特種作業(yè)安全指導(dǎo)書(shū)

特種作業(yè)安全指導(dǎo)書(shū)目錄1．總則----------------------------------------------------------------------22．架子工--------------------------------------------------------------------33．電工---------------------------------------------------------------------124．電焊工-------------------------------------------------------------------165．氣焊工-------------------------------------------------------------------206．起重工-------------------------------------------------------------------22附錄A鋼絲繩報(bào)廢原則---------------------------------------------------------27附錄B規(guī)程用詞闡明-----------------------------------------------------------32附錄C扣件式鋼管腳手架每米立桿承受的構(gòu)造自重、常用構(gòu)配件與材料自重、擋風(fēng)系數(shù)-33

1總則1．0．1為了規(guī)范建筑工程特種作用人員的安全操作程序，消除和控制勞動(dòng)過(guò)程中的不安全行為，防止傷亡事故，保證特種作業(yè)人員的安全健康，特制定本規(guī)程。1．0．2本規(guī)程根據(jù)國(guó)家和行業(yè)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、原則、規(guī)范、規(guī)程編寫(xiě)而成。1．0．3本規(guī)程合用于本工區(qū)所有項(xiàng)目的一切特種作業(yè)人員。1．0．4本規(guī)程條款與國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)、原則、規(guī)范、規(guī)程不符時(shí)，按國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)、原則、規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。2架子工2．1一般規(guī)定2．1．1建筑登高作業(yè)（架子工），必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。2．1．2架子工必須通過(guò)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。2．1．3對(duì)的使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2m以上）作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得“走過(guò)檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。2．1．4班組（隊(duì)）接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)腳手架專題安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)措施，明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。2．1．5風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過(guò)后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。2．1．6腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開(kāi)作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確定架子穩(wěn)定。2．1．7在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得不不小于表2.1.7的數(shù)值。表2.1.7在建筑工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離注：上、下腳手架斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。2．1．8多種非原則的腳手架，跨度過(guò)大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手架，按專題安全施工組織設(shè)計(jì)同意的意見(jiàn)進(jìn)行作業(yè)。2．1．9腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時(shí)，里排立桿要低于沿口40~50mm，外排立桿高出沿口1~1.5m，搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。2．1．10腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不準(zhǔn)從事腳手架操作。2．2材料2．2．1鋼管：鋼管采用外徑48~51mm，壁厚3~3.5mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑，無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表2.2.1采用，每根鋼管的最大重量不應(yīng)不小于25kg。表2.2.1腳手架鋼管尺寸（mm）2．2．2扣件：采用可鑄造鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼管腳手架扣件》（GB15831—1995）的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。2．2．3腳手板：腳手板可采用鋼、木材料兩種，每塊重量不適宜不小于30kg。沖壓新鋼腳手板，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長(zhǎng)度為1.5~3.6m，厚2~3mm，肋高5cm，寬23~25cm，其表面銹蝕班點(diǎn)直徑不不小于5mm，并沿橫截面方向不得多于3處。腳手板一端應(yīng)壓連接卡口，以便鋪設(shè)時(shí)扣住另一塊的端部，板面應(yīng)沖有防滑圓孔。木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其長(zhǎng)度為2~6m，厚度不不不小于5cm，寬23~25cm，不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈?．2．4安全網(wǎng)：寬度不得不不小于3m，長(zhǎng)度不得不小于6m，網(wǎng)眼不得不小于10cm，必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。2．3扣件式鋼管腳手架1．3．1扣件式鋼管腳手架：按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架；按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架；按高度分為一般、高層腳手架，以及分為構(gòu)造、裝修腳手架，詳細(xì)搭設(shè)的操作規(guī)定，其基本規(guī)定如下：1．腳手架應(yīng)由立桿（沖天）、縱向水平桿（大橫桿、順?biāo)畻U）、橫向水平桿（小橫桿）、剪刀撐（十字蓋）、拋撐（壓欄子）縱、橫掃地桿和拉接點(diǎn)等構(gòu)成，腳手架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在容許施工荷載作用下，保證不變形、不傾斜、不搖擺。2．腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場(chǎng)地、扎實(shí)基土、作好排水，根據(jù)腳手架專題安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和安全技術(shù)措施交底的規(guī)定，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，放線定位。3．墊板宜采用長(zhǎng)度不少于2跨，厚度不不不小于5cm的木板，也可采用槽鋼，底座應(yīng)精確放在定位位置上。2．3．2構(gòu)造承重的單、雙排腳手架：1．搭設(shè)高度不超過(guò)20m的腳手架，構(gòu)造重要參數(shù)見(jiàn)表2.3.2。表2.3.2扣件鋼管腳手架構(gòu)造參數(shù)2．立桿應(yīng)縱成線、橫成方，垂直偏差不得不小于架高1/200。立桿接長(zhǎng)應(yīng)使用對(duì)接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm，不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。3．縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過(guò)全長(zhǎng)的1/300，局部高差不得超過(guò)50mm。縱向水平桿應(yīng)使用對(duì)接扣件連接，相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯(cuò)開(kāi)500mm，不得在同一跨內(nèi)。4．橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)處，與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)不小于100mm，伸出里立桿為450mm。5．架高20m以上時(shí)，從兩端每7根立桿（一組）從下到上設(shè)持續(xù)式的剪刀撐，架高20m如下可設(shè)間斷式剪刀撐（斜支撐），即從架子兩端轉(zhuǎn)角處開(kāi)始（每7根立桿為一組）從下到上持續(xù)設(shè)置。剪刀撐鋼管接長(zhǎng)應(yīng)用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長(zhǎng)度不不不小于500mm，剪刀撐與地面夾角為45°~60°。剪刀撐每節(jié)兩端應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。6．腳手架與在建建筑物拉結(jié)點(diǎn)必須用雙股8號(hào)鉛絲或φ6.1級(jí)鋼筋與構(gòu)造拉頂牢固，拉結(jié)點(diǎn)之間水平距離不不小于6m，垂直距離不不小于4m。高度超過(guò)20m的腳手架不得使用柔性材料進(jìn)行拉結(jié)，在拉結(jié)點(diǎn)設(shè)可靠支頂。7．高層施工腳手架（高20m以上）在搭設(shè)過(guò)程中，必須以15~18m為一段，根據(jù)實(shí)際狀況，采用撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術(shù)措施。8．鋪、翻腳手板：腳手板鋪設(shè)于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種，不得使用竹編腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，不得有探頭板和飛跳板。鋪腳手板可對(duì)頭或搭接鋪設(shè)，對(duì)頭鋪腳手板，搭接處必須是雙橫向水平桿，且兩根間隙200~250mm，有門(mén)窗口的地方應(yīng)設(shè)吊桿和支柱，吊桿間距超過(guò)1.5m時(shí)，必須增長(zhǎng)支柱。搭接鋪腳手板時(shí)，兩塊板端頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不不不小于200mm，如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處，不得用碎磚塊塞墊。翻腳手板應(yīng)二人操作，配合要協(xié)調(diào)，要按每檔由里逐塊向外翻，到最外一塊時(shí)，站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時(shí)必須系好安全帶。腳手板翻板后，下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng)，作為防護(hù)層。不鋪板時(shí)，橫向水平桿間距不得不小于3m。2．4工具式腳手架2．4．1插口式腳手架（簡(jiǎn)稱插口架）：分為甲、乙、丙3種，甲型插口架合用于外墻板上有窗口部位的施工；乙型插口架合用無(wú)外墻板部位施工；丙型插口架（也叫掛腳手架）合用于無(wú)窗口部位施工。插口架的安全操作要點(diǎn)：1．插口架容許負(fù)荷最大不得超過(guò)1176N/m2，腳手架上嚴(yán)禁堆放物料，人員不得集中停留。2．插口架提高或降落，應(yīng)使用塔式起重機(jī)等起重機(jī)械，必須用卡環(huán)吊運(yùn)，嚴(yán)禁任何人站在架子上隨架子升降。3．插口架不得超過(guò)建筑物兩個(gè)開(kāi)間，最長(zhǎng)不得超過(guò)8m，寬度不得超過(guò)1m。鋼管組裝的插口架，其立桿間距不得不小于2m，大、小面均須設(shè)斜支撐；焊接的插口架，定型邊框?yàn)榱U的，其立桿間距不得不小于2.5m，大面要設(shè)剪刀撐。4．插口架上下兩步腳手板，必須鋪滿、鋪平、固定牢固。下步不鋪板時(shí)要滿掛水平安全網(wǎng)。上下兩步都要設(shè)兩道護(hù)身欄，立掛密目安全網(wǎng)，橫向水平桿間距以0.5~1m為宜。5．插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng)，其高度應(yīng)高出施工作業(yè)層1m，要設(shè)剪刀撐，并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴(yán)，安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。相鄰插口架應(yīng)在同一平面，接口處應(yīng)封閉嚴(yán)密。6．甲型插口架別杠應(yīng)不小于10cm×10cm優(yōu)質(zhì)木方。別杠要?jiǎng)e于窗口的上下口，每邊長(zhǎng)度要長(zhǎng)出窗口200mm，上下別杠的立桿與橫桿連接處應(yīng)用雙扣件；丙型插口架（掛架子）穿墻螺栓端部的螺紋應(yīng)采用梯形螺紋扣，用雙螺母鎖牢。7．插口架安裝操作次序：甲型插口架應(yīng)“先別后摘”，“先掛后拆”（即在安裝時(shí)，應(yīng)先別好別杠，后摘去卡環(huán)；在拆除時(shí)，應(yīng)先掛好卡環(huán)，后拆掉別杠）。丙型插口架應(yīng)在安裝時(shí)先鎖緊螺母，后摘去卡環(huán)；在拆除時(shí)，應(yīng)先掛好卡環(huán)，后拆掉螺母。8．構(gòu)造外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的，其強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)70%以上，才能安裝插口架。9．插口架安裝后必須通過(guò)檢查驗(yàn)收，合格簽字，才能使用。2．4．2吊籃式腳手架：分為手動(dòng)和電動(dòng)兩種。吊籃腳手架是在建筑物層面通過(guò)特設(shè)的支撐點(diǎn)，運(yùn)用挑梁或挑架的吊索具懸吊吊籃，進(jìn)行外裝飾工程操作的一種腳手架，其重要構(gòu)成分為吊籃、支撐挑梁（挑架）、吊索具（包括鋼絲繩或鏈桿或鏈條）及升降裝置、保險(xiǎn)繩和安全鎖構(gòu)成。搭設(shè)使用吊籃式腳手架的安全操作規(guī)定：1．吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專題安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）規(guī)定，組裝或拆除時(shí)，應(yīng)3人配合操作，嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè)，任何人不容許變化方案。2．吊籃的負(fù)載不得超過(guò)1176N/m2（120kg/m2），吊籃上的作業(yè)人員和材料要對(duì)稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負(fù)載平衡。3．升降吊籃的手扳葫蘆應(yīng)用3t以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應(yīng)用2t以上的，承重的鋼絲繩直徑不不不小于12.5mm，吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)繩，其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡不得少于3個(gè)，嚴(yán)禁使用有接頭鋼繩。4．承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢固，并應(yīng)有預(yù)鋼絲繩受剪的保護(hù)措施。5．吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物實(shí)際狀況而定。挑梁挑出的長(zhǎng)度與吊籃的吊點(diǎn)必須保持垂直，安裝挑梁時(shí)，應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用杉槁或鋼管連接牢固，成為整體。陽(yáng)臺(tái)部位的挑梁在挑出部分的頂端要加斜撐抱樁，斜撐下要加墊板，并且將受力的陽(yáng)臺(tái)板和如下的兩層陽(yáng)臺(tái)板設(shè)置柱加固。6．吊籃可根據(jù)工程的需要組裝單層或雙層吊籃，雙層吊籃要設(shè)爬梯，留出活動(dòng)蓋板，以便人員上下。7．吊籃長(zhǎng)度一般不得超過(guò)8m，寬度以0.8m至1m為宜。單層吊籃高度以2m，雙層吊籃高度以3.8m為宜。用鋼管為立桿的吊籃，立桿間距不得超過(guò)2.5m，單層吊籃至少設(shè)三道橫桿，雙層吊籃至少設(shè)五道橫桿。8．以鋼管組裝的吊籃大、小面均需設(shè)戧，以焊接預(yù)制框架組裝的吊籃，長(zhǎng)度超過(guò)3m的大面要設(shè)戧。9．吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，并與橫向水平桿固定牢，橫向水平桿的間距可根據(jù)腳手板厚度而定，一般以0.5~1m為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，索死下角；里側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄。10．以手扳葫蘆為吊具的吊籃，鋼絲繩穿好后，必須將保險(xiǎn)板把卸掉，系牢保險(xiǎn)繩或安全鎖，并將吊籃與建筑物拉牢。11．吊籃里側(cè)距建筑物100mm為宜，兩吊籃之間間距不得不小于200mm。不得將兩個(gè)或幾種吊籃連在一起同步升降，兩個(gè)吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽(yáng)臺(tái)作業(yè)面錯(cuò)開(kāi)。12．升降吊籃時(shí)，必須同步搖動(dòng)所有手扳葫蘆或拉動(dòng)倒鏈，各吊點(diǎn)必須同步升降，保持吊籃平衡。吊籃升降時(shí)不要碰撞建筑物，尤其是陽(yáng)臺(tái)、窗戶等部位，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)推進(jìn)吊籃，防止吊籃掛碰建筑物。13．吊籃有效期間，應(yīng)常常檢查吊籃防護(hù)、保險(xiǎn)、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等，發(fā)現(xiàn)隱患，立即處理。14．吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進(jìn)行。2．4．3門(mén)式腳手架：1．腳手架搭設(shè)前必須對(duì)門(mén)架、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的嚴(yán)禁使用。2．腳手架搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行清理、平整扎實(shí)，并做好排水。3．地基基礎(chǔ)施工應(yīng)按門(mén)架專題安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和安全技術(shù)措施交底進(jìn)行?；A(chǔ)上應(yīng)先彈出門(mén)架立桿位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)精確。4．不配套的門(mén)架與配件不得混合使用于同一腳手架。門(mén)架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，不得相對(duì)進(jìn)行。搭完一步后，應(yīng)檢查、調(diào)整其水平度與垂直度。5．交叉支撐、水平架和腳手板應(yīng)緊隨門(mén)架的安裝及時(shí)設(shè)置。連接門(mén)架與配件的鎖臂、搭鉤必須鎖住、鎖牢。水平架和腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)持續(xù)設(shè)置，腳手板必須鋪滿、鋪嚴(yán)，不準(zhǔn)有空隙。6．底層鋼梯的底部應(yīng)加設(shè)鋼管并用扣件扣緊在門(mén)架的立桿上，鋼梯的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手，每段梯可跨越兩步或三步門(mén)架再行轉(zhuǎn)折。7．護(hù)身欄桿、立掛密目安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架作業(yè)層外側(cè)，門(mén)架立桿的內(nèi)側(cè)。8．加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。水平加固桿應(yīng)設(shè)于門(mén)架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門(mén)架立桿外側(cè)，并扣接牢固。9．連墻件的搭設(shè)必須隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補(bǔ)做。當(dāng)腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻件已兩步的，應(yīng)采用保證穩(wěn)定的臨時(shí)拉接措施，直到連墻搭設(shè)完畢后，方可拆除。10．加固件、連墻件等與門(mén)架采用扣件連接，扣件規(guī)格必須與所連鋼管外徑相匹配，扣件螺栓擰緊，扭力矩宜為50~60N?m，并不得不不小于40N?m。11．腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢必須進(jìn)行驗(yàn)收檢查，合格簽字后，交付使用。12．腳手架拆除必須按拆除方案和拆除安全技術(shù)措施交底規(guī)定進(jìn)行。拆除前應(yīng)清除架子上材料、工具和雜物，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和掛警戒標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。13．拆除的次序，應(yīng)從一端向另一端，自上而下逐層地進(jìn)行，同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下，先外后里的次序進(jìn)行，最終拆除連墻件。連墻件、通長(zhǎng)水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆除到有關(guān)門(mén)架時(shí)，方可拆除。14．拆除的工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至啟動(dòng)位置，然后拆除，不得硬拉、敲擊。15．拆下的門(mén)架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。2．4．4附著升降腳手架：1．安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，未經(jīng)培訓(xùn)任何人（含架子工）嚴(yán)禁從事此操作。2．附著升降腳手架安裝前必須認(rèn)真組織學(xué)習(xí)“專題安全施工組織設(shè)計(jì)”（施工方案）和安全技術(shù)措施交底，研究安裝措施，明確崗位責(zé)任?？刂浦行谋仨氃O(shè)專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁未經(jīng)同意人員操作。3．組裝附著升降腳手架的水平梁及豎向主框架，在兩相鄰附著支撐構(gòu)造處的高差應(yīng)不不小于20mm；豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不不小于5‰和60mm；預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于工程構(gòu)造外表面，其中心誤差不不小于15mm。4．附著升降腳手架組裝完畢，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后簽字，方準(zhǔn)投入使用。5．升降操作必須嚴(yán)格遵守升降作業(yè)程序；嚴(yán)格控制并保證架子的荷載；所有阻礙架體升降的障礙物必須拆除；嚴(yán)禁任何人（含操作人員）停留在架體上，特殊狀況必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，采用安全措施后，方可實(shí)行。6．升降腳手架過(guò)程中，架體下方嚴(yán)禁有人進(jìn)入，設(shè)置安全警戒區(qū)，并派人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。7．嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定控制各提高點(diǎn)的同步性，相鄰提高點(diǎn)間的高差不得不小于30mm，整體架最大升降差不得不小于80mm；升降過(guò)程中必須實(shí)行統(tǒng)一指揮，規(guī)范指令。升降指令只容許由總指揮一人下達(dá)。但當(dāng)有異常狀況出現(xiàn)時(shí)，任何人均可立即發(fā)出停止指令。8．架體升降到位后，必須及時(shí)按使用狀況進(jìn)行附著固定。在架體沒(méi)有完畢固定前，作業(yè)人員不得擅離崗位或下班。在未辦理交付使用手續(xù)前，必須逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢，合格后，方準(zhǔn)交付使用。9．嚴(yán)禁運(yùn)用架體吊運(yùn)物料和拉接吊裝纜繩（索）；不準(zhǔn)在架體上推車，不準(zhǔn)任意拆卸構(gòu)造件或松動(dòng)連接件、移動(dòng)架體上的安全防護(hù)設(shè)施。10．架體螺栓連接件、升降動(dòng)力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)定期（至少半月）檢查維修保養(yǎng)1次和不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，嚴(yán)禁帶病使用。11．六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)停止升降或作業(yè)，復(fù)工時(shí)必須逐項(xiàng)檢查后，方準(zhǔn)復(fù)工。12．附著升降腳手架的拆卸工作，必須按專題安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和安全技術(shù)措施交底規(guī)定規(guī)定執(zhí)行，拆卸時(shí)必須按次序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架體，必須有防止人員、物體墜落等措施，嚴(yán)禁向下拋扔物料。2．5里腳手架2．5．1滿堂紅腳手架（不含支模滿堂紅腳手架）：1．承重的滿堂紅腳手架，立桿的縱、橫向間距不得不小于1.5m?？v向水平桿（順?biāo)畻U）每步間距不得不小于1.4m。檁桿間距不得超過(guò)750mm。腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪齊。立桿底部必須扎實(shí)，墊通板。2．裝修用的滿堂紅腳手架，立桿縱、橫向間距不得超過(guò)2m。靠墻的立桿應(yīng)距墻面500~600mm，縱向水平桿每步間隔不得不小于1.7m，檁桿間距不得不小于1m。搭設(shè)高度在6m以內(nèi)的，可花鋪腳手板，兩塊板之間間距應(yīng)不不小于200mm，板頭必須用12號(hào)鐵絲綁牢。搭設(shè)高度超過(guò)6m時(shí)，必須滿鋪腳手板。3．滿堂紅腳手架四角必須設(shè)抱角戧，戧桿與地面夾角應(yīng)為45°~60°。中間每4排立桿應(yīng)搭設(shè)1個(gè)剪刀撐，一直到頂。每隔兩步，橫向相隔4根立桿必須設(shè)一道拉桿。4．封頂架子立桿，封頂處應(yīng)設(shè)雙扣件，不得露出桿頭。運(yùn)料應(yīng)預(yù)留井口，井口四面應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并加固定蓋板，下方搭設(shè)防護(hù)棚，上人孔洞處應(yīng)設(shè)爬梯。爬梯步距不得不小于300mm。2．5．2砌磚用金屬平臺(tái)架：1．金屬平臺(tái)架用直徑50mm鋼管作支柱，用直徑20mm以上鋼筋焊成桁架。使用前必須逐一檢查焊縫的牢固和完整狀況，合格后方可拼裝。2．安放金屬平臺(tái)架地面與架腳接觸部分必須墊50mm厚的腳手板。樓層上安放金屬平臺(tái)架，下層樓板底必須在跨中加頂支柱。3．平臺(tái)架上腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)，離墻空隙部分用腳手板鋪齊。4．每個(gè)平臺(tái)架使用荷載不得超過(guò)kg（600塊磚、兩桶砂漿）。5．幾種平臺(tái)架合并使用時(shí)，必須連接綁扎牢固。2．5．3升降式金屬套管架：1．金屬套管架使用前，必須檢查架子焊縫的牢固和插鐵零件的齊全。套管焊縫開(kāi)裂或銹蝕損壞不得使用。2．套管架應(yīng)放平、墊穩(wěn)。在土地上安主套管架，應(yīng)墊50mm厚的木板。3．套管架間距，應(yīng)根據(jù)各工種操作荷載的規(guī)定合理放置，一般以1.5m為宜，最大間距不得不小于2m。4．需要升高一級(jí)時(shí)，必須將插鐵銷牢。插鐵銷釘直徑不得不不小于10mm。如需升高到2m時(shí)，必須在兩架之間綁一道斜撐拉牢，并加拋撐壓穩(wěn)。2．6挑腳手架（又稱探海架子）2．6．1挑腳手架的挑出部分最寬不得超過(guò)1.5m，斜立桿間距不得超過(guò)1.5m，挑出部分超過(guò)1.5m時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按專題安全施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行支搭。2．6．2挑腳手架的斜支桿可支在下層窗臺(tái)上并墊木板，斜桿上部與上層窗口的內(nèi)側(cè)應(yīng)有橫、豎別杠。別杠兩端必須長(zhǎng)于所別窗口250mm以上，每窗口至少兩根。2．6．3縱向水平桿至少搭設(shè)三道，橫向水平桿間距不得不小于1m。腳手板鋪嚴(yán)、鋪平。2．6．4挑腳手架縱向必須設(shè)剪刀撐或正反斜支撐。施工層搭設(shè)兩道護(hù)身欄，立掛密目安全網(wǎng)，下角鎖牢，護(hù)身欄必須高出檐口1.5m。2．6．5挑腳手架只能用于裝修，嚴(yán)格控制施工荷載不得超過(guò)1kN/m2。操作面下方按規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)。2．7外電架空線路安全防護(hù)腳手架2．7．1外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)使用剝皮杉木、落葉松等作為桿件，腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿和易導(dǎo)電材料不得使用。2．7．2外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)高于架空線1.5m。2．7．3立桿應(yīng)先挖桿坑，深度不不不小于500mm，遇有土質(zhì)松軟，應(yīng)設(shè)掃地桿。立桿時(shí)必須2~3人配合操作。2．7．4縱向水平桿應(yīng)搭設(shè)在立桿里側(cè)，搭設(shè)第一步縱向水平桿時(shí)，必須檢查立桿與否立正，搭設(shè)至四步時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)拋撐和臨時(shí)剪刀撐。搭設(shè)縱向水平桿時(shí)，必須2~3人配合操作，由中間1人接桿、放平，由大頭至小頭次序綁扎。2．7．5剪刀撐桿子不得蹩綁，應(yīng)貼在立桿上，剪刀撐下樁桿應(yīng)選用粗壯較大杉槁，由下方人員找好角度再由上方人員依次綁扎。剪刀撐上樁（封頂）椽子應(yīng)大頭朝上，頂著立桿綁在縱向水平桿上。2．7．6兩桿連接，其有效搭接長(zhǎng)度不得不不小于1.5m，兩桿搭接處綁扎不少于三道。杉槁大頭必須綁在十字交叉點(diǎn)上。相鄰兩桿的搭接點(diǎn)必須互相錯(cuò)開(kāi)，水平及斜向接桿，小頭應(yīng)壓在大頭上邊。2．7．7遞桿（拔桿）上下、左右操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，拔桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員中接住桿子呼應(yīng)后，方可松手。2．7．8碰到兩根交叉必須綁扣，綁扎材料，可用扎綁繩。如使用鉛絲嚴(yán)禁碰觸外電架空線。鉛絲扣不得過(guò)松、過(guò)緊，應(yīng)使4根鉛絲敷實(shí)均勻受力，擰扣以一扣半為宜，并將鉛絲末端彎貼在杉槁外皮，不得外翹。2．8坡道（斜道）2．8．1腳手架運(yùn)料坡道寬度不得不不小于1.5m，坡度以1：6（高：長(zhǎng)）為宜。人行坡道，寬度不得不不小于1m，坡度不得不小于1：3.5。2．8．2立桿、縱向水平桿間距應(yīng)與構(gòu)造腳手架相適應(yīng)，單獨(dú)坡道的立桿、縱向水平桿間距不得超過(guò)1.5m。橫向水平桿間距不得不小于1m，坡道寬度不小于2m時(shí)，橫向水平桿中間應(yīng)加吊桿，并每隔1根立桿在吊桿下加綁托桿和八字戧。2．8．3腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪牢。對(duì)頭搭接時(shí)板端部分應(yīng)用雙橫向水平桿。搭接板的板端應(yīng)搭過(guò)橫向水平桿200mm，并用三角木填順板頭凸棱。斜坡道的腳手板應(yīng)釘防滑條，防滑條厚度30mm，間距不得不小于300mm。2．8．4之字坡道的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)面積應(yīng)根據(jù)施工需要，但寬度不得不不小于1.5m。平臺(tái)應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。2．8．5坡道及平臺(tái)必須綁兩道護(hù)身欄桿和180mm高度的擋腳板。2．9安全網(wǎng)2．9．1各類建筑施工中必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。安全網(wǎng)分為平支網(wǎng)和立掛網(wǎng)兩種。安全網(wǎng)搭設(shè)要搭接嚴(yán)密、牢固、外觀整潔，網(wǎng)內(nèi)不得存留雜物。2．9．2安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，搭設(shè)好的水平安全網(wǎng)在承受100kg重、表面積2800kg/cm2的砂袋假人，從10m高處的沖擊后，網(wǎng)繩、系繩、邊繩不停。搭設(shè)安全網(wǎng)支撐桿間距不得不小于4m。2．9．3無(wú)外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時(shí)，凡高度在4m以上的建筑物，首層四面必須支固定3m寬的水平安全網(wǎng)（20m以上的建筑物搭設(shè)6m寬雙層安全網(wǎng)），網(wǎng)底距下方物體表面不得不不小于3m（20m以上的建筑物不得不不小于5m）。安全網(wǎng)下方不得堆物品。2．9．4在施工程20m以上的建筑每隔4層（10m）要固定一道3m寬的水平安全網(wǎng)。安全網(wǎng)的外邊緣要明顯高于內(nèi)邊緣50~60cm。2．9．5扣件式鋼管外腳手架，必須立掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，并架體固定。2．9．6工具式腳手架必須立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，并按原則搭設(shè)水平安全網(wǎng)防護(hù)。2．9．720m以上建筑施工的安全網(wǎng)一律用組合鋼管角架挑支，用鋼絲繩繃?yán)渫庋匾哂趦?nèi)口，并盡量繃直，內(nèi)口要與建筑鎖牢。2．9．8在施工程的電梯井、采光井、螺旋式樓梯口，除必須設(shè)金屬可啟動(dòng)式安全防護(hù)門(mén)外，還應(yīng)在井口內(nèi)首層并每隔4層固定一道水平安全網(wǎng)。2．9．9無(wú)法搭設(shè)水平安全網(wǎng)的，必須逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。搭設(shè)的水平安全網(wǎng)，直至沒(méi)有高處作業(yè)時(shí)方可拆除。2．10龍門(mén)架及井架1．10．1龍門(mén)架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)原則《龍門(mén)架及井架物料提高機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定規(guī)定。2．10．2扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與3.2.1條相似。2．10．3立桿和縱向水平桿的間距均不得不小于1m，立桿底端應(yīng)安放鐵板墩，扎實(shí)后墊板。2．10．4井架四面外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂，剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。2．10．5平臺(tái)的橫向水平桿的間距不得不小于1m，腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)用雙橫向水平桿，搭接時(shí)板端應(yīng)超過(guò)橫向水平桿15cm，每層平臺(tái)均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。2．10．6兩桿應(yīng)用對(duì)接扣件連接，交叉點(diǎn)必須用扣件，不得綁扎。2．10．7天輪架必須搭設(shè)雙根天輪木，并加頂樁鋼管或八字桿，用扣件卡牢。2．10．8組裝三角柱式龍門(mén)架，每節(jié)立桿兩端焊法蘭盤(pán)。拼裝三角柱架時(shí)，必須檢查各部件焊口牢固，各節(jié)點(diǎn)螺栓必須擰緊。2．10．9兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上，地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動(dòng)，埋地梁時(shí)地基要平并應(yīng)扎實(shí)。2．10．10各樓層進(jìn)口處，應(yīng)搭設(shè)卸料過(guò)橋平臺(tái)，過(guò)橋平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)，過(guò)橋平臺(tái)下口落空處應(yīng)搭設(shè)八字戧。2．10．11井架和三角柱式龍門(mén)架，嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸，并應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措施。高度在15m以上時(shí)應(yīng)有防雷設(shè)施。2．10．12井架、龍門(mén)架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險(xiǎn)，機(jī)械、手動(dòng)或連鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置。2．10．13架高在10~15m應(yīng)設(shè)1組纜風(fēng)繩，每增高10m加設(shè)1組，每組4根，纜風(fēng)繩應(yīng)用直徑不不不小于12.5mm鋼絲繩，按規(guī)定埋設(shè)地錨，纜風(fēng)繩嚴(yán)禁捆綁在樹(shù)木、電線桿、構(gòu)件等物體上。并嚴(yán)禁使用別杠調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度。2．10．14龍門(mén)架、井架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)度不不不小于2m安全防護(hù)棚，另三側(cè)必須采用封閉措施。每層卸料平臺(tái)和吊籠（盤(pán)）出入口必須安裝安全門(mén)，吊籠（盤(pán)）運(yùn)行中不準(zhǔn)乘人。2．10．15龍門(mén)架、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨(dú)設(shè)置牢固地錨，導(dǎo)向滑輪至卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護(hù)。2．10．16天輪與最高一層上料平臺(tái)的垂直距離應(yīng)不不不小于6m，使吊籠（盤(pán)）上升最高位置與天輪間的垂直距離不不不小于2m。2．11拆除腳手架2．11．1腳手架拆除程序，應(yīng)由上而下按層按步的拆除，先拆護(hù)身欄、腳手板和橫向水平桿，再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。拆除所有剪刀撐、拋撐此前，必須搭設(shè)臨時(shí)加固斜支撐，防止架傾倒。2．11．2拆腳手架桿件，必須由2~3人協(xié)同操作拆縱向水平桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人向下傳遞，嚴(yán)禁向下拋擲。2．11．3拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處，必須派專人了望，嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，拆除大片架子應(yīng)加臨時(shí)圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有防礙時(shí)，應(yīng)事先與有關(guān)部門(mén)聯(lián)絡(luò)拆除、轉(zhuǎn)移和加防護(hù)。2．11．4拆除所有過(guò)程中，應(yīng)指派1名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù)，并負(fù)責(zé)任拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員的作業(yè)。2．11．5已拆下的材料必須及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放。2．11．6拆至底部時(shí)，應(yīng)先加臨時(shí)固定措施后，再拆除。

3電工3．1一般規(guī)定3．1．1電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》（外埠來(lái)京從事電工作業(yè)的人員，必須持原所在地地（市）級(jí)以上勞動(dòng)保護(hù)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請(qǐng)換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。3．1．2電工接受施工現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)電氣安裝任務(wù)后，必須認(rèn)真領(lǐng)會(huì)貫徹臨時(shí)用電安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容，施工用電線路架設(shè)必須按施工圖規(guī)定進(jìn)行，凡臨時(shí)用電使用超過(guò)六個(gè)月（含六個(gè)月）以上的，應(yīng)按正式線路架設(shè)。變化安全施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定，必須經(jīng)原審批單位領(lǐng)導(dǎo)同意簽字，未經(jīng)同意不得變化3．1．3電工作業(yè)時(shí)，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準(zhǔn)操作。3．1．4所有絕緣、檢測(cè)工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。保證對(duì)的可靠接地或接零。所有接地或接零處，必須保證可靠電氣連接。保護(hù)線PE必須采用綠/黃雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，不得混用。3．1．5電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88）（如下簡(jiǎn)稱《規(guī)范》）的規(guī)定。3．1．6在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN-S接零保護(hù)。3．1．7電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺(tái)和移動(dòng)式碘鎢燈的金屬柱等，均應(yīng)做保護(hù)接零。3．1．8定期和不定期對(duì)臨時(shí)用電工程的接地、設(shè)備絕緣和漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)、維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，并建立檢測(cè)維修記錄。3．1．9建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程拆除，應(yīng)按次序斷電源，后拆除。不得留有隱患。3．2三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)3．2．1三級(jí)配電，配電箱根據(jù)其用途和功能的不一樣，一般可分為三級(jí)：1．總配電箱（又稱固定式配電箱）?？偱潆娤溆梅?hào)“A”表達(dá)?？偱潆娤涫强刂剖┕がF(xiàn)場(chǎng)所有供電的集中點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在靠近電源地區(qū)。電源由施工現(xiàn)場(chǎng)用電變壓器低壓側(cè)引出的電纜線接入，并裝設(shè)電流互感器、有功電度表、無(wú)功電度表、電流表、電壓表及總開(kāi)關(guān)、分開(kāi)關(guān)?？偱潆娤鋬?nèi)的開(kāi)關(guān)均應(yīng)采用自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)（或漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)）。引入、引出線應(yīng)穿管并有防水彎。2．分派電箱（又稱移動(dòng)式配電箱）。分派電箱用符號(hào)“B”表達(dá)。其中1、2、3表達(dá)序號(hào)。分派電箱是總配電箱的一種分支，控制施工現(xiàn)場(chǎng)某個(gè)范圍的用電集中點(diǎn)，應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。箱內(nèi)應(yīng)設(shè)總開(kāi)關(guān)和分開(kāi)關(guān)?？傞_(kāi)關(guān)應(yīng)采用自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，分開(kāi)關(guān)可采用漏電開(kāi)關(guān)或刀閘開(kāi)關(guān)并配置熔斷器。3．開(kāi)關(guān)箱。直接控制用電設(shè)備。開(kāi)關(guān)箱與所控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不得不小于3m，與分派電箱的距離不得不小于30m。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)安裝漏電開(kāi)關(guān)、熔斷器及插座。電源線采用橡套軟電纜線，從分派電箱引出，接入開(kāi)關(guān)箱上閘口。4．配電箱及其內(nèi)部開(kāi)關(guān)、器件的安裝應(yīng)端正牢固。安裝在建筑物或構(gòu)筑物上的配電箱為固定式配電箱，其箱底距地面的垂直距離應(yīng)不小于1.3m，不不小于1.5m。移動(dòng)式配電箱不得置于地面上隨意拖拉，應(yīng)固定在支架上，其箱底與地面的垂直距離應(yīng)不小于0.6m，不不小于1.5m。5．配電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)、電器，應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱體內(nèi)，金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座，外殼等，必須做保護(hù)接零。保護(hù)零線必須通過(guò)零線端子板連接。6．配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)出線口，應(yīng)設(shè)在箱體的下面，并加護(hù)套保護(hù)。進(jìn)、出線應(yīng)分路成束，不得承受外力，并做好防水彎。導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出線口直接接觸。7．配電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)及儀表等電器排列整潔，配線絕緣良好，綁扎成束。熔絲及保護(hù)裝置按設(shè)備容量合理選擇，三相設(shè)備的熔絲大小應(yīng)一致。三個(gè)及其以上回路的配電箱應(yīng)設(shè)總開(kāi)關(guān)，分開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)有回路名稱。三相膠蓋閘開(kāi)關(guān)只能作為斷路開(kāi)關(guān)使用，不得裝設(shè)熔絲，應(yīng)另加熔斷器。各開(kāi)關(guān)、觸點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤(pán)面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應(yīng)整潔，不得放置工具等雜物，箱門(mén)應(yīng)有鎖，并用紅色油漆噴上警示口號(hào)和危險(xiǎn)標(biāo)志，噴寫(xiě)配電箱分類編號(hào)。箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有線路圖。下班后必須拉閘斷電，鎖好箱門(mén)。8．配電箱周圍2m內(nèi)不得堆放雜物。電工應(yīng)常常巡視檢查開(kāi)關(guān)、熔斷器的接點(diǎn)處與否過(guò)熱。各接點(diǎn)與否牢固，配線絕緣有無(wú)破損，儀表指示與否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應(yīng)常常打掃除塵。9．每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁同一種開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。2．2．2兩級(jí)漏電保護(hù)?？偱潆娤浜烷_(kāi)關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)應(yīng)合理配合，使之具有分級(jí)、分段保護(hù)的功能。施工現(xiàn)場(chǎng)的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)在總配電箱、分派電箱上安裝的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的漏電動(dòng)作電流應(yīng)為50~100mA，保護(hù)該線路；開(kāi)關(guān)箱安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的漏電動(dòng)作電流應(yīng)為30mA如下。漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)不得隨意拆卸和調(diào)換零部件，以免變化原有技術(shù)參數(shù)。并應(yīng)常常檢查試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即查明原因，嚴(yán)禁帶病使用。3．3施工照明3．3．1施工現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)采用高光效、長(zhǎng)壽命的照明光源。工作場(chǎng)所不得只裝設(shè)局部照明，對(duì)于需要大面積的照明場(chǎng)所，應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈，燈頭與易燃物的凈距離不不不小于0.3m。流動(dòng)性碘鎢燈采用金屬支架安裝時(shí)，支架應(yīng)穩(wěn)固，燈具與金屬支架之間必須用不不不小于0.2m的絕緣材料隔離。3．3．2施工照明燈具露天裝設(shè)時(shí)，應(yīng)采用防水式燈具，距地面高度不得低于3m。工作棚、場(chǎng)地的照明燈具，可分路控制，每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過(guò)10盞，若超過(guò)10盞時(shí)，每個(gè)燈具上應(yīng)裝設(shè)熔斷器。3．3．3室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4m。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不適宜超過(guò)25個(gè)，額定電流不得不小于15A，并用熔斷器或自動(dòng)開(kāi)關(guān)保護(hù)。3．3．4一般施工場(chǎng)所宜選用額定電壓為220V的照明燈具，不得使用帶開(kāi)關(guān)的燈頭，應(yīng)選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)接零。單項(xiàng)回路的照明開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。3．3．5現(xiàn)場(chǎng)局部照明用的工作燈，室內(nèi)抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境，照明電源電壓應(yīng)不不小于36V。在尤其潮濕，導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明燈具，其電源電壓不得不小于12V。工作手燈應(yīng)用膠把和網(wǎng)罩保護(hù)。3．3．636V的照明變壓器，必須使用雙繞組型，二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護(hù)接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3m。照明變壓器必須有防雨、防砸措施。3．3．7照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門(mén)架上，嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門(mén)架上時(shí)，線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開(kāi)，且距離工作面高度在3m以上?？刂频堕l應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。3．3．8施工現(xiàn)場(chǎng)的照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。3．4施工用電線路施工用電線路從構(gòu)造形式上可分為架空線路和電纜線路兩大類型。3．4．1架空線路：1．施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)電桿時(shí)，應(yīng)由專人指揮。小車搬運(yùn)，必須綁扎牢固，防止?jié)L動(dòng)。人抬時(shí)，前后要響應(yīng)，協(xié)調(diào)一致，電桿不得離地過(guò)高，防止一側(cè)受力扭傷。2．人工立電桿時(shí)，應(yīng)有專人指揮。立桿前檢查工具與否牢固可靠（如叉木無(wú)傷痕，鏈子合適，溜繩、橫繩、逮子繩、鋼絲繩無(wú)傷痕）。地錨釬子要牢固可靠，溜繩各方向吃力應(yīng)均勻。操作時(shí)，互相配合，聽(tīng)從指揮，用力均衡；機(jī)械立桿，吊車臂下不準(zhǔn)站人，上空（吊車起重臂桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)）所有帶電線路必須停電。3．電桿就位移動(dòng)時(shí)，坑內(nèi)不得有人。電桿立起后，必須先架好叉木，才能撤去吊鉤。電桿坑填土扎實(shí)后才容許撤掉叉木、溜繩或橫繩。4．電桿的梢徑不不不小于13cm，埋入地下深度為桿長(zhǎng)的1/10再加上0.6m。木質(zhì)桿不得劈裂、腐朽，根部應(yīng)刷瀝青防腐。水泥桿不得有露筋、環(huán)向裂紋、扭曲等現(xiàn)象。（1）登桿組裝橫擔(dān)時(shí)，活板子開(kāi)口要合適，不得用力過(guò)猛。（2）登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。使用的機(jī)具、護(hù)具應(yīng)完好無(wú)損。操作時(shí)系好安全帶，并栓在安全可靠處，扣環(huán)扣牢，嚴(yán)禁將安全帶拴在瓷瓶或橫擔(dān)上。（3）桿上作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁上下投擲料具。料具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，上下傳遞料具的小繩應(yīng)牢固可靠。遞完料具后，要離開(kāi)電桿3m以外。5．架空線路的干線架設(shè)（380/220V）應(yīng)采用鐵橫擔(dān)、瓷瓶水平架設(shè)，檔距不不小于35m，線間距離不不不小于0.3m。（1）架空線路必須采用絕緣導(dǎo)線。架空絕緣銅芯導(dǎo)線截面積不不不小于10mm2，架空絕緣鋁芯導(dǎo)線截面積不不不小于16mm2，在跨越鐵路、管道的檔距內(nèi)，銅芯導(dǎo)線截面積不不不小于16mm2，鋁芯導(dǎo)線截面積不不不小于35mm2。導(dǎo)線不得有接頭。（2）架空線路距地面一般不低于4m，過(guò)路線的最下一層不低于6m。多層排列時(shí)，上、下層的間距不不不小于0.6m。高壓線在上方，低壓線在中間，廣播線、電話線在下方。（3）干線的架空零線應(yīng)不不不小于相線截面的1/2。導(dǎo)線截面積在10mm2如下時(shí)，零線和相線截面積相似。支線零線是指干線到閘箱的零線，應(yīng)采用與相線大小相似的截面。（4）架空線路最大弧垂點(diǎn)至地面的最小距離（見(jiàn)表3.4.1.5）：表3.4.1.5架空線路最大弧垂點(diǎn)至地面的最小距離（m）（5）架空線路擺動(dòng)最大時(shí)與多種設(shè)施的最小距離（m）：外側(cè)邊線與建筑物凸出部分的最小距離1kV如下時(shí)為1m，1~10kV時(shí)，為1.5m。在建工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小距離：1kV如下時(shí)為4m；1~10kV時(shí)為6m。6．桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線時(shí)，操作人員應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。緊線時(shí)裝設(shè)的臨時(shí)腳踏支架應(yīng)牢固。如用大竹梯，必須用繩將梯子與電桿綁孔牢固。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。7．緊繩用的鉛（鐵）絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受所有拉力，與電線連接必須牢固。緊線時(shí)導(dǎo)線下方不得有人。終端緊線時(shí)反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。8．大雨、大雪及六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天，停止登桿作業(yè)。3．4．2電纜電路：電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明敷設(shè)，并應(yīng)防止機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。1．電纜在室外直接埋地敷設(shè)時(shí)，必須按電纜埋設(shè)圖敷設(shè)，并應(yīng)砌磚槽防護(hù)，埋設(shè)深度不得不不小于0.6m。2．電纜的上下各均勻鋪設(shè)不不不小于5cm厚的細(xì)砂，上蓋電纜蓋板或紅機(jī)磚作為電纜的保護(hù)層。3．地面上應(yīng)有埋設(shè)電纜的標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。不得將物料堆放在電纜埋設(shè)的上方。4．有接頭的電纜不準(zhǔn)埋在地下，接頭處應(yīng)露出地面，并配有電纜接線盒（箱）。電纜接線盒（箱）應(yīng)防雨、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。5．電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。6．電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得不不小于2m，交叉間距不得不不小于1m。7．橡套電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿著墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。電纜間距不小于10m時(shí)，必須采用鉛絲或鋼線繩吊綁，以減輕電纜自重，最大弧垂距地面不不不小于2.5m。電纜接頭處應(yīng)牢固可靠，做好絕緣包扎，保證絕緣強(qiáng)度，不得承受外力。8．在施建筑的臨時(shí)電纜配電，必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)時(shí)，位置應(yīng)充足運(yùn)用豎井、垂直孔洞。其固定點(diǎn)每樓層不得少于一處。水平敷設(shè)應(yīng)沿墻或門(mén)口固定，最大弧垂距離地面不得不不小于1.8m。4電焊工4．1一般規(guī)定4．1．1金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》（外埠來(lái)京從事電焊作業(yè)的人員，必須持原所在地地（市）級(jí)以上勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請(qǐng)換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》）方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。4．1．2操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。4．1．3電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。4．1．4雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。4．1．5操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。4．1．6嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。4．1．7焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開(kāi)所有孔口，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全方可施焊。4．1．8在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采用通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和急救措施。4．1．9焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時(shí)，必須穿戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采用防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。4．1．10施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。4．1．9焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。4．1．12操作時(shí)遇下列狀況必須切斷電源：1．變化電焊機(jī)接頭時(shí)。2．更換焊件需要改接二次回路時(shí)。3．轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)。4．焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)。5．更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。6．工作完畢或臨時(shí)離操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。4．1．13高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：1．必須使用原則的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。2．必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品。3．必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。4．焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。4．1．14操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。4．1．15焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及構(gòu)造鋼筋作回路地線。焊把線無(wú)破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。4．1．16焊接電纜通過(guò)道路時(shí)，必須架高或采用其他保護(hù)措施。4．1．17焊把線不得放在電弧附近或火熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采用防止焊把線被尖利器物損傷的措施。4．1．18清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。4．1．19下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開(kāi)。并確認(rèn)火已熄滅方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。4．2電焊設(shè)備4．2．1電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得不不小于20cm，按規(guī)定配置消防器材。4．2．2電焊機(jī)使用前，必須檢查絕緣及接線狀況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。4．2．3電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不不小于5m，二次線焊把線長(zhǎng)度不不小于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。4．2．4電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。4．2．5電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不不不小于1MΩ。4．2．6電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。打掃時(shí)必須切斷電源。4．2．7電焊機(jī)啟動(dòng)后，必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)整焊接電流及極性開(kāi)關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90V，交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80V。4．2．8使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1．多臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級(jí)線上必須有開(kāi)關(guān)及熔斷保護(hù)器。2．電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得不不小于1MΩ。3．電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)常常檢查電焊機(jī)的溫升，超過(guò)A級(jí)60℃、B級(jí)80℃時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4．2．9使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1．使用硅整流電焊機(jī)時(shí)，必須啟動(dòng)風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異響，電壓表指示值應(yīng)正常。2．應(yīng)常常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。4．2．10使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1．工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。2．氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)，管路應(yīng)無(wú)障礙、不漏氣。3．水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。4．高頻氬弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。5．更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來(lái)的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保留，不得隨身攜帶。6．氬氣瓶?jī)?nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98~226kPa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。7．作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。4．2．11使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1．作業(yè)前預(yù)熱15min，開(kāi)氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。2．二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V。3．二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過(guò)30℃，并應(yīng)放置牢固。4．作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合規(guī)定。4．2．12使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1．作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送線滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤(rùn)滑油應(yīng)充量合格。2．軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。4．2．13焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：1．焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。2．焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。3．焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，導(dǎo)體不得外露。4．焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)常常保持清潔。5．焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。6．焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長(zhǎng)度，按規(guī)定選用較大的截面積。7．焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。4．3不銹鋼焊接4．3．1不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具有電焊工的安全操作技能外，還必須純熟地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。4．3．2使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守如下規(guī)定：1．操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、敏捷、牢固方可操作。2．焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺(tái)焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500mm以上，必須一機(jī)一閘，一次電源線不得不小于5m。3．旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有賠償器和“起動(dòng)”、“運(yùn)轉(zhuǎn)”、“停止”的標(biāo)識(shí)。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄與否在“停止”位置上。起動(dòng)時(shí)，辨別轉(zhuǎn)子與否旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。焊接時(shí)忽然停電，必須立即將手柄扳到“停止”位置。4．不銹鋼焊接采用“反接極”，即工件接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)識(shí)不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)識(shí)不符，必須用萬(wàn)能表測(cè)量出正負(fù)極性，確認(rèn)后方可操作。5．不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C(jī)把掛好，嚴(yán)禁亂放。4．3．3一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得在帶壓運(yùn)行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借用設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。4．3．4焊接或修理貯存過(guò)化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道，必須采用蒸氣打掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經(jīng)檢測(cè)分析合格，打開(kāi)孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動(dòng)火。4．3．5不銹鋼的制作和焊接過(guò)程中，焊前對(duì)坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時(shí)，必須檢查砂輪片和緊固，確認(rèn)安全可靠，戴上護(hù)目鏡后，方可打磨。4．3．6在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時(shí)，必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。4．3．7氬弧焊應(yīng)遵守如下規(guī)定：1．手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負(fù)。2．用交流鎢極氬弧焊機(jī)焊接不銹鋼，應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進(jìn)行屏蔽。防止高頻電磁場(chǎng)對(duì)握焊槍和焊線雙手的刺激。3．手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)用品。4．氬弧焊操作場(chǎng)所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時(shí)排出，保證操作現(xiàn)場(chǎng)空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采用間歇作業(yè)法。5．凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動(dòng)性的肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不適宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。6．打磨釷鎢極棒時(shí)，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時(shí)清洗。釷鎢極棒不得亂放，應(yīng)寄存在有蓋的鉛盒內(nèi)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。4．3．8不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守如下規(guī)定：1．不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時(shí)，應(yīng)由里向外推刷子，不得來(lái)回刷。從事不銹鋼酸洗時(shí)，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。2．凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者，不適宜從事酸洗操作。3．化學(xué)物品，尤其是氫氟酸必須妥善保管，必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。4．酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門(mén)處理，嚴(yán)禁亂倒。4．3．9不銹鋼等金屬在用等離子切割過(guò)程中，必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時(shí)由于電弧作用所傳導(dǎo)的高溫，使有色金屬受熱膨脹，當(dāng)電弧停止時(shí)，不得立即去查看焊縫。

5氣焊工5．0．1點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。5．0．2點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。5．0．3作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。5．0．4作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門(mén)，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的措施止火。5．0．5高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。5．0．6不得將橡膠軟管背在背上操作。5．0．7作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤(pán)起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場(chǎng)地確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。5．0．8冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。5．0．9使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：1．氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹?、易爆物品分別寄存。2．存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整潔，留有通道，加以固定。3．氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。4．氧氣瓶在運(yùn)送時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過(guò)車廂槽幫。5．嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。6．氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。7．氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。8．氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。9．氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不不不小于10m。與乙炔瓶的距離不得不不小于5m。10．啟動(dòng)氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具。啟動(dòng)動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)敏捷、正常。氧氣瓶中的氧氣不得所有用盡，必須保持不不不小于49kPa的壓強(qiáng)。11．嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。12．安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門(mén)，接頭不得有油脂，并略開(kāi)閥門(mén)清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門(mén)出氣口。關(guān)閉氧氣閥門(mén)時(shí)，必須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲。13．作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。14．檢查瓶口與否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀測(cè)，不得用明火試。冬季閥門(mén)被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。5．0．10使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：1．現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過(guò)5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得不不小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，防止陽(yáng)光直射。2．儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采用防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。3．儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。4．應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。5．汽車運(yùn)送乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。6．乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。7．乙炔瓶與熱源的距離不得不不小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40℃。8．乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。9．乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須保留不不不小于98kPa的壓強(qiáng)。10．嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。5．0．11使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：1．液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配置消防器材。2．氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40℃如下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。3．氣瓶在運(yùn)送、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。4．氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。5．瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。6．氣瓶不得充斥液體，應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。7．膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。8．使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開(kāi)氣，使用后關(guān)閉所有閥門(mén)。5．0．12使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：1．不一樣氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。2．減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。3．減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。4．安裝減壓器前，應(yīng)略開(kāi)氧氣閥門(mén)，吹除污物。5．安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。6．打開(kāi)氧氣閥門(mén)時(shí)，必須慢慢啟動(dòng)，不得用力過(guò)猛。7．減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。5．0．13使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：1．使用焊矩和割矩前必須檢查射吸狀況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。2．焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。3．嚴(yán)禁在氧氣閥門(mén)和乙炔閥門(mén)同步啟動(dòng)時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。4．焊嘴或割嘴不得過(guò)度受熱，溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)放入水中冷卻。5．焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。5．0．14橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：1．橡膠軟管必須能承受氣體壓力；多種氣體的軟管不得混用。2．膠管的長(zhǎng)度不得不不小于5m，以10~15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。3．使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。6起重工6．1一般規(guī)定6．1．1起重工必須經(jīng)專門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6．1．2起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無(wú)色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。6．1．3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員，障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷，捆綁對(duì)的牢固，被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。6．1．4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。6．1．5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)，。6．1．6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí)，必須保持表6.1.6所列的最小安全距離。表6.6.1起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離6．1．7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具有下列操作能力：1．起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力：（1）所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。（2）起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。（3）起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。（4）鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。（5）一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。（6）鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。（7）吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。（8）操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采用有效措施。（9）制動(dòng)器忽然失效能作緊急處理。2．指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力：（1）應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能純熟地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。（2）能看懂一般的建筑構(gòu)造施工圖，能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝規(guī)定指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。（3）掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位措施及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非原則構(gòu)件和材料的重量。（4）對(duì)的地使用吊具、索具，編插多種規(guī)格的鋼絲繩。（5）有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)送、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。（6）掌握起重機(jī)最大起重量和多種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。（7）具有指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。（8）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能容許范圍：信號(hào)不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無(wú)容器；吊裝物重量不明等。3．掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力：（1）必須服從指揮信號(hào)的指揮。（2）純熟運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。（3）熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。（4）熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位措施。（5）熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)送、堆放的有關(guān)知識(shí)。（6）能對(duì)的使用吊、索具和多種構(gòu)件的拴掛措施。6．1．8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。6．1．9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須對(duì)的選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。6．1．10使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分派，且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。6．2基本操作6．2．1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。6．2．2掛繩：應(yīng)按次序掛繩，吊繩不得互相擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨品，宜采用繩索措施，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。6．2．3試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過(guò)高。試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等狀況時(shí)，必須立即停止起吊，采用措施并確認(rèn)安全后方可起吊。6．2．4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。6．2．5抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采用提頭試吊措施抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。6．2．6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守如下規(guī)定：1．兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置精確、兜繩不偏移、吊物平衡。2．鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。3．卡具吊掛時(shí)應(yīng)防止卡具在吊裝中被碰撞。4．扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。6．2．7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守如下規(guī)定：1．捆綁必須牢固。2．吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。3．管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。6．2．8新起重工具、吊具應(yīng)按闡明書(shū)檢查，試吊后方可正式使用。6．2．9長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢查、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。6．2．10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得不不小于8~10。6．3三角架（三木搭）吊裝6．3．1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底規(guī)定選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。6．3．2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。6．3．3三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得不不小于60cm，捆綁點(diǎn)如下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得不小于1.5m。6．3．4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。6．3．5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。6．4構(gòu)件及設(shè)備的吊裝6．4．1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。6．4．2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。6．4．3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。6．4．4碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。6．4．5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同步起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致。6．4．6超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)送中，懸出部分不得不小于總長(zhǎng)的1/4，并應(yīng)采用防護(hù)傾覆措施。6．4．7暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。6．5吊索具6．5．1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。6．5．2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度到達(dá)原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。6．5．3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得不不小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得不不小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。6．5．4吊索的水平夾角應(yīng)不小于45°。6．5．5使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷與否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)措施修復(fù)卡環(huán)。6．5．6凡有下列狀況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：1．在一種節(jié)距的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。2．出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。3．鋼絲繩直徑減少7%~10%。4．鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見(jiàn)，整根鋼絲繩明顯變硬。6．5．7使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。6．6卷?yè)P(yáng)機(jī)6．6．1卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并應(yīng)專人專機(jī)。6．6．2卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝的位置必須選擇視線良好，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷?yè)P(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15m左右。“從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)不小于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)不小于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板（俗稱開(kāi)口葫蘆）。6．6．3卷?yè)P(yáng)機(jī)背面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷?yè)P(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。6．6．4卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整潔，應(yīng)至少保留3~5圈。導(dǎo)向滑輪至卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩，凡通過(guò)通道處必須遮護(hù)。6．6．5卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝完畢必須按原則進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空載、動(dòng)載、超載試驗(yàn)：1．空載試驗(yàn)：即不加荷載，按操作中多種動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行，并試驗(yàn)安全防護(hù)裝置敏捷可靠。2．動(dòng)載試驗(yàn)：即按規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。3．超載試驗(yàn)：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進(jìn)行。6．6．6每日班前應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，試空車運(yùn)行，合格后方可正式作業(yè)。6．6．7卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員（司機(jī)）不得擅離崗位。6．6．8卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽(tīng)視信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或也許引起事故時(shí)，必須停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。6．6．9吊物在空中停留時(shí)，除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。作業(yè)中如遇忽然停電必須先切斷電源，然后按動(dòng)剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。6．6．10保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)或加油。6．6．11夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。6．6．12卷?yè)P(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過(guò)額定重量的物件。6．6．13司機(jī)離開(kāi)時(shí)，必須切斷電源，鎖好閘箱。附錄A鋼絲繩報(bào)廢原則摘自《起重機(jī)械用鋼絲繩檢查和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》（GB5972—86）2．5報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)2．5．1斷絲的性質(zhì)和數(shù)量起重機(jī)械的總體設(shè)計(jì)不容許鋼絲繩具有無(wú)限長(zhǎng)的壽命。對(duì)于6股和8股的鋼絲繩，斷絲重要發(fā)生在外表。而對(duì)于多層繩股的鋼絲繩（經(jīng)典的多股構(gòu)造）就不一樣，這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部，因而是“不可見(jiàn)的”斷裂。下表考慮了這些原因，因此，當(dāng)與2.5.2~2.5.11款中的原因結(jié)合