應(yīng)急預(yù)案有毒氣體泄漏

第第#頁共13頁定泄漏點(diǎn)用的肥皂水和檢漏器，標(biāo)識泄漏點(diǎn)用的警示繩或有色粉筆.此外，進(jìn)入有毒氣體泄漏區(qū)域作業(yè)的檢漏人員應(yīng)是生產(chǎn)班現(xiàn)場操作工或生產(chǎn)技術(shù)人員，同時(shí)應(yīng)指定一名操作班副班長及其以上職務(wù)人員進(jìn)行專職監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員仍需要準(zhǔn)備好空氣呼吸器及相應(yīng)的報(bào)警儀器，隨時(shí)準(zhǔn)備實(shí)施救援。在泄漏狀況不明的情況下，禁止多人同時(shí)進(jìn)入泄漏現(xiàn)場作業(yè),嚴(yán)禁其它作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場,嚴(yán)禁尚未轉(zhuǎn)正或考核合格上崗的人員入場作業(yè)。進(jìn)入泄漏區(qū)域后，檢漏人員應(yīng)根據(jù)發(fā)現(xiàn)者提供的初步情況并結(jié)合報(bào)警儀的濃度指示確定泄漏范圍，并利用檢漏器對可能存在泄漏的設(shè)備進(jìn)行檢漏,重點(diǎn)檢漏部位包括連接法蘭、焊接點(diǎn)、支撐點(diǎn)、局部腐蝕面、盤根、密封面等。一旦確定泄漏點(diǎn),應(yīng)及時(shí)在泄漏點(diǎn)捆綁警示繩或有色粉筆圈示的方式標(biāo)明,快速撤離泄漏區(qū)域向現(xiàn)場指揮員匯報(bào)。檢漏過程中如出現(xiàn)空氣呼吸器壓力報(bào)警,檢漏人員應(yīng)立即停止作業(yè),撤離至安全區(qū)域更換后再次進(jìn)入.2。3.3根據(jù)確定的泄漏點(diǎn)和警戒區(qū)域，對警戒區(qū)域直徑小于3米/5米（硫化氫/二氧化硫）的，按輕微危險(xiǎn)狀態(tài)由現(xiàn)場指揮員進(jìn)行處理。2。3.4當(dāng)現(xiàn)場指揮員決定請求外部救援后，各專業(yè)搶險(xiǎn)隊(duì)?wèi)?yīng)按專業(yè)做好現(xiàn)場警戒、隔離、人員現(xiàn)場救護(hù)、維持秩序等工作，待外部救援隊(duì)伍到達(dá)后,由專業(yè)負(fù)責(zé)人指揮搶險(xiǎn)隊(duì)對口協(xié)助開展工作.2。4有毒氣體泄漏的處理2。4.1必須立即處理的情況：除嚴(yán)重危險(xiǎn)狀態(tài)必須立即處理外，屬于以下情況之一的一般和輕微危險(xiǎn)狀態(tài)，現(xiàn)場指揮員也必須立即組織處理：警戒區(qū)域內(nèi)包括有值班崗點(diǎn)、疏散通道、日常需操作的部位、該泄漏點(diǎn)前的控制閥門等重要部位；泄漏點(diǎn)狀況或原因不穩(wěn)定，存在泄漏加劇的可能性；經(jīng)現(xiàn)場指揮員和相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員討論確定的其它應(yīng)立即處理的情況。2。4。2暫不處理情況的安全措施：對于暫時(shí)不具備處理?xiàng)l件的一般或輕微危險(xiǎn)狀態(tài)，由分廠制定應(yīng)急預(yù)案,報(bào)總廠審批后組織工段監(jiān)護(hù)運(yùn)行,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)中應(yīng)明確：泄漏點(diǎn)的監(jiān)管人員及聯(lián)系方式；未能處理的原因、現(xiàn)狀和可能的發(fā)展?fàn)顩r，最危險(xiǎn)可能出現(xiàn)的狀況；繪制泄漏危險(xiǎn)區(qū)域示意圖，標(biāo)明在正常狀況（氣候、風(fēng)向）下影響范圍；說明泄漏危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行操作的應(yīng)急措施，含監(jiān)護(hù)措施；處理計(jì)劃，在泄漏狀況變化后的應(yīng)急措施；指定專崗定期及根據(jù)氣候、風(fēng)向的改變測定危險(xiǎn)區(qū)域的變化,并重新確定警戒區(qū)域。對于泄漏狀況相對穩(wěn)定一時(shí)難以處理的一般危險(xiǎn)狀態(tài)或嚴(yán)重危險(xiǎn)狀態(tài)經(jīng)處理轉(zhuǎn)變?yōu)橐话阄ｋU(xiǎn)狀態(tài)的,應(yīng)納入分廠每周生產(chǎn)情況匯報(bào)中定期匯報(bào)；發(fā)生情況轉(zhuǎn)變應(yīng)立即匯報(bào).2。4.3補(bǔ)漏作業(yè)根據(jù)我廠處理有毒氣體泄漏的經(jīng)驗(yàn)，通過選擇適當(dāng)?shù)难a(bǔ)漏方案，可以有效的降低泄漏量、降低危險(xiǎn)狀態(tài)、乃至不再泄漏,因此在有毒氣體泄漏情況基本穩(wěn)定后，現(xiàn)場指揮員應(yīng)立即組織補(bǔ)漏。泄漏處理的準(zhǔn)備由現(xiàn)場指揮員召集必要的專業(yè)技術(shù)力量視情況確定補(bǔ)漏方案，目前現(xiàn)有的主要補(bǔ)漏手段主要包括：A、相關(guān)設(shè)備停運(yùn)更換部分管線或設(shè)備；B、卡管、帶壓密封；C、補(bǔ)焊或采用修補(bǔ)劑修補(bǔ)；D、由相應(yīng)的設(shè)備供應(yīng)方或?qū)I(yè)補(bǔ)漏隊(duì)伍實(shí)施修補(bǔ)。在確定補(bǔ)漏方案時(shí)，應(yīng)討論并預(yù)見在處理過程中可能導(dǎo)致的泄漏狀況變化，并明確相應(yīng)的補(bǔ)救措施。實(shí)施補(bǔ)漏前,現(xiàn)場指揮員應(yīng)要求測定作業(yè)環(huán)境的有毒氣體含量，對進(jìn)入有限空間作業(yè)的需測定氧氣含量，對作業(yè)環(huán)境內(nèi)有毒氣體含量過高或氧含量過低的應(yīng)準(zhǔn)備作業(yè)人員和應(yīng)急救護(hù)人員的空氣呼吸設(shè)備.此外需動(dòng)火的必須測定可燃?xì)怏w含量，可燃?xì)怏w含量過高嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)，需采取吹掃等措施將可燃?xì)怏w濃度降至安全許可范圍后再進(jìn)行作業(yè).對外部搶修力量進(jìn)入有毒氣體環(huán)境作業(yè)，均應(yīng)首先確定其具備相應(yīng)的安全技能或進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)指導(dǎo)，并約定誰負(fù)責(zé)準(zhǔn)備防護(hù)設(shè)備和進(jìn)行救援準(zhǔn)備，同時(shí)現(xiàn)場指揮員應(yīng)指定相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員陪同進(jìn)行，說明安全事項(xiàng)。在補(bǔ)漏前應(yīng)盡可能隔離泄漏有毒氣體的設(shè)備及管線，或?qū)⑵湄?fù)荷和流量降到可安全施工的狀態(tài)。補(bǔ)漏施工在實(shí)施補(bǔ)漏過程時(shí)，應(yīng)根據(jù)一個(gè)作業(yè)點(diǎn)一人監(jiān)護(hù)的原則,同時(shí)預(yù)備足夠的救護(hù)人員和救護(hù)設(shè)備;進(jìn)入有限空間作業(yè)的，應(yīng)按一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)的原則進(jìn)行，作業(yè)者、監(jiān)護(hù)人均應(yīng)準(zhǔn)備空呼等救護(hù)設(shè)備。對非連續(xù)性作業(yè)的，在再次進(jìn)入有毒環(huán)境或有限空間作業(yè)前,應(yīng)重新測定有毒氣體、空氣或可燃?xì)怏w含量，待合格后再進(jìn)入.注意：如果搶險(xiǎn)作業(yè)可能導(dǎo)致的泄漏加劇，應(yīng)充分考慮最大的泄漏可能，并將救護(hù)設(shè)備放置在確保安全的地方.2.5恢復(fù)正常2。5。1生產(chǎn)的恢復(fù)在補(bǔ)漏完成后，該設(shè)備管線恢復(fù)生產(chǎn)或恢復(fù)正常負(fù)荷/流量時(shí)應(yīng)遵循緩慢恢復(fù)、動(dòng)態(tài)監(jiān)護(hù)的原則，隨時(shí)進(jìn)行檢查，防止意外發(fā)生。由現(xiàn)場指揮員命令泄漏點(diǎn)所在單元操作人員攜帶報(bào)警儀器、兩人一組對原泄漏區(qū)域進(jìn)行檢查，在確定各作業(yè)現(xiàn)場處于安全狀態(tài)后，通知撤離人員返回工作崗位。對于采取臨時(shí)措施（除更換管線、設(shè)備以外）進(jìn)行修補(bǔ)的，在補(bǔ)漏完成后，由現(xiàn)場指揮員確定進(jìn)行3—7天的專人定時(shí)監(jiān)護(hù)檢查，之后至正式處理前，補(bǔ)漏點(diǎn)增補(bǔ)到工段（含凈化工段和機(jī)修工段，無機(jī)修工段的書面通知承擔(dān)設(shè)備巡檢任務(wù)的相應(yīng)單位進(jìn)行）正常巡檢路線中，并進(jìn)行記錄。2.5.2人員檢查現(xiàn)場指揮員根據(jù)泄漏和處理的情況判定并報(bào)總廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后，由質(zhì)量安全環(huán)?？平M織泄漏過程中處于無保護(hù)狀態(tài)的員工進(jìn)行必要的體檢.2。5。3匯報(bào)輕微危險(xiǎn)狀態(tài)：工段向分廠出具書面報(bào)告，分廠以每周匯報(bào)的形式報(bào)總廠，必要時(shí)專題匯報(bào);一般危險(xiǎn)狀態(tài)：分廠向總廠出具專題報(bào)告；嚴(yán)重危險(xiǎn)狀態(tài)：總廠成立事故委員會(huì)或相應(yīng)機(jī)構(gòu)，分析原因，必要時(shí)出具書面報(bào)告向分公司匯報(bào).3。注意事項(xiàng)：1、對于含硫化氫氣體的原料氣泄漏，在處理過程中應(yīng)注意防范其發(fā)生燃燒乃至爆炸，一旦發(fā)生燃燒或爆炸應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。2、在處理泄漏事故的過程中，必須先探測、查明泄漏狀況如腐蝕穿孔時(shí)腐蝕設(shè)備、管線的腐蝕點(diǎn)周圍減薄狀況，對法蘭泄漏時(shí)螺栓、密封墊的材質(zhì)狀況等等,避免由于方案針對性不