鉆孔灌注樁斷樁處理

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 工程概況 1\o"CurrentDocument"二、 設(shè)計概況 3三、 產(chǎn)生斷樁原因分析 4\o"CurrentDocument"四、 施工準備 4\o"CurrentDocument"五、 施工機具、勞動力、材料 5\o"CurrentDocument"六、 施工工藝流程 6七、 人工挖孔處理斷樁施工作業(yè) 6\o"CurrentDocument"八、 注漿法處理斷樁施工作業(yè) 7\o"CurrentDocument"九、 質(zhì)量標準 8\o"CurrentDocument"十、平安保證措施 9一、工程概況工程名稱：工程地點：建立單位：設(shè)計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：本工程場地位于城南鎮(zhèn)S226省道西側(cè)，場地現(xiàn)狀為農(nóng)田、第1頁果樹園與種植大棚，場地地貌類型為濱海相沖淤積平原。地質(zhì)情況：根據(jù)溫嶺市城南中學(xué)遷建工程工程巖土工程勘測報告，本工程各巖土層巖性特征自上而下描述如下：1層：素填土新近人工填層，松散，成份以粘土為主，混少量碎石，分布于地表，全場地分布。2層：粘土灰黃色，軟塑——可塑，很濕——飽與。厚層狀，中等一一高壓縮性，土質(zhì)不均勻。層：淤泥土灰色，流塑，飽與。厚層狀，高壓縮性，土體含少量貝殼碎屑與粉細砂，土質(zhì)不均勻。土體局部表現(xiàn)為流塑狀粉質(zhì)粘土。1層：粉砂土灰黃色，稍密，飽與。厚層狀，中等——低壓縮性，土質(zhì)不均勻，土質(zhì)含少量粘性土，局部為含粘性粉砂。2層：淤泥質(zhì)粘土灰色，流塑，厚層狀，高壓縮性，土面有油脂光澤，干強度高，韌性高，土質(zhì)不均，局為粘土。1層：圓礫——2cm為主，約占50%——60%,中等風(fēng)化，較硬，土質(zhì)不均。2層：粘土灰色，軟塑，厚層狀，高壓縮性，韌性高，干強度高，土質(zhì)不均，局部為淤泥質(zhì)粘土。1層：含粘性土圓礫——2cm為主，約占50%，土質(zhì)不均。土層局部為含粘性土卵石或含礫粉質(zhì)粘土。1a層：粉質(zhì)粘土灰黃色，灰藍色，可塑，厚層狀，中壓縮性，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，土質(zhì)不甚均勻。偶夾少量礫、砂，局部礫砂含量稍高，為含礫粉粘土。⑤2層：粉質(zhì)粘土灰黃色為主，可塑，厚層狀，中壓縮性，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，土質(zhì)不甚均勻。偶夾少量礫、砂，局部礫砂含量稍高，為含礫粉粘土。二、設(shè)計概況黃海高程4.30米?；映信_、地梁開挖深度普遍為一米，無底板。采用D600、D70。鉆孔灌注樁根底。單體根底形式承臺、地梁底標局(m)挖土深度(m)備注食堂教師宿舍樁基綜合實驗樓樁基科技行政樓樁基男生宿舍樁基-2.1/-1.8/-1.5/-1.4女生宿舍樁基1#教學(xué)樓樁基2#教學(xué)樓樁基3#教學(xué)樓樁基體藝樓樁基門衛(wèi)值班室條形根底三、產(chǎn)生斷樁原因分析周邊堆置土方或者建筑材料過多，造成基坑邊坡失穩(wěn)，對樁產(chǎn)生擠壓而斷裂。清孔不徹底，在灌注水下混凝土?xí)r，易造成鋼筋籠外部無混凝土而形成局部斷樁與產(chǎn)生夾層斷樁。同時隨著灌注進展，孔內(nèi)泥砂逐漸沉積在已灌注混凝土頂面，并隨混凝土上升而上升，造成混凝土頂面沉積泥砂過厚，灌注深度難以探測準確,易造成導(dǎo)管提漏形成斷樁。灌注過程中坍孔與縮徑，灌注過程中縮徑往往是因為鉆孔穿過地層中膨脹土〔軟弱土〕層長時間浸水后膨脹，造成孔徑縮小，產(chǎn)生局部斷樁或夾層斷樁。初灌量選擇不當及混凝土質(zhì)量不好。初灌量缺乏，導(dǎo)管埋深過淺或未埋住，都會使導(dǎo)管進水，造成混凝土嚴重離析，形成斷樁。如果初灌量過大，那么會使導(dǎo)管提升困難，影響后續(xù)灌注。灌注時操作不當灌注中途停工過久，先灌入混凝土到達初凝失去了流動性而形成斷樁。四、施工準備1、對施工現(xiàn)場棄土集中清理，平整場地，做好測量放樣及接樁準備工作。2、按照圖紙設(shè)計參數(shù)放樣出樁位中心位置，確定樁位是否存在嚴重偏位，樁頭是否存在傾斜現(xiàn)象，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員復(fù)核后，并書面交底作業(yè)班組，按照樁位中心點拉十字線引出護樁，并對護樁加以保護。3、挖出樁頭，鑿除上面浮漿至新鮮混凝土，樁頂修平，進展小應(yīng)變檢測，確定斷裂處位置五、施工機具、勞動力、材料圖表1施工機具設(shè)備需用量一覽表序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1空氣壓縮機臺12電焊機BX1-500-1臺13風(fēng)鎬個24鋼筋切斷機GQ-40臺15線墜個16高壓水槍個27050插入式振動棒個28圓頭短柄鐵鍬把59發(fā)電機組30KW4100D臺110注漿機臺2圖表2勞動力需用方案序號工種人數(shù)備注1普工22鋼筋工23混凝土工24電、焊工25機械操作工46管理人員2六、施工工藝流程流程一：樁位放樣f樁頭浮漿鑿除f樁基小應(yīng)變檢測確定斷裂位置f鋼護筒或水泥護筒埋設(shè)f人工挖孔至樁體斷裂處f重新進展小應(yīng)變檢測確定下部是否還有缺陷直到檢測合格f鋼筋籠制作與綁扎f灌注混凝土f混凝土養(yǎng)護流程二：樁位放樣f樁頭浮漿鑿除f樁基小應(yīng)變檢測確定斷裂位置f注漿機鉆孔至斷裂處加2米f灌注水泥漿液f混凝土養(yǎng)護如果樁位偏差較大并且樁頭有明顯傾斜，那么采用流程一人工挖孔接樁處理如果樁位偏差在標準允許范圍內(nèi)，并且斷裂處大于1.0米，那么采用流程二注漿處理，注漿深度為斷裂處再加2米。七、人工挖孔處理斷樁施工作業(yè)1、 鑿除樁頭混凝土人工開挖土方至原樁基斷裂處，用風(fēng)鎬將樁體斷裂處以上混凝土鑿除，直至暴露出密實新鮮混凝土面，確保混凝土外表無夾碴，無松散混凝土，將孔內(nèi)混凝土塊清理徹底。2、 樁頭處理將鋼筋外表附著混凝土清凈，清掃混凝土面小塊混凝土及砂粒，以高壓風(fēng)槍吹干凈，并用棉紗將外表積水與細小石粉清凈。為保證樁身質(zhì)量，使現(xiàn)澆混凝土與原混凝土更好連接，在砼施工前先抹一層同標號砂漿。3、 鋼筋制作與綁扎原樁基澆筑砼鋼筋必須校直，外表清理干凈，為了保證樁頭質(zhì)量，環(huán)繞鋼筋籠主筋增加箍筋，每10cm增加一道，逐步向上環(huán)繞至施工樁頂高程處。4、 混凝土澆注混凝土進展分層連續(xù)澆注，每層澆注厚度50厘米，混凝土澆注一次完成。采用插入式振動器振搗，澆筑上層時插入式振動器應(yīng)伸人到下層一定深度(50?100mm),水平振搗間距為振搗半徑1.5倍，振動棒離模板約10cm左右，振動棒不得直接振搗模板與鋼筋。接樁用混凝土采用比原樁身混凝土標號提高一級，混凝土攪拌站集中拌與，必須做到計量準確、攪拌均勻以保證砼坍落度，坍落度要求為120-140mm。采用插入式振動器將混凝土振搗密實，澆筑混凝土面標高應(yīng)高于設(shè)計承臺底高程50mm，保證樁頭伸入承臺50mm。5、 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，為保證已澆筑好混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)到達設(shè)計要求強度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)在12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。接樁混凝土澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制水一樣。6、 樁基檢測混凝土施工完畢強度滿足要求時施工墊層砼，進展樁基檢測，緊接著進展承臺鋼筋綁扎，立模，承臺混凝土施工。八、注漿法處理斷樁施工作業(yè)1、鉆芯：根據(jù)詳細小應(yīng)變檢測結(jié)果，采用巖芯鉆機，鉆頭直徑為25mm,從樁頂?shù)饺毕菸恢靡韵录?米位置。2、 沖洗:成孔后用清水進展沖洗，將泥砂、沉渣等沖洗干凈,到達出水無混濁與碎屑出現(xiàn)，當沖洗過程中未見有泥漿冒出，待清水流出后，也可判定該樁沖洗完畢。3、 配制漿液:注漿材料為水泥漿液，使用42.5號普通硅酸鹽水泥，水灰比應(yīng)控制在0.5?0.6之間。壓漿過程中根據(jù)水泥漿比重控制水灰比。4、 注漿:灌漿清孔完畢后,下灌漿管入孔內(nèi)，采用橡皮球封堵孔內(nèi)。由孔口進展注漿,嚴格控制注漿壓力在范圍內(nèi)，穩(wěn)壓30min,卸除壓力（對于缺陷樁注漿壓力選擇，應(yīng)根據(jù)缺陷性質(zhì)來決定，如樁身缺陷與樁周土聯(lián)系，缺陷本身嚴重程度，缺陷類型等因素決定。九、質(zhì)量標準1） 質(zhì)量管理點設(shè)置：包括水泥品種、標號與砂、石、外加劑質(zhì)量;攪拌時應(yīng)重點控制配合比、原材料計量、坍落度；澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度與振搗棒插入間距、深度、順序。2） 預(yù)控措施：檢查原材料出廠合格證與試驗報告，必須保證各項材料指標穩(wěn)定性;攪拌時應(yīng)嚴格控制配合比、原材料計量與坍落度；澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置與保護層厚度，自由傾落高度一般不得超過2m,應(yīng)分層搗固，掌握每點振搗時間。為防止鋼筋移位，振搗時防止振搗棒撞擊鋼筋；在混凝土澆筑后12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護。1）質(zhì)量管理點設(shè)置：包括鋼筋品種與質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋錨固長度、焊接質(zhì)量、鋼筋位移、鋼筋保護層厚度及綁扎質(zhì)量。2）預(yù)控措施：應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗報告，必須保證材料指標穩(wěn)定；加強對施工人員技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工標準要求與根本常識；認真執(zhí)行工藝標準，嚴格按技術(shù)交底要求施工；嚴格按照圖紙與配料單下料與施工。十、平安保證措施建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，實行專人負責制，負責工程質(zhì)量日常管理工作?！?〕、加強平安教育工作、嚴格持證上崗制度，混凝土