門窗工程施工工藝

門窗工程施工工藝本工程門窗有木門、鋁合金門窗、木質(zhì)防火門、防火卷簾門。(一)木門木門制作操作程序配料一截料一刨料一畫線、鑿眼一開榫、裁口一整理線角一堆放-拼裝配料、截料施工要點：配料、載料要特別注意精打細算，配套下料，不得大材小用、長材短用；如采用馬尾松、木麻黃、樺木、楊木易腐朽、蟲蛀的樹種時，整個構(gòu)件應(yīng)作防腐、防蟲藥劑處理；要合理的確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光者留3MM，兩面刨光者留5MM，如長度在50CM以下的構(gòu)件，加工余量可留3-4MM；框料有順彎時，其彎度一般不應(yīng)超過4MM。扭彎者一般不準(zhǔn)使用；青皮、倒楞如在正面，裁口時能裁完者，方可使用。如在背面超過木料厚的1/6和長的1/5,一般不準(zhǔn)使用；畫線時要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，畫出的榫、眼、厚、薄、寬、窄尺寸必須一致。畫線順序，應(yīng)先畫外皮橫線，再畫分格線，最后畫順線，同時用方尺畫兩端頭線、冒頭線、欞子線等；（4） 打眼的鑿刀應(yīng)和眼的寬窄一致，鑿出的眼，順木紋兩側(cè)要直，不得錯岔；打通眼時，先打背面，后打正面。鑿眼時，眼的一邊線要鑿半線、留半線。拉肩、開榫要留半個墨線。拉出的肩和榫要平、正、直、方、光，不得變形；開出的榫要與眼的寬、窄、厚、薄一致，并在加楔處鋸出楔子口。半榫的長度要比眼的深度短2MM。拉肩不得傷榫。（5） 起線刨使用時應(yīng)加導(dǎo)板，以使線條平直，操作時應(yīng)一次推完線條；裁口、起線必須方正、平直、光滑，線條清秀，深淺一致，不得戧槎、起刺或凸凹不平；（6） 門窗拼裝成形施工要點：拼裝前對部件應(yīng)進行檢查。要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸、規(guī)格、式樣符合設(shè)計要求。并用細刨將遺留墨線刨去、刨光。拼裝時，下面用木楞墊平，放好各部件，榫眼對正，用斧輕輕敲擊打入；緊榫時應(yīng)用木墊板，并注意隨緊隨找平，隨規(guī)方；拼裝好的成品，應(yīng)在明顯處編寫號碼，用楞木四角墊起，離地20-30CM，水平放置，加以覆蓋。2、木門安裝：根據(jù)本公司的經(jīng)驗做法，為利于成品保護，采取大面積內(nèi)粉后再安裝門框，門扇安裝先進行試裝，等整個油漆、涂料結(jié)束后裝門扇。（1）、木門安裝準(zhǔn)備：按照圖紙和技術(shù)交底的要求，門洞口套抹好后，先核定洞口尺寸和予埋件的位置，再抄平、彈線，確定標(biāo)高、中心線和垂直度，以控制門安裝位置。按照設(shè)計圖紙核查門的型號、規(guī)格、開啟方向、安裝孔方位，嚴禁門有缺損和變形。內(nèi)粉大面積結(jié)束，砂漿已干硬50%以上，防止室內(nèi)濕度太大。木門框制作后，經(jīng)檢驗合格后方可使用并加釘穩(wěn)定橫條。在木門框上每隔500mm固定好鍍鋅鐵件。木門臨墻側(cè)刷好二度防腐劑。（2） 、木門框安裝：采用木楔進行臨時就位，經(jīng)線錘、靠尺、對角尺復(fù)驗后采用射釘槍將金屬件固定在砼磚上。就位后，將木門框均用保護膠帶進行粘接保護。木框周邊用砂漿嵌實。（3） 、木門框保護：門框安裝后，在其下部1.2m高度內(nèi)將三合板條用強力膠帶粘貼于門框上。手拉車輛不得進入房間。（4） 、木門扇安裝：門扇必須進行平整度、對角線驗收合格后方可使用。小五金均應(yīng)位置正確，用木螺釘固定，不得用鐵釘代替，應(yīng)先打入1/3深度，然后擰緊擰平，嚴禁打入全部深度。門扇安裝采用鉸鏈，鉸鏈位置為上180mm，下200mm，中間一只居中。先進行試裝，合格后擰下螺釘并在門扇下側(cè)面編好號，然后集中進行油漆。油漆后進行安裝。開啟縫必須做到上緊下松，避免以后門扇下掛。6、木門框必須安裝牢固，與墻體間空隙用砂漿填塞飽滿、均勻，門扇安裝裁口順直，規(guī)格平整光滑、開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活，位置適宜，槽深一致，門窗坡度，蓋口條、壓縫條、門套與門框結(jié)合緊密、尺寸一致、平直光滑。（二）鋁合金門窗：1.制作1） 備料門窗制作前，應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計施工圖對已建建筑物的洞口進行復(fù)測核對，如有出入，按實測結(jié)果調(diào)整門窗，并征得設(shè)計單位同意后方可備料。附件除不銹鋼外，需經(jīng)防腐處理，防止對鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。進場材料均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。為防止假冒劣產(chǎn)品混入，每批材料，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)會同質(zhì)檢與施工人員，先進行外觀質(zhì)量檢查，合格后，再逐批抽樣復(fù)檢。復(fù)檢合格后方可使用。凡不符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的材料和附件，應(yīng)堅決一次退貨。2） 制作制作應(yīng)在生產(chǎn)車間進行。庫存型材，應(yīng)按品種規(guī)格堆放在平整的墊木上，不得受潮或遭受腐蝕性介質(zhì)侵蝕。加工所采用的設(shè)備、機具，應(yīng)能達到門窗加工精度的要求。量具應(yīng)在當(dāng)?shù)赜嬃繂挝粰z定合格。劃線、載料、裝配應(yīng)在平整堅實的操作平臺上進行，不得隨意操作。截料桿件應(yīng)進行校直調(diào)整，不得有變形、色差和劃痕。不合格的桿件，不得使用。門按“先豎后橫”下料，豎梃長度，等于門窗扇高度尺寸；上、下梃長度等于門窗扇的寬度減去兩個豎梃料寬度，合金鋸片截割。構(gòu)件截料長度允許偏差W±0.4mm，截口端頭角度偏差不得超過-15'。截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺應(yīng)除凈。鉆孔孔位、孔距的偏差，應(yīng)控制在土0.5mm內(nèi)。沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙?，?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的GB152.2規(guī)定。構(gòu)件銑槽、銑豁、銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。門窗框、扇應(yīng)配合嚴密，間隙均勻，其扇與框的搭接寬度允許偏差土1mm。玻璃與鑲嵌柄的間隙，應(yīng)保證能裝減震墊塊，以減緩啟閉力的沖擊。構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進行密封處理。結(jié)構(gòu)硅酮膠應(yīng)打注飽滿。不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮膠。3）外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：表面不應(yīng)有明顯的損傷，每樘門窗局部擦傷、劃傷的規(guī)定見表:門窗局部擦傷、劃傷的規(guī)定項目等級優(yōu)等品一等品合格品擦傷、劃傷深度不大于氧化膜厚度不大于氧化膜厚度的2倍不大于氧化膜厚度的3倍擦傷總面積（mm2）W50010001500劃傷總長度（mm2）W100150200擦傷或劃傷處數(shù)W246B.相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。C.表面應(yīng)無鋁屑、毛刺、油斑或其他污跡。門窗加工后，應(yīng)封閉好保護膜。為確保產(chǎn)品制作質(zhì)量，各類結(jié)構(gòu)的門窗應(yīng)先制出樣品，經(jīng)監(jiān)理和專業(yè)質(zhì)檢人員鑒定合格后再成批加工。2.安裝1） 安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計和安裝要求備齊鍍鋅連接件、鋼釘、膨脹螺栓、鍍鋅鉚釘、豎式滑移合頁、防水密封膏、耐候密封膠、塑料墊、壓條、焊條、軟填料、橡膠條以及門窗窗框扇成品和五金等附件。工具機具準(zhǔn)備齊全。作業(yè)條件：室內(nèi)室外墻體應(yīng)粉刷完畢，洞口套抹好底糙。按建筑設(shè)計施工圖檢查核對門型號、規(guī)格、開啟形式、開啟方向、安裝孔方位等。清理門窗洞口和預(yù)埋件。整理或搭設(shè)安裝腳手架。2） 安裝操作：A.彈線：根據(jù)圖紙和土建提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)線和水平標(biāo)高基準(zhǔn)線，在門窗洞口墻體和地面上彈出安裝位置線。外墻窗口，從頂?shù)降字饘邮y邊線，再量尺定中心線。同一樓層水平標(biāo)高偏差應(yīng)不超過5mm。各洞口中心線從頂層到底層偏差不超過±5mm。周邊安裝縫應(yīng)滿足裝飾要求，一般不應(yīng)小于20mm。就位：框子安裝在洞口的安裝線上，調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對角線合格后，用對撥楔臨時固定。木楔應(yīng)墊在邊、橫框能受力的部位，以防框了被擠壓變形。固定：當(dāng)門窗洞口為混凝土墻體但未預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時，連接鐵件應(yīng)事先用鍍鋅螺釘鉚在鋁框上，并在墻體上鉆孔，用膨脹螺栓將連接鐵件錨固，也可用射釘槍射入?5mm射釘緊固。如門窗洞口墻體為磚砌結(jié)構(gòu)，應(yīng)用沖擊電鉆距磚墻外皮N50mm鉆入^8—ei0mm的深孔，用膨脹螺栓緊固連接，不宜采用射釘連接。3.質(zhì)量通病防治：鋁合金門窗質(zhì)量通病防治措施見下表:^次項目質(zhì)量通病防治措施1材料及附件進場型材及附件不經(jīng)檢驗就用進場型材及附件，應(yīng)逐批檢查核實出廠質(zhì)量合格證。型材系列至少要檢驗外觀質(zhì)量（全數(shù)檢查）和機械性能（抽樣檢查）。3.產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計要求或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。2型材壁厚與設(shè)計不符設(shè)計圖應(yīng)注明門窗型材系列和該系列型材的壁厚?，F(xiàn)場施工監(jiān)理和質(zhì)檢人員對已進場的型材應(yīng)逐批用卡尺測量各系列型材的實際壁厚，不符合設(shè)計規(guī)定者堅持退貨不用。3拼合縫隙過大截料端頭不允許有加工變形，毛刺應(yīng)清除干凈。截料端頭角度誤差不得超過-15'3.銑榫、銑槽、銑豁尺寸偏差不得大于規(guī)定制作4.構(gòu)件拼合時應(yīng)打注結(jié)構(gòu)硅酮密封膠，擠出的膠液及時清除干凈。

4沉頭螺釘外突1.穿孔鉆頭應(yīng)與沉頭螺釘直徑配套2.平穩(wěn)扭緊臥平，不得偏斜5框與墻體連接件采用的材料未經(jīng)處理1?框與墻體的連接件，宜采用不銹鋼。2.碳素結(jié)構(gòu)扁鋼作連接件時，須經(jīng)熱鍍鋅處理。3.凡未經(jīng)處理的材料，不得用于鋁合金門窗框連接件，避免電化學(xué)反應(yīng)。6安裝框位置不準(zhǔn)1.框安裝前，墻面應(yīng)做完粉刷或在墻面上沖好水平標(biāo)筋供定位。2.安裝人員應(yīng)明了每樘的型號、開向、標(biāo)高以及安裝在墻中、里平或外平3.室內(nèi)墻面應(yīng)彈好500MM的水平基準(zhǔn)線，據(jù)此校正門窗標(biāo)高。4.在洞口四周墻體上彈好框安裝線，按線嵌固5.凡設(shè)計有貼臉板、窗臺板的門窗，彈線時應(yīng)考慮安裝尺寸。6.多層或高層建筑的外墻面，應(yīng)測設(shè)門垂直中心線或邊線，安裝門框時，吊線墜使門框上下順直。7.就位后，應(yīng)先用木楔臨時固定，找平、吊正、校準(zhǔn)無誤后，調(diào)整固定木楔，方可埋置或焊固框連接鐵件。7帶形組合門窗上、下框進出不一，不成一條線安裝前，洞口兩側(cè)面，先彈好安裝垂直線，然后在洞口的頂面（上框）和下面（下框）拉通線彈好安裝水平通線拼樘料、立柱上下端及門窗邊框、上框、下框的鐵腳，應(yīng)按安裝水平通線錨固。并按安裝線樣準(zhǔn)垂直度和水平度，勿偏離安裝線。8外框不留嵌填密封膏的槽口門套粉刷時，應(yīng)在門框的外框邊嵌條，留5-8MM深的槽口，槽口內(nèi)用密封膏填密密封，表面應(yīng)壓平、光潔。9磚砌體洞口，用射釘緊固門窗框連接件當(dāng)洞口為多孔磚、標(biāo)準(zhǔn)磚砌體時，應(yīng)用鉆孔或鑿洞方法固定連接件，射釘固定不牢固。10帶形組合門窗之間產(chǎn)生裂縫橫向及豎向帶形窗、門之間的組合桿件，必須同相鄰門窗套插，搭接，形成曲面組合，其搭接量應(yīng)大于8MM，并用密封膠密封，防止門窗因受冷熱和建筑物變形面產(chǎn)生裂縫。11框周邊用水泥砂漿嵌縫門窗四周應(yīng)為彈性連接，至少應(yīng)填充20MM厚的保溫軟材料，（泡沫發(fā)泡劑）避免框周邊形成冷熱變換區(qū)粉刷門窗時，框內(nèi)外框邊應(yīng)留槽口用密封膠填平，壓實。嚴禁水泥砂漿直接同鋁合金門框接觸，以防腐蝕。12灰漿、膠液沾污門框、扇1.室內(nèi)外粉刷未完成前，切勿撕除門窗框保護膠帶。2.門套和室