淺談企業(yè)質(zhì)量成本管理

淺談企業(yè)質(zhì)量成本管理

在今天的國(guó)際經(jīng)濟(jì)一體化和國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的環(huán)境下，高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)是公司在競(jìng)爭(zhēng)中獲勝的先決條件。加強(qiáng)質(zhì)量管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量成為企業(yè)管理的重要內(nèi)容。然而,質(zhì)量不是免費(fèi)的,提高質(zhì)量,將發(fā)生成本支出,如何權(quán)衡質(zhì)量與成本之間的關(guān)系成為質(zhì)量成本管理的重點(diǎn)。質(zhì)量成本管理從保證產(chǎn)品質(zhì)量支出的有關(guān)費(fèi)用和未達(dá)到既定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)付出的代價(jià)入手,探求以最少的質(zhì)量資本投入取得最大的經(jīng)濟(jì)效益,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力,這已成為企業(yè)質(zhì)量管理部門(mén)的一項(xiàng)重要職責(zé)。一、企業(yè)鑒定成本的概念及分類質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用,以及因未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不能滿足用戶和消費(fèi)者需要而產(chǎn)生的一切損失。質(zhì)量成本的內(nèi)容一般包括預(yù)防成本、鑒定成本、故障成本三種。其中,預(yù)防成本是指為了防止產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的成本。包括:質(zhì)量培訓(xùn)、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量報(bào)告、供應(yīng)商的評(píng)價(jià)與選擇、質(zhì)量審核、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和設(shè)計(jì)評(píng)審等方面發(fā)生的成本;鑒定成本是指為了保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)而對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試而發(fā)生的成本。包括:原輔材料的檢驗(yàn)與測(cè)試、包裝檢驗(yàn)、產(chǎn)品驗(yàn)收、設(shè)備檢驗(yàn)和測(cè)試等方面發(fā)生的成本;故障成本是由于產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的成本。按照發(fā)生地點(diǎn),可分為內(nèi)部故障成本和外部故障成本。內(nèi)部故障成本是指產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)之前由于產(chǎn)品存在缺陷而發(fā)生的成本。如:廢品、返工、修復(fù)、缺陷停工、重新檢驗(yàn)、重新測(cè)試以及改變?cè)O(shè)計(jì)等方面發(fā)生的成本。外部故障成本是指產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)之后由于產(chǎn)品存在缺陷而發(fā)生的成本。如:由于產(chǎn)品未達(dá)到應(yīng)有的質(zhì)量水平而失去銷售機(jī)會(huì)、質(zhì)量低劣造成的退貨與折扣、保修費(fèi)、修理費(fèi),由于產(chǎn)品存在的問(wèn)題、顧客不滿意進(jìn)行投訴而發(fā)生的成本,以及由此而失去的市場(chǎng)份額所形成的損失等。一般來(lái)說(shuō),預(yù)防成本發(fā)生在研究開(kāi)發(fā)階段,鑒定成本和內(nèi)部故障成本發(fā)生在生產(chǎn)階段,而外部故障成本發(fā)生在營(yíng)銷階段。預(yù)防成本和鑒定成本通常是企業(yè)預(yù)先可以控制的,稱為可控質(zhì)量成本。故障成本往往是事先難以控制的,稱為不可控的質(zhì)量成本。從另一個(gè)角度說(shuō):預(yù)防成本和鑒定成本是企業(yè)自愿發(fā)生的,而故障成本則是企業(yè)非自愿發(fā)生的。企業(yè)自愿發(fā)生預(yù)防成本和鑒定成本的目的是減少故障成本,直至最終消除故障成本。二、加強(qiáng)質(zhì)量成本管理1.預(yù)防鑒定成本過(guò)少一般來(lái)講,質(zhì)量成本各要素之間客觀上存在著內(nèi)在邏輯關(guān)系。比如,隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高,預(yù)防鑒定成本隨著增加,而內(nèi)外部故障成本則減少。如果預(yù)防鑒定成本過(guò)少,將導(dǎo)致內(nèi)外部故障成本劇增,利潤(rùn)急劇下降。因此,從理論上講,最佳質(zhì)量成本水平應(yīng)是內(nèi)外部故障成本與預(yù)防鑒定成本相等時(shí)的成本水平。2.為質(zhì)量成本預(yù)測(cè)和規(guī)劃3.質(zhì)量成本管理質(zhì)量成本核算是以貨幣的形式綜合反映企業(yè)質(zhì)量管理活動(dòng)的狀況和成效,是企業(yè)質(zhì)量成本管理的基礎(chǔ)。具體包括:(1)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集和統(tǒng)計(jì)。質(zhì)量成本數(shù)據(jù)來(lái)源于記錄質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的有關(guān)原始憑證,主要指發(fā)生在一個(gè)報(bào)告期內(nèi)的相關(guān)質(zhì)量費(fèi)用。具體來(lái)說(shuō),預(yù)防成本的數(shù)據(jù)由質(zhì)量管理部門(mén)及檢驗(yàn)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝等有關(guān)部門(mén)根據(jù)費(fèi)用憑證進(jìn)行統(tǒng)計(jì);鑒定成本數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)和開(kāi)發(fā)部門(mén)根據(jù)檢驗(yàn)、試驗(yàn)的費(fèi)用憑證進(jìn)行統(tǒng)計(jì);內(nèi)部質(zhì)量故障成本數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)部門(mén)和車(chē)間根據(jù)廢品報(bào)告和生產(chǎn)返工等有關(guān)憑證統(tǒng)計(jì);外部質(zhì)量故障成本數(shù)據(jù)由市場(chǎng)、銷售服務(wù)等部門(mén)根據(jù)客戶的反饋信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。(2)質(zhì)量成本的核算。企業(yè)質(zhì)量成本的核算應(yīng)該堅(jiān)持以會(huì)計(jì)核算為主、統(tǒng)計(jì)核算為輔的原則進(jìn)行。如果企業(yè)已經(jīng)設(shè)置比較完善的質(zhì)量成本科目,即:“質(zhì)量成本”一級(jí)科目和“預(yù)防成本”、“鑒定成本”、“內(nèi)部故障成本”、“外部故障成本”二級(jí)科目以及二級(jí)科目展開(kāi)的三級(jí)科目,則也應(yīng)同時(shí)設(shè)立相應(yīng)的總分類賬和明細(xì)賬,即:質(zhì)量成本總分類賬、質(zhì)量成本預(yù)提費(fèi)用明細(xì)賬、質(zhì)量成本鑒定費(fèi)用明細(xì)賬、質(zhì)量成本內(nèi)部故障費(fèi)用明細(xì)賬、質(zhì)量成本外部故障費(fèi)用明細(xì)賬等。(3)質(zhì)量成本的分析。質(zhì)量成本分析是通過(guò)分析質(zhì)量成本的構(gòu)成比例找出影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素,主要為質(zhì)量改進(jìn)提供信息,指出改進(jìn)方向,降低產(chǎn)品成本。因此,質(zhì)量成本分析是質(zhì)量成本管理的核心內(nèi)容。質(zhì)量成本分析一般包括以下內(nèi)容:目標(biāo)質(zhì)量成本完成情況分析、質(zhì)量成本變化情況分析、質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)分析、質(zhì)量成本與其他相關(guān)指標(biāo)對(duì)比分析等。4.質(zhì)量成本考核企業(yè)要進(jìn)行質(zhì)量成本控制,首先要了解質(zhì)量成本的習(xí)性,即:質(zhì)量成本與其動(dòng)因(質(zhì)量)之間的依存關(guān)系。一般來(lái)說(shuō),預(yù)防成本和鑒定成本越高,質(zhì)量越符合要求;而質(zhì)量越符合要求,其故障成本也就越低。由于質(zhì)量成本各組成部分的成本習(xí)性不同,因此,對(duì)不同質(zhì)量成本項(xiàng)目要采用不同方法加以控制。故障成本是由質(zhì)量問(wèn)題引起的,越低越好;但是,對(duì)于預(yù)防成本和鑒定成本卻不能簡(jiǎn)單地以數(shù)額大小加以判斷,因?yàn)樗鼈兊陌l(fā)生是質(zhì)量好的根本保證。因此,質(zhì)量成本控制一方面是在質(zhì)量成本核算的基礎(chǔ)上,以質(zhì)量成本習(xí)性為指導(dǎo),在預(yù)防成本、鑒定成本和故障成本三者之間進(jìn)行權(quán)衡,協(xié)調(diào)質(zhì)量與成本之間的關(guān)系,確保在預(yù)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)下,質(zhì)量成本最低。另一方面,質(zhì)量成本控制是以質(zhì)量計(jì)劃所制定的目標(biāo)為依據(jù),通過(guò)各種手段以達(dá)到預(yù)期效果。由此可見(jiàn),質(zhì)量成本控制是完成質(zhì)量成本計(jì)劃、優(yōu)化質(zhì)量目標(biāo)、加強(qiáng)質(zhì)量管理的重要手段。質(zhì)量成本考核就是定期對(duì)質(zhì)量成本責(zé)任單位和個(gè)人考核其質(zhì)量成本指標(biāo)完成情況,評(píng)價(jià)其質(zhì)量成本管理的成效,并與獎(jiǎng)懲掛鉤以達(dá)到鼓勵(lì)鞭策,共同提高的目的。為了對(duì)質(zhì)量成本實(shí)行控制和考核,企業(yè)應(yīng)該建立質(zhì)量成本責(zé)任制,形成質(zhì)量成本控制管理的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。將構(gòu)成質(zhì)量成本的費(fèi)用項(xiàng)目分解、落實(shí)到有關(guān)部門(mén)和人員,明確責(zé)、權(quán)、利,實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、部門(mén)歸口、分級(jí)管理。5.企業(yè)質(zhì)量成本報(bào)告的內(nèi)容質(zhì)量成本報(bào)告是根據(jù)日常質(zhì)量會(huì)計(jì)核算資料歸集、加工、匯總而成的用以反映質(zhì)量成本管理活動(dòng)過(guò)程和結(jié)果的一種總結(jié)性文件。企業(yè)內(nèi)部各責(zé)任單位可按照?qǐng)?bào)表式、圖表式和陳述式定期或不定期報(bào)告。就其所要披露的內(nèi)容以及為了滿足質(zhì)量成本控制的要求,企業(yè)的質(zhì)量成本報(bào)告一般有:質(zhì)量成本表、質(zhì)量損失表、質(zhì)量收入表、質(zhì)量損益表等。其內(nèi)容一般可包括:各個(gè)成本項(xiàng)目的實(shí)際金額與比較標(biāo)準(zhǔn)、各個(gè)成本項(xiàng)目的比例關(guān)系、以往各期質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)資料、質(zhì)量成本與銷售額、銷售成本(制造成本)、直接人工工時(shí)、固定資產(chǎn)等的比例關(guān)系、質(zhì)量收入、質(zhì)量損益、與同行業(yè)或競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的比較資料、特殊或重大項(xiàng)目的分析說(shuō)明等。質(zhì)量成本報(bào)告可依重要性原則,按年、季、月編制,這樣可以使管理人員和工人朝著實(shí)現(xiàn)“零缺陷”的理想目標(biāo)不斷努力。三、企業(yè)質(zhì)量管理體系的構(gòu)建傳統(tǒng)質(zhì)量成本管理是對(duì)為保證產(chǎn)品符合一定質(zhì)量要求所發(fā)生的一切成本的管理。其主要缺陷在于:1.視野較為狹窄。其控制集中在生產(chǎn)階段,忽視了事前和事后的控制;2.其目標(biāo)局限于成本。它是為了確定并實(shí)施成本最低的質(zhì)量管理,只是從成本角度去尋求可控成本和結(jié)果之間的內(nèi)在關(guān)系,以總成本最低為最佳。而單純以成本最低為標(biāo)準(zhǔn)容易形成誤區(qū),從長(zhǎng)期來(lái)看,不利于企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的形成和保持。全面質(zhì)量管理是一種新的質(zhì)量管理觀念。它是一種全員、全過(guò)程、以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的保證體系;它是一種從產(chǎn)品設(shè)計(jì)和投產(chǎn)開(kāi)始,就以“零缺陷”為最終目標(biāo)的質(zhì)量管理觀念。具體做法:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定因時(shí)因地而異,要不斷改進(jìn)。實(shí)現(xiàn)全員、全過(guò)程、“零缺陷”的質(zhì)量保證體系。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與售后服務(wù)質(zhì)量并重,實(shí)施產(chǎn)品生命周期全過(guò)程的質(zhì)量控制。如:在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)就消除質(zhì)量隱患,在生產(chǎn)過(guò)程中將產(chǎn)品缺陷消滅在萌芽狀態(tài),而不是等到產(chǎn)品完工之后再檢驗(yàn)甚至返工;運(yùn)用戰(zhàn)略管理原理,管理質(zhì)量成本。充分了解競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的情況,提高本企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),作到既要知道上游供應(yīng)商的情況,又要清楚下游客戶與經(jīng)銷商的情況,協(xié)調(diào)好與各方的關(guān)系,通過(guò)對(duì)上游供應(yīng)商的分析,協(xié)商達(dá)成長(zhǎng)期合作關(guān)系,可以保證本企業(yè)檢驗(yàn)成本中的材料檢驗(yàn)費(fèi)用有大幅度降低等。質(zhì)量成本預(yù)測(cè)是企業(yè)根據(jù)當(dāng)前的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件和采取一定的質(zhì)量管理措施之后,規(guī)劃一定時(shí)期內(nèi)為保證產(chǎn)品達(dá)到必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而需要支付的最佳質(zhì)量成本水平和計(jì)劃目標(biāo)。開(kāi)展質(zhì)量成本預(yù)測(cè)工作,其目的主要是編制計(jì)劃和提出控制的目標(biāo)。質(zhì)量成本預(yù)測(cè)的方法主要有兩種:一是經(jīng)驗(yàn)判斷法,即組織企業(yè)質(zhì)量管理技術(shù)人員、財(cái)會(huì)人員根據(jù)掌握的質(zhì)量方面的