起重吊裝安全生產(chǎn)考核管理題庫

起重吊裝安全生產(chǎn)考核管理題庫一、春揚(yáng)機(jī)的使用要求1、 導(dǎo)向滑輪（嚴(yán)禁）使用開口拉板式的。2、 卷揚(yáng)機(jī)起吊時應(yīng)安排（專人）操作，起吊過程，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。3、 卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)（逐圈逐層）靠緊，排列（整齊）。4、 起吊過程發(fā)現(xiàn)起吊不平穩(wěn)或有顫動時，必須（停機(jī)檢查）。5、 使用卷揚(yáng)機(jī)時要求基礎(chǔ)必須平穩(wěn)牢固，并設(shè)有可靠的（D）進(jìn)行錨固。A前檔地錨B后錨C地錨 D前檔后錨6、 卷揚(yáng)機(jī)卷筒上余留繩數(shù)不得少于（C）圈，滿負(fù)荷時不得少于（C）圈。A55B58C38D5107、 使用卷揚(yáng)機(jī)起吊時有專人指揮作業(yè)，卷揚(yáng)機(jī)操作人員在聽到（D）發(fā)出停機(jī)信號時必須執(zhí)行停機(jī)動作。A指揮人員B吊裝人員C司索工D任何人8、 卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)前檢查鋼絲繩、離合器、制動器等部件是否良好。（寸）9、 卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)時不準(zhǔn)跨越鋼絲繩。（寸）10、 起重吊裝時，起吊不平穩(wěn)或有顫動時，必須停機(jī)檢查。（V）11、 起重起吊過程必須嚴(yán)格檢查卷揚(yáng)機(jī)地錨受力情況。（V）12、 正式起吊后可以不檢查鋼絲繩和滑輪的受力情況。（X）二倒鏈13、 操作時，不準(zhǔn)站在倒鏈（C'使用的鏈葫蘆，嚴(yán)禁超載。A前方B上方C下方D后方14、 使用前應(yīng)檢查（ABCD）、鏈盤等部件，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等，嚴(yán)禁使用。A吊架B吊鉤C鏈條D輪軸E人員15、 倒鏈的適用范圍包括（ABDE）A起吊輕型構(gòu)件B拉緊扒桿的纜風(fēng)繩C起吊重型設(shè)備D小型設(shè)備或重物的短距離吊裝E構(gòu)件或設(shè)備運(yùn)輸時拉緊捆綁的繩索16、 使用時，一人慢慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受邊后，再檢查齒輪嚙全及自鎖裝置的工作后，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。（寸）17、 拉動鏈條時，尖均勻緩進(jìn)，并與鏈輪盤方向一致，不得斜向拽動，拉動鏈條只許一人操作，嚴(yán)禁二人以上猛拉。（寸）18、 嚴(yán)禁使用倒鏈長時間將吊起重物停留在空間。（寸）19、 起重時如需在建筑物構(gòu)件的拴掛倒鏈葫蘆，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)荷量計算，確認(rèn)安全方可進(jìn)行作業(yè)。（寸）20、 施工現(xiàn)場焊制的臨時性吊裝結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行受力計算。（寸）三千斤頂21、 千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅實處，并用（C）墊平。A砂石B水泥塊 C墊木D方磚22、 千斤頂必須與（B）垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。A建筑物B荷重面C立面D上平面23、 千斤頂嚴(yán)禁超載使用，不得加長手柄，允許（A）人操作。A1B2C3D424、 使用油壓式千斤頂時，任何人不得站在（C）的前面。A頂升物B頂桿 C安全栓 D頂邊側(cè)25、 在頂升的過程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險墊層，到達(dá)頂升高度后應(yīng)及時將重物墊牢。（寸）26、 用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢?。（寸?7、 千斤頂可以在長時間無人照料下承受荷重。（x）28、 千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛?，?yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。（寸）、吊裝作業(yè)29、專項吊裝方案的編制，由項目部（A）組織有關(guān)吊裝人員編制。A主管技術(shù)員 B安全員 C質(zhì)檢員D質(zhì)保工程師30、 專項吊裝方案的編制依據(jù)是（ABCDE）。A工程項目的招標(biāo)文件。B設(shè)備條件圖和平面布置圖。C施工現(xiàn)場地資料、氣象資料和吊裝環(huán)境。D機(jī)具裝備條件和吊裝技術(shù)能力E施工執(zhí)行的技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。31、 專項吊裝方案的編制內(nèi)容（ABC）。A工程概況及大型設(shè)備吊裝工藝的經(jīng)濟(jì)分析。B設(shè)備吊裝參數(shù)匯總表。C設(shè)備吊裝工藝方法及順序步驟。D設(shè)備供貨條件、吊點位置及結(jié)構(gòu)形式。E設(shè)計單位對設(shè)備吊裝的有關(guān)要求。32、 專項吊裝方案的編制，由項目部主管技術(shù)員組織有關(guān)吊裝人員編制。（V）五、吊裝工具材料使用33、 鋼絲繩的損壞一般都表現(xiàn)在斷絲上，斷絲的原因有拉斷、扭轉(zhuǎn)、疲勞、磨損和銹蝕等原因，當(dāng)鋼絲繩在一段節(jié)距內(nèi)斷絲超過（6）根時，必須（報廢）。34、 鋼絲繩表面出現(xiàn)肉眼觀察到的腐蝕深坑應(yīng)予以（報廢。35、 鋼絲繩發(fā)生（波浪形畸變1籠形畸變、繩股擠出、（扭結(jié)X彎折或壓扁應(yīng)報廢。36、 鋼絲繩外層磨損達(dá)到（B）%,應(yīng)予以報廢。A20B40C15D3037、 鋼絲繩的使用安全數(shù)：用于纜風(fēng)繩取、手動起重、機(jī)動起重取、綁扎繩分別取幾安全系數(shù)倍。（A）A3?54.55?68?10B3?556?88?10C3?84.58?1010?12D3?54.56?88?1038、 起重吊裝作業(yè)中使用的吊鉤、吊環(huán)，其表面要光滑，不能有（ABCDE）等缺陷。A剝裂B刻痕C銳角D接縫E裂紋39、 鋼絲繩斷絲的原因有拉斷、扭轉(zhuǎn)、疲勞、磨損和銹蝕等原因，當(dāng)鋼絲繩在一段節(jié)距內(nèi)斷絲超過8根時，必須報廢。（x）40、 滑輪出現(xiàn)裂紋、輪槽不均勻磨損達(dá)（3）mm應(yīng)報廢。41、 鋼絲繩外層鋼絲磨損達(dá)到60%時，應(yīng)予以報廢。（x）42、 鋼絲繩的繩夾數(shù)量最小不少于（3）個，且繩夾馬鞍座放在（受力繩）一側(cè)。43、 鋼絲繩繩夾固定連接處的強(qiáng)度不能小于鋼絲繩破斷拉力的（85%）44、 鋼絲繩繩夾每個繩瞳擰緊至卡子內(nèi)鋼絲繩壓扁（1/3）為標(biāo)準(zhǔn)。六、吊裝的安全注意事項45、 以下關(guān)于起重吊裝的做法正確的是（BC）A在未制定應(yīng)急預(yù)案，未組織現(xiàn)場所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底的情況下起吊B正式起吊前要進(jìn)行試吊，登高作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格，操作時系好安全帶C四級風(fēng)時進(jìn)行吊裝作業(yè)D作業(yè)人員在起重臂、起重臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)E在吊起的構(gòu)件上行走或站立46、 吊裝的安全注意事項（ABCDE）。A制定應(yīng)急預(yù)案B組織現(xiàn)場所有施工人員進(jìn)行起吊的安全技術(shù)交底C明確責(zé)任、具體分工、統(tǒng)一指揮D清理施工過程的障礙物E登高作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合作，操作時系好安全帶47、 吊裝前應(yīng)組織現(xiàn)場所有施工人員進(jìn)行起吊的安全技術(shù)交底。（寸）48、 大霧、雨天和8級風(fēng)以上天氣嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。（x）49、 起重機(jī)的各部位與輸電線、吊載及輔助用具與起重機(jī)一側(cè)的電線滑線的最小距離，應(yīng)滿足安全要求。（寸）50、 認(rèn)真檢查起重機(jī)和吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護(hù)裝置的可靠性。（寸）51、 清理作業(yè)場地，確定路線，清除障礙物。保證起重機(jī)司機(jī)清楚地觀察吊裝情況。（寸）52、 劃定作業(yè)危險區(qū)域，必要時，應(yīng)加臨時圍欄或設(shè)置警示標(biāo)記。起重機(jī)在作業(yè)期間的各個工作位置，與其他設(shè)備或固定建筑物的最小距離都在0.5m以上。（寸）53、 嚴(yán)格按指揮信號