已澆筑的砼初凝前修整完畢.6）砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù),夏天加疲軟濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，對摻有緩凝劑和搞滲規(guī)定的構(gòu)造，不得少于14天，冬季做好防凍保暖,以防止砼在初凝時受凍而使構(gòu)造存在隱患。（二）砼質(zhì)量保證措施及注意事項：a、嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度澆搗前要進(jìn)行書面技術(shù)交底。b、高、低等級砼運送采用不一樣標(biāo)識運送汽車分開同步運抵施工現(xiàn)場，并設(shè)專人負(fù)責(zé).高、低等級松散澆搗時，采用分開專門負(fù)責(zé)不一樣等級砼的澆搗。c、注意高、低等級砼交接處施工配合,使交接面質(zhì)量得么保證。d、振搗住、墻高度過大時，應(yīng)用串筒或溜槽下料,防止離砼澆搗必須嚴(yán)格分層作業(yè)，嚴(yán)格控制沉實時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡量防止交接或在此停歇，采用有效措施提出砼的質(zhì)量.e、砼澆搗完畢后,由專人負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)，砼在澆筑12小時后澆水養(yǎng)護(hù)。f、施工員、質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督。（三）砼質(zhì)量缺陷分析及措施a、孔洞：砼構(gòu)造從表面開始,且深度超過保護(hù)層厚度，但不超過構(gòu)造截面尺寸1/2深的缺陷,重要由于砼澆筑失振等導(dǎo)致。b、裂縫：有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起裂縫,產(chǎn)生的原因重要是水泥在凝固過程中模板避部變形或沉陷引起，此外尚有對砼養(yǎng)護(hù)不好，表面水分蒸發(fā)過快等原因?qū)е?。c、縫隙夾渣層：將砼構(gòu)件分隔成幾種不相邊的部位,使施工縫有縫隙或夾有雜物，重要是在施工縫處未清理潔凈或連樓處理不妥，或者是支模方式不妥而導(dǎo)致。d、縮徑:砼構(gòu)件的旬形尺寸縮小,重要原因是模板外形尺寸局部變化而導(dǎo)致縮徑。e、砼強度局限性：重要是由于砼所用材料質(zhì)量，配合的設(shè)計、攪拌、澆搗和養(yǎng)護(hù)等方面的問題.（四）砼缺陷控制手段a、砼表面出現(xiàn)麻面的預(yù)控在砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈,木模板要充足濕潤，澆筑時應(yīng)分層澆筑振搗密實以使氣泡充足排除。b、防止砼構(gòu)件露和筋，重要的手段是在砼澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的對的性，不得有位移等缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)精確墊塊要綁扎牢固，砼構(gòu)件截面尺寸小,鋼筋密度集的部分應(yīng)采用細(xì)石砼澆筑，砼應(yīng)振搗密實，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。c、砼構(gòu)件展現(xiàn)蜂窩的預(yù)控，砼拌合時要控制配合比拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼的坍落度振搗要精心，以保證砼的密度實度.d、對鋼筋密集處防止出現(xiàn)孔洞。應(yīng)采用細(xì)石砼，振搗要采專用工具、搗固密實，在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同步下料，采用對的的振搗措施，嚴(yán)防漏振。e、縫隙夾渣層的防止重要是砼應(yīng)持續(xù)澆筑，以保證砼構(gòu)造的整體性。f、砼構(gòu)造構(gòu)件產(chǎn)生裂縫預(yù)控,配制砼時,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配。同步,要振搗密實，減少收縮量,提高砼搞開明強度，并要認(rèn)真及時養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化瓜失水而產(chǎn)生裂縫。g、在澆筑砼前,要認(rèn)真模板的形體和幾何尺寸,嚴(yán)防模板支架變形和縮脹，以防砼構(gòu)造構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。h、嚴(yán)格控制砼拌合物原材料的質(zhì)量和配合比,拌合物投料計量和水灰比要精確，拌制要合理，應(yīng)保證拌合物的勻質(zhì)性和坍落度的適應(yīng)性，砼要澆搗密實，養(yǎng)護(hù)要合理,以保證砼設(shè)計強度。砼表面缺陷的修整，應(yīng)符合砼施工及驗收規(guī)范（GB50204—92）的規(guī)定。a、面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用1:2-1：2.5的水泥砂漿抹平,抹砂漿前，必須用鋼絲或加壓水洗劫刷潔凈基底。b、大面積的蜂窩、露石和露筋,應(yīng)根據(jù)缺陷的深度和面積鑿去已松動和微弱的砼層和浮石，然后用鋼絲劇或壓水洗刷表面，再用比原砼強度等級提高一種強調(diào)的細(xì)石砼，并仔細(xì)搗實。c、環(huán)氧樹脂修補。當(dāng)砼構(gòu)件裂縫寬度在10mm以上時，可用環(huán)氧樹脂灌漿修補，材料以環(huán)氧樹脂為重要成分，加入增塑劑(鄰苯二甲酸二丁酸）、稀釋劑（二甲苯）和固化劑(乙二胺)等構(gòu)成，修補時先用鋼絲劇將砼表面的灰塵、浮渣及松散層仔細(xì)清除，嚴(yán)重的用丙酮擦洗，使裂縫處保持潔凈，然后選擇裂縫較寬處布置灌漿鋼嘴子,嘴子的間距根據(jù)裂縫大小和構(gòu)造形式面定，一般為300—600mm，嘴子用環(huán)氧樹脂膩子封閉，待膩子干固后應(yīng)進(jìn)行漏漿檢查以防止跑漿，最終對所有的嘴子都灌滿漿液，有裂縫的砼經(jīng)灌漿后，一般要在周后可加載使用。七、漿砌塊石臺身1。砌石砂漿要嚴(yán)格按照設(shè)計施工配合比拌制，拌制現(xiàn)場要配置對應(yīng)的計量容器，以便精確拌和用量,在施工現(xiàn)場安放配合比牌子。2.砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑,對不能同步砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。3。砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料表面的泥垢沖洗潔凈,砌筑時保持砌體表面濕潤。4。漿砌石施工采用擠漿法分層砌筑。砌筑應(yīng)先在基礎(chǔ)面上鋪一層3~5cm厚的稠砂漿，然后安放石塊，且將大面朝下.5．砌筑程序為先砌“角石"、再砌“面石”、最終砌“腹石”。①角石采用預(yù)制的混凝土塊。②面石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石，同一層面應(yīng)大體砌平,相鄰砌石塊高差宜不不小于2~3cm。砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿,將石翻回座砌,采用擠漿法施工并使灰漿擠緊。③腹石可用較小的石塊分層填筑，填筑前先鋪座漿。放填第一層腹石時，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿空隙的1/3~1/2,并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工措施,石塊間不得互相接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實，鋪漿均勻。④砌筑時石塊宜分層臥砌，每個分層高度找平一次。規(guī)定平整、穩(wěn)定、密實、錯縫、內(nèi)外搭接.⑤砌體每天砌筑高度不應(yīng)超過1.2m,砌筑過程因故臨時中斷時，應(yīng)留階梯形斜槎,其高度不應(yīng)超過1。0m，且應(yīng)待砂漿強度到達(dá)25kg/cm2以上時才可繼續(xù)施工。⑥繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除后再刷洗潔凈，砌筑時應(yīng)防止振動下層砌體。6.勾縫勾縫應(yīng)在漿砌石砌筑施工24h后來進(jìn)行，縫寬不不不小于砌縫寬度，縫深不不不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗潔凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤.勾縫的砂漿必須單獨拌制,嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，勾縫的砂漿用標(biāo)號較高的砂漿M10進(jìn)行填縫，規(guī)定勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1:2之間。勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫.當(dāng)勾縫完畢和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗潔凈,至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)常常灑水，使砌體保持濕潤,防止碰撞和振動。7．漿砌石養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑12～18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，常常保持外露面濕潤，需用麻袋或草袋覆蓋，并常常灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面潮濕.養(yǎng)護(hù)時間一般不少于14d，冬季期間不再灑水，而應(yīng)用麻袋覆蓋保溫。在砌體未到達(dá)規(guī)定的強度之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動破壞。八、伸縮縫及人行道欄桿施工1、伸縮縫施工伸縮縫的預(yù)埋件的放置及安裝嚴(yán)格按照廠家的規(guī)定進(jìn)行，安裝好的橋面伸縮縫，縫面必須平整，并無堵塞、滲漏、變形、開裂現(xiàn)象.錨固鋼筋應(yīng)沿橋?qū)挿较蚓鶆蚝附釉诋愋弯摪迳希ㄔ诠S完畢），混凝土預(yù)留槽內(nèi)以不小于C30環(huán)氧樹脂混凝土填充搗實.

2、人行道欄桿施工

人行道欄桿均嚴(yán)格按照設(shè)計圖尺寸進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制塊預(yù)制時注意預(yù)埋件必須安放精確。人行道系預(yù)制件安放時位置必須精確，線形順直，注意外觀上的修飾。第七章資源配置計劃一、施工組織與籌劃1、施工組織針對本工程的特點及重要性,我企業(yè)為此工程組建專門的項目工程經(jīng)理部，項目工程部經(jīng)理選派豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理、高級工程師，選派對項目工程施工管理有豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理、高級工程師擔(dān)任施工總負(fù)責(zé)人，選派對項目工程施工管理有豐富經(jīng)驗的高級工程師擔(dān)任技術(shù)總負(fù)責(zé)。項目部下設(shè)11個專業(yè)科室,分別委派具有專業(yè)知識和管理經(jīng)驗豐富的中層管理人員擔(dān)任科長.各科室根據(jù)施工實際狀況配置對應(yīng)管理人員.2、專業(yè)施工隊伍根據(jù)招標(biāo)協(xié)議條件中總承包方承擔(dān)的工程范圍作如下安排：a、土石方機械化施工組2個；b、鋼構(gòu)造施工組2個；c、鋼筋施工隊2個；d、混凝土施工人隊2個；e、模板施工班組2個；f、隨時調(diào)遣的雜工班1個；二、擬投入本工程重要施工機械擬投入本工程重要施工機械設(shè)備表附后（附表一）擬投入本工程試驗和檢測儀器表設(shè)備表附后（附表二）三、勞動力組織計劃觀勝鎮(zhèn)黃桷灘水庫沉沒區(qū)人行橋遷復(fù)建工程勞動力計劃表附后五、臨時設(shè)施及臨時用地計劃1、現(xiàn)場臨時設(shè)施安排現(xiàn)場重要管理辦公臨設(shè)、工人宿舍及食堂采用單層磚混構(gòu)造，設(shè)在中期施工區(qū)域內(nèi)。2、現(xiàn)場臨時設(shè)施用地需用計劃現(xiàn)場臨時設(shè)施用地計劃表附后。3、現(xiàn)場重要臨設(shè)布置圖詳見《施工總平面布置圖》附后。4、臨時設(shè)施建筑設(shè)計方案a。圍墻采用塑料隔板布置，骨架采用腳手架鋼管搭設(shè)。臨時設(shè)施采用活動板房。表面刷白色涂料,辦公室及宿舍門窗采用塑鋼門窗.b。周圍設(shè)封閉圍墻,高2.2米，每6—7米設(shè)370×240磚柱。c.地坪:食堂貼防滑地磚，廁所、浴室均貼陶瓷馬賽克，其他