污水處理廠操作手冊

工程概況本期工程為擴建工程，擴建規(guī)模5萬噸/天。城鎮(zhèn)生活污水經(jīng)處理后，到達《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放原則》GB18918－一級A類原則。新建構(gòu)（建）筑物例表如下：序號新建構(gòu)（建）筑物處理能力1粗、細格柵間及旋流沉砂池5萬噸/天2生物池及配水井5萬噸/天3二沉池、配水排泥井及污泥泵房5萬噸/天4汽水沖洗均質(zhì)濾料池及反沖洗泵房5萬噸/天5生產(chǎn)廢水搜集池及提高泵房5萬噸/天6接觸消毒池、回用水泵房及在線監(jiān)測室8萬噸/天7污泥濃縮脫水車間（含儲泥池）5萬噸/天8加藥間8萬噸/天9鼓風機房及配電間5萬噸/天工藝設(shè)備狀況表序號項目名稱規(guī)格型號計量單位工程量一粗細格柵間及旋流沉砂池01電動方形閘板型號、規(guī)格:1000*1000閘板個22疊梁閘型號、規(guī)格:B*H=800*1000閘板座23圓形閘板型號、規(guī)格:Φ1000閘板座14回轉(zhuǎn)式格柵除污機型號、規(guī)格:B=1.3Mb=10mmα=60°臺25回轉(zhuǎn)式格柵除污機型號、規(guī)格:B=1.5Mb=3mmH=1.85Mα=60°臺26螺旋輸送壓榨機型號:O=3m3/hP=3KW臺17螺旋輸送壓榨機型號:O=3m3/hP=3KW臺18氣提砂旋流除砂機型號、規(guī)格:D3650P=1.1KW(變頻調(diào)速)臺29離心式鼓風機型號、規(guī)格:Q=1.98m3/minH=59KpaP=4.0KW臺210螺旋砂水分離器型號、規(guī)格:Q=5-12L/SP=0.37KW成品臺111手動彈性座封平底閘閥型號、規(guī)格:DN2001.0MPa個2二生物池及配水井01QJB型混合液內(nèi)回流泵型號規(guī)格:Q=1040m3/hH=0.6mN=5KW臺62高速潛水攪拌器型號:Φ400P=3.7KWn=740-960rpm臺23低速潛水推流器型號:Φ2500P=4.3KWn=40-55rpm臺44低速潛水推流器型號:Φ2500P=5.7KWn=40-55rpm臺225橡膠模板式微孔曝氣器型號:7.3m3/h含進口膜片、配套管材、管件及支架套25766雙向承壓電動圓形閘板型號、規(guī)格:DN800下開式配啟閉機雙向承壓個47雙向承壓電動圓形閘板型號、規(guī)格:DN800上開式配啟閉機雙向承壓個28雙向承壓電動圓形閘板型號、規(guī)格:DN600下開式配啟閉機雙向承壓水頭3M個49雙向承壓電動圓形閘板型號、規(guī)格:DN500上開式配啟閉機雙向承壓個410雙法蘭電動可調(diào)型蝶閥型號、規(guī)格:DN5001.0MPa個212雙法蘭手動蝶閥型號、規(guī)格:DN150個4214雙法蘭手動彈性座封平底閘閥型號、規(guī)格:DN400個417電動圓形閘板型號、規(guī)格:DN400下開式配啟閉機個6三二沉池、配水排泥井及污泥泵房01ZXJ型單管式吸泥機型號:D=40N=0.55KW臺22YZ型手電動圓形閘門型號、規(guī)格:DN1000閘板,帶QDA型啟閉機上開雙向承壓個23手動矩形閘門型號、規(guī)格:YMZ500*400帶QL型啟閉機下開式閘門個24潛水泵型號規(guī)格:Q=700m3/hH=6-8mN=22KW臺45潛水泵型號規(guī)格:Q=80m3/hH=11-12mN=5.5KW臺27手動刀閘閥型號、規(guī)格:DN4501.0MPa個49手動刀閘閥型號、規(guī)格:DN1501.0MPa個212彈性軟密封閘閥型號、規(guī)格:DN300個213手動蝶閥型號、規(guī)格:DN8001.0MPa個215電動葫蘆起重質(zhì)量:2噸臺1四氣水沖洗均質(zhì)濾料濾池及反沖洗泵房01立式攪拌器規(guī)格、型號:按設(shè)計

臺12氣動閘板型號、規(guī)格:B*H=600*500個53可調(diào)氣動蝶閥型號、規(guī)格:DN400P=1.0MPa帶電磁閥個54氣動蝶閥型號、規(guī)格:DN500帶電磁閥個55氣動蝶閥型號、規(guī)格:DN300P=1.0MPa帶電磁閥個56氣動閘板型號、規(guī)格:B*H=600*600帶電磁閥個57電磁閥型號、規(guī)格:DN50帶電磁閥個58手動閘閥型號、規(guī)格:DN150P=1.0MPa個1212臥式手動蝶閥型號、規(guī)格:DN500P=1.0MPa個313臥式手動蝶閥型號、規(guī)格:DN400P=1.0MPa個315反沖洗水泵型號規(guī)格:Q=950m3/hH=9m電機P=37KW臺316鼓風機型號規(guī)格:Q=72m3/minH=44.1kpa電機P=90KW臺217臥式手動蝶閥型號、規(guī)格:DN300P=1.0MPa個220空壓機型號:Q=1.25m3/min8.6barP=11KW臺222電動單梁懸臂掛式起重機型號:LK=8.5M起高9M起重質(zhì)量:3噸臺123電動葫蘆起重質(zhì)量:2噸臺124軸流風機(自帶電機)型號規(guī)格:T35-11型號臺428電動葫蘆起重質(zhì)量:起重1.0TH=5.0M臺1五生產(chǎn)廢水搜集池及提高泵房1潛水攪拌器型號:580mm轉(zhuǎn)速475/minP=5.5KW臺12潛水泵型號、規(guī)格:Q=180m3/hH=16MP=15KW臺33手動蝶閥型號、規(guī)格:DN10001.0MPa個25手動閘閥型號、規(guī)格:DN250個36止回閥型號、規(guī)格:DN250個38電磁流量計型號規(guī)格:DN400成品臺19電動葫蘆型號:起重1.0tH=4m臺1六接觸消毒池、回用水泵房及在詳檢測室01電動方形閘門規(guī)格、型號:1200*1200配啟閉機座12雙向承壓電動圓形閘板型號、規(guī)格:DN1200下開式配啟閉機雙向承壓個13彈性座封閘閥型號、規(guī)格:DN300P=1.0MPa個24彈性座封閘閥型號、規(guī)格:DN150P=1.0MPa個65彈性座封止回閥型號、規(guī)格:DN150個36立式單級離心泵型號規(guī)格:Q=60m3/hH=60mP≤18.5KW臺37電動圓形閘板型號、規(guī)格:DN400上開式配啟閉機反向承壓個1七污泥濃縮脫水車間及儲泥池01帶式濃縮脫水機型號、規(guī)格:Q=40-70m3/hN=4.0KWB=臺32無軸螺旋輸送機型號規(guī)格:Q=12m3/hP=7.5KW18RPML=18M臺13無軸螺旋輸送機型號規(guī)格:Q=12m3/hP=7.5KW18RPML=6M臺14進泥偏心螺桿泵型號規(guī)格:Q=40-70m3/hH=20MP=11KW臺35凝聚劑制配裝置型號、規(guī)格:Q=3-6kg干粉/hV=6000L套16加藥螺桿泵型號規(guī)格:Q=3000L/hH=20mN=1.1KW臺37空壓機型號:Q=0.3m3/hminH=0.6MPaN=2.2KW臺28軸流通機型號規(guī)格:Q=0.3920m3/hmin葉輪直徑D=400臺99電動單梁懸臂掛式起重機型號:LK=9.0mG=10tH=6m臺110污泥濃縮機型號:Φ7M0.55KW臺211手動閘閥型號、規(guī)格:DN200個620手動刀閘閥型號、規(guī)格:DN150個322手動刀閘閥型號、規(guī)格:DN100個823手動閘閥型號、規(guī)格:DN100個1八鼓風機房及配電間01單級高速離心式鼓風機型號、規(guī)格:風量115m3/min風壓7.M功率≤185KWη≥70%臺34電動放空閥型號、規(guī)格:DN100電動蝶閥個38手動蝶閥型號、規(guī)格:DN300P=1.0MPa120°C個310手動閘閥型號、規(guī)格:DN100P=1.0MPa120°C個112軸流通風機規(guī)格:Q=3300m3/hP=0.37KW臺1614電動單梁懸臂掛式起重機型號:G=5.0tH=8mLk=7.0m臺1第一章基本知識1、操作基本規(guī)定污水處理廠進入試運行階段，操作人員對污水廠內(nèi)各類生產(chǎn)設(shè)備必須理解，并且對的、純熟的操作。由于生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)重要的構(gòu)成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了保證國家財產(chǎn)的完整充足發(fā)揮設(shè)備的效率，對所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴格管理和監(jiān)督，做到科學(xué)管理、對的使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修，防止非正常的磨損和損壞。一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。五項紀律1．憑操作證使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程。2．管理好工具附件，不得遺失。3．不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)時離開設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常狀況立即停查，自己處理不了的故障應(yīng)及時匯報主管科室。4．不準私自拆除零部件當作它用。5．遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。三好（一）管好：1．操作者對所有使用設(shè)備負保管責任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意，不準他人動用自己使用的設(shè)備。2．操作者對設(shè)備及附件或其他裝置保持清潔、完整無損。3．設(shè)備開動后，不準擅離工作崗位。4．認真做好設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳記錄和平常點檢記錄。5．認真做好交接班，并詳細精確填好交接記錄。（二）用好：1．嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁精機粗用和超負荷使用設(shè)備，更不準拼設(shè)備（特殊狀況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用。）2．堅持做好平常維護保養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一到擦，并常常清洗油氈、油線，保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)贓物，各油孔清潔暢通。（三）維護好：1．熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和構(gòu)造性能，掌握設(shè)備操作原理，常常保持設(shè)備處在良好狀態(tài)。2．能排除設(shè)備的一般常見故障，以及進行局部的精度調(diào)整，在維修人員的協(xié)助下，逐漸掌握更多的修理技術(shù)。3．準時認真進行設(shè)備的一級保養(yǎng)，配合維修工進行的二級保養(yǎng)。設(shè)備大修時，參與拆卸、總裝和試車工作。四會（一）會使用：1．操作者應(yīng)嚴格遵守操作操作規(guī)程，熟悉各手柄的使用措施，變速時應(yīng)停車，防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。2．對新設(shè)備性或未操作過的設(shè)備，在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機構(gòu)的作用，在確有把握時，方可上機操作。3．熟悉設(shè)備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負荷，發(fā)揮設(shè)備的最大效能，熟悉加工工藝，能選用合適的工具和刀具及其他輔助裝置。（二）會保養(yǎng)1．常常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，工具、工件（成產(chǎn)品）堆放整潔，做到班前潤滑，班后擦拭打掃。2．保證設(shè)備無滴漏（油、氣、汽、電），各滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。3．按設(shè)備潤滑表面加油，做到“五定”，保持油標醒目，油窗明亮，油路暢通，油氈、油線清潔完整。4．認真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。（三）會檢查1．設(shè)備開動前，必須檢查各操縱系統(tǒng)，擋鐵、限位器及其他操縱控制裝置與否敏捷可靠，各運轉(zhuǎn)滑動表面潤滑與否良好，一切正常后再開機。假如發(fā)現(xiàn)問題，不得開機并向生產(chǎn)科反應(yīng)。2．設(shè)備運行過程中，應(yīng)常常觀測各部位運轉(zhuǎn)狀況，聽取設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，如有異常，應(yīng)立即停機檢查，會同維修工人一起分析原因。3．理解設(shè)備精度的檢查項目，檢查措施和精度規(guī)定，并能進行檢查。（四）會排除故障1．凡設(shè)備的一般機械故障（不需要拆開較大的箱蓋等），操作者應(yīng)可以排除。較大的故障應(yīng)與維修工共同排除。2．操作者在電氣人員指導(dǎo)下，常常熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng)，如遇電氣故障，應(yīng)協(xié)助電工排除。3．設(shè)備發(fā)生事故，要立即采用措施，保護現(xiàn)場，并及時匯報領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員。二、對設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，要按照“清潔、整潔、潤滑、安全”等四項規(guī)定來做。清潔設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱，油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏水、不漏氣，設(shè)備周圍鐵屑雜物、臟物等應(yīng)打掃潔凈。整潔工具、附件、工件（成產(chǎn)品）應(yīng)放置整潔。管道、線路等應(yīng)保持整潔。潤滑準時加油、換油，不停油。油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合規(guī)定。油壺、油槍、油標、油氈清潔。安全努力學(xué)習和熟悉設(shè)備構(gòu)造及安全操作規(guī)程，不超負荷使用設(shè)備，設(shè)備安全防護裝置齊全可靠，做到無設(shè)備人身事故。三、建立潤滑管理制度，確定潤滑工作人員的職責范圍。四、編制設(shè)備的潤滑卡片，搜集潤滑技術(shù)資料，指導(dǎo)操作和維修工搞設(shè)備保養(yǎng)。五、核定全廠每臺設(shè)備潤滑材料及消耗定額，編制設(shè)備的換油計劃，并組織好廢油回收工作。六、貫徹設(shè)備潤滑的“五定”原則，定點、定質(zhì)、定量、定期、定人，以實現(xiàn)科學(xué)管理。七、建立精、大、稀設(shè)備保養(yǎng)細則，嚴格按計劃進行維修。3、本污水廠工作原理（1）污水通過管網(wǎng)搜集管進入一期進水井及廠區(qū)污水泵房。污水由一期進水井及廠區(qū)污水泵房進入粗、細格柵間及旋流沉砂池，此處設(shè)置兩臺機械粗格柵，污水中的固體垃圾等較大的懸浮物通過粗格柵的爬齒的機械回轉(zhuǎn)，將垃圾撈出水面，提高到格柵后的螺旋輸送機上，送至垃圾小車內(nèi)，打包外運，作為垃圾處理。閘門用于控制進水量及格柵檢修關(guān)閉。污水通過粗格柵處理后進入細格柵旋流沉砂池。細格柵旋流沉砂池設(shè)置兩臺細格柵及兩臺旋流沉砂池和渠道閘門，污水通過渠道閘門進入細格柵渠道，污水中的較小顆粒的懸浮物經(jīng)細格柵攔截找撈至螺旋輸送機內(nèi)，然后經(jīng)螺旋輸送機將懸浮物輸送至螺旋壓榨機內(nèi)。壓榨后送至垃圾小車打包外運，作為垃圾處理。污水通過細格柵后進入旋流沉砂池，砂水在槳葉分離機的作用下自動分離，砂粒掉入池底，由氣提到砂水分離器進行分離。分離的污水進入反應(yīng)池。（2）污水經(jīng)粗細格柵及沉砂處理后，經(jīng)生物池配水井分派自流進入兩個獨立的A-A-O生物反應(yīng)池內(nèi)。反應(yīng)池重要由生物選擇區(qū)、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)構(gòu)成。污水首先進入生物選擇區(qū)，此區(qū)設(shè)置1臺高速潛水攪拌器，使進入的污水與回流污泥接觸混合，保證了活性污泥不停地在選擇器中經(jīng)歷了一種高絮體負荷階段，從而有助于系統(tǒng)中絮凝性細菌的生長并提高污泥活性，使其迅速地清除廢水中溶解性易降解基質(zhì)，深入有效地克制絲狀菌的生長和繁殖。之后污水進入?yún)捬鯀^(qū)，此區(qū)設(shè)置了2臺低速攪拌器，兼性厭氧發(fā)酵細菌將污水中可生物降解的有機物轉(zhuǎn)化為VFA（揮發(fā)性脂肪酸類）此類低分子發(fā)酵中間產(chǎn)物。而聚磷菌可將其體內(nèi)存儲的聚磷酸鹽分解，所釋放的能量可供好氧的聚磷菌在厭氧環(huán)境下生存，另一部分能量還可供聚磷菌積極吸取環(huán)境中的VFA類低分子有機物，并以PHB的形式在其體內(nèi)儲存起來。隨即污水進入缺氧區(qū)，此區(qū)設(shè)置了4臺低速攪拌器和3臺內(nèi)回流泵，反硝化菌就運用好氧區(qū)回流混合液帶來的硝酸鹽，以及污水中可生物降解有機物作碳源進行反硝化，到達同步減少BOD5與脫氮的目的。接著污水進入曝氣的好氧區(qū)，此區(qū)設(shè)置了7臺低速攪拌器，聚磷菌在吸取、運用污水中殘剩的可生物降解有機物的同步，重要是通過度解體內(nèi)儲存的PHB釋放能量來維持其生長繁殖。同步過量的攝取周圍環(huán)境中的溶解磷，并以聚磷的形式在體內(nèi)儲存起來，使出水中溶解磷到達最低。而有機物經(jīng)厭氧區(qū)、缺氧辨別別被聚磷菌和反硝化菌運用后，到達好氧區(qū)時濃度已相稱低，這有助于自然型硝化菌的生長繁殖，并通過硝化作用將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽。非除磷的好氧性異養(yǎng)菌雖然也能存在，但他在厭氧區(qū)中受到嚴重的壓抑，在好氧區(qū)又得不到充足的營養(yǎng)，因此在與其他生理類群的微生物競爭中處在相對劣勢。排放的剩余污泥中，由于具有大量能超量儲積聚磷的聚磷菌，污泥含磷量可以到達6%以上。污水在池內(nèi)通過不停的反復(fù)的“好氧、厭氧”過程，到達去碳、脫氮和除磷效果。（3）污水經(jīng)生物反應(yīng)池進入配水排泥井，此井內(nèi)設(shè)置有2臺附壁式閘門，分別控制進入二沉池的水量，二沉池內(nèi)各設(shè)置1臺中心傳動單管刮吸泥機，污水在二沉池沉淀處理后，上清液進入氣水沖洗均質(zhì)濾料池，污泥進入污泥泵房。（4）上清液經(jīng)氣水沖洗均質(zhì)濾料池過濾后進入接觸消毒池進行消毒處理，消毒處理采用二氧化氯消毒的措施。二氧化氯由加藥間二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生。（5）二沉池污泥經(jīng)刮吸泥機進入污泥泵房，污泥泵房內(nèi)的污泥大部分經(jīng)回流污泥泵抽至生物池選擇區(qū)和缺氧區(qū)，此外一部分由剩余污泥泵抽至污泥濃縮儲泥池。（6）儲泥池內(nèi)的污泥通過螺桿污泥泵打入污泥濃縮脫水機進行脫水處理，脫水設(shè)備采用帶式的濃縮脫水機，濾液回流至廢水搜集池重新處理，泥餅由螺旋輸送機運送至污泥堆棚，由污泥車送出作垃圾處理。第三章：設(shè)備運試車操作3.1、粗細格柵及旋流沉砂池3.1.1粗、細格柵開機前準備：在接通電源前先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所指方向用手搖動電機，應(yīng)無其他影響運轉(zhuǎn)的原因存在，然后卸去安全罩，放松張緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運行，看減速機的轉(zhuǎn)向與否與安全罩上所指方向一致，嚴禁反轉(zhuǎn)。用張緊鏈輪調(diào)整鏈條的松緊度，并用張緊螺桿調(diào)整耙鏈的松緊度。裝好安全罩。詳細操作：空載運行。首先將現(xiàn)場控制箱按鈕置于手動，啟動按鈕空載運行，應(yīng)無抖動、卡阻及異常噪聲，空載試運轉(zhuǎn)正常后，再投入負載運行。須停時停止按鈕，分離機立即停止運行。負載運行。當要進入污水前，首先將粗格柵前的eq\o\ac(○,1)號手動方閘板和旋流沉砂池旁的eq\o\ac(○,2)號插板閘門啟動，待污水進入后按空載運行的環(huán)節(jié)啟動及檢查運行與否正常。平常維護與保養(yǎng)：在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等纏繞在柵條上時，應(yīng)及時清理，以免影響機器的正常運轉(zhuǎn)。每隔兩個月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂，減速機中的潤滑油必須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用運行半個月后須更換新油。后來三個月?lián)Q一次潤滑油。平時應(yīng)注意減速器油位。3.1.2螺旋輸送機開機前準備：在開機前，必須由專職電工接通電源，啟動馬達，檢查螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向與否對的。詳細操作：空載運行。首先將現(xiàn)場控制箱按鈕置于手動，啟動按鈕空載運行，應(yīng)無卡阻及異常噪聲，空載試運轉(zhuǎn)正常后，再投入負載運行。須停時停止按鈕，分離機立即停止運行。負載運行。用某些物料加入設(shè)備，看其輸送狀況，并且看與否有滲漏維護與維修：平常維護，每周檢查設(shè)備的電氣線路和緊急停止功能與否正常，設(shè)備的運行狀態(tài)與否平穩(wěn)，與否有異常響聲。每月檢查螺旋輸送機的內(nèi)部和外部，設(shè)備的運行與否平穩(wěn)，與否有異常響聲。六個月一次檢查螺旋的磨損程度，如磨損到達原直徑的10%，就須更換螺旋葉片。檢查所有螺栓與否有松動，如有松動需立即加油結(jié)實。檢查驅(qū)動軸軸承磨損狀況，如磨損嚴重需更換。檢查電氣系統(tǒng)，緊急停止及保險裝置。維修：更換襯套：因本設(shè)備用要無中心軸的螺旋輸送機，其螺旋葉片一直與水槽表面接觸，故在水槽表面覆蓋一層耐襯墊。如耐磨襯墊被發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即更換，詳細按下列環(huán)節(jié)進行。1。拆去兩只緊帽、減速機與軸承座連接法蘭螺釘，即分開傳動機構(gòu)。2，拆去軸承座與機體聯(lián)接螺絲，拆去軸承座、軸承、密封座。3，拿出螺旋體。4，拆掉襯套所有壓板螺釘，即卸下襯套。5，更換新襯套。螺旋葉片的更換：螺旋葉片如磨損超過其直徑的10%，也應(yīng)更換。1，拆去兩只緊帽、減速機與軸承座聯(lián)接法蘭螺釘，即分開傳動機構(gòu)。2，拆去軸承座與機體聯(lián)接螺絲，拆去軸承座，軸承，密封座。3，拿出螺旋體。4，更換新的螺旋葉片。更換驅(qū)動軸：1，拆去兩只緊帽，減速機與軸承座連接法蘭螺釘，即分開傳動機構(gòu)。2，拆去軸承座與機體聯(lián)接螺絲，拆去軸承座，軸承密封座3，更換新的驅(qū)動軸，并將其插入軸承座及減速機軸孔。3.1.3旋流沉砂機及氣提裝置開機前準備：池內(nèi)碎石、木頭等雜物等物應(yīng)清理潔凈，各傳動部分應(yīng)添加潤滑油，電源連接與否正常。詳細操作:空載運行。首先將現(xiàn)場控制箱按鈕置于手動，啟動按鈕空載運行，啟動分離機，使?jié){葉和攪拌機試運轉(zhuǎn)數(shù)周，檢查分離機各部件之間、各部件和基礎(chǔ)的連接、配合與否良好檢查各傳動部分運行狀況，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，持續(xù)開運行24小時，檢查運行與否正常，減速機，減速箱、電機應(yīng)無異常發(fā)熱及噪聲和振動。須停時停止按鈕，分離機立即停止運行?？蛰d試運轉(zhuǎn)正常后，再投入負載運行。負載運行。放水后負荷勻整24小時，啟動、停機與否正常，運轉(zhuǎn)與否平穩(wěn)，應(yīng)無振動，撞擊等異常狀況；電機，減速機，減速箱，電機應(yīng)無常異常噪聲和振動，測試負荷運轉(zhuǎn)時電流，電壓與否符合規(guī)定。檢查與否有砂水提至砂水分離器中，如有異常應(yīng)切斷電源，排除為止。維護和檢修：轉(zhuǎn)動和潤滑部分定期檢查并添加潤滑油脂，準時對減速機，減速箱進行維護保養(yǎng)，每年進行一次設(shè)備的大檢查，摩損嚴重的零件應(yīng)及時更換。3.1.4鼓風機開機前準備：徹底清除鼓風機內(nèi)，外的粉塵等雜物，將進出口管道中的閘閥所有打開，在后墻板（或齒輪箱）注油孔處加注潤滑油至油位指示計的紅點位置。在前墻板注油孔處用油槍加注適量潤滑油（鼓風機出廠前，已加注了足夠的潤滑脂）檢查各連接部件有無未緊固的地方，配管的支承與否完備，檢查皮帶的張力及帶輪的安裝偏差（鼓風機出廠前已調(diào)整完好），用手沿旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動積極子部，檢查有無異?，F(xiàn)象。空載運行。首先將現(xiàn)場控制箱按鈕置于手動，啟動按鈕空載運行，核算旋轉(zhuǎn)方向，運行半小時無異常磨擦，振動，聲響及發(fā)熱現(xiàn)象后逐漸加載額定壓力至負載運行。如有異常狀況，應(yīng)立即停機，查明原因，清除故障后再重新啟動。停車前應(yīng)先卸壓減載后再切斷電源。負載運行。運行2個小時，運行過程中檢查鼓風機升壓不可超過銘牌上所規(guī)定的壓力值，超載運行將使風機，電機受損，甚至也許導(dǎo)致較嚴重的質(zhì)量事故；軸承溫升不可超過750C，潤滑油溫升不可高于450C。必須注意電流表的讀數(shù)，如出現(xiàn)異常（聲音，振動，發(fā)熱），應(yīng)立即停車檢查。運轉(zhuǎn)中安全閥頻繁或持續(xù)啟動，應(yīng)立即停車檢查系統(tǒng)與否超壓，壓力表開關(guān)在需要檢查壓力時才打開。當系統(tǒng)流量需要調(diào)整時，不容許通過關(guān)小閥門開度來調(diào)整，須通過度流或容許范圍內(nèi)變換轉(zhuǎn)速來調(diào)整。平常維護：常常檢查軸承溫度，振動及響聲，檢查油位，油溫，進排氣壓力，電流表指數(shù)等。季度檢查：更換齒輪箱內(nèi)的潤滑油，檢查窄V帶的張力，每季定期清洗進口消聲器的過濾層。六個月檢查：更換新軸承箱內(nèi)的潤滑脂。年度檢查：檢查油封，葉輪及機殼內(nèi)部狀況，校正各部間隙，檢查軸承及齒輪。3.1.5砂水分離器詳細操作:空載運行。首先將現(xiàn)場控制箱按鈕置于手動，啟動按鈕空載運行，檢查螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向與否對的，有無異響。按下停止按鈕與否停機。負載運行。用某些物料加入設(shè)備，看其輸送狀況，檢查與否有滲漏，如有滲漏，請擰緊螺栓。平常維護：每周的檢查：檢查設(shè)備的電氣線路和緊急停止功能與否正常，設(shè)備的運行狀態(tài)與否平穩(wěn)，與否有異常噪聲。每月的檢查：檢查螺旋輸送機的內(nèi)部和外部（假如有必要的話）檢查進水管和出水管與否有滲漏，檢查螺旋葉片與否有損壞，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)與否平穩(wěn)，與否有異常響聲，在驅(qū)動軸軸座中加注一次潤滑脂。六個月一次的檢查：檢查水槽及進水管出水管處與否有滲漏，裂紋，檢查螺旋葉片的磨損程度，如磨損到達原直徑的10%，就須更換螺旋葉片?？蓞⒄盏谖宀糠志S修中螺旋葉片的更換，檢查所有螺栓與否松動，如有松動應(yīng)立即擰緊，檢查減速機油位及油的顏色，如油局限性應(yīng)立即加油。注意：減速機的維護應(yīng)參照第六部分圖紙資料中的減速機的使用手冊，檢查驅(qū)動軸軸承的磨損狀況，如要更換，可參照第五部分維修中的驅(qū)動軸軸承的更換，檢查電控系統(tǒng)，緊急停止及保險裝置。3.2、A-A-O生物池3.2.1電動圓形閘板開機前檢查。生物池上配置有進水口DN500圓形閘板4臺、DN800圓形閘板2臺，回流污泥口DN600圓形閘板4臺，浮渣口DN400圓形閘板6臺。檢查電源連接與否完好。手動運行。電動頭上的旋鈕置于手動模式，手動旋轉(zhuǎn)手柄，檢查啟閉機及電動頭安裝與否水平、垂直，檢查提高絲桿與啟閉機和閘板與否同軸同心，閘板開閉與否到位。電動運行。首先是手動把閘門開到中間位置，然后電動頭上的旋鈕置于電動模式，啟動電源試看一下啟閉機的正反（旋出啟閉機蝸桿螺帽，蝸桿順時針轉(zhuǎn)為開閘，逆時針轉(zhuǎn)為關(guān)閘，如相反則調(diào)整電機接線任意二根），注意下開式閘門措施相反。注意事項。以上閘板均為常開模式。如為下開式閘板，因無下行限位卡，應(yīng)注意閘板下行的距離，嚴禁閘板脫軌。并將此下行的距離標示于醒目處，以便下次運用。3.2.2彈性座封閘閥開機前準備。生物池上配有低位放空DN400手動彈性座封閘閥2臺,中位放空DN400手動彈性座封閘閥2臺。檢查閘閥安裝與否水平、螺絲及膠墊圈與否對的。空載運行。按閘閥手柄上的開關(guān)指示，進行開和關(guān)的操作，檢查與否順暢。負載運行。按空載運行的方式開關(guān)，檢查閘閥開關(guān)與否到位，當關(guān)閉時與否有漏水現(xiàn)象。如有問題應(yīng)排除問題。注意事項。此4臺閘閥為常閉模式。3.2.3雙法蘭蝶閥開機前準備。生物池空氣上配有DN150手動蝶閥42臺,DN500空氣主管上配有DN500電動蝶閥2臺。DN500電動蝶閥用于控制通往兩個生物的空氣流通，DN150手動蝶閥用于控制通往生物池底部曝氣器空氣支管的空氣流通。檢查蝶閥安裝與否水平、螺絲及膠墊圈與否對的?？蛰d運行。按閘閥手柄上的開關(guān)指示，進行手動開和關(guān)的操作，檢查開和關(guān)與否順暢。負載運行。按空載運行的方式開關(guān)，檢查蝶閥開關(guān)與否到位，檢查有空氣流通時，關(guān)閉蝶閥時與否有漏氣現(xiàn)象。如有問題應(yīng)排除問題。注意事項。此44臺蝶閥運行中為常開模式，在管道中流通空氣前必須打開。3.2.4內(nèi)回流泵開機前準備。兩個生物池好氧區(qū)與缺氧區(qū)之間各配有3臺內(nèi)回流泵，檢查泵與耦合裝置與否耦合牢固，水平及同心，檢查電源線、提高鏈與否連接對的完好牢固，檢查導(dǎo)軌安裝與否垂直，牢固。空載運行。將現(xiàn)場控制箱中按鈕置于手動模式，點啟動電源，檢查電機旋向與否對的，如電機不轉(zhuǎn)或旋向不對的應(yīng)立即斷電，排除問題。負載運行。當水高于泵電機100-200mm時，手動啟動電源，檢查電機運轉(zhuǎn)與否平穩(wěn)，水流方向與否對的，導(dǎo)軌及耦合裝置與否有異響。如有問題應(yīng)立即斷電排除問題。注意事項。設(shè)備標明不容許空載運行的，則取消空載運行。內(nèi)回流泵必須在有水狀態(tài)下運行。3.2.5高速潛水攪拌器開機前檢查。兩個生物池生物選擇區(qū)內(nèi)各配有1臺高速潛水攪拌器。檢查攪拌器與導(dǎo)軌、支架裝置與否牢固，水平及同心，檢查電源線、提高鏈與否連接對的完好牢固、電機接線入口處與否密封可靠，檢查吊鏈、吊環(huán)與否牢固?？蛰d運行。將現(xiàn)場控制箱中按鈕置于手動模式，點啟動電源，檢查電機旋向與否對的，如電機不轉(zhuǎn)或旋向不對的應(yīng)立即斷電，排除問題。負載運行。當水高于攪拌器葉片最高處800mm時，手動啟動電源，檢查電機運轉(zhuǎn)與否平穩(wěn)，水流方向與否對的，導(dǎo)軌及支架裝置與否有異響。如有問題應(yīng)立即斷電排除問題。注意事項。設(shè)備標明不容許空載運行的，則取消空載運行。攪拌器必須在有水狀態(tài)下運行。3.2.6低速潛水推流器開機前檢查。兩個生物池生物選擇區(qū)內(nèi)各配有13臺低速潛水推流器。檢查推流器與導(dǎo)軌、支架裝置與否牢固，水平及同心，檢查電源線、提高鏈與否連接對的完好牢固，檢查導(dǎo)軌安裝與否垂直，牢固。檢查葉片與否旋轉(zhuǎn)靈活順暢?？蛰d運行。將現(xiàn)場控制箱中按鈕置于手動模式，點啟動電源，檢查電機旋向與否對的，如電機不轉(zhuǎn)或旋向不對的應(yīng)立即斷電，排除問題。負載運行。當水高于推流器葉片最高處800mm時，手動啟動電源，檢查電機運轉(zhuǎn)與否平穩(wěn)，水流方向與否對的，導(dǎo)軌及支架裝置與否有異響。如有問題應(yīng)立即斷電排除問題。注意事項。設(shè)備標明不容許空載運行的，則取消空載運行。推流器必須在有水狀態(tài)下運行。3.2.7橡膠膜板式身微孔曝氣器開機前準備。生物池內(nèi)配有1806套橡膠膜板式身微孔曝氣器。安裝完畢后檢查其與否安裝水平，管件連接、支架與否牢固。負載運行。鼓風機開機前打開空氣主管及支管上的所有閥門，當池內(nèi)水位高于微孔曝氣器100-200mm時，啟動鼓風機，檢查微孔曝氣器和管件與否漏氣，微孔曝氣器出氣與否均勻。如有問題立即排除。3.3二沉池、配水排泥井及污泥泵房3.3.1電動圓形閘門開機前準備。配水井中配有2臺電動圓形閘門，用于控制流向二沉池的水量。檢查電源連接與否完好。手動運行。電動頭上的旋鈕置于手動模式，手動旋轉(zhuǎn)手柄，檢查啟閉機及電動頭安裝與否水平、牢固，檢查提高絲桿與啟閉機和閘板與否同軸同心，閘板開閉與否到位。電動運行。手動運行正常后電動頭上的旋鈕置于電動模式，啟動電源，檢查閘板上下運行與否對的。注意事項。以上閘門運行中均為常開模式。如為下開式閘板，因無下行限位卡，應(yīng)注意閘板下行的距離，嚴禁閘板脫軌。并將此下行的距離標示于醒目處，以便下次運用。3.3.2單管式吸泥機開機前準備。兩個二沉池各配有1臺中心傳動單管式吸泥機，配套設(shè)施有配水孔、出水堰板及刮渣裝置。吸泥機及配套設(shè)施安裝完畢后，首先再次檢查各緊固件與否緊固，驅(qū)動部位與否注潤滑油。然后清除池內(nèi)殘渣及異物，檢查電源線與否連接對的?？蛰d運行。將現(xiàn)場控制箱置于手動按鈕，啟動電源，空載運行2小時，檢查中心驅(qū)動裝置運行與否平穩(wěn)、有無卡跳和異響，如吸泥單管和浮渣支架運行中兩邊不平衡，則就停機、斷電后調(diào)整吸泥單管和浮渣支架上的拉桿和配重來使之到達平衡。負載運行。進水至出水堰板出水位，手動啟動電源，檢查運行與否平穩(wěn)、有無卡跳和異響，出水與否均勻，浮渣板刮渣與否有效。注意事項。由于中心傳動刮吸泥機一般合用于不不小于直徑30米的圓形沉淀池，而本項目沉淀池直徑為40米，因此運行中產(chǎn)生的扭矩較大，在運行中就多注意過扭保護裝置與否靈活可靠。應(yīng)多檢查減速機油位和常加大齒輪的黃油。3.3.3套筒閥開機前準備。排泥井中配有2臺手動DN700的，用于控制二沉流入排泥井的污泥。檢查套筒閥及啟閉機與否安裝完畢。檢查套筒閥橡膠密封墊與否嚴密牢固?？蛰d運行。按啟閉機手柄標示方向上下拉動中心套筒，檢查啟閉機和套筒閥與否安裝牢固、啟閉機與套筒閥與否同心，檢查上下拉動中心套筒與否平滑、中心套筒與否能到最高和最低限位。負載運行。當二沉池水位在其出水堰板高度時，手動下拉中心套筒，檢查與否有泥水流入污泥井，下拉量大則出泥水量大，當污泥井最高水位與二沉池出水位平衡時則停止出泥水。當中心套筒處在最高限位時則二沉池不能向污泥井排放泥水。注意事項。運行中套筒閥是常開模式，但啟動在什么限位，要在運行反復(fù)試驗，選擇最佳限位。3.3.4回流污泥泵、剩余污泥泵開機前準備。污泥泵房內(nèi)配有4臺Q=700M3/小時的回流污泥潛水泵，2臺Q=80M3/小時的剩余污泥潛水泵。檢查泵體與輔助設(shè)備，保證所有完好，緊固件無松動或脫落。檢查控制裝置、電纜、接線盒處的密封，保證完好，均能處在工作狀態(tài)。清除泵體周圍的塊狀雜物，防止其雜物對葉輪的傷害。空載運行。將現(xiàn)場控制箱按置于手動模式，點啟動接通電源，讓泵開始工作，檢查水泵與否動作運轉(zhuǎn)。負載運行。首先應(yīng)保證集水池內(nèi)有足夠的水位，使電機有充足的冷卻液體。然后手啟動電源，在泵工作后慢慢打開泵的出口管道上有閥門，直到需要的壓力和流量。檢查泵的出水與否正常，運轉(zhuǎn)與否平衡、有無異響。停機時，應(yīng)先將電源切斷。在電機沒有完全停止前，不要重新啟動。注意事項。潛污泵在無水的環(huán)境下運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)超過設(shè)備額定期間。潛污泵不能頻繁起動，尤其是大中型潛污泵。3.4氣水沖洗均質(zhì)濾池及反沖洗泵房3.4.1立式攪拌器開機前準備。均質(zhì)濾池進水井配有1臺立式攪拌器，用于加藥水與進水的混合。檢查電機體與輔助設(shè)備，保證所有完好，緊固件無松動或脫落。檢查電機體與預(yù)埋件與否安裝水平、牢固。手轉(zhuǎn)動攪拌器葉片與否轉(zhuǎn)動靈活。井內(nèi)雜物與否清理潔凈。電機轉(zhuǎn)動部位與否注潤滑油。通電運行。將現(xiàn)場控制箱按鈕置于手動模式，啟動電源，檢查電機運轉(zhuǎn)與否平穩(wěn)、攪拌器立桿及葉片與否抖動和其他異響。3.4.2開機前準備。均質(zhì)濾池共有五個，每個濾池進水口配有B*H=600*500的進水氣動閘板1臺，沖洗排水口配有B*H=600*600的出水氣動閘板1臺，合計10臺氣動閘板。檢查氣動管線連接與否對的、完好。檢查氣動頭安裝與否水平、牢固，檢查提高絲桿與閘板與否同軸同心。氣動運行?，F(xiàn)場控制平臺首先啟動管線中的電磁閥,然后啟動氣源，檢查氣頭與否正常動作，動作與否平穩(wěn)、有無異響，氣動方閘板上下運行方向與否對的，閘板開閉與否到位。注意事項。濾池進水氣動閘板運行中均為常全開模式。如濾池單獨進行水反沖洗時，則該進水氣動閘板啟動至60%。濾池排水氣動閘板運行中均為常全關(guān)閉模式，在氣水反沖洗時，進水氣動閘板全關(guān)閉，排水氣動閘板全開。反沖洗結(jié)束后以上氣動閘板恢復(fù)至濾池正常過濾模式。3.4.3氣動蝶閥開機前準備。反沖洗水泵前后分別配有1臺DN500臥式手動蝶閥和DN400臥式手動蝶閥；5個均質(zhì)濾池中各配有1臺反沖洗進水DN500氣動蝶閥、1臺清水出水DN400氣動蝶閥、1臺反沖洗進氣DN300氣動蝶閥。每臺鼓風機出氣管道中配有1臺DN300臥式手動蝶閥。檢查氣動管線連接與否對的、完好。檢查氣動頭安裝與否水平、牢固，檢查蝶閥各緊固件與否緊固。氣動運行?，F(xiàn)場控制平臺首先啟動管線中的電磁閥,然后啟動氣源，檢查氣動頭與否正常動作，動作與否平滑、有無異響，氣動蝶閥開閉與否到位。手動運行。按手柄指示方向開閉檢查臥式蝶閥動作與否平滑、有無異響，開閉與否到位。注意事項。濾池正常過濾水質(zhì)時，清水出水DN400氣動蝶閥為全開模式，而反沖洗進水DN500氣動蝶閥為全關(guān)閉模式。當要進行氣水反沖洗時、首先關(guān)閉清水出水DN400氣動蝶閥和進水氣動閘板，啟動反沖洗進水DN500氣動蝶閥和排水氣動閘板，啟動泵前后DN500手動蝶閥和DN400手動蝶閥，啟動反沖洗進氣DN300氣動蝶閥和鼓風機出氣管道中的DN300臥式手動蝶閥。啟動反沖洗泵和鼓風機進行反沖洗。反沖洗結(jié)束后進行反向操作。3.4.4開機前的準備：配有2臺72m3/minr的反沖洗鼓風機。開機前清除鼓風機內(nèi)，外的粉塵等雜物，檢查注油孔處加注潤滑油至油位指示計的紅點位置。檢查各連接部件有無未緊固的地方，配管的支承與否完備。空載運轉(zhuǎn)。將進出口管道中的閘閥所有打開，接通電源，核算旋轉(zhuǎn)方向，無負荷運行半小時無異?，F(xiàn)象時。負載運行。在空載運行無異常后逐漸加載額定壓力至負載運行，并注意潤滑與否正常，的無異常磨擦，振動，聲響及發(fā)熱現(xiàn)象，如有異常狀況，應(yīng)立即停機，查明原因，清除故障后再重新啟動。停車前應(yīng)先卸壓減載后再切斷電源。3.4.5反沖洗水泵開機前準備。反沖洗泵房配有3臺Q=950m3/h的反沖洗水泵。檢查泵體與輔助設(shè)備，保證所有完好，緊固件無松動或脫落。檢查控制裝置、電纜、接線盒處的密封，保證完好，均能處在工作狀態(tài)。空載運行。將現(xiàn)場控制箱按置于手動模式，點啟動接通電源，讓泵開始工作，檢查水泵與否動作運轉(zhuǎn)及方向與否對的。負載運行。首先應(yīng)保證集水池內(nèi)有足夠的水位，并打開泵的進出口管道上的有閥門。然后手啟動電源，在檢查泵的出水與否正常，運轉(zhuǎn)與否平衡、有無異響。停機時，應(yīng)先將電源切斷。在電機沒有完全停止前，不要重新啟動。3.5接觸消毒池3.5.1閘門及閘閥消毒池進水井中配有電動1200*1200方形閘門1臺和DN1200電動圓形閘門1臺，放空井中配有2臺手動DN300彈性座封閘閥。檢查啟閉機及電動頭安裝與否水平、牢固，檢查提高絲桿與啟閉機和閘板與否同軸同心，檢查電源連接與否完好。清除彈性座封閘閥和管道中的雜物。手動運行。電動頭上的旋鈕置于手動模式，手動旋轉(zhuǎn)手柄，閘板開閉與否到位和卡阻現(xiàn)象。手動檢查DN300彈性座封閘閥開閉與否順暢和到位。電動運行。手動運行正常后電動頭上的旋鈕置于電動模式，啟動電源，檢查閘板上下運行與否對的。注意事項。方形閘門正常運行中均為常開模式，而圓形閘門在常閉模式。如進水不需要消毒時，則方形閘門關(guān)閉、而圓形閘門啟動。注意圓形閘門為下開式閘門，因無下行限位卡，應(yīng)注意閘板下行的距離，嚴禁閘板脫軌。并將此下行的距離標示于醒目處，以便下次運用。3.5.2清水回用泵開機前準備。在消毒池出水口清水井中配有3臺Q=60m3/h清水泵，用廠區(qū)回用水源。檢查泵體與輔助設(shè)備，保證所有完好，緊固件無松動或脫落。檢查控制裝置、電纜接線保證完好，均能處在工作狀態(tài)。空載運行。將現(xiàn)場控制箱按置于手動模式，點啟動接通電源，讓泵開始工作，檢查水泵與否動作運轉(zhuǎn)及方向與否對的。負載運行。首先應(yīng)保證集水池內(nèi)有足夠的水位，并打開泵的進出口管道上的有閥門。然后手啟動電源，在檢查泵的出水與否正常，運轉(zhuǎn)與否平衡、有無異響。停機時，應(yīng)先將電源切斷。在電機沒有完全停止前，不要重新啟動。注意事項。潛污泵在無水的環(huán)境下運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)超過設(shè)備額定期間。3.6污泥濃縮脫水機房及儲泥池3.6.1帶式濃縮壓濾機開機前準備。污泥濃縮脫水機房配有3臺帶式濃縮壓濾機。檢查設(shè)備與輔助設(shè)備，保證所有完好，緊固件無松動或脫落。檢查控制裝置、電纜接線保證完好，確信各設(shè)備均能正常工作，設(shè)備表面或內(nèi)部無影響運轉(zhuǎn)的異物，尤其是濾布上保證所有閥門處在對的位置，如進泥閥門關(guān)閉，氣閥、水閥處在啟動狀態(tài)。負載運行。啟動空氣壓縮機，張緊濾布，啟動沖洗水泵，對濾布進行