清梳聯(lián)工藝流程的多樣化

清梳聯(lián)工藝流程的多樣化

1開棉、清梳技術(shù)的應(yīng)用1）鄭州清棉聯(lián)程具有“多包、細(xì)包、均勻混合、漸進(jìn)式打開、早班、少碎片、高效清潔、高效清潔、穩(wěn)定供應(yīng)、自均勻護(hù)理”的特點(diǎn)，其流程（紡棉）趨于“夾、夾、混、清、整理”。2)流程中使用往復(fù)式抓棉機(jī),加大了排包量,使抓取的棉塊小而均勻,為早落雜和均勻混合奠定了基礎(chǔ)。3)軸流開棉機(jī)對(duì)高含雜原料具有很高的除雜效率,對(duì)棉束進(jìn)行自由打擊,減少了纖維損傷。4)清梳分工合理,流程中的開清棉部分,配置FA028+FA109或FA028+FA112混清棉機(jī)組,使整個(gè)流程只有一個(gè)握持打擊點(diǎn)。采用分梳板加強(qiáng)開松除雜效果,使塵雜和短絨得到有效的清除,減少梳棉負(fù)擔(dān)。5)為防止和減少設(shè)備意外事故,在流程中設(shè)置了多道除金屬、火星及大雜裝置。在系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了自動(dòng)吸落棉裝置,避免了人工落棉造成的停機(jī)現(xiàn)象,保證了系統(tǒng)連續(xù)生產(chǎn)。6)可用于清梳聯(lián)流程的單元機(jī)種類齊全,已形成了系列化,使之能適應(yīng)不同含雜率的棉、麻、毛、絲、化纖等多種原料的加工。7)為了提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,減少生條質(zhì)量波動(dòng),流程中使用了連續(xù)喂棉裝置。根據(jù)清梳聯(lián)喂棉箱配棉管道的壓力變化,可對(duì)給棉羅拉進(jìn)行無級(jí)調(diào)速,保證了整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)供給(工作效率可達(dá)100%)。2最合適的加工工藝配置2.1紡棉紡2.1.1fa98tv425+tf3gatf3g產(chǎn)量>450kg/h時(shí),可用FA028B(TV425A)+FA109A(TF34A)組合代替FA028(TV425A)+FA109(TF34)。當(dāng)梳棉機(jī)配臺(tái)數(shù)≥8臺(tái)時(shí),可用TF2202型配棉三通將梳棉機(jī)分成兩路進(jìn)行喂棉。2.1.2梳棉機(jī)自動(dòng)配置該流程可同時(shí)紡制兩種配棉成分不同的純棉紗,若用管道和TF42型搖擺閥(須成對(duì)使用)將兩路清梳聯(lián)喂棉箱的配棉管道連在一起,即可實(shí)現(xiàn)梳棉機(jī)不同臺(tái)數(shù)的任意配置。2.1.3fa177a系列梳棉機(jī)當(dāng)原棉含雜率>3.5%時(shí),可用FA113系列單輥軸流開棉機(jī)代替FA103A。當(dāng)要求梳棉機(jī)單機(jī)產(chǎn)量較高時(shí),可用FA225系列梳棉機(jī)代替FA177A+FA221B。當(dāng)配棉較好、紡精梳紗時(shí),可不用FA151型除微塵機(jī),而用TV425C型變頻風(fēng)機(jī)進(jìn)行喂棉。在FA109與FA151之間可配備異纖分檢機(jī),以去除異型纖維。2.2紡織用品2.2.11臺(tái)/套的生產(chǎn)線圖32.2.21.2通道流程圖42.2.3a降a+tf213a如果對(duì)纖維的混合要求不嚴(yán),可以用FA051A+FA017代替FA028(TV425A),并取消FA051A+TF26A+TV425C。流程中FA051A—5.5+TF26A+TV425C組合可以用TV425C+TF40組合代替。2.3紡前清梳聯(lián)流程在該流程中,因管道中的纖維無法完全被清理干凈,在純棉生條中可能會(huì)混有極少量的化學(xué)纖維,同樣在化纖生條中可能會(huì)混有極少量的棉纖維,故該流程只在一些混紡紗中推薦使用。1)在紡純棉的清梳聯(lián)流程中,當(dāng)原棉含雜率≤3.5%時(shí),選用FA103A+FA109;3.5%<原棉含雜率<5%時(shí),選用FA113+FA109;原棉含雜率≥5%,則選用FA113+FA112或FA103A+FA111+FA109。2)FA177A可用FA177B代替,FA221B可用FA221D代替。在紡純棉的清梳聯(lián)流程中,也可使用FA225系列高產(chǎn)梳棉機(jī),但在紡化纖的清梳聯(lián)流程中不能使用FA225和FA225B型高產(chǎn)梳棉機(jī)。上述設(shè)備及通用裝置型號(hào)與名稱詳見表1。3新流程提取機(jī)的應(yīng)用3.1紗線質(zhì)量指標(biāo)清梳聯(lián)的適用范圍越來越廣。生條及成紗質(zhì)量也越來越穩(wěn)定,越來越好?，F(xiàn)將部分廠家使用清梳聯(lián)設(shè)備加工的紗線質(zhì)量指標(biāo)列于表2中。從表2可以看出,新型短流程清梳聯(lián)合機(jī)的使用使紡紗質(zhì)量和單機(jī)產(chǎn)量有了較大的提高,成紗水平均在2001年烏斯特公報(bào)25%以內(nèi)。不僅提高了生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量也上了一個(gè)檔次。3.2新流程提取機(jī)的應(yīng)用3.2.1棉機(jī)的選擇原則根據(jù)用戶的需要、原料的實(shí)際情況和紡紗的具體要求,選用合理的清梳聯(lián)流程和針布是紡出高質(zhì)量成紗、投資少效益高的基本條件之一。流程中開、清棉機(jī)的選擇應(yīng)根據(jù)原棉含雜率的大小進(jìn)行,這樣既能滿足除雜的要求,又不至于過度損傷纖維;若希望同時(shí)紡制兩個(gè)品種,則需要使用FA006C或FA006C—230型往復(fù)式抓棉機(jī),實(shí)行分組抓取;在紡氣流紗的流程中建議使用FA151型除微塵機(jī),以去除細(xì)小雜質(zhì)和短絨;FA225和FA225B主要在紡純棉的流程中使用;梳棉機(jī)刺輥、錫林、道夫和蓋板的針布配置要做到“四配套”,保證分梳、除雜、除短絨效果好,對(duì)纖維損傷少,條干和重不勻好。3.2.2最大的功效分布有了合適的流程和針布配置,還需要有合理的工藝來保證其發(fā)揮出最大的功效。按照“多包取用、精細(xì)抓取、均勻混合、大雜先落、早落少碎、漸進(jìn)開松、高效除雜、以梳代打、緊隔距、強(qiáng)分梳、輕定量”的工藝原則,并結(jié)合各廠的實(shí)際使用情況,選取最佳的工藝方案。3.2.3空調(diào)濾塵系統(tǒng)穩(wěn)定性新型清梳聯(lián)合機(jī)以“高速、高產(chǎn)、高質(zhì)量”為主要特征,但對(duì)溫、濕度和風(fēng)量、風(fēng)壓的要求也較高,這就要求空調(diào)和濾塵系統(tǒng)必須穩(wěn)定可靠。若濾塵風(fēng)量、風(fēng)壓過大,不僅浪費(fèi)能源,還會(huì)增加落棉量,使制成率降低;若濾塵風(fēng)量、風(fēng)壓過小,則會(huì)造成吸口堵塞,甚至引起事故,所以應(yīng)選配好濾塵設(shè)備,注意濾塵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),使系統(tǒng)阻力保持穩(wěn)定。4fa005a+tf2鄭州宏大新推出的適用于清梳聯(lián)流程的主要機(jī)型有JWF1122型清棉機(jī)、JWF1104型清棉機(jī)、JWF1202型梳棉機(jī)、JWF1204型梳棉機(jī)等,待這些新機(jī)型成熟后,將會(huì)替代現(xiàn)有舊機(jī)型。清梳聯(lián)設(shè)備及流程配置現(xiàn)已成熟,并形成規(guī)模,其適應(yīng)性較強(qiáng),不僅可以紡不同含雜率的純棉、麻纖維、化學(xué)纖維等,而且可以用一套清梳聯(lián)設(shè)備同時(shí)紡制兩個(gè)品種,使棉紡廠更能適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng),更好地參與國際競(jìng)爭(zhēng),并從中得到可觀的經(jīng)濟(jì)效益。FA006C—230(TF27)→TF2406→MP3000→FA051A+TF2407+FA103A→TF2212→FA028(TV425A)+FA109(TF34)→FA151→(FA177A+FA221B+TF2501)×8→FA028(TV425A)+FA109(TF34)→FA151→(FA177A+FA221B+TF2501)×8。FA006C(TF27)→AMP2000→FA051A+TF26A+TV425C→FA028(TV425A)+FA111A(TF34)→FA051A—5.5+TF26A+TV425C→(FA177A+FA221B+TF2502)×8。FA006C—230(TF27)→TF2406→AMP2000→FA051A+TF26A+TV425C→TF2212→FA028(TV425A)+FA111A(TF34)→FA051A—5.5+TF26A+TV425C→(FA177A+FA221B+TF2502)×8→FA028(TV425A)+FA111A(TF34)→FA051A—5.5+TF26A+TV425C→(FA177A+FA221B+TF2502)×8。FA006C—230(TF27)→TF2406→AMP2000→TF2212→FA051A+TF30A→FA10