評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介

2．3評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介2．3．1道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法（第七版）是以已往的事故統(tǒng)計(jì)資料、物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全措施為依據(jù)，定量地對(duì)工藝裝置及所含物料的實(shí)際潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)危險(xiǎn)性進(jìn)行分析評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)方法。道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸指數(shù)法也稱為道氏指數(shù)法。主要適用于化工過(guò)程、化學(xué)試驗(yàn)以及化學(xué)品的儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)惹闆r。該方法根據(jù)單元物質(zhì)系數(shù)MF、工藝條件（一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)F和特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)F），通過(guò)一系列系數(shù)計(jì)算（單元火災(zāi)爆炸指數(shù)F&EI、影響區(qū)域、破12壞系數(shù)DF計(jì)算）確定單元火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)程度（基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失及采取安全措施后的實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失MPPD、最大可能損失工作日MPDO和停產(chǎn)損失BI）,并與安全指標(biāo)比較，最后判定事故損失能否被接受。主要用于評(píng)價(jià)生產(chǎn)、貯存、處理易燃易爆、活性化學(xué)物質(zhì)的操作過(guò)程和其他有關(guān)工藝過(guò)程（如污水處理、公用工程、整流、變壓、鍋爐、發(fā)電等設(shè)備和中試裝置等）。其評(píng)價(jià)程序如圖2-1所示?；馂?zāi)爆炸指數(shù)F&EI與危險(xiǎn)程度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)表2-1。暴露半徑R的計(jì)算公式為：R=0.256F&EI計(jì)算出的暴露半徑R的單位為米。暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值可由區(qū)域內(nèi)所有財(cái)產(chǎn)（包括在存的物料價(jià)值及設(shè)備價(jià)值）的更換價(jià)值來(lái)確定。更換價(jià)值二原來(lái)成本X0.82X價(jià)值增長(zhǎng)系數(shù)，由于各評(píng)價(jià)部分的具體財(cái)產(chǎn)價(jià)值難于確定，本報(bào)告中分別以A,A和A等替代實(shí)際的財(cái)產(chǎn)價(jià)值。123危害系數(shù)代表了單元中物料泄漏或反應(yīng)能量釋放所引起火災(zāi)、爆炸事故的綜合效應(yīng)。它是由單元危險(xiǎn)系數(shù)（F）和物質(zhì)系數(shù)（MF）按道七版的相關(guān)圖表查得。3基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失（BASEMPPD）與安全措施的補(bǔ)償系數(shù)（C）的乘積就是實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失（ACTUALMPPD）。圖2-1道化學(xué)指數(shù)法評(píng)價(jià)程序圖表2-1F&EI與危險(xiǎn)程度的對(duì)應(yīng)表F&EI值危險(xiǎn)程度F&EI值危險(xiǎn)程度1?60最輕128?158很大61?96較輕>159非常大97?127中等2.3.2ICI蒙德法ICI公司蒙德火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)法是在美國(guó)道化學(xué)公司（DOW）的火災(zāi)、爆炸指數(shù)法的基礎(chǔ)上補(bǔ)充發(fā)展的，該方法主要用于評(píng)價(jià)生產(chǎn)、貯存、處理易燃易爆、化學(xué)活潑性物質(zhì)的化工過(guò)程和其他有關(guān)工藝過(guò)程。ICI火災(zāi)、爆炸毒性指標(biāo)評(píng)價(jià)法評(píng)價(jià)程序如圖2-2所示。劃分單元物質(zhì)系數(shù)B特殊物質(zhì)危險(xiǎn)值M綜合危險(xiǎn)指數(shù)物質(zhì)系數(shù)B特殊物質(zhì)危險(xiǎn)值M綜合危險(xiǎn)指數(shù)D100P s+Q+LTD=BX(1+^^)(1+ (1+-_Q——+一100100100數(shù)量危險(xiǎn)值Q火災(zāi)負(fù)荷系數(shù)F=虬20500N裝置內(nèi)部爆炸指數(shù)E=l+M+p+S100氣體爆炸指數(shù)AA=BX（1+皿）XQXHXEX-^X1+p100 300 1000單元毒性指數(shù)U= （1+M+P+S）100100主毒性事故指數(shù)C=QU整體危險(xiǎn)性評(píng)分fR=D整體危險(xiǎn)性評(píng)分fR=DX(1+FXUXEXA)1000ICI公司蒙德火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)法計(jì)算的指標(biāo)包括：DOW/ICI總指標(biāo)、火災(zāi)潛在性的評(píng)價(jià)、爆炸潛在性的評(píng)價(jià)（包括內(nèi)部單元爆炸指標(biāo)、地區(qū)爆炸指標(biāo)、毒性危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)及總危險(xiǎn)性系數(shù)。

各指標(biāo)值及其范疇分別見(jiàn)表2-1?表2-7表2-1DOW/ICI總指標(biāo)的范圍及危險(xiǎn)性程度D值范圍0?2020?4040?6060?7575?9090?115115?150150?200>200全體危險(xiǎn)性程度緩和的輕度的中等的稍重的重的極端的非常極端的潛在災(zāi)難性的咼度災(zāi)難性的表2-2火災(zāi)負(fù)荷范疇及火災(zāi)持續(xù)時(shí)間火災(zāi)負(fù)荷F/Btu?ft-2通常作業(yè)區(qū)實(shí)際值范疇預(yù)計(jì)火災(zāi)持續(xù)時(shí)間/h備注0?5X104輕1/4?1/25X104?105低1/4?1住宅105?2X105中等1?2工廠2X105?4X105高2?4工廠4X105?106非常高4?10對(duì)使用建筑物最大106?2X106強(qiáng)的10?20橡膠倉(cāng)庫(kù)2X106?5X106極端的20?505X106?1。7非常極端的50?100表2-3內(nèi)部單元爆炸指標(biāo)E值及其范疇E0?11?2.52.5?44?66以上范疇輕微低中等高非常高表2-4地區(qū)爆炸指標(biāo)A值及其范疇A0?1010?3030?100100?500500以上范疇輕低中等高非常高表2-5單元毒性指標(biāo)U及其范疇U0?11?33?66?1010以上范疇輕微低中等高非常高表2-6主毒性事故指標(biāo)C及其范疇C0?2020?5050?200200?500500以上范疇輕低中等高非常高表2-7總危險(xiǎn)性系數(shù)R值及其范圍R0?2020-100100?500500?11001100?25002500?1250012500?6500065000以上范圍緩和低中等高（1）類高⑵類非常高極端非常極端2?3?3預(yù)先危險(xiǎn)性分析法（PHA）預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PreliminaryHazardAnalysis,簡(jiǎn)稱PHA）是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動(dòng)（包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，對(duì)系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素（類別、分布）、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)因素，確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性等級(jí)，提出相應(yīng)的防范措施，防止這些危險(xiǎn)因素發(fā)展成為事故，避免考慮不周所造成的損失。預(yù)先危險(xiǎn)性分析表如表2-8所示。表2-8預(yù)先危擊險(xiǎn)性分析表事故階段原因事故后果危險(xiǎn)等級(jí)對(duì)策其危險(xiǎn)等級(jí)劃分為4個(gè)等級(jí)，如表2-9。表2-9危險(xiǎn)等級(jí)劃分等級(jí)危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果I安全的不會(huì)造成人員死亡或系統(tǒng)損壞II臨界的處于事故狀態(tài)邊緣，暫時(shí)尚不會(huì)造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施III危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即米取防范對(duì)策措施災(zāi)難性的會(huì)造成人員重大傷亡及災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除，并進(jìn)行重點(diǎn)防范2．3．4事故樹(shù)法事故樹(shù)分析（FaultTreeAnalysis，縮寫FTA）又稱故障樹(shù)分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開(kāi)始，層層分析其發(fā)生原因，一直分析到不能再分解為止；將特定的事故和各層原因（危險(xiǎn)因素）之間用邏輯門符號(hào)連接起來(lái)，得到形象、簡(jiǎn)潔地表達(dá)其邏輯關(guān)系（因果關(guān)系）的邏輯樹(shù)圖形，即事故樹(shù)。通過(guò)對(duì)事故樹(shù)簡(jiǎn)化、計(jì)算，達(dá)到分析、評(píng)價(jià)的目的。1．事故樹(shù)分析的基本步驟1） 確定分析對(duì)象系統(tǒng)和要分析的各對(duì)象事件（頂上事件）2） 確定系統(tǒng)事故發(fā)生概率、事故損失的安全目標(biāo)值3） 調(diào)查原因事件調(diào)查與事故有關(guān)的所有直接原因和各種因素（設(shè)備故障、人員失誤和環(huán)境不良因素）。4） 編制事故樹(shù)從頂上事件起，一級(jí)一級(jí)往下找出所有原因事件直到最基本的原因事件為止，按其邏輯關(guān)系畫出事故樹(shù)。5） 定性分析按事故樹(shù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化，求出最小割集和最小徑集，確定各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度。6） 結(jié)論當(dāng)事故發(fā)生概率超過(guò)預(yù)定目標(biāo)值時(shí)，從最小割集著手研究降低事故發(fā)生概率的所有可能方案，利用最小徑集找出消除事故的最佳方案；通過(guò)重要度（重要度系數(shù)）分析確定采取對(duì)策措施的重點(diǎn)和先后順序；最終得出分析、評(píng)價(jià)的結(jié)論。2．事故樹(shù)定性分析定性分析包括求最小割集、最小徑集和基本事件結(jié)構(gòu)重要度分析。1）最小割集?割集與最小割集在事故樹(shù)中凡能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的基本事件的集合稱作割集；割集中全部基本事件均發(fā)生時(shí)，則頂上事件一定發(fā)生。最小割集是能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合；最小割集中任一基本事件不發(fā)生，頂上事件就不會(huì)發(fā)生。?最小割集的求法對(duì)于已經(jīng)化簡(jiǎn)的事故樹(shù)，可將事故樹(shù)結(jié)構(gòu)函數(shù)式展開(kāi)，所得各項(xiàng)即為各最小割集；對(duì)于尚未化簡(jiǎn)的事故樹(shù)，結(jié)構(gòu)函數(shù)式展開(kāi)后的各項(xiàng)，尚需用布爾代數(shù)運(yùn)算法則（如吸收率、德?摩根律等）進(jìn)行處理，方可得到最小割集。2）最小徑集（1） 最小徑集在事故樹(shù)中凡是不能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合，稱作最小徑集在最小徑集中，去掉任何一個(gè)基本事件，便不能保證一定不發(fā)生事故。因此最小徑集表達(dá)了系統(tǒng)的安全性。（2） 最小徑集的求法將事故樹(shù)轉(zhuǎn)化為對(duì)偶的成功樹(shù)，求成功樹(shù)的最小割集即事故樹(shù)的最小徑集。（3） 結(jié)構(gòu)重要度按下面公式計(jì)算結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)：I（i）= 2 —X.eK.（P.g閂ijj根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定出結(jié)構(gòu)重要度的次序。2?3?5安全檢查表法（SCL）安全檢查表是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡(jiǎn)便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)方法。安全檢查表不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患，還對(duì)各檢查項(xiàng)目給予量化，用于進(jìn)行系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)。安全檢查表是由一些對(duì)工藝過(guò)程、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉并富有安全技術(shù)、安全管理經(jīng)驗(yàn)的人員，事先對(duì)分析對(duì)象進(jìn)行詳盡分析和充分討論，列出檢查項(xiàng)目和內(nèi)容、檢查依據(jù)、檢查記錄等內(nèi)容的表格（清單）。當(dāng)安全檢查表用于對(duì)工程、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、裝置條件、實(shí)際操作、維修、管理等進(jìn)行詳細(xì)檢查以識(shí)別所存在的危險(xiǎn)性。常見(jiàn)的安全檢查表見(jiàn)表2-10。表2-10安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目和內(nèi)容檢查結(jié)果檢查依據(jù)檢杳記錄2．3．6作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC法）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法是評(píng)價(jià)人們?cè)诰哂袧撛谖ｋU(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險(xiǎn)程度的一種定性評(píng)價(jià)方法。危險(xiǎn)性可用下式來(lái)確定：作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)性D=LxExC式中：L——事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生可能性；E 操作人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻率；C——危險(xiǎn)嚴(yán)重度（發(fā)生事故的后果嚴(yán)重度）。1．事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性大小，當(dāng)用概率來(lái)表示時(shí)，絕對(duì)不可能的事件發(fā)生的概率為0而必然發(fā)生的事件的概率為1。然而，在作系統(tǒng)安全考慮時(shí)，絕不發(fā)生事故是不可能的，所以人為地將“發(fā)生事故可能性極小”的分?jǐn)?shù)定為0.1，而必然要發(fā)生的事件的分?jǐn)?shù)定為10，介于這兩種情況之間的情況指定了若干個(gè)中間值，發(fā)生事故的可能性大小L的取值見(jiàn)表2-11。表2-11發(fā)生事故的可能性L分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設(shè)想0.2極不可能0.1實(shí)際不可能人員出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越多，則危險(xiǎn)性越大。規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境的情況定為10，而非常罕見(jiàn)地出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中定為0.5。同樣，將介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個(gè)中間值。暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度E的取值見(jiàn)表2-12表2-12暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度E分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見(jiàn)地暴露說(shuō)明：8小時(shí)不離工作崗位，算“連續(xù)暴露”；8小時(shí)內(nèi)暴露一至幾次的，算“每天工作時(shí)間內(nèi)暴露”。發(fā)生事故產(chǎn)生的后果C。事故造成的人身傷害變化范圍很大，對(duì)傷亡事故來(lái)說(shuō)，可從極小的輕傷直到多人死亡的嚴(yán)重結(jié)果。由于范圍廣闊，所以規(guī)定分?jǐn)?shù)值為l?100,把需要救護(hù)的輕微傷害規(guī)定分?jǐn)?shù)為1,把造成多人死亡的可能性分?jǐn)?shù)規(guī)定為100,其他情況的數(shù)值均在1與100之間。發(fā)生事故產(chǎn)生的后果C的取值見(jiàn)表2-13表2-13發(fā)生事故產(chǎn)生的后果C。分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果100大災(zāi)難，許多人死亡40災(zāi)難，數(shù)人死亡15非常嚴(yán)重，一人死亡7嚴(yán)重，重傷3重大，致殘1引人注目，需要救護(hù)根據(jù)公式就可以計(jì)算作業(yè)的危險(xiǎn)程度，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，總分D值在20以下是被認(rèn)為低危險(xiǎn)的；總分D值在70?160之間，那就有顯著的危險(xiǎn)性，需要及時(shí)整改；總分D值在160?320之間，那么這是一種必須立即采取措施進(jìn)行整改的高度危險(xiǎn)環(huán)境;總分D值在320以上，表示環(huán)境非常危險(xiǎn)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)直到環(huán)境得到改善為止；危險(xiǎn)等級(jí)劃分見(jiàn)表2-14。表2-14危險(xiǎn)等級(jí)劃分D值危險(xiǎn)程度>320極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)160?320咼度危險(xiǎn)，要立即整改70?160顯著危險(xiǎn)，需要整改20?70一般危險(xiǎn)，需要注意<20稍有危險(xiǎn)，可以接受2．3．7MES法是克服了LEC法的缺點(diǎn)而產(chǎn)生的一種新的評(píng)價(jià)方法，具有科學(xué)、簡(jiǎn)明、易操作的特點(diǎn)。造成人身傷害事故風(fēng)險(xiǎn)大小的確定：風(fēng)險(xiǎn)程度（R）的大小用可能性（L）的大小和后果（S）的乘積表示。即：R=L?S由于L值得確定在有人身傷害和只有單純的財(cái)產(chǎn)損失的事故中的計(jì)算不同，因此，分兩種情況分別計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)R的值。1?有人身傷害的事故的風(fēng)險(xiǎn)R計(jì)算對(duì)于有人身傷害的事故，其可能性（L）的大小用控制措施的狀態(tài)M和人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度即時(shí)間E的乘積表示。即：L=M?E因此，人身傷害事故風(fēng)險(xiǎn)R=L?S=M?E?S）控制措施的狀態(tài)（M）的確定控制措施的狀態(tài)（M）的確定見(jiàn)表2-15表2-15控制措施的狀態(tài)（M）的確定表分?jǐn)?shù)值控制措施的狀態(tài)5無(wú)控制措施3有減輕后果的應(yīng)急措施，包括警報(bào)系統(tǒng)1有預(yù)防措施，如機(jī)器防護(hù)裝置等.但須保證有效2）人體暴露的時(shí)間（E）的確定人體暴露的時(shí)間（E）的確定見(jiàn)表2-16。表2-16人體暴露的時(shí)間（E）的確定表分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（時(shí)間）10連續(xù)暴露6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5更少的暴露

3）后果S的確定后果S的確定見(jiàn)表2-17。表2-17后果S的確定表分?jǐn)?shù)值事故的可能后果傷害職業(yè)相關(guān)病癥設(shè)備，財(cái)產(chǎn)損失環(huán)境影響10有多人死亡職業(yè)?。ǘ嗳耍?gt;1億元有重大環(huán)境影響勺不可控排放8有一人死亡職業(yè)病（一人）1千萬(wàn)~1億元有中等壞境影響勺不可控排放4永久失能職業(yè)性多發(fā)病100?1000萬(wàn)元有較輕環(huán)境影響的不可控排放2需醫(yī)院治療，缺工職業(yè)因素引起身體不適10?100萬(wàn)元有局部壞境影響白可控排放1輕微，僅需急救<3萬(wàn)無(wú)環(huán)境影響人身傷害事故風(fēng)險(xiǎn)R值對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)程度見(jiàn)表2-18。表2-18人身傷害事故風(fēng)險(xiǎn)R值對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)程度表R=MES風(fēng)險(xiǎn)程度（等級(jí)）>180一級(jí)90—150二級(jí)50—80三級(jí)20—48四級(jí)<18五級(jí)2．單純財(cái)產(chǎn)損失事故風(fēng)險(xiǎn)R的計(jì)算對(duì)于單純的財(cái)產(chǎn)損失事故，不必考慮暴露時(shí)間問(wèn)題。因此，風(fēng)險(xiǎn)R的計(jì)算公式為:R=MS單純財(cái)產(chǎn)損失事故的風(fēng)險(xiǎn)R值對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)程度見(jiàn)表2-19表2-19單純財(cái)產(chǎn)損失事故的風(fēng)險(xiǎn)R值對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)程度表一般把五級(jí)風(fēng)險(xiǎn)中的前兩級(jí)列為不可接受風(fēng)險(xiǎn)。以前發(fā)生過(guò)死亡、重傷、重大財(cái)產(chǎn)損失的事故，或輕傷、一般財(cái)產(chǎn)損失三次以上的事故，且現(xiàn)在危險(xiǎn)仍然存在，無(wú)論風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別為幾級(jí)，一律列為不可接受風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)可根據(jù)其自身職業(yè)安全健康方針進(jìn)行調(diào)整，如把“第一級(jí)”或“前三級(jí)”列為不可接受風(fēng)險(xiǎn)。2．3．8日本六階段法是一種對(duì)工程項(xiàng)目的安全性進(jìn)行定性評(píng)價(jià)和定量評(píng)價(jià)的綜合評(píng)價(jià)方法，是一種考慮較為周到的評(píng)價(jià)方法。其評(píng)價(jià)的步驟如下：1．資料準(zhǔn)備（第一階段）．定性評(píng)價(jià)（第二階段）．定量評(píng)價(jià)（第三階段）定量評(píng)價(jià)時(shí)，首先將裝置分成幾個(gè)單元，以各單元的物料、容量、溫度、壓力和操作等五項(xiàng)進(jìn)行評(píng)定。每一項(xiàng)又分為A、B、C、D、四個(gè)類別，分別有10點(diǎn)、5點(diǎn)、2點(diǎn)、0點(diǎn)表示,最后按照這些點(diǎn)數(shù)之和，來(lái)評(píng)定該單元的危險(xiǎn)程度等級(jí)。16點(diǎn)以上為1級(jí)，屬高度危險(xiǎn)；11~15點(diǎn)為2級(jí)，需同周圍情況及其他設(shè)備聯(lián)系起來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)；1~10點(diǎn)為3級(jí)，屬低度危險(xiǎn)。定量評(píng)價(jià)方法見(jiàn)表2-20。表2-20定量評(píng)價(jià)表項(xiàng)目A（10點(diǎn)）B（5點(diǎn)）C（2點(diǎn)）D（0點(diǎn)）1.物質(zhì)①勞動(dòng)安全衛(wèi)牛法實(shí)①（令）附表1中易著①（令）附表中易著火不屬于A~C的物施令（簡(jiǎn)稱令）中附表火物質(zhì)中的硫化磷和物質(zhì)中的賽璐珞類、電質(zhì)1的爆炸性物質(zhì)；赤磷；石、磷化鈣、鎂粉、鋁②上表中易著火物質(zhì)，②（令）附表中氧化性粉；金屬、鋰和鈉、黃磷；物質(zhì)的氯酸鹽、過(guò)氯酸②上表中易燃物質(zhì)中③上表中可燃?xì)怏w中鹽、無(wú)機(jī)過(guò)氧化物；閃點(diǎn)在-30C~30C者；196kPa以上的乙炔；③上表中易燃物質(zhì)中，③具有和①?②同樣危④與①~③同樣危險(xiǎn)程閃點(diǎn)不滿零下30°C者；險(xiǎn)程度的物質(zhì)度的物質(zhì)如烷基鋁④上表中的可燃?xì)怏w；⑤具有①?④同樣危險(xiǎn)性的物質(zhì)所謂物質(zhì)，系指原材料、中間體或生成物中危險(xiǎn)程度最大的物質(zhì)，如果使用的物質(zhì)在爆炸下限不滿10%的微量時(shí)，可以不考慮

2.單元容量（氣體、液體）氣體1000ms以上液體100ms以上500~1000ms50~100ms100~500ms10~50msV100msV50ms對(duì)于充填了觸媒的反應(yīng)裝置，計(jì)算容量時(shí)要去掉觸媒層所占空間體積。對(duì)于氣液混合系的反應(yīng)裝置，按照其反應(yīng)時(shí)的形態(tài)，精制裝置按精制形態(tài)選擇上述規(guī)定。沒(méi)有化學(xué)反應(yīng)的精制裝置和貯藏裝置，降一級(jí)進(jìn)行評(píng)價(jià)，第D級(jí)則原封不動(dòng)3.溫度在1000r以上使用，其使用溫度在燃點(diǎn)以上。在1000r以上使用，但使用溫度未達(dá)燃點(diǎn)；在250°C~1000°C中使用，溫度在燃點(diǎn)以上250C~1000C時(shí)使用，使用溫度未達(dá)燃占；八\、9未滿250C時(shí)使用，但使用溫度在燃點(diǎn)以上使用溫度未滿250C且未達(dá)燃占八、、4.壓力100MPa以上20~100MPa1~20MPaVIMPa5.操作在爆炸范圍附近操作Qr/CppV（注）值在400°C/min以上的操作；運(yùn)轉(zhuǎn)條件從一般的條件25%變化成1）的狀態(tài)進(jìn)行操作；進(jìn)行單批式的操作；系統(tǒng)中進(jìn)入空氣中不純物質(zhì)就可級(jí)發(fā)生危險(xiǎn)反應(yīng)使用粉狀或霧狀物能夠發(fā)生粉塵爆炸的操作；具有與①?⑤相同程度危險(xiǎn)之操作Qr/CppV值在4C~400C之操作；運(yùn)轉(zhuǎn)條件從通常的條件25%變化到①的狀態(tài)下操作；雖為單批式，但已開(kāi)始用機(jī)械進(jìn)行程序操作；粘制操作中伴隨有化學(xué)反應(yīng)；具有與①?④相同程度的危險(xiǎn)性Qr/CppV不至U4C/min；運(yùn)轉(zhuǎn)條件從通常的條件25%變化到①的狀態(tài)下操作；反應(yīng)器中有70%以上水的情況；精制操作中不伴有化學(xué)反應(yīng)或貯存；⑤①~④之外，不屬于A、B、C的操作

注：Qr/CppV溫度上升速度，。C/min；Qr反應(yīng)的發(fā)熱速度，4.18kJ/min；Cp單元內(nèi)物質(zhì)的比熱，4.18kJ/kgC；p單元內(nèi)物質(zhì)的密度，kg/m3；V單元內(nèi)物質(zhì)的容量，m3。4．安全措施（第四階段）5．用過(guò)去的事故情報(bào)進(jìn)行再評(píng)價(jià)（第五階段）6.用FTA和ETA進(jìn)行評(píng)價(jià)（第六階段）2．3．9危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法是借鑒日本勞動(dòng)省“六階段”的定量評(píng)價(jià)表，結(jié)合我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50160一1992《石油化工防火設(shè)計(jì)規(guī)范》（1999修訂版）、《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)分類》（HG20660—1991）等技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，編制了“危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)取值表”（表2-21）,規(guī)定了危險(xiǎn)度由物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作等5個(gè)項(xiàng)目共同確定，其危險(xiǎn)度分別按A—10分，B=5分，C=2分，D=0分賦值計(jì)分，由累計(jì)分值確定單元危險(xiǎn)度。危險(xiǎn)度分級(jí)圖如圖1所示，分級(jí)表見(jiàn)表2-22。16點(diǎn)以上為1級(jí)，屬高度危險(xiǎn)；11?15點(diǎn)為2級(jí)，需同周圍情況用其他設(shè)備聯(lián)系起來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)；1?10點(diǎn)為3級(jí)，屬低危險(xiǎn)度。物質(zhì)：物質(zhì)本身固有的點(diǎn)火性、可燃性和爆炸性的程度；容量：運(yùn)行溫度和點(diǎn)火溫度的關(guān)系。]「16點(diǎn)以上'r]「16點(diǎn)以上'r=<11?15點(diǎn)'1?10點(diǎn)「物質(zhì)〕「容量〕「溫度〕「壓力〕「操作〕[0?10r[0?10r[0?10r〔。?】。r〔。?】。r圖1危險(xiǎn)度分級(jí)圖表2-21危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)取值表項(xiàng)目分值A(chǔ)10（分）B（5分）C（2分）D（0分）1?甲類可燃?xì)怏w*1?乙類可燃?xì)怏w1.乙B、丙A、丙B類物質(zhì)（指單元內(nèi)危險(xiǎn)、2?甲A類物質(zhì)及液態(tài)烴類2?甲B