夯擴樁質量控制措施

夯擴樁質量控制措施夯擴樁又稱夯壓成型灌注樁，是在一般錘擊沉管灌注樁的基礎上發(fā)展起來的一種新樁型，由于擴底作用增大了樁端支承面積，同步在夯擴過程中對端部土層的強制擠密可以充足發(fā)揮樁端持力層的承載潛力，具有很好的技術經(jīng)濟指標，如費用低、施工簡便、速度快、工藝合理、技術可靠、工程質量輕易保證等特點。該樁型合用于場地上部為軟弱土層，下部不深處有一層一定厚度的性質很好的樁端持力層這種條件的地基。理解并掌握夯擴樁的施工工藝流程，認識其施工規(guī)律，抓住影響其質量的關鍵環(huán)節(jié)和關鍵原因，并采用有效的控制措施，提高和保證夯擴樁的成樁質量。1夯擴樁的施工工藝流程及質量檢查1.1施工準備檢查用于測定樁位的基線，一般應以龍門樁、縱橫軸線為基線。施工單位測放樁位時應在各樁的中心位置插入帶有明顯標志的竹簽，并用套板和撒石灰標出樁位。檢查場地的地坪標高和樁管長度，在每個樁位下2m內進行探樁，檢查樁機就位后樁管中心與樁位中心的偏差，樁管垂直度、樁管直徑與否符合設計和施工規(guī)范規(guī)定。對鋼筋、砂、石和水泥等原材料進行質保書檢查和現(xiàn)場取樣試驗。若在也許產生液化的飽和粉土、砂性土地基打樁尚應檢查與否有切實有效的排水措施。1.2樁位放置干硬性混凝土樁架就位后在外管內放入內夯管，在樁位上墊一層150mm～200mm厚與灌注樁同強度等級的干硬性混凝土，放下樁管后緊壓在上面，以防回淤。干硬性混凝土放置厚度不可太薄，也不可在樁位嚴重積水的狀況下放置，使之不能在扎實后形成阻水、阻泥的管塞。1.3沉管將外樁管和內夯管疊協(xié)議步打入設計深度。在沉管過程中應注意樁位的偏位、樁管的垂直和樁管進入各土層的錘擊狀況與否與勘察匯報相符等狀況。夯擴樁一般用設計樁長和沉管最終貫入度雙重原則控制沉管的深度。貫入度一般通過試樁由設計單位確定，以最終二陣的平均貫入度作為控制原則。1.4提高內夯管，灌入第一批混凝土沉管達設計深度后，把內夯管從外管內提高至外管上空，提高高度以能灌注混凝土為宜，卸去外管上端的用于止淤封底的加頸圈，灌入第一批混凝土，高度為H，施工單位應根據(jù)管徑和H換算成混凝土體積來控制實際灌入投料高度，以防H過大或過小。一般檢查可根據(jù)內夯管重新放入外管內壓在混凝土上時內夯管頂高出外管頂?shù)母叨?，然后再換算成實際的H值。1.5夯擴頭施工將內夯管放回外樁管中壓在混凝土面上并將外樁管拔起h高度，用鋼絲繩固定，以防夯擊時跟下。錘擊內夯管把外樁管內的混凝土夯出管外，然后將內外管同步打至設計規(guī)定深度（h－c）處，迫使管內混凝土向下部和四面基土擠壓，形成擴大的端部，完畢一次夯擴。根據(jù)設計規(guī)定可反復以上施工程序進行二次夯擴。1.6樁身施工拔出內夯管提高至外管上空，灌入第二批混凝土，體積應滿足樁身部分所需混凝土量。將內夯管放入外管中緊壓管內混凝土面上，邊漸漸拔管邊加壓，并控制內夯管加壓深度，直至拔出地面。1.7移位外管拔出地面后樁機移位，反復以上環(huán)節(jié)打第二根樁，同步保護好已施工結束的樁，以保證最終成樁質量。外管拔出地面后應檢查混凝土面標高與否符合設計規(guī)定，否則應采用措施。夯擴樁有帶鋼筋混凝土預制樁尖和無樁尖兩種，施工程序基本一致，只要把無樁尖夯擴樁施工時的在樁位上放干硬性混凝土環(huán)節(jié)改為預埋樁尖。根據(jù)夯擴樁樁身的配筋狀況可分為全長配置鋼筋籠和采用插筋兩種。當設計采用全長配置鋼筋籠時則在夯擴頭施工完畢后在外管內放入鋼筋籠，控制籠頂標高然后進行樁身施工，若采用樁身插筋則在樁身施工完畢外管拔出地面后，立即將鋼筋插入混凝土中并控制鋼筋標高。以上的H、h、c等夯擴參數(shù)要通過試樁經(jīng)設計單位核定后作為施工中的控制根據(jù)。1.8做好施工技術資料和監(jiān)理記錄規(guī)定施工單位做好各項施工記錄，如測量放樣記錄，混凝土級配告知單，試樁記錄，打樁記錄，鋼筋、水泥等原材料檢查記錄，焊接試驗記錄，隱蔽工程驗收記錄，現(xiàn)場施工日志等。監(jiān)理人員要填寫每根樁的監(jiān)理登記表，并與打樁單位施工員查對查實，務使記錄精確。2夯擴樁施工質量控制要點及控制措施影響夯擴樁質量的重要環(huán)節(jié)是：施工人員技術素質及施工機械質量；測量定位、止淤封底質量；沉管深度，澆灌混凝土質量，打樁次序和夯擴工序及鋼筋、鋼筋籠質量控制，下鋼筋籠或插筋質量控制，拔管加壓質量控制等。上述重要環(huán)節(jié)便是質量控制的要點，對這些要點采用有效的控制措施，就能保證或提高夯擴樁的成樁質量。2.1施工人員技術素質及施工機械質量控制施工人員的技術水平和施工機械質量的好壞是影響成樁質量的重要原因之一，必須審查施工單位的資質，管理人員、操作人員的上崗證和技術水平，審查樁機的設備型號、樁機許可證。施工機械的錘重、樁架拔管力、內外管長度、外管口徑等必須符合設計及施工規(guī)范規(guī)定。2.2測量定位測量定位關系到樁位平面位置的精確性及樁管的垂直度。操作中采用施工單位自檢及監(jiān)理復檢查收相結合的措施。樁位必須在打樁前全數(shù)檢查，施工過程中應常常復核樁位和軸線，以保證樁位的精確性。垂直度則應在每根樁打入前檢查，并注意沉管過程中有無異常狀況。2.3檢查止淤封底質量止淤封底質量好壞是夯擴頭質量的一種重要原因。假如失效將導致水或土涌入外管內，為此，監(jiān)理人員應檢查止淤的干硬性混凝土量與否足夠，加頸圈與否符合規(guī)定，內管底板直徑與否與外管內徑相配套，有預制樁尖時應在預制樁尖的頸部與樁管下端接觸處設置三圈草繩。當沉管結束后抽出內夯管檢查其底部與否干燥，以檢查止淤效果，否則應采用補救措施。2.4沉管深度控制夯擴樁以設計樁長與沉管最終貫入度雙重原則控制沉管的深度，由樁端持力層的性質、錘擊能量及設計規(guī)定或通過試樁來決定，以最終二陣的平均貫入度作為控制原則。在打樁過程中應嚴格按照設計規(guī)定進行控制，并對的記錄沉管深度，最終二陣的平均貫入度、錘擊次數(shù)等數(shù)據(jù)。2.5澆灌混凝土質量控制澆灌混凝土質量控制須檢查原材料與否合格，混凝土的配合比、坍落度和和易性與否符合規(guī)定，檢查每批混凝土的投放量及樁身的充盈系數(shù)與否符合設計規(guī)定，并按規(guī)定取樣檢查混凝土強度。2.6打樁次序和夯擴工序質量控制按對的的打樁次序施工能防止樁身縮頸、斷樁、漏打和因擠土導致樁偏位和施工困難等問題。夯擴樁的施工工序是持續(xù)的，施工過程中應嚴格按工序進行，并以試樁確定的工藝參數(shù)為根據(jù)進行施工控制。2.7鋼筋和鋼筋籠質量控制鋼筋應具有質保單并按規(guī)定進行抽樣試驗合格后方可使用，若有焊接也須按規(guī)定抽樣試驗及外觀檢查合格才能應用。鋼筋籠應全數(shù)檢查，符合設計及施工規(guī)范規(guī)定后才能下籠。2.8下鋼筋籠或插筋質量的控制鋼筋籠應緩緩吊起放入外管內，并控制籠頂標高和籠的位置與否符合設計規(guī)定。樁身混凝土澆灌完畢后再檢查一遍籠頂標高。插筋在樁身混凝土澆灌完畢后進行，鋼筋應均勻布置在樁身周圍且有一定的保護層，嚴禁鋼筋插到樁