太倉含氮廢水三效蒸發(fā)

奧特斯維能源〔太倉〕有限公司氮磷零排放三效處理系統(tǒng)操作手冊蘇鵬特種設(shè)備02目錄一、設(shè)計說明二、設(shè)備一覽表三、廢水處理系統(tǒng)工藝流程說明四、操作調(diào)整五、主要設(shè)備維護保養(yǎng)六、安全操作七、設(shè)備備品備件一、設(shè)計說明1、設(shè)計依據(jù)：、工程概況奧特斯維能源〔太倉〕，該公司生產(chǎn)線所產(chǎn)生的高濃度N、P要求，對廢水處理站進展設(shè)計制造、安裝和調(diào)試，到達地方要求的零排放標準。、設(shè)計要求1、業(yè)主供給的廢水水質(zhì)及處理水質(zhì)要求。2、針對本工程的具體狀況和特點，承受簡潔、成熟、穩(wěn)定、有用、經(jīng)濟合理的處理工藝，以到達節(jié)約投資和運行治理費用的目的。3、處理系統(tǒng)運行有肯定的敏捷性和調(diào)整余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。4、治理、運行、修理便利，盡量考慮操作自動化，削減操作勞動強度。設(shè)備選型承受通用產(chǎn)品，選購的產(chǎn)品在國內(nèi)應(yīng)是技術(shù)先進、質(zhì)量保證、性能穩(wěn)定牢靠、工作效率高、治理便利、修理維護工作量少、價格適中及售后效勞好的產(chǎn)品。5、在保證處理效率的同時工程設(shè)計緊湊合理、節(jié)約工程費用，削減占地面積，削減運行費用。6、執(zhí)行標準與標準《室外排水設(shè)計標準》〔GB50014-2006〕《污水綜合排放標準》〔GB8978-1996〕《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計條件》〔HGJ34-90〕《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》〔GB21-2002〕《給水排水設(shè)計手冊》《化工設(shè)計手冊》《降膜式蒸發(fā)器》〔QB/T1163-200〕〔HJ/T385-2007〕《工業(yè)企業(yè)噪聲掌握設(shè)計標準》〔GBJ-87-85〕〔GBT12348-90〕《給水排水管道工程施工及驗收標準》〔GB50268-97〕《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標準》〔GB50235-97〕〔GB50236-98〕〔GB50275-98〕《通用用電設(shè)備配電設(shè)計標準》〔GB50055-9.3〕《分散型掌握系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)定》〔HG/T20573-95〕《水處理設(shè)備技術(shù)條件》〔JB/T2932-99〕《鋼制焊接常壓容器技術(shù)》〔JB2880〕《平面、突面板式平焊鋼制法蘭》〔GB/T9119-2000〕《管路法蘭技術(shù)條件》〔JB/T74-94〕《管路法蘭類型》〔JB/T74-94〕二、設(shè)備一覽表：廢水處理系統(tǒng)主要設(shè)備明細序 代號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)號 量

生產(chǎn)廠家 備注蒸發(fā)結(jié)晶處理單元一蒸發(fā)結(jié)晶裝置一蒸發(fā)結(jié)晶裝置1套蘇圣1E1-1一效加熱器Φ900×45001套蘇圣2E1-2二效加熱器Φ900×45001套蘇圣3E1-3三效加熱器Φ900×35001套蘇圣4V1-1一效分別器Φ1000×25001套蘇圣5V1-2二效分別器Φ1200×30001套蘇圣6V1-3三效分別器Φ1700×36001套蘇圣7V1-5旋分器Φ100×7501套蘇圣8E1-4冷凝器φ800×55001臺蘇圣9V1-4冷凝水貯罐φ1600×36001臺蘇圣+襯膠316+Q235+襯膠316+Q235+襯膠316+Q235+襯膠316+Q235+襯膠316+Q235+襯膠316+Q235+襯膠KCZ40/160B-7.5/22臺KQSN350-N27/247 1KCZ40/160B-7.5/22臺KQSN350-N27/247 1臺凱泉凱泉耐腐蝕KZA25/200D-3/2 1臺凱泉耐腐蝕KQWH40-200-4/2 1臺凱泉耐腐蝕2BV5161N=15KW 1臺伯仲Q(mào)=6.5m3/h 1臺二、結(jié)晶槽系統(tǒng)宙斯耐腐蝕1V1-6A結(jié)晶槽V=6m31臺蘇圣Q235+FRPV1-6B結(jié)晶槽V=6m31臺蘇圣Q235+FRP10P1-02化工泵P1-0311P1-07強制循環(huán)泵12P1-04循環(huán)泵13P1-05冷凝水泵14P1-06真空泵15P1-01進料泵N=7.5KWN=55KWN=3KWN=4KWN=5.5KW結(jié)晶槽攪拌機

n=60轉(zhuǎn)/分N=4KW

2臺

Q235+襯膠2P1-08A/B結(jié)晶輸送泵Q=8m3/h2臺英格索蘭進口壓濾機A=20m2N=3kw1臺?？沦愖詣永褰Y(jié)晶污泥小車1臺三、廢水處理工藝系統(tǒng)說明度不同，并且深度相差懸殊，為了便于節(jié)約設(shè)備投資、電、汽的消耗并且能用一套系統(tǒng)處理這些廢水，需將廢水先混合均勻后進展處理，放。依據(jù)這兩種性質(zhì)，我們承受蒸發(fā)溶液方式，使得氟化鈉得以結(jié)晶，并分開結(jié)晶并分別出來。進展結(jié)晶，然后進展篩選分別；而硝酸鈉在水中溶解度大，并隨溫度溫處理，使其在過泡和狀態(tài)下進展結(jié)晶，然后進展分別。從而在一套效率打下根底。制循環(huán)蒸發(fā)器，提高其傳熱系數(shù)和傳質(zhì)動力，同時又設(shè)計結(jié)晶槽，有助于進一步結(jié)晶、長晶，另外還有助于后道工序進展分別工作安排。，同時使用半自動化操作，工藝簡便，操作便利、操作人員少等優(yōu)點。為了使循環(huán)水能夠循環(huán)回水，不影響水質(zhì)，本工藝承受間接式冷收，并將蒸汽冷凝水收集起來，可以供給鍋爐等使用；從這兩個方面均可削減水量的消耗，從而使生產(chǎn)更加經(jīng)濟、效益化。四、操作調(diào)整1、崗位任務(wù)依據(jù)前道工序所供給的原液量來制定后道工序多效蒸發(fā)裝置操作的過程。主要是將經(jīng)過含氮廢液均勻調(diào)配好其濃度，再將該的原液經(jīng)三效蒸發(fā)濃縮、使得NaNO、NaF得以結(jié)晶，經(jīng)過后道分別工3序拿出固體硝酸鈉和氟化鈉。蒸發(fā)崗位的任務(wù)是：將調(diào)配好的含氮原液，在蒸發(fā)器內(nèi)經(jīng)蒸汽加熱，使水分蒸發(fā)，盡可能將原液中的硝酸鈉、氟化鈉進展結(jié)晶出來的固液混合物。2、蒸發(fā)崗位工藝流程本崗位承受三效順流的生產(chǎn)工藝。〔P1-0〔P1-02〕將物料送至二〔E1-蒸發(fā)濃縮。物料在三效蒸發(fā)器〔E1-3〕經(jīng)過蒸發(fā)濃縮后的固液混合物再由三效循環(huán)泵〔P1-04〕送至結(jié)晶器〔V1-6A/B〕中育晶，育晶后的固液混合物離心機〔M1-1〕進展固液分別，固體裝袋，液體進入三效蒸發(fā)器或下道工序。3、工藝掌握點及指標一效加熱器蒸汽壓力 0.175Mpa〔視一效進料及蒸發(fā)狀況可進展肯定量調(diào)整〕三效蒸發(fā)室真空度 －0.08Mpa一效加熱器〔E1-5〕進料量 6.5T/hr一效加熱器〔E1-5〕進料溫度20℃一至二效各效液面依據(jù)板式液位計讀數(shù)來調(diào)整并保持液位在200-400cm三效液面主要是通過觀看物料液位凹凸來掌握出料閥門的開啟度，使得液位保持在第一塊視鏡水平中線和其次塊視鏡水平中線之間。調(diào)整進冷凝器的冷卻水量以保證冷卻水出水溫度不超過33℃。4、開車預(yù)備進展操作。保證運轉(zhuǎn)方向正確，檢查各電機、軸承等是否需加潤滑油，嚴禁無油運轉(zhuǎn)，同時觀看各部位緊固件有無松動，待各局部運行狀況穩(wěn)定后，方可正常使用。檢查安全設(shè)施功能是否正常。確保設(shè)備、機泵及掌握組件等內(nèi)無異物〔如抹布、螺栓等。檢查各效蒸發(fā)器有無存水，檢查壓力表、真空表、安全閥、自控儀表、視鏡、管件是否完好。檢查所屬管轄的設(shè)備是否完好。調(diào)整好全部閥門及翻開有關(guān)液位計閥門及有關(guān)自動掌握閥門、檢查儀表電源是否開上，電磁閥是否動作敏捷。24緣檢查，合格后才能使用。預(yù)備好崗位檢修工具、勞保用品、記錄紙、工藝報表。檢查原料液量是否具備開車啟動要求。通知有關(guān)部門供水。通知有關(guān)部門預(yù)備供汽。翻開真空泵〔應(yīng)先翻開泵的進水閥。翻開蒸汽冷凝器的進水閥。翻開循環(huán)水泵。5、開車步驟開啟進料泵，將原液送至一效、二效、三效；同時也啟動三效內(nèi)循環(huán)泵P1-0；在此過程中依次啟動各效循環(huán)泵；此時核對儀表掌握室內(nèi)儀表與設(shè)備上的儀表全都性；翻開一效、二效、三效蒸汽不凝氣閥門；翻開并調(diào)整好一效、二效、三效冷凝水閥；調(diào)整好各效自循環(huán)和排出管閥門的開度，以保持整個系統(tǒng)初步平衡；緩緩翻開一效加熱室蒸汽進口，等一效加熱室不凝性氣體放空閥放汽約五分鐘后，然后關(guān)小閥門至微開。 等二效加熱室不凝性氣體放空閥放汽約五分鐘后，然后關(guān)小5關(guān)小閥門至微開；等三效不凝性氣體管燙手后，再排放約5分種，然后關(guān)小閥門至微開。在低位；緩慢開大生蒸汽閥門，直至到達0.175Mpa；此過程需維持各效液位平衡；隨著蒸發(fā)量的上升，需調(diào)整好各效自循環(huán)和排出管閥門的開度，以保持整個系統(tǒng)平衡；在三效濃度還未到達要求時，假設(shè)需要出料，則啟動三效循環(huán)泵〔P1-04〕出料打至原液儲罐。當(dāng)各效蒸汽溫度與物料溫度接近設(shè)計溫度，并在三效有大量結(jié)晶消滅時，開頭向結(jié)晶器〔V1-6A〕進料；7040℃時，翻開結(jié)晶輸送泵〔P1-08A/B〕將物料打入板框壓濾機內(nèi)。6、正常操作一效蒸發(fā)器的壓力，正常掌握在0.175Mp；一效冷凝水液位掌握：主要是通過觀看磁翻板液位計〔量程0-300mm〕的讀數(shù)來掌握液位的凹凸，正常狀況下，掌握在150mm一效物料液位掌握：主要是通過觀看磁翻板液位計〔量程0-600mm〕的讀數(shù)來掌握液位的凹凸，正常狀況下，掌握在200-400mm二效冷凝水液位掌握：主要是通過觀看磁翻板液位計〔量程0-300mm〕的讀數(shù)來掌握液位的凹凸，正常狀況下，掌握在150mm二效物料液位掌握：主要是通過觀看磁翻板液位計〔量程0-600mm〕的讀數(shù)來掌握液位的凹凸，正常狀況下，掌握在200-400mm三效冷凝水液位掌握：主要是通過觀看磁翻板液位計〔量程0-400mm〕的讀數(shù)來掌握液位的凹凸，正常狀況下，掌握在300mm出料閥門的開啟度，使得液位保持在第一塊視鏡水平中線和其次塊視鏡水平中線之間；〔量程0-400mm〕的讀數(shù)來掌握液位的凹凸，正常狀況下，掌握在100mm10〔變頻來調(diào)整氣動閥的開度，并以磁翻板液位計〔0-1600mm〕600-800mm11)在操作過程中嚴格要求蒸汽壓力穩(wěn)定；進料濃度穩(wěn)定；系統(tǒng)正常工作時，定時〔每半個小時一次〕做好各效的運行參數(shù)；當(dāng)覺察特別時，進展即時調(diào)整，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定性；系統(tǒng)正常時，須有操作人員不連續(xù)地巡察操作現(xiàn)場；掌握進料流量、蒸汽壓力、末效真空度以及冷卻水出水溫度；常常留意各效蒸發(fā)器液位，防止自控失靈而造成事故；常常留意各效蒸發(fā)器過料狀況，防止蒸發(fā)器脫料或過多料液造成溢料事故；隨時留意各效蒸發(fā)器加熱室內(nèi)蒸汽壓力和二次蒸汽壓力或真空度變化狀況；當(dāng)交接班時，必需向接班同志表達目前系統(tǒng)運行狀況，以便接班同志順當(dāng)操作和生疏系統(tǒng)。7、打算停車步驟協(xié)作打算檢修、停電、停水、停汽或清液供給不上時，執(zhí)行2業(yè)。關(guān)閉生蒸汽，翻開各效及預(yù)熱器放空閥，將原液或水送入一效并依次進入其它各效；最終由三效出料泵送回原液貯罐；關(guān)一效進料泵停頓一效進料，關(guān)閉二、三效過料泵；關(guān)閉真空泵，停頓向冷凝器進水，關(guān)閉循環(huán)水泵。關(guān)閉各個泵的冷卻水閥。假設(shè)長時間停車或檢修時，應(yīng)將二效、三效物料經(jīng)過泵打至原液貯罐，以防沉淀堵塞；并對系統(tǒng)用清水進展清洗。8、緊急停車遇本蒸發(fā)系統(tǒng)重要設(shè)備故障或停汽、停水，需緊急停車。馬上關(guān)閉生蒸汽。關(guān)閉自控及儀表系統(tǒng)和進料及過料泵，關(guān)閉閥門。關(guān)閉真空泵，最終停頓向蒸汽冷凝器進水，關(guān)閉循環(huán)水泵。依據(jù)緊急停車時間長短來定是否需要將二效、三效物料打至清液貯罐中。五、主要設(shè)備的維護保養(yǎng)離心泵的維護保養(yǎng)1、撓性聯(lián)軸消滅明顯磨損時，應(yīng)準時更換件；2、常常檢查潤滑油的質(zhì)量，覺察乳化變質(zhì)，應(yīng)準時更換；泵運行的最初階段，潤滑油簡潔變臟，一般運行三個月更換，或按廠家的維護手冊進展；3、冬季泵冷卻水應(yīng)保持長流水或倒空，防止凍壞泵；418013081805、備用泵定期短時間運轉(zhuǎn)一次；6、泵不應(yīng)在低于30%的標定流量的工況下連續(xù)運轉(zhuǎn)，假設(shè)必需在該工況下運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在泵出口接旁通管路，一滿足使用工況的要求。真空泵的維護保養(yǎng)1、檢查填料密封的漏損狀況，定期壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封時，應(yīng)更換填料。2、滾動軸承保持良好的潤滑。3、檢查泵體的振動狀況和監(jiān)聽運轉(zhuǎn)有無雜音。4、檢查供水狀況，保持足夠的水量。5、冬季使用時，在停車后將泵內(nèi)及汽水分別器內(nèi)的水放凈，以免凍裂設(shè)備和影響使用。6、保持泵體和附件的清潔。六、安全操作蒸汽做好保溫工作，且可防止人體燙傷，假設(shè)發(fā)生人員燙傷，應(yīng)準時就0.175MPa。20.175MPa，定時點檢蒸汽管道上壓力表數(shù)值，假設(shè)覺察壓力過大，應(yīng)準時關(guān)閉蒸汽進汽總管，且開啟設(shè)備排氣閥門?；瘜W(xué)藥品的氫離子對人體組織有脫水和腐蝕作用，吸入高濃度的氫氟酸酸霧,引起支氣管炎和出血性肺水腫。氫氟酸也可經(jīng)皮膚吸取而引起嚴峻酸煙霧可引起腐蝕性口腔炎和胃腸炎，可消滅休克或腎功能衰竭等，故在操作時或更換備品備件時，戴好防毒面具、防護眼鏡、手套和全身防護服，避開受到損害。假設(shè)酸液濺到皮膚上，應(yīng)馬上用干抹布擦干后用大量清水沖洗。七、設(shè)備備品備件清單〔見附頁〕國電光伏〔江蘇〕含N廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)設(shè)備備品備件、易損序號 代號 名稱 規(guī)格CPN50-32-250B1P1-01進料泵2P1-02\03循環(huán)泵3P1-07強制循環(huán)泵5P1-05冷凝水泵Q=6.5m3/hH=60mK1P1-01進料泵2P1-02\03循環(huán)泵3P1-07強制循環(huán)泵5P1-05冷凝水泵

數(shù)量 備品備件及數(shù)量密封套 1套1臺 密封 1套彈性墊塊 2件密封套 3套