水泥穩(wěn)定碎石施工-課件

水泥穩(wěn)定碎石施工2017-8-26水泥穩(wěn)定碎石施工1目錄工程概況施工準(zhǔn)備工作施工工藝及方法三四一試驗(yàn)段目的二目錄工程概況施工準(zhǔn)備工作施2第一章01工程概況第一章01工程概況3第一章工程概況

通化市地下綜合管廊及其改造和新建道路，包含通化大街、金廠(chǎng)大街、灣灣川等38條規(guī)劃道路和1條城港經(jīng)濟(jì)帶。根據(jù)規(guī)劃，通化市綜合管廊總長(zhǎng)度約80.96km，新建及改建道路總長(zhǎng)度約72.45km，建設(shè)總投資56.7億，建安費(fèi)用52億，我公司占總額的30%合同額為17億，建設(shè)期5年，運(yùn)營(yíng)周期25年，運(yùn)營(yíng)協(xié)議額170.55億。通化市綜合管廊規(guī)劃概況總體規(guī)劃第一章工程概況通化市地下4第二章02試驗(yàn)段目的第二章02試驗(yàn)段目的5第二章試驗(yàn)段目的1、水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比的確定

第二章試驗(yàn)段目的1、水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比的確定6第二章試驗(yàn)段目的2、主要施工機(jī)械（每一個(gè)作業(yè)面施工機(jī)械的確定）第二章試驗(yàn)段目的2、主要施工機(jī)械（每一個(gè)作業(yè)面施工機(jī)械的7第二章試驗(yàn)段目的3、松鋪系數(shù)和松鋪厚度及測(cè)量控制工藝（攤鋪路段的高程、厚度、寬度、橫坡的控制等）；第二章試驗(yàn)段目的3、松鋪系數(shù)和松鋪厚度及測(cè)量控制工藝（8第二章試驗(yàn)段目的4、攤鋪、碾壓工藝（碾壓速度、碾壓方法、碾壓遍數(shù)等）；第二章試驗(yàn)段目的4、攤鋪、碾壓工藝（碾壓速度、碾壓方法9第二章試驗(yàn)段目的碾壓中路緣邊部不到位應(yīng)及時(shí)采用手扶式小型壓路機(jī)碾壓第二章試驗(yàn)段目的碾壓中路緣邊部不到位應(yīng)及時(shí)采用手扶式小型10第二章試驗(yàn)段目的5、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施（上崗證的佩帶制度、每道工序的安全施工要點(diǎn)、機(jī)械操作人員的安全教育制度、勞保用品的配置方案等）；第二章試驗(yàn)段目的5、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施（上崗證的佩帶11第二章試驗(yàn)段目的6、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施（上崗證的佩帶制度、每道工序的安全施工要點(diǎn)、機(jī)械操作人員的安全教育制度、勞保用品的配置方案等）；第二章試驗(yàn)段目的6、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施（上崗證的佩帶12第三章03施工準(zhǔn)備工作第三章03施工準(zhǔn)備工作13第三章施工準(zhǔn)備工作1、人員配置為順利完成水穩(wěn)基層試驗(yàn)段施工，成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組職務(wù)姓名職責(zé)職務(wù)備注組長(zhǎng)副組長(zhǎng)組員第三章施工準(zhǔn)備工作1、人員配置職務(wù)姓名職責(zé)職14第三章施工準(zhǔn)備工作

領(lǐng)導(dǎo)小組研討制訂具體的施工方案，對(duì)相關(guān)施工人員進(jìn)行了詳細(xì)的施工技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施等方面的交底，確保水穩(wěn)基層施工順利完成，基層試驗(yàn)段人員安排如下。序號(hào)職務(wù)姓名數(shù)量（人）主要職責(zé)12345

水穩(wěn)碎石基層試驗(yàn)段人員配備表第三章施工準(zhǔn)備工作領(lǐng)導(dǎo)小組研討制訂具體的施工方15第三章施工準(zhǔn)備工作2、機(jī)械配置用于施工基層的拌和機(jī)經(jīng)三門(mén)峽市計(jì)量局標(biāo)定合格，施工用的自卸車(chē)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等機(jī)械設(shè)備均處于良好狀態(tài)，派專(zhuān)人經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)、檢修，使機(jī)械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)，用于試驗(yàn)段的機(jī)械設(shè)備如下表。序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格技術(shù)狀況單位數(shù)量1水穩(wěn)拌合站W(wǎng)DB600良好套12水穩(wěn)攤鋪機(jī)福格勒良好臺(tái)23單鋼輪壓路機(jī)徐工良好臺(tái)34膠輪壓路機(jī)徐工良好臺(tái)15裝載機(jī)ZL50良好臺(tái)46灑水車(chē)8T良好臺(tái)27自卸車(chē)45T良好輛108小型壓路機(jī)1第三章施工準(zhǔn)備工作2、機(jī)械配置序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格技術(shù)狀16第三章施工準(zhǔn)備工作3、原材料選取碎石、水泥等原材料經(jīng)檢驗(yàn)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。拌合用水為地下水，水質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)分析符合規(guī)范要求。第三章施工準(zhǔn)備工作3、原材料選取17第三章施工準(zhǔn)備工作4、測(cè)量放樣①選用Φ2mm的鋼絞線(xiàn)作為攤鋪基準(zhǔn)線(xiàn)，鋼絞線(xiàn)張拉長(zhǎng)度為200m，且須在兩端用緊線(xiàn)器同時(shí)張緊，避免因鋼絞線(xiàn)下垂而產(chǎn)生撓度，鋼絞線(xiàn)的張拉力為1KN。②掛線(xiàn)鋼釬選用具有較大剛度的Φ18光圓鋼筋進(jìn)行加工，并配固定架。固定架采用絲扣，便于拆卸和調(diào)整標(biāo)高。第三章施工準(zhǔn)備工作4、測(cè)量放樣18第三章施工準(zhǔn)備工作

③根據(jù)復(fù)測(cè)后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)RK157+000-RK157+317段進(jìn)行中線(xiàn)恢復(fù)，并在每10米斷面中樁偏左、右各8.55、10.7m二點(diǎn)處分別打釘子（系紅布條）作為指示樁，在釘子外側(cè)10cm處打鋼釬，使鋼釬支架凹口位于釘子正上方，測(cè)量釘子位的高程，并根據(jù)該點(diǎn)位的掛線(xiàn)高程（掛線(xiàn)標(biāo)高為虛鋪標(biāo)高加10cm）與釘子高程的高差調(diào)整鋼釬支架使其達(dá)到預(yù)期要求。

④攤鋪機(jī)兩側(cè)走基準(zhǔn)鋼絞線(xiàn)、中間走鋁合金直尺控制標(biāo)高，鋼絞線(xiàn)標(biāo)高調(diào)整控制在設(shè)計(jì)值的±2mm內(nèi)。

第三章施工準(zhǔn)備工作③根據(jù)復(fù)測(cè)后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可19第三章施工準(zhǔn)備工作

⑤每橫斷面兩邊和中間固定位置四點(diǎn)測(cè)三次高程，即未鋪前灑水靜壓路槽標(biāo)高、攤鋪機(jī)后虛鋪標(biāo)高、碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，以便計(jì)算虛鋪系數(shù)。第三章施工準(zhǔn)備工作⑤每橫斷面兩邊和中間固定位置四20第三章施工準(zhǔn)備工作

⑥水穩(wěn)基層邊部采用18cm高的槽鋼進(jìn)行固定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)寬度進(jìn)行攤鋪，以保證基層邊部線(xiàn)型順暢，有效寬度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。第三章施工準(zhǔn)備工作⑥水穩(wěn)基層邊部采用18cm高21第三章施工準(zhǔn)備工作基層試驗(yàn)段所需的攤鋪、碾壓設(shè)備已全部到場(chǎng)，停放在需要施工段落附近第三章施工準(zhǔn)備工作基層試驗(yàn)段所需的攤鋪、碾壓設(shè)備已全部到22第三章施工準(zhǔn)備工作用于攤鋪施工的運(yùn)料車(chē)已進(jìn)場(chǎng)，停放至拌合站內(nèi)第三章施工準(zhǔn)備工作用于攤鋪施工的運(yùn)料車(chē)已進(jìn)場(chǎng)，停放至拌合23第四章04施工工藝及方法第四章04施工工藝及方法24第四章施工工藝及方法施工準(zhǔn)備下承層準(zhǔn)備測(cè)樁放線(xiàn)混合料拌和混合料運(yùn)輸攤鋪機(jī)攤鋪碾壓整型檢測(cè)下道工序取樣試驗(yàn)跟蹤抽樣檢驗(yàn)水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝框圖（一）水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工工藝流程第四章施工工藝及方法施工準(zhǔn)備下承層準(zhǔn)備測(cè)樁放線(xiàn)混合料拌和25第四章施工工藝及方法（二）下承層準(zhǔn)備

1、在施工前對(duì)該工作面內(nèi)橫向排水設(shè)施及通訊管道工程進(jìn)行檢查，確保其施工完成后方可進(jìn)行基層施工。

2、攤鋪前派工人將路床上的浮土、雜物全部清除，保證路床表面整潔，并適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，待工作面準(zhǔn)備好后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。第四章施工工藝及方法（二）下承層準(zhǔn)備26第四章施工工藝及方法（三）混合料的拌和、運(yùn)輸及攤鋪1、混合料的拌和（1）水泥穩(wěn)定碎石基層混合料拌和采用拌和站集中進(jìn)行拌和，在拌和之前，應(yīng)反復(fù)檢試調(diào)整，使其符合級(jí)配要求；同時(shí)開(kāi)始拌和前幾盤(pán)應(yīng)作篩分試驗(yàn)。如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，拌和料按照攤鋪面積和規(guī)范要求頻率進(jìn)行檢測(cè)。

（2）施工用的水泥劑量考慮施工離散性的影響，較設(shè)計(jì)值略提高，在拌和過(guò)程中隨時(shí)觀(guān)察混合料拌和后的顏色，防止水泥堵塞不流動(dòng)。

（3）含水率是水泥穩(wěn)定碎石中一項(xiàng)重要控制指標(biāo)，在施工過(guò)程中比設(shè)計(jì)含水率提高0.5%。第四章施工工藝及方法（三）混合料的拌和、運(yùn)輸及攤鋪27第四章施工工藝及方法水泥穩(wěn)定碎石拌合站第四章施工工藝及方法水泥穩(wěn)定碎石拌合站28第四章施工工藝及方法2、混合料的運(yùn)輸（1）基層試驗(yàn)路段（RK157+000-RK157+317）因距拌和站（RK151+150）較遠(yuǎn)，所以我部配備了30輛自卸車(chē)，應(yīng)能滿(mǎn)足試驗(yàn)段施工要求。

（2）施工前對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查，排除故障，防止裝好料后汽車(chē)不能自卸，造成水泥穩(wěn)定碎石混合料凝固浪費(fèi)。第四章施工工藝及方法2、混合料的運(yùn)輸29第四章施工工藝及方法（3）從拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)上裝料時(shí)，按前、后、中多次挪動(dòng)汽車(chē)位置，平衡裝料，以減少混合料離析。第四章施工工藝及方法（3）從拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)上裝料時(shí)，按前30第四章施工工藝及方法自卸車(chē)分三次裝料防離析123第四章施工工藝及方法自卸車(chē)分三次裝料防離析12331第四章施工工藝及方法（4）運(yùn)料車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中，車(chē)廂頂必須覆蓋防雨篷布。料車(chē)覆蓋嚴(yán)密搭設(shè)工作平臺(tái)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)覆蓋料車(chē)。工作平臺(tái)第四章施工工藝及方法（4）運(yùn)料車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中，車(chē)廂頂必須覆32第四章施工工藝及方法（4）運(yùn)料車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中，車(chē)廂頂必須覆蓋防雨篷布。第四章施工工藝及方法（4）運(yùn)料車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中，車(chē)廂頂必須覆33第四章施工工藝及方法

（5）發(fā)料時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)發(fā)料單，發(fā)料單內(nèi)容包括車(chē)號(hào)、拌和機(jī)出料時(shí)間及噸位，由司機(jī)帶至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，然后由收料人員進(jìn)行核對(duì)查收，確?；旌狭蠌陌韬偷侥雺航K了的延遲時(shí)間不超過(guò)3小時(shí)；若超過(guò)3小時(shí)，則將全車(chē)料廢棄。

第四章施工工藝及方法（5）發(fā)料時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)發(fā)料單，發(fā)料單34第四章施工工藝及方法（6）自卸汽車(chē)將混合料卸入攤鋪機(jī)喂料斗時(shí)，嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。第四章施工工藝及方法（6）自卸汽車(chē)將混合料卸35第四章施工工藝及方法3、混合料的攤鋪

（1）攤鋪前派工人將路床上的浮土、雜物全部清除，保證路床表面整潔，并適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。根據(jù)攤鋪機(jī)的寬度進(jìn)行路中鋁合金控制導(dǎo)梁的安放，導(dǎo)梁由4根6米長(zhǎng)鋁合金、5個(gè)頂部焊接好凹槽的T型支架組成。

①導(dǎo)梁安放由四人完成，準(zhǔn)備好一根25米長(zhǎng)的細(xì)線(xiàn)繩，由一人站在邊樁位置手持細(xì)線(xiàn)繩一端搭放在邊樁掛好的鋼絞線(xiàn)上，另一人站在土路肩位置手持細(xì)線(xiàn)繩的另一端搭放在土路肩掛好的鋼絞線(xiàn)上，兩人同時(shí)將細(xì)線(xiàn)繩拉緊，中間兩人按照細(xì)線(xiàn)繩拉緊時(shí)的高度來(lái)擺放鋁合金直尺。第四章施工工藝及方法3、混合料的攤鋪36第四章施工工藝及方法

②鋁合金直尺放置在托板支架頂部的凹槽上?？紤]到細(xì)線(xiàn)繩兩邊拉緊后中間會(huì)因下垂而產(chǎn)生撓度，因此放置好的鋁合金直尺頂面應(yīng)比拉好的細(xì)線(xiàn)繩高出0.5～1cm左右。

③導(dǎo)梁安放好后，將攤鋪機(jī)駛到攤鋪路段的起點(diǎn)進(jìn)行就位，事先按虛鋪厚度在攤鋪熨平板底部墊27cm厚的木墊塊，作為攤鋪機(jī)起步時(shí)的虛鋪厚度。由攤鋪機(jī)司機(jī)、負(fù)責(zé)看電腦人員將攤鋪機(jī)電腦、小滑靴安裝好，使調(diào)平裝置處于最佳狀態(tài)。第四章施工工藝及方法②鋁合金直尺放置在托板支架37第四章施工工藝及方法工作人員正在安放中導(dǎo)梁標(biāo)高第四章施工工藝及方法工作人員正在安放中導(dǎo)梁標(biāo)高38第四章施工工藝及方法

（2）攤鋪時(shí)采用兩機(jī)成梯隊(duì)形式進(jìn)行攤鋪，攤鋪機(jī)前后相距各5～10m，前臺(tái)攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制路面高程，后臺(tái)攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用小滑雪控制高程和厚度。前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪重疊10～20cm，中縫輔以人工進(jìn)行修整。第四章施工工藝及方法（2）攤鋪時(shí)采用兩機(jī)成梯隊(duì)形式39第四章施工工藝及方法第四章施工工藝及方法40第四章施工工藝及方法

（3）根據(jù)攤鋪速度、厚度、寬度等因素調(diào)整攤鋪機(jī)夯錘頻率，使其碾壓前的密實(shí)度達(dá)80%以上；并將螺旋送料器調(diào)整到最佳狀態(tài)，使螺旋送料器中混合料的高度將螺旋器直徑的2/3埋設(shè)，以避免離析現(xiàn)象和大料在底面現(xiàn)象發(fā)生，一般情況螺旋器輪邊距底基層面為15～17cm。

第四章施工工藝及方法（3）根據(jù)攤鋪速度、厚度、寬度41第四章施工工藝及方法（4）當(dāng)拌和好的混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在交通指揮人員指揮下，運(yùn)料車(chē)在攤鋪機(jī)前10～30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)掛空檔，依靠攤鋪機(jī)推力前進(jìn)。開(kāi)始攤鋪前，人工將攤鋪機(jī)兩側(cè)分料器接頭處（約50-60cm寬）離析混合料清除。攤鋪中如有離析現(xiàn)象（尤其兩側(cè)邊緣），用人工進(jìn)行撒補(bǔ)細(xì)料。第四章施工工藝及方法（4）當(dāng)拌和好的混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，42第四章施工工藝及方法（5）開(kāi)始攤鋪3-6米長(zhǎng)時(shí)，立即用高度為10cm、長(zhǎng)為2米的鋁合金直尺檢測(cè)虛鋪時(shí)攤鋪面的標(biāo)高和橫坡。

①由于攤鋪機(jī)行走時(shí)以固定好的鋼絞線(xiàn)作為基準(zhǔn)線(xiàn)，而作為基準(zhǔn)線(xiàn)的鋼絞線(xiàn)標(biāo)高為虛鋪面設(shè)計(jì)標(biāo)高另加10cm的虛數(shù)，因此用一高度為10cm、長(zhǎng)為2米的鋁合金直尺垂直于中線(xiàn)、一端平放在攤鋪面上、一端靠近鋼絞線(xiàn)來(lái)檢測(cè)虛鋪時(shí)攤鋪面的標(biāo)高和橫坡.第四章施工工藝及方法（5）開(kāi)始攤鋪3-6米長(zhǎng)時(shí)，立即用高43第四章施工工藝及方法②若放在攤鋪面上的鋁合金直尺頂面與鋼絞線(xiàn)頂面在同一平面上，則表示此時(shí)攤鋪面的標(biāo)高和橫坡符合設(shè)計(jì)要求；若鋁合金直尺頂面高于或低于鋼絞線(xiàn)頂面，則表示此時(shí)攤鋪面的標(biāo)高和橫坡不符合設(shè)計(jì)要求，要立即適當(dāng)調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板高度和橫坡，直到合格后接著進(jìn)行攤鋪。第四章施工工藝及方法②若放在攤鋪面上的鋁合金直尺頂面與44第四章施工工藝及方法

③正常施工時(shí)，攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米，檢測(cè)人員應(yīng)檢測(cè)一次攤鋪面的標(biāo)高、橫坡，并做好虛鋪厚度記錄。

（6）攤鋪過(guò)程中要保持?jǐn)備仚C(jī)的速度恒定，考慮到拌和機(jī)的生產(chǎn)能力（拌和機(jī)生產(chǎn)率為450～500t/h）與攤鋪速度相匹配，為避免中途不必要的停機(jī)，攤鋪速度宜在2.0-3.0米/分鐘。另外，也要保證攤鋪機(jī)的夯錘或夯板的震搗頻率均勻一致。第四章施工工藝及方法③正常施工時(shí)，攤鋪機(jī)每前進(jìn)45第四章施工工藝及方法4、混合料的碾壓在攤鋪、修整完成后立即用振動(dòng)壓路機(jī)緊跟在攤鋪機(jī)后在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。（1）每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，緊跟振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，考慮到水穩(wěn)碎石的施工時(shí)間限制及碾壓段落長(zhǎng)度對(duì)成型路面平整度的影響，本試驗(yàn)路段一次碾壓長(zhǎng)度定為50m。碾壓時(shí)，在攤鋪區(qū)、初壓區(qū)、復(fù)壓區(qū)、終壓區(qū)、檢查區(qū)設(shè)立分界指示牌，以保證碾壓段落層次分明。第四章施工工藝及方法4、混合料的碾壓46第四章施工工藝及方法第四章施工工藝及方法47第四章施工工藝及方法（2）壓路機(jī)的選擇：采用三臺(tái)徐工202,22T壓路機(jī)和一臺(tái)徐工XP302膠輪壓路機(jī)。（3）碾壓順序：按照《（三）.3》擬定的碾壓組合進(jìn)行碾壓。（4）碾壓速度：靜壓時(shí)速度控制在1.5km/h；振動(dòng)碾壓時(shí)速度控制在2km/h；終壓時(shí)行駛速度應(yīng)控制在2.5km/h。起步和制動(dòng)時(shí)做到慢速起動(dòng)，慢速剎車(chē)，杜絕快速起動(dòng)，緊急剎車(chē)現(xiàn)象。第四章施工工藝及方法（2）壓路機(jī)的選擇：采用三臺(tái)徐工2048第四章施工工藝及方法（5）碾壓方式 碾壓時(shí)，遵循“先輕后重、先慢后快、從低到高”的原則，在碾壓邊部時(shí)先用人工對(duì)邊部進(jìn)行夯實(shí)，在人工夯實(shí)過(guò)程中必須保證兩側(cè)邊緣基層的厚度和平整度要求，避免兩側(cè)邊緣產(chǎn)生厚度不足和有比較明顯痕印的現(xiàn)象?？v向壓成階梯狀（最小錯(cuò)開(kāi)一米），不能在同一條線(xiàn)上壓齊，壓路機(jī)要在已壓實(shí)的路面上開(kāi)啟振動(dòng)，碾壓到靜壓處前三米時(shí)返回，重疊1/2輪跡，碾壓接頭處應(yīng)錯(cuò)成橫向45度的階梯形狀；靜壓和微振前后錯(cuò)一米，微振和重振錯(cuò)一米，光面和重振錯(cuò)一米，碾壓兩側(cè)時(shí)多壓1遍；嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車(chē)，也不準(zhǔn)停放在未壓實(shí)的路段上。第四章施工工藝及方法（5）碾壓方式 49第四章施工工藝及方法第四章施工工藝及方法50第四章施工工藝及方法振動(dòng)壓路機(jī)設(shè)置鋼絲繩防止粘輪第四章施工工藝及方法振動(dòng)壓路機(jī)設(shè)置鋼絲繩防止粘輪51第四章施工工藝及方法

（6）振壓完成后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度。如達(dá)不到96%的規(guī)范要求，立即通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行補(bǔ)壓，合格后進(jìn)行收光碾壓，合格一段覆蓋一段，進(jìn)入下一個(gè)段落碾壓。第四章施工工藝及方法（6）振壓完成后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員52第四章施工工藝及方法5、找平、施工接縫處理及平整度要求（1）設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)采用3米直尺對(duì)平整度逐尺進(jìn)行檢測(cè)，將平整度控制在規(guī)范要求之內(nèi)。如在碾壓接頭或在碾壓過(guò)程中出現(xiàn)擁包，立即用3米直尺進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于不符合規(guī)范要求處，采用人工進(jìn)行修整；如出現(xiàn)低洼處，人工用耙子將底部耙松并灑少量水后補(bǔ)撒細(xì)混料，再用3米直尺檢查處理達(dá)到規(guī)范要求。在攤鋪過(guò)程中，如鋼線(xiàn)或攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平裝置出現(xiàn)問(wèn)題而出現(xiàn)攤鋪表面不平整或凹凸不平時(shí)，需用人工拉線(xiàn)進(jìn)行找平并3米直尺逐尺檢測(cè)；如發(fā)現(xiàn)有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)挖空再用新的混合料攤鋪壓實(shí)，使其達(dá)到規(guī)范要求。第四章施工工藝及方法5、找平、施工接縫處理及平整度要求53第四章施工工藝及方法與老路基層縱向接縫時(shí)，臺(tái)階開(kāi)挖要順直、密實(shí)，不能出現(xiàn)掏空、內(nèi)傾現(xiàn)象。臺(tái)階順直密實(shí)第四章施工工藝及方法與老路基層縱向接縫時(shí)，臺(tái)階開(kāi)挖要順直54第四章施工工藝及方法第二幅攤鋪前，對(duì)接縫處灑水濕潤(rùn)，涂刷水泥凈漿。

縱縫清