門(mén)窗滲漏質(zhì)量通病防治措施

門(mén)窗滲漏質(zhì)量通病防治措施門(mén)窗滲漏質(zhì)量通病的防治措施目前工程施工中所使用的門(mén)窗多為鋁合金門(mén)窗，就所做工程來(lái)看，鋁合金門(mén)窗都不同程度的存在著滲漏的問(wèn)題，從工地施工現(xiàn)場(chǎng)查看和檢測(cè)單位檢測(cè)結(jié)果來(lái)看，主要是門(mén)窗框與墻體交界處滲漏，而此處滲漏主要由于門(mén)窗塞縫工作沒(méi)有做好。塞填縫材料及施工方法存在問(wèn)題。門(mén)窗的嵌縫工作需要規(guī)范和改進(jìn)，才能從根本上解決門(mén)窗滲漏這一難題。（（一））、目前門(mén)窗施工質(zhì)量現(xiàn)狀：目前施工的現(xiàn)狀是，施工過(guò)程中由于嵌縫工作沒(méi)有做好，在工程交付使用前所做的淋水試驗(yàn)后出現(xiàn)門(mén)窗滲漏現(xiàn)象，幾乎每個(gè)工地都不可避免出現(xiàn)這種情況。主要存在的問(wèn)題是：打發(fā)泡劑時(shí)墻體未清理干凈使發(fā)泡劑與墻體沒(méi)有粘結(jié)牢固發(fā)泡劑與墻體間有空隙形成漏水。打完發(fā)泡劑后沒(méi)有采取措施使發(fā)泡劑密實(shí)，發(fā)泡劑本身不密實(shí)有疏松和空洞。以及有漏打造成漏水。3.發(fā)泡劑溢出窗框在干后切割；切割后破壞了發(fā)泡劑表面膜漏水。4.一般打硅膠深度為8-10mm厚度為5-8mm。在檢查中發(fā)現(xiàn)硅膠密封打膠厚度不足有許多只是表面一點(diǎn)，打硅膠形同虛設(shè)失去了密封效果。同時(shí)墻面未清理干凈造成密封膠和墻面粘結(jié)不牢形成縫隙水從縫隙中滲入。發(fā)泡劑質(zhì)量不過(guò)關(guān)造成的滲水。這些都是目前施工中普遍存在的質(zhì)量通病。由于上述原因造成了門(mén)窗滲漏。（二）、門(mén)窗發(fā)泡劑嵌縫的施工要求：在施工中鋁合金門(mén)窗大多采用發(fā)泡劑塞縫的做法，發(fā)泡劑塞縫的具體要求如下：鋁合金門(mén)窗外框與洞口采用彈性連接，一方面由于鋁合金門(mén)框和水泥砂漿的膨脹系數(shù)不一，鋁合金的膨脹系數(shù)較大，故要求鋁合金門(mén)窗框與墻體間應(yīng)留出一定寬度的縫隙，以適應(yīng)鋁合金伸縮變形的安全余量。以免受熱脹冷縮影響日久產(chǎn)生裂縫造成滲水。為了保證鋁合金門(mén)窗安裝后能夠自由脹縮在框體和墻體的縫隙內(nèi)填嵌彈性材料（如發(fā)泡劑）形成伸縮縫。另一方面這種連接使外框不直接同混凝土和砂漿接觸，避免了水泥砂漿和框體直接接觸發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，造成對(duì)框體的腐蝕，延長(zhǎng)了使用壽命?？蚺c墻間的縫隙寬度，根據(jù)跨度、膨脹系數(shù)、年最大溫差計(jì)算出一般取間隙為25mm。門(mén)窗框體與洞口間隙兩邊和頂部采用發(fā)泡劑嵌填，發(fā)泡劑施工嵌填前必須把縫內(nèi)的垃圾清理干凈，并澆水濕透。發(fā)泡劑要連續(xù)施打、一次成型，不形成斷開(kāi)縫，噴射由下向上噴射，噴射量至所填體積的70%。并注意發(fā)泡劑不可超出窗框。發(fā)泡劑必須飽滿，在未干前刮齊并塞實(shí)，發(fā)泡劑不得干后切割防止破壞發(fā)泡劑表面膜，發(fā)泡劑表面膜破損容易引起滲水。打完發(fā)泡劑10分鐘后，將溢出門(mén)窗框外的發(fā)泡劑塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。用手指輕壓，使其密實(shí)，與墻體接觸處沒(méi)有空隙，同時(shí)，發(fā)泡劑本身也密實(shí)沒(méi)有疏松和空洞。檢查后應(yīng)無(wú)漏打、空隙、不密實(shí)現(xiàn)象。窗體下框以及兩側(cè)底部200mm范圍內(nèi)間隙采用水泥砂漿。不用發(fā)泡劑等彈性材料。鋁合金門(mén)窗框體三邊發(fā)泡劑塞縫節(jié)點(diǎn)圖一鋁合金門(mén)窗框體三邊發(fā)泡劑塞縫節(jié)點(diǎn)圖二門(mén)窗框上下框體發(fā)泡劑塞縫節(jié)點(diǎn)圖（三）、門(mén)窗塞縫的相關(guān)要求1.土建施工預(yù)留好安裝必須的洞口尺寸，粉刷墻體窗體外框與墻體間隙為20?25mm。土建施工預(yù)留門(mén)窗安裝洞口當(dāng)框與墻體間隙大于25mm要先修補(bǔ)到間隙小于25mm后再塞縫。如果墻面為面磚或石材、以及幕墻時(shí)間隙要加寬10-50mm，具體根據(jù)設(shè)計(jì)要求。1） 需要修補(bǔ)砂漿厚度控制在30mm以內(nèi)，厚度大于30mm時(shí)必須采取加鐵絲網(wǎng)片等加強(qiáng)措施，厚度大于50mm時(shí)用細(xì)石混凝土修補(bǔ)。直至間隙小于25mm。2） 修正后的洞口寬度與高度的偏差要符合下列要求：洞口寬度、高度2400mm且4800mm，允許偏差W15mm2.窗臺(tái)板用細(xì)石混凝土澆注，厚度不小于60mm，兩側(cè)伸入墻體不小于100mm，由于門(mén)窗下檻水泥砂漿塞縫后做，容易形成施工縫造成滲漏。門(mén)窗下檻采用斜臺(tái)階型混凝土找平，窗臺(tái)做成內(nèi)高外低的形式，內(nèi)窗臺(tái)與外窗臺(tái)標(biāo)高高差為20mm，外窗臺(tái)低于窗框10mm，窗臺(tái)設(shè)置流水坡度內(nèi)高外低，坡度宜為15%?20%，其優(yōu)點(diǎn)是橫斷面中有斜坡排水，有臺(tái)階擋水，可有效防止水從窗框下滲入。門(mén)窗上口做成外流水坡度，內(nèi)高外低，坡度不小于10%。窗上口外沿做滴水線，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mmX10mm的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、頂直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。窗體內(nèi)外側(cè)粉刷時(shí)，窗框四周側(cè)邊要留設(shè)槽口以便填嵌硅膠進(jìn)行密封處理。硅膠厚度為5-10mm，深度為8-10mm，抹灰時(shí)應(yīng)采用木條或PVC材料將抹灰層與窗框臨時(shí)隔開(kāi)，其厚度為5-10mm，待粉刷層硬化后再撤去木條和PVC條，將硅膠注入粉刷層與窗框縫隙內(nèi)。抹灰面應(yīng)超出窗框10-20mm。以避免框邊收縮而產(chǎn)生縫隙導(dǎo)致滲水。內(nèi)、外側(cè)與窗框處必須打滿硅膠，打膠前必須將污物清刷干凈，使密封材料與窗框、墻體粘結(jié)牢固，打膠作業(yè)應(yīng)在作業(yè)面干燥時(shí)進(jìn)行，防止膠層開(kāi)裂。密封膠必須將預(yù)留槽口塞滿，密實(shí)，密封膠必須連續(xù)施打一次成型，密封膠必須飽滿無(wú)斷開(kāi)縫。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。窗洞口四周側(cè)壁以及外墻面洞口外150—200mm范圍內(nèi)用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行粉飾修整。砂漿凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。抹灰層一次抹到底，克服爛根。粉刷在轉(zhuǎn)角處角、面一次性完成，以免出現(xiàn)先、后粉層交界處龜裂。施工后注意澆水養(yǎng)護(hù).基層偏差較大，一次抹灰過(guò)厚，容易干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度不大于10mm,嚴(yán)禁抹灰一次成活。門(mén)窗嵌縫應(yīng)由固定的專(zhuān)業(yè)班組進(jìn)行，實(shí)行定人管理，定人施工。建議項(xiàng)目部制訂獎(jiǎng)罰制度，以加大管理和班組人員的責(zé)任性門(mén)窗滲漏質(zhì)量通病防治措施1設(shè)計(jì)1.1門(mén)窗主要型材的壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定，鋁合金門(mén)用主型材截面最小壁厚不應(yīng)小于2mm，鋁合金窗用主型材截面最小壁厚不應(yīng)小于1.4mm。塑鋼門(mén)窗選擇型材必須為與其配套的熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼，型鋼厚度：門(mén)不小于2.0mm，窗厚度不小于1.5mm。1.2應(yīng)優(yōu)先采用帶附框的門(mén)窗。附框材料、品種、規(guī)格以及附框與結(jié)構(gòu)洞口的連接方式、防滲漏等構(gòu)造措施應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中明確，并有節(jié)點(diǎn)詳圖。1.3外門(mén)窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土框。窗上梁按結(jié)構(gòu)要求設(shè)計(jì)，窗臺(tái)梁（板）段厚度不小于150mm，窗側(cè)框厚度不小于120mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20。1.4外門(mén)窗洞口側(cè)面外保溫材料應(yīng)采用保溫砂漿，厚度為20mm。當(dāng)外保溫層厚度不超過(guò)30mm，洞口保溫砂漿應(yīng)該轉(zhuǎn)入立面50mm（厚度同外保溫層厚度）。1.5外門(mén)窗框與裝飾層交接處的密封膠，應(yīng)使用中性硅酮耐候密封膠。構(gòu)造措施2.1窗臺(tái)梁應(yīng)內(nèi)高外低，坡度不小于10%。防水構(gòu)造見(jiàn)圖2.1。圖2.1窗臺(tái)防水構(gòu)造12.2飄窗窗臺(tái)板的結(jié)構(gòu)防水構(gòu)造可選擇下列方法，見(jiàn)圖2.2-1、2.2-2。圖2.2-1飄窗下檻做法一圖2.2-2飄窗下檻做法二2.3門(mén)窗下檻應(yīng)用聚合物水泥防水砂漿嵌填密實(shí)。2.4外門(mén)窗框與洞口之間的間隙應(yīng)采用聚合物水泥防水砂漿或發(fā)泡聚氨酯填充密實(shí)。當(dāng)采用發(fā)泡劑填充時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)用限位，保證發(fā)泡劑不溢出框外，發(fā)泡劑應(yīng)一次成型，充填飽滿，并不得切割。窗側(cè)防水構(gòu)造見(jiàn)圖2.42圖2.4窗側(cè)防水構(gòu)造2.5門(mén)窗框與裝飾完成面之間應(yīng)抽槽打膠。見(jiàn)圖2.5。圖2.52.6門(mén)窗頂?shù)嗡€可采用成品陽(yáng)角滴水線條，鷹嘴或大斜面滴水線，大斜面坡度不小于10%。見(jiàn)圖2.6-1、2.6-2圖。3圖2.6-1大斜面滴水線做法圖2.6-2成品陽(yáng)角滴水做法材料3.1玻璃與窗框之間的密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑窗用彈性密封膠》(JC/T485)的規(guī)定。3.2窗框與洞口之間的密封膠應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酮建筑密封膠》(GB/T14683)的規(guī)定。3.3鋁合金門(mén)窗連接螺釘、栓宜采用不銹鋼緊固件，受力構(gòu)件之4間的連接不得采用鋁合金抽芯鉚釘。3.4玻璃支承塊、定位塊應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。施工4.1施工準(zhǔn)備4.1.1門(mén)窗工程合同應(yīng)明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。門(mén)窗施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)門(mén)窗細(xì)部及構(gòu)造進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，編制門(mén)窗工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案，報(bào)總包、監(jiān)理、業(yè)主單位審核。4.1.2門(mén)窗施工單位應(yīng)編制門(mén)窗翻樣圖，并對(duì)己建洞口按翻樣圖逐個(gè)進(jìn)行檢查，洞口位置、尺寸、垂直度應(yīng)符合規(guī)范和安裝要求。4.1.3土建單位應(yīng)準(zhǔn)確留置混凝土門(mén)窗洞口。對(duì)不符合要求的洞口，修補(bǔ)厚度超過(guò)40mm的應(yīng)加筋支模澆C20細(xì)石混凝土修補(bǔ)，修補(bǔ)厚度小于40mm的應(yīng)采用聚合物砂漿分層粉刷。4.2構(gòu)造施工措施4.2.1門(mén)窗下框室內(nèi)側(cè)翼緣應(yīng)有足夠的擋水高度，內(nèi)外高差不小于30mm,平開(kāi)門(mén)窗下框應(yīng)帶排水槽。4.2.2拼樘料應(yīng)上下或左右貫通，并直接錨入洞口基層上，錨入深度不小于25mm。拼樘料與門(mén)窗之間的拼接應(yīng)為插接或榫式。立挺應(yīng)凸出上下橫挺，立挺上口應(yīng)封閉，飄窗立挺厚度必須大于橫挺。4.2.3密封條應(yīng)采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈性密封條。推拉門(mén)窗框扇應(yīng)采用硅化加片毛條密封，密封膠條、密封毛條應(yīng)連續(xù)，形成四周密封結(jié)構(gòu)。框扇構(gòu)件連接部位和五金件裝配部位，應(yīng)采用密封材料進(jìn)行密封處理。4.2.4采用搭接密封時(shí)，最小密封寬度：平開(kāi)窗不應(yīng)小于7mm，推拉窗不應(yīng)小于8mm。4.2.5構(gòu)件連接應(yīng)采用槽口、榫口連接，確保拼角密實(shí)，交接縫口滿打密封膠?？蚺c框之間縫隙不大于0.1mm，并要擠滿密封膠，框與框之間的連接螺絲固定點(diǎn)必須用密封膠密封。4.2.6門(mén)窗下檻內(nèi)應(yīng)設(shè)排水孔，保證擋水槽內(nèi)不積水，排水孔間距不大于1m，每窗不少于2個(gè)。54.2.7洞口打膠應(yīng)在裝飾涂料施工前完成。4.3附框門(mén)窗施工要點(diǎn)4.3.1應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案。方案中應(yīng)明確施工工藝和施工方法、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量驗(yàn)收要求。方案應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制施工構(gòu)造詳圖，明確構(gòu)造要求及防滲漏的構(gòu)造施工措施。4.3.2附框應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家或地方相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；無(wú)國(guó)家或地方標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。附框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定的抽樣比例、檢驗(yàn)內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收和抽樣檢測(cè)，合格后方準(zhǔn)使用。4.3.3附框安裝應(yīng)作為隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。4.3.4附框安裝后應(yīng)采取防止損壞的措施。4.3.5附框與洞口、窗框與附框之間應(yīng)使用硅酮耐候密封膠密封。5、檢查與驗(yàn)收5.1門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)后按材料報(bào)驗(yàn)的規(guī)定要求進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，核查質(zhì)量證明文件與實(shí)物的相符性，并對(duì)材料或門(mén)窗外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合要求后按規(guī)定見(jiàn)證取樣，合格后門(mén)窗方能進(jìn)行安裝。5.2門(mén)窗安裝前，應(yīng)對(duì)洞口尺寸、洞口位置進(jìn)行檢查，合格后，土建施工單位與門(mén)窗安裝單位辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。5.3門(mén)窗安裝后保溫層或外墻飾面施工封閉前，應(yīng)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并形成記錄。重點(diǎn)檢查安裝位置，連接件規(guī)格、間距和連接方式、牢固度，防腐，縫隙填塞及密封處理，并做好檢查記錄。5.4打膠前應(yīng)檢查留設(shè)槽口質(zhì)量。打膠應(yīng)順直、連續(xù)、厚度一致、表面光滑。5.5外門(mén)窗分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)淋