滑模施工專項方案(通過專家論證)

滑模施工專項方案滑模施工專項方案(通過專家論證方案)00/36河南心連心化肥年產(chǎn)60萬噸硝基復(fù)合肥高塔工程滑模施工專項方案施工單位：滕州市建筑安裝工程集團公司編 制：審 核：日 期：目錄\l“_TOC_250003“第一章總體施工方案 1\l“_TOC_250002“其次章滑模施工技術(shù)設(shè)計 3\l“_TOC_250001“一、滑模裝置設(shè)計三、對砼的要求\l“_TOC_250000“第三章滑模施工 5三、滑升程序六、砼施工八、特別部位處理十、質(zhì)量保證措施十一、混凝土常見問題處理第四章安全技術(shù) 14三、垂直運輸設(shè)備五、通訊與信號六、防雷防火滑模施工專項方案滑模施工專項方案(通過專家論證方案)1/36七、施工操作九、高空作業(yè)第五章組織及人員培訓(xùn) 17一、總則二、塔吊五、鋼筋工六、抹灰工第六章質(zhì)檢及驗收 20第七章施工機具設(shè)備 21第八章材料、半成品、預(yù)埋件等供給打算 26附圖：二級液壓油管路布置圖滑模平臺構(gòu)造施工圖13米以下滑模門架平面布置圖支撐桿加固示意圖滑模施工現(xiàn)場記錄表滑模值班人員通訊錄臨時用電布置圖滑模施工專項方案滑模施工專項方案(通過專家論證方案)00/36一、編制依據(jù)：GB50113—2005 《滑動模板工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50204—2002〔2011版〕《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》JGJ59—2011 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ80—91 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46—2005 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5117—95 《碳鋼焊條》GB5777—95 《鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)》JGJ81—2002 《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》并依據(jù)河南心連心化肥供給的設(shè)計施工圖紙及圖紙變更內(nèi)容、圖紙會審、設(shè)計交底等要求而編制。二、工程概況本工程為河南心連心化肥年產(chǎn)60萬噸硝基復(fù)合肥造粒22米，方倉及樓梯間、電梯118.5+17.2米以下筒壁厚度為450mm，+17.2～+118.5米塔壁厚度為300mm，電梯間內(nèi)墻壁厚為200mm?；Ｊ┕ｍ椃桨富Ｊ┕ｍ椃桨?通過專家論證方案)10/36施工條件：現(xiàn)場已具備三通一平，現(xiàn)場施工用水、電均已通至現(xiàn)場，施工地段有臨時道路進(jìn)入。三、施工方案主體筒身包括圓倉圓形墻、方倉樓梯間電梯間內(nèi)外墻，從-5.8131317.2平臺上的液壓滑動設(shè)備和鋼模板。清理梁窩、插筋。液壓滑模施工工藝施工的優(yōu)點是：1不用再支模板和搭設(shè)腳手架，可節(jié)約大量材料和人工。2、可同時組裝滑升，施工保持連續(xù)作業(yè)，使各種工序簡化，施工速度快。3、混凝土連續(xù)澆筑，可削減施工縫，保證構(gòu)筑物的整體性；質(zhì)4、操作平臺欄桿及掛腳手架均設(shè)安全網(wǎng)，施工操作安全。5、機械化程度高，勞動強度低。其次章滑模施工技術(shù)設(shè)計一、滑模裝置設(shè)計1、操作平臺系統(tǒng)操作平臺承受“內(nèi)外平臺”布置方式，內(nèi)外平臺各1.8料為Ф48×3.2Ф25φ48弧形將三角架連接成一個整體，上面鋪設(shè)5*7cm50mm,再1.2cm1.25cm整個平臺主要受力部位承受焊接，次要部位承受標(biāo)準(zhǔn)件連接。2、模板系統(tǒng)提升架型式承受“門字型”，立柱用［16［16頭對焊；模板承受鋼模板，模板連接及固定承受螺絲和鐵絲捆綁。3、液壓提升系統(tǒng)依據(jù)滑動模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔GB50113—2005〕及其它有關(guān)規(guī)定，采GYD-6168)油路系統(tǒng)型液壓掌握臺，支承桿承受φ48*3.24、施工精度掌握系統(tǒng)平臺、千斤頂水平度。2〔1〕，25kg二、垂直運輸設(shè)備選配依據(jù)滑模施工技術(shù)要求和氣候狀況，每晝夜最多滑上升度約2m，投入QTZ639m連接〔使用廠家生產(chǎn)的專用附墻〕。三、對砼的要求1:17.2C35，17.2C30。打算全部承受商品混凝土。2、塔壁砼選用42.5一般硅酸鹽水泥配制，水泥用量不少于350kg/m3，0.5MU40,不宜用碳酸鹽類石料，全部石料應(yīng)有良好的級配，砂子承受中粗砂。3、滑升速度及砼出模強度：依據(jù)工期狀況擬定二十四小時連續(xù)10cm/h4-60.30-0.35MPa。4、砼的試配要求：砼的坍落度應(yīng)掌握在18--20cm；初凝時間掌握4731%，3min；水泥應(yīng)按實際用量同批號一次購足量，并嚴(yán)格防潮。5.塔壁混凝土內(nèi)外外表養(yǎng)護承受樹脂薄膜養(yǎng)護劑。第三章滑模施工一、滑模工作的預(yù)備當(dāng)滑模裝置和機具備齊后，應(yīng)進(jìn)展一系列的預(yù)備和試驗工作?；ＴO(shè)備加工完成后，應(yīng)進(jìn)展整體試組裝。假設(shè)無條件整體試組裝，也必需對各部件按單元進(jìn)展試組裝，如提升架、輻射梁、圓形鋼圈等部件可作為一個試組裝的單元。操作平臺組裝視始滑標(biāo)高而定。液壓掌握臺：試運行使其正常。千斤頂空載爬行試驗，使其行程到達(dá)全都。油管、針形閥進(jìn)展耐油試驗。二、滑模裝置的組裝安裝提升架→安裝內(nèi)外鋼圈→安裝模板→安裝拉桿輻射梁→平臺鋪板→防護欄桿→油路系統(tǒng)→電氣系統(tǒng)→機械操作系統(tǒng)→安全系統(tǒng)→其他構(gòu)件及設(shè)備等。三、滑升程序升(如停水停電或風(fēng)力在六級以上等)，則需實行?；胧?停滑施工縫做成V初升查、驗收造粒塔中心、半徑、壁厚及鋼筋等?；?，要將筒體上的埋件和預(yù)留洞口繪成開放圖，注明標(biāo)高、尺寸、位置和數(shù)量，在滑升過程中逐個消號。2—360—70cm，當(dāng)砼強度到達(dá)初凝至終凝0.3—0.35MPa35cm1—2后不坍落，又不被模板帶起時(用手指按壓可見指痕，砂漿又不粘手指)，即可進(jìn)展初升；初升第一層高度一般為300～350mm，待該層混1～2250～300mm1～2澆至模板上口〔50mm〕，經(jīng)后按正常滑升進(jìn)展操作。1～1.5h。正?；０?，依次連續(xù)澆筑，連續(xù)提升。10/小時。正常氣溫下，每次4020—301—2滑升時每次循環(huán)作業(yè)的工作內(nèi)容一般包括：→安設(shè)預(yù)埋鐵件→澆筑混凝土→綁扎鋼筋→預(yù)備滑升。在滑升過程中的模板調(diào)整、清模、接長支承爬桿、吊運綁扎鋼筋等工作都應(yīng)穿插進(jìn)展，一般不占用滑升時間?！仓С袟U承受焊接〕末升水平面上。?；椒?升一次，直到模板與砼不再粘結(jié)為止。?；蟪蛋嗳藛T及其它工序作業(yè)人員外，其他人員不得登塔，工程部安排安全人員值班。5.支承桿空滑加固當(dāng)承受空滑方法處理特別部位施工或滑升至塔壁頂標(biāo)高空滑時，20mm14滑上升度確實定滑上升度主要由混凝土澆筑速度打算，而澆筑速度由筒壁厚度、供料速度及工人操作嫻熟程度而定。一般每次滑上升度250～300mm。隔時間過長，混凝土被拉裂。當(dāng)砼澆筑至設(shè)計標(biāo)高時，則滑升速度應(yīng)放慢，以便逐步進(jìn)展模板找平、找中吊線工作。標(biāo)高的測量10m桿上的標(biāo)高誤差。支承爬桿上標(biāo)高宜用紅漆標(biāo)記，每次升1m，用數(shù)1～2依據(jù)。四、模板工程操作平臺調(diào)平關(guān)閉針形閥。在正?；^程中，針形閥不必常常進(jìn)展開關(guān)，由于千地進(jìn)展調(diào)平。造粒塔中心的測量搖線架固定于平臺上，鋼絲通過井架鐵板中心孔〔2mm〕放下。測定滑升。測中結(jié)果準(zhǔn)確填入滑模垂直度測量位移記錄表〔后附〕?；藛T依據(jù)測量結(jié)果，依據(jù)糾偏措施準(zhǔn)時調(diào)整。五、鋼筋施工鋼筋長度本工程筒體構(gòu)造中的豎向主筋大局部為Φ16@120；橫向環(huán)筋大局部也為Φ16@1201/2鋼筋接頭1/4長度48d,洞口加筋預(yù)先配置，一旦到達(dá)標(biāo)高馬上穿扎加筋，以免影響滑模進(jìn)度。3間距，扎扣綁扎結(jié)實，不能漏扎扣。鋼筋定位為使豎筋不變形，承受固定架固定豎筋，骨架固定水平筋。支承桿如有油污應(yīng)準(zhǔn)時去除干凈。六、砼施工0.30-0.35MPa必需分層均勻按順逆時針交替交圈澆筑，每層在同一水平面上。每層澆筑厚度為200—300mm，各層間隔時間應(yīng)不大于砼的初0.35kN/cm２貫入阻力值)。當(dāng)間隔時間超過時，對接茬處應(yīng)按施工縫的要求處理。砼振搗時，振搗器不得直接觸及支承桿、鋼筋和模板，振搗器應(yīng)插入前一層砼內(nèi)，但深度不宜超過50mm；在模板滑升的過程中，不得振搗砼。補〔詳見混凝土常見問題處理〕。七、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的施工1cm，并與構(gòu)造鋼筋固定牢靠。預(yù)埋件應(yīng)提前加工好，邊滑升邊預(yù)埋。八、特別部位處理平臺板在滑升時預(yù)留鋼筋，出模后剔出鋼筋，二次澆筑。筒壁和梁的結(jié)合部位實行留洞處理，二次澆梁。九、施工允許偏差及水平、垂直度掌握與糾偏方法1.施工允許偏差序號項目允許偏差〔%，mm〕1直徑＜1%，且≯40mm2壁厚+10mm，-5mm3扭轉(zhuǎn)3m40mm4垂直度＜1‰，且≯30mm5標(biāo)高±30mm序號項序號項目方法備注1操作平臺水平度標(biāo)志法2垂直度垂球法水平掌握以一個提上升度或一次掌握高度為準(zhǔn)，一般為30—50cm，在千斤頂上方設(shè)限位卡，使全部千斤頂行程全都。糾偏承受以下三種方法糾偏：操作平臺傾斜法：一次抬高量≯2其行程，使平臺漸漸恢復(fù)原位。支承桿導(dǎo)向糾偏法法有二種：頂傾斜。傾斜；由于支承桿的導(dǎo)向關(guān)系，帶動提升架上升到達(dá)糾偏的目的。十、質(zhì)量保證措施組織有關(guān)施工人員認(rèn)真生疏圖紙，做好圖紙會審。家標(biāo)準(zhǔn)施工。明確職責(zé)，質(zhì)量實行工程經(jīng)理、質(zhì)量檢查員和班長三級復(fù)核。做好測量、定位、放線工作，并經(jīng)甲方復(fù)查簽字。做好施工記錄并設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料整理和簽證工作。凝時間及砼的出模強度。嚴(yán)格操作平臺工作面治理，材料堆放均勻、整齊。特別工種和重要崗位必需持證上崗。各種人員不能脫崗，以確保工程質(zhì)量和工期。十一、混凝土常見問題處理1、混凝土消滅水平裂縫緣由：模板設(shè)有傾斜度或產(chǎn)生反傾斜度，滑升速度慢，混凝土與模板粘結(jié)在一起等。處理措施：訂正模板傾斜度，加快滑升速度，調(diào)整混凝土協(xié)作比和試加緩凝劑，以掌握混凝土的凝固速度。對水平裂縫可用鐵抹子壓實，對較嚴(yán)峻局部可剔除其松動混凝土，補上高標(biāo)號砂漿。2、墻角掉角緣由：墻角處摩阻力較大，模板傾斜度過小，滑升時間長等。處理措施：適當(dāng)放大模板傾斜度，加強振搗，對棱角殘缺處，可用同標(biāo)號水泥砂漿修補。3、蜂窩、麻面、漏筋緣由：局部鋼筋過密，石子粒徑過大，塌落度選擇不當(dāng)，混凝土振搗不密實等。小的石子、留意振搗質(zhì)量。對蜂窩、麻面、漏筋部位，應(yīng)將松動混凝土去除，用同標(biāo)號水泥砂漿壓實修補。第四章安全技術(shù)一、施工現(xiàn)場必需做好“三通一平”。20m二、安全教育、安全交底括高空防雷、施工防火、高空施工等主要內(nèi)容。各工長對工人每周一次安全教育，安全教育內(nèi)容如下表。類 別安全思想教育安全學(xué)問教育安全技術(shù)教育安全法制教育安全紀(jì)律教育

安全教育的重要性安全生產(chǎn)的思想根底安全生產(chǎn)的重點內(nèi)容安全生產(chǎn)的必備學(xué)問

內(nèi) 容敬重人、關(guān)心人、疼惜人的思想教育，黨和國家安全生產(chǎn)勞動保護方針，政策；安全與生產(chǎn)辯證關(guān)系教育；三寵愛教育、共產(chǎn)主義協(xié)作風(fēng)格教育、職業(yè)道德教育。施工生產(chǎn)一般流程；環(huán)境、區(qū)域概括介紹，安全生產(chǎn)一般安全生產(chǎn)學(xué)問。安全生產(chǎn)技術(shù)、安全技術(shù)操作規(guī)程。章制度；摘要介紹受處分的先例職工守則、勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)獎懲制度二、操作平臺平臺焊接牢靠，鋪板平坦、嚴(yán)密、防滑、牢靠，內(nèi)外吊腳手架應(yīng)滿掛安全網(wǎng)。三、垂直運輸設(shè)備壁的附著依據(jù)使用說明書設(shè)置〔3020140〕；操作。四、動力及照明用電現(xiàn)場設(shè)置兩個一級配電箱，確保滑模供電。電壓38022036設(shè)置緊急斷電裝置及明顯標(biāo)志。零線接地牢靠。五、通訊與信號上下間用對講機聯(lián)系，用電鈴作信號指示；聯(lián)絡(luò)不清、信號不明掌握臺及垂直運輸司機不能啟動。六、防雷防火10Ω。垂直運輸設(shè)備及人梯應(yīng)與防雷裝置的引下線相連。置。作時有專人持滅火器觀看，覺察險情準(zhǔn)時處理。七、施工操作開頭滑升前進(jìn)展一次全面安全技術(shù)檢查。嚴(yán)禁超速滑升。常常檢查：查鋼筋埋件是否掛模板，查砼是否有蜂窩、麻面，是否拉裂及坍落，千斤頂是否同步，中心是否偏移等，其要求如下：40mm，相鄰兩個千斤頂?shù)南鄬Ω叨取?0mm，1%以內(nèi)?？栈┕r，應(yīng)對支承桿進(jìn)展加固處理。八、滑模裝置的撤除承受全空滑撤除法撤除。作業(yè)一律在白天，設(shè)備、材料均由塔吊下運，嚴(yán)禁向下投扔。雷雨天、霧或風(fēng)力＞6九、高空作業(yè)措施為防止高空落物與物體打擊，地面上人行電梯通道搭設(shè)防護棚。操作平臺上的安全欄桿，其高度為1200mm，底部用木膠板做150面底部也全部用安全網(wǎng)封閉。嚴(yán)禁人員依靠安全護欄向下張望。空拋物。第五章組織及人員培訓(xùn)組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)該施工方案及施工圖紙?；Ｊ┕ぜ夹g(shù)交底提要：(一)總則實行雙班制，每天二十四小時連續(xù)作業(yè)；6～18確各工種工作任務(wù)，完成時間，質(zhì)量要求，協(xié)調(diào)問題。其次次在組裝法，宣讀各工種要點。有值班人員批準(zhǔn)，任何人不得脫崗。設(shè)置總指揮，并且每班有治理人員值班。平臺上設(shè)置避雷裝置，接地牢靠；電源設(shè)漏電保護裝置。24各工種作業(yè)工人應(yīng)聽從滑模人員指揮。砂、石、水泥、鋼筋開滑前全部到位。全部施工人員預(yù)備雨衣。當(dāng)有雷電時，全部人員下到地面；并不得觸摸防雷裝置。(二)塔吊承桿等。前做好預(yù)案。(三)商混站選擇實力強、符合業(yè)主指定的廠家，打算承受億豐商混。42.5做好協(xié)作比試驗，砼的坍落度應(yīng)掌握在18--20cm；初凝時間4731%，3min；水泥應(yīng)按實際用量同批號一次購足量，并嚴(yán)格防潮。4(四)砼工8筑；每層在同一水平面上。兩次振搗點間距不能大于30cm；并要求復(fù)振，振搗器插入前50mm。每層澆筑厚度為200—300mm，兩層間隔時間不得超過初凝時間(4搗砼。每次滑升時，檢查是否有蜂窩、麻面。(五)鋼筋工15鋼筋、骨架筋、埋件全部制作好方能滑升。9m6m，具體承受長度依據(jù)現(xiàn)場實際狀況確定，全部接頭承受綁扎搭接。0.5外平臺，確定不能堆放在一個地方。每次滑升時檢查鋼筋是否掛模板。(六)抹灰工(清光抹灰)1155110cm，強度不大時就要壓光，不能等強度太大，否則外表粗糙；作業(yè)人員不能下平臺。效果差。〔七〕專職清掃人員24總負(fù)責(zé)人：王惟友技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙斌施工員：柳延剛安全員：燕斌質(zhì)檢員：劉楊揚瓦工班組長〔包含砼工、抹灰工〕：趙興開鋼筋班組長：辛琪滑模班組長：萬里后勤人員 電工： 何開安保管：魏朝君第六章質(zhì)檢及驗收一、質(zhì)量檢查票拒絕權(quán)。砼及砂漿組額：每一工作班不少于一組。1m麻面等，覺察問題應(yīng)準(zhǔn)時處理。二、工程驗收按《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50204—20022011版)要求進(jìn)展工程驗收。偏差應(yīng)符合規(guī)定a.嚴(yán)格按規(guī)定滑升，不超速滑升。第七章施工機具設(shè)備項目名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量提升架[16榀76內(nèi)圍圈[10#米240操外圍圈[10#米300拉桿φ16mm根38作中心盤φ1000mm付1花欄螺絲φ22mm付38平內(nèi)吊架φ16mm付76外吊架φ16mm付76臺模板〔全〕200*1200mmm模板〔全〕200*1200mmm2312其中陽角模塊32陰角模塊18回型銷Φ12個6500液壓掌握柜YKT-56臺1〔全〕GYD-60帶高壓油管臺102統(tǒng)液壓系統(tǒng)

組 4分油器各種接頭液壓千斤頂使用數(shù)量計算：液壓千斤頂使用數(shù)量計算：〔GYD-6060KN〕。820KN；42*75kg/32KN；20KN；220KN；3KN/m2315m2945KN；200KN;〔1〕-〔6〕總計:2237KN，液壓千斤頂數(shù)量:2237KN/(60*0.7)=532.0不能滿足模板圍圈的剛度要求，依據(jù)我公司以往施工閱歷需按間距1.57613米以下框架柱兩側(cè)設(shè)雙頂，設(shè)置雙頂?shù)淖饔檬侵Ｌ嵘鶆?，避開損害柱角，提高外觀。131021376〔見附圖〕支撐桿承載力計算：P=〔a/k)*(92.28-0.22L)a-0.7--1.00.7。K-2。L0.7即支撐桿允許承載力P=〔0.7/2〕*(92.28-0.22*0.7)=32.24KN。13米以上液壓頂個數(shù)為76個，實際支撐桿承載力為2237/76=29.43KN，小于支撐桿的允許承載力，支撐桿數(shù)量可行。1360當(dāng)支撐桿在構(gòu)造體外時L取液壓頂下卡頭到模板下第一個橫向支撐L是為了爬桿的剛度和滑模系統(tǒng)的穩(wěn)定性，13米以下圓倉框架柱間爬桿實行如下加固措施；1、柱間墻外側(cè)每個爬桿兩側(cè)增加兩根φ48*3.2角支架，中間用鋼筋連接。如后附支撐桿加固示意圖所示。2、柱間墻上爬桿在洞口位置與墻外三角支架連接，這樣柱間爬桿全部形成一個整體。操作平臺計算：1.8料為Ф48×3.2Ф25φ48弧形將三角架連接成一個整體，上面鋪設(shè)5*7cm50mm,再1.2cm1.2〔詳見附圖〕2.5kN/m2。〔一〕、支撐鋼管的計算:抗彎強度計算支撐鋼管的自重標(biāo)準(zhǔn)值P1=0.038kN/m平臺板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值P2=0.150×1.800/3=0.060kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q=2.000×1.800/