防滲墻工程監(jiān)理實施細(xì)則_第1頁
防滲墻工程監(jiān)理實施細(xì)則_第2頁
防滲墻工程監(jiān)理實施細(xì)則_第3頁
防滲墻工程監(jiān)理實施細(xì)則_第4頁
防滲墻工程監(jiān)理實施細(xì)則_第5頁
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文檔簡介

防滲墻工程監(jiān)理實施細(xì)則1總則1.1本實施細(xì)則依據(jù)工程施工承包合同,以及《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范(SL174-96)》、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)》、《水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2001)》、《水利水電工程施工測量規(guī)范(SL52-93)》等有關(guān)工程施工、驗收規(guī)范、規(guī)程以及設(shè)計圖紙編制。除非承包人愿意承擔(dān)風(fēng)險、否則用于施工實施的施工圖紙、技術(shù)要求、設(shè)計變更等設(shè)計文件必須經(jīng)監(jiān)理部簽發(fā)。1.2本細(xì)則適用范圍:本工程防滲墻所涉及到的所有工程項目。2開工許可證的申請程序2.1承包人在施工放樣前14天,完成施工控制網(wǎng)的建立工作,并將下述成果資料報送監(jiān)理部:⑴首級施工控制網(wǎng)布置圖,測量技術(shù)設(shè)計書(或觀測大綱)(如果本項工作應(yīng)由承包人完成)。⑵首級施工控制網(wǎng)測量成果平差計算(包括成果表)及測量技術(shù)總結(jié)(如果本項工作應(yīng)由承包人完成)。⑶施工控制網(wǎng)加密測量技術(shù)設(shè)計書,加密測量技術(shù)總結(jié)及成果表。2.2承包人應(yīng)在現(xiàn)場放樣前7天,根據(jù)設(shè)計文件要求及施工條件完成放樣措施計劃并報送監(jiān)理部,措施計劃應(yīng)包括下述內(nèi)容:⑴施工場區(qū)周圍平面和高程控制點的設(shè)置、校核測量、編號情況及平面圖。⑵計算的放樣數(shù)據(jù)。⑶放樣方法及其點位精度估算。⑷放樣程序、技術(shù)措施及要求。⑸測量專業(yè)人員的設(shè)置,使用的儀器、設(shè)備配置以及儀器設(shè)備檢驗和校正情況。⑹數(shù)據(jù)記錄及資料整理制度。⑺質(zhì)量控制和驗收措施。2.3防滲墻工程開槽前7天,承包人必須根據(jù)設(shè)計要求、現(xiàn)場地形地質(zhì)條件和施工水平,完成防滲墻實施性的施工組織設(shè)計,并報送監(jiān)理部審核。施工組織設(shè)計報告內(nèi)容應(yīng)包括:⑴工程概述(包括:施工項目、合同工程量及合同工期)。⑵施工平面布置(包括:附屬企業(yè)和輔助工程)。⑶施工方法、程序和施工作業(yè)措施。⑷開挖施工設(shè)備和輔助設(shè)施(包括:規(guī)格、型號、數(shù)量、臺時生產(chǎn)率、使用說明書)。⑸使用的材料及配合比。⑹施工進(jìn)度計劃及工序作業(yè)計劃,材料與勞力投入計劃。⑺組織管理機構(gòu)⑻安全作業(yè)措施及可能出現(xiàn)不良地層或不利施工時的成槽、澆筑、安全措施的施工預(yù)案。⑼質(zhì)量及安全措施⑽質(zhì)量保證措施與施工組織管理機構(gòu)。⑾合同支付計劃⑿其它按合同文件規(guī)定應(yīng)報告或說明的情況。2.4任何分部工程開工前7天,承包人應(yīng)對實地測量及放樣成果進(jìn)行復(fù)核并將放樣成果報到監(jiān)理部審核。為確保放樣質(zhì)量,避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失,必要時,監(jiān)理部可以要求承包人在測量監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對照檢查,但是監(jiān)理工程師所進(jìn)行的任何對照檢驗和審核,并不意味著可以減輕承包人對保證放樣準(zhǔn)確性所應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。2.5開槽至設(shè)計深度時應(yīng)由地質(zhì)工程師鑒定后實施下道工序。2.6上述報送的文件和需要審簽的意見單,均一式四份,經(jīng)承包人項目經(jīng)理或其授權(quán)代表簽署后遞交。監(jiān)理部審閱后在限定時間內(nèi)送返簽署意見一份,原件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”、及“修改后重新報送”四種。2.7除非承包人接到的審簽意見單,審簽意見為“修改后重新報送”。否則承包人可即時向監(jiān)理部申請開工許可證,監(jiān)理部將于接受承包人申請單的24小時內(nèi)開出相應(yīng)工程項目的開工許可證。2.8如果承包人未能按期向工程監(jiān)理部報送上述文件,由此而造成施工工期延誤和其它損失,均由承包人承擔(dān)全部責(zé)任。若承包人在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)退回的審簽意見,可視為已經(jīng)審閱。3施工過程監(jiān)理3.1承包人應(yīng)在施工前完成防滲墻工程施工的準(zhǔn)備工作,并報監(jiān)理部查驗。施工準(zhǔn)備工作查驗的主要內(nèi)容包括:⑴造孔與開槽設(shè)備及其數(shù)量能否滿足施工要求。⑵泥漿拌制系統(tǒng),包括儲料場和配料拌和系統(tǒng).泥漿中轉(zhuǎn)系站等,其能力是否能滿足施工高峰期的用料要求。⑶泥漿凈化回收系統(tǒng),是否滿足槽孔廢漿連續(xù)凈化.回收利用的要求。⑷塑性混凝土和柔性材料拌和系統(tǒng),包括儲料場和配料系統(tǒng)是否能滿足拌制質(zhì)量和高峰供料強度。⑸混凝土拌和運輸車輛是否能滿足施工高峰期澆筑運輸強度的要求。⑹各種吊裝機械設(shè)備、直升導(dǎo)管和套接管性能及數(shù)量是否能滿足泥漿孔中墻體澆筑高峰的要求。⑺巖芯鉆或巖芯跟管鉆的機械性能和數(shù)量,是否滿足先導(dǎo)孔、檢查孔的鉆孔精度和防滲墻高峰作業(yè)要求。⑻供電、供水系統(tǒng)是否滿足施工高峰時段供電、供水容量的要求。⑼用于制備防滲墻體和泥漿的原材料(粗細(xì)骨料、水泥、粘土、膨潤土、外加劑等)的儲備量是否滿足施工用料的要求。3.2組織設(shè)計圖會審及技術(shù)交底。由設(shè)計單位介紹防滲墻設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)特點、施工要求、技術(shù)措施及施工中注意事項,并由建設(shè)、施工、監(jiān)理方提出問題,設(shè)計解答,最終匯總形成會議紀(jì)要。3.3施工中承包人應(yīng)建立健全三級質(zhì)量質(zhì)檢體系,實行質(zhì)量跟蹤監(jiān)督制度,按照已批準(zhǔn)的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施工。3.4防滲墻的材料配合比.原材料選用及其配制方法和拌制工藝流程應(yīng)現(xiàn)場施工試驗驗證,開始澆筑28天前報監(jiān)理部批準(zhǔn)。當(dāng)監(jiān)理工程師認(rèn)承包人提供的材料配比不能滿足質(zhì)量要求時,有權(quán)指令承包人按照監(jiān)理部指定的配合比和配制方法進(jìn)行配制。3.5承建單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,對防滲墻造孔、成槽、澆注進(jìn)行試驗。并在計劃試驗開始的7天前提出試驗計劃,報送監(jiān)理部審批。試驗結(jié)束后,承建單位應(yīng)根據(jù)試驗成果,提出防滲墻施工的工藝、設(shè)備和相關(guān)參數(shù)報監(jiān)理部審核批準(zhǔn)。3.6泥漿的技術(shù)性能、制備泥漿的原材料、配合比及配制方法、工藝流程、泥漿供應(yīng)使用、凈化回收工藝等,均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場施工試驗驗證,并報監(jiān)理部批準(zhǔn)后實施。3.7承包人應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定的防滲墻施工平臺高程進(jìn)行設(shè)計,其設(shè)計方案和圖紙應(yīng)報監(jiān)理部批準(zhǔn)。3.8防滲墻施工前,承包人應(yīng)選擇地質(zhì)條件類似的地點或在防滲墻軸線上進(jìn)行生產(chǎn)性施工試驗。取得造孔、泥漿固壁、墻體澆筑等的有關(guān)參數(shù)資料,并報經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后,方可正式開展防滲墻施工作業(yè)。3.9承包人依據(jù)先導(dǎo)孔芯樣和防滲墻主孔原樣,提出防滲墻先導(dǎo)孔、槽孔終孔深度報監(jiān)理部,監(jiān)理部組織監(jiān)理工程師和設(shè)計地質(zhì)工程師現(xiàn)場鑒定后予以確定。3.10測量放線定位。防滲墻施工7天前,承建單位應(yīng)對軸線、槽段位置進(jìn)行測量放樣,并上報監(jiān)理部。監(jiān)理工程師將對導(dǎo)墻、槽段定位、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核審查。場區(qū)應(yīng)設(shè)立三個以上相互通視的平面控制點,平面控制應(yīng)組成閉合導(dǎo)線,施測精度應(yīng)滿足《工程施工測量規(guī)范》要求。3.11建造槽孔前應(yīng)修筑導(dǎo)墻,導(dǎo)墻宜采用現(xiàn)澆混凝土。當(dāng)?shù)鼗凛^松散時應(yīng)采取加密措施,其加密深度以5~6m為宜。3.12防滲墻造孔成槽過程中,如遇孤石、塊體或弱風(fēng)化巖層,在確??妆诎踩那疤嵯拢刹扇【C合措施進(jìn)行處理。必須采取孔內(nèi)鉆爆作業(yè)時,應(yīng)提出孔內(nèi)鉆爆設(shè)計和措施報監(jiān)理部批準(zhǔn),并在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)控下實施。3.13在造孔過程中,出現(xiàn)漏漿或塌孔現(xiàn)象時,承包人除及時測記、記錄漿液漏失量和塌孔等詳細(xì)情況外,應(yīng)迅速查明原因,采取處理措施,同時通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場查驗。并將原因處理結(jié)果書面呈報監(jiān)理審核。3.14防滲墻槽段各孔位、孔深、孔斜、槽孔寬度及清也換漿等工序的檢驗,應(yīng)在承包人質(zhì)檢部門三級自檢合格的基礎(chǔ)上,報監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可,方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。3.15施工過程中,監(jiān)理工程師對施工現(xiàn)場的作業(yè)記錄和原始資料進(jìn)行檢查。監(jiān)理工程師還將對重要作業(yè)工序進(jìn)行巡視、跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)有違反技術(shù)規(guī)程規(guī)范作業(yè)時監(jiān)理工程師有權(quán)采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告直至指令返工、停工等方式予以制止。由此造成的經(jīng)濟(jì)損失與工期延誤,由承包人承擔(dān)合同責(zé)任。3.16施工過程中,承包人應(yīng)加強技術(shù)管理,做好原始資料的記錄、整理和總結(jié)。并按要求,于當(dāng)月月底監(jiān)理例會前向監(jiān)理部報送當(dāng)月月報(上月25日~本月25日)。4施工質(zhì)量控制4.1防滲墻施工工作平臺應(yīng)堅實、平坦,導(dǎo)向槽口板高度控制在1.5~2.5m之間,并保證垂直、穩(wěn)固、位置準(zhǔn)確。4.2固壁泥漿所用的原材料應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定,并滿足下列要求:⑴粘土:應(yīng)根據(jù)場地土質(zhì)狀況,防滲墻技術(shù)要求,以及場地施工條件,選用經(jīng)試驗的泥漿配料,可利用原狀土,必要時酌加膨潤土,如不能滿足設(shè)計要求,則應(yīng)另行選擇粘土,均需進(jìn)行泥漿配合比試驗報監(jiān)理部。粘土的粘粒含量應(yīng)大于50%,塑性指數(shù)大于20,含砂量小于5%,SiO2與Al2O3含量比值為3~4。使用泥漿過程中,應(yīng)有專人對泥漿定期測定。⑵成品膨潤土:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可采用石油工業(yè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)SY5060-85《鉆進(jìn)液用膨潤土》。⑶水:對泥漿不得產(chǎn)生不利影響,非食用水應(yīng)通過水質(zhì)分析認(rèn)證。4.3固壁泥漿拌制方法和時間應(yīng)通過試驗確定,并按監(jiān)理部批準(zhǔn)的配合比配制,加量誤差不得大于5%。拌制好的泥漿性能應(yīng)滿足合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求。4.4施工過程中,應(yīng)加強對泥漿性能的檢驗和控制。新制膨潤土泥漿應(yīng)存放24小時,經(jīng)充分水化溶脹后使用。儲漿池內(nèi)的泥漿要經(jīng)常攪動,防止離析沉淀,控制性能指標(biāo)均一。凈化回收泥漿應(yīng)檢驗,其性能指標(biāo)符合要求才能使用。槽孔內(nèi)泥漿漿液面應(yīng)控制在槽口板頂面以下30~50cm的范圍內(nèi)。4.5防滲墻槽段長度控制要求:槽段按兩個期序劃分,長度結(jié)合地質(zhì)條件、施工部位、造孔方法、導(dǎo)管布置、澆筑能力等因素確定,控制在6~12m的范圍內(nèi)。4.6孔位允許偏差和垂直度控制要求:⑴孔位允許偏差不得大于3cm。⑵孔斜率不得大于0.4%,含漂石、塊體及巖面的傾斜度較大的特殊部位,孔斜率不得大于0.6%。⑶槽孔孔壁應(yīng)平整垂直,無梅花孔、探頭石和波浪形小墻等。⑷一、二期套接孔的兩次孔位中心在任一深度的偏差值,不得大于設(shè)計墻厚的1/3。4.7槽孔深度控制槽孔深度以先導(dǎo)孔鑒定為基礎(chǔ),結(jié)合槽孔巖樣綜合判斷。嵌入基巖的深度必須滿足設(shè)計要求。4.8清孔換漿控制要求⑴清孔換漿1小時后,孔底淤積厚度不大于10cm。當(dāng)使用粘土泥漿時,孔內(nèi)泥漿比重不大于1.30g/cm3,粘度不大于30s,含砂量不大于10%。使用膨潤土泥漿時,應(yīng)根據(jù)實際情況另行確定。⑵二期內(nèi)槽孔清孔應(yīng)采用刷子鉆頭清除套接孔壁上的泥皮,以刷子鉆頭上基本上不帶泥屑、孔底淤積不再增加為合格標(biāo)準(zhǔn)。⑶清孔合格后,應(yīng)在4小時內(nèi)澆筑墻體混凝土。如因下設(shè)鋼筋籠或埋設(shè)件需延長時間,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),并在澆筑前重新按清孔標(biāo)準(zhǔn)檢測,若不合格則重新清孔。4.9墻體配制的原材料應(yīng)分批進(jìn)行性能檢測,并于計劃使用的5天前報監(jiān)理工程師認(rèn)證。經(jīng)認(rèn)證合格且被批準(zhǔn)的材料,在使用前集中保存,確保原材料物理力學(xué)性能、化學(xué)性能穩(wěn)定不變。其性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。4.10墻體混凝土拌和物的物理性能指標(biāo):澆筑入孔時的坍落度為18~22cm為宜,保持穩(wěn)定15cm以上的時間不應(yīng)小于1小時,擴(kuò)散度為34~40cm,初凝時間不小于6小時,終凝時間不大于24小時?;炷恋拿芏炔灰诵∮?100kg/m3。4.11墻體混凝土澆筑質(zhì)量的一般要求:⑴混凝土澆筑用的導(dǎo)管以20~25cm為宜,并定期進(jìn)行密封承壓試驗。一、二期槽段澆筑導(dǎo)管距槽端距離分別控制1.0~1.5m和1.0m。導(dǎo)管間距不得大于3.5m。澆筑前各導(dǎo)管均應(yīng)下入木球(或充氣球膽)。導(dǎo)管應(yīng)布置在其控制范圍的最低處。導(dǎo)管底口距槽底應(yīng)控制在15~25cm范圍內(nèi)。⑵混凝土澆筑前:導(dǎo)管內(nèi)要注入適量的水泥砂漿。澆筑過程中,控制導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度保持在1~6m之間。⑶混凝土拌合、運輸應(yīng)保證連續(xù),如因故中斷,時間不得超過40min。槽內(nèi)混凝土上升速度控制不小于2m/h,上升高差不大于0.5m,每30min測量一次。同時,2小時測量一次導(dǎo)管內(nèi)混凝土上升面的高度,開澆和結(jié)尾時,應(yīng)適當(dāng)增加測量次數(shù)。⑷混凝土澆筑時,嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入槽孔內(nèi)。夏季控制混凝土入倉溫度不得大于25℃⑸混凝土澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管漏漿或混凝土內(nèi)混入泥漿或發(fā)生其他意外情況,除按規(guī)定或監(jiān)理工程師指示處理外,應(yīng)及時向監(jiān)理部報告其發(fā)生的時間、位置、原因分析、補救措施以及處理過程和結(jié)果。4.12槽孔內(nèi)鋼筋籠及埋設(shè)件4.12.1鋼筋籠4.12.1.1結(jié)合防滲墻施工工藝,鋼筋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計需滿足以下規(guī)定:⑴鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)根據(jù)槽段長度、接頭形式及具備的起重能力等因素確定;⑵鋼筋籠保護(hù)層厚度應(yīng)不小于80mm;⑶垂直鋼筋凈間距應(yīng)不小于混凝土粗骨料直徑的4倍,尤應(yīng)注意分節(jié)鋼筋籠搭接段的鋼筋間距;應(yīng)盡量減少水平配置的鋼筋,其中心距宜大于150mm;加強筋與箍筋不得設(shè)計在同一水平面上;⑷混凝土導(dǎo)管接頭外緣至最近處鋼筋的間距應(yīng)大于100mm4.12.1.2鋼筋籠制作最大允許偏差規(guī)定為:⑴主筋間距為±10mm;⑵箍筋和加強筋間距為±20mm;⑶鋼筋籠長度為±50mm;⑷鋼筋籠彎曲度不大于1%。4.12.1.3應(yīng)采取措施使鋼筋籠在存放和吊運過程中不致扭曲變形。4.12.1.4應(yīng)在鋼筋籠上安裝定位墊塊,以保證保護(hù)層的厚度。4.12.1.5鋼筋籠底端垂直鋼筋應(yīng)加工成微閉合形狀。4.12.1.6鋼筋籠分節(jié)長度應(yīng)按孔深、起吊高度、重量、在孔口總連接時間、出廠鋼筋長度等綜合考慮選定。4.12.1.7鋼筋籠下設(shè)起吊應(yīng)選擇合適起吊點。鋼筋籠較長時,應(yīng)采用兩點法起吊。下設(shè)鋼筋籠,應(yīng)對準(zhǔn)槽段中軸線,吊直扶穩(wěn),緩緩下沉,避免碰撞孔壁,如遇阻礙,不可強行下沉。4.12.1.8分節(jié)制作的鋼筋籠,應(yīng)保證上、下節(jié)連接后的垂直度。鋼筋籠下端距槽底一般不宜小于20cm。應(yīng)防止混凝土澆筑時鋼筋籠上浮。4.12.1.9鋼筋籠入槽后,其定位允許最大偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:⑴定位標(biāo)高為±50mm;⑵垂直墻軸線方向為±20mm;⑶沿墻軸線方向為±75mm。4.12.2預(yù)埋管或管模4.12.2.1墻體內(nèi)可采用預(yù)埋管或預(yù)留孔法(拔管法)成孔。4.12.2.2預(yù)埋管或預(yù)留孔所使用的拔管管模應(yīng)有足夠的強度和剛度,管模的結(jié)構(gòu)應(yīng)有助于最大限度減少起拔阻力,并保證在已成孔段不出現(xiàn)負(fù)壓。管接頭應(yīng)牢固。下設(shè)前,應(yīng)先在地面上試組裝,檢查其是否順直,其彎曲度應(yīng)小于1%。4.12.2.3預(yù)埋管或預(yù)留孔孔位應(yīng)布置在兩相鄰混凝土導(dǎo)管間的中心位置或槽孔端頭。4.12.2.4預(yù)埋管底部和上端應(yīng)予以固定。4.12.2.5預(yù)留孔應(yīng)注意:⑴混凝土開澆后,適時地將管模插入混凝土內(nèi)以固定其下端;⑵確定最佳拔管時間。4.12.2.6應(yīng)保護(hù)好預(yù)埋管和預(yù)留孔,防止異物墜入。4.12.3儀器埋設(shè)4.12.3.1防滲墻內(nèi)埋設(shè)的觀測儀器主要有應(yīng)變計、無應(yīng)力計、鋼筋計、土壓力盒、墻體變形測斜導(dǎo)管等,均應(yīng)使用合適的埋設(shè)方法。儀器埋設(shè)后及時測初始值,并按設(shè)計要求進(jìn)行施工期觀測。4.12.3.2儀器埋設(shè)斷面,應(yīng)在相鄰混凝土導(dǎo)管間的中心位置上。儀器埋設(shè)斷面處的造孔質(zhì)量必須合格。4.12.3.3儀器埋設(shè)前,應(yīng)完成儀器的力學(xué)率定、溫度率定、絕緣氣密性率定,并進(jìn)行電纜絕緣的氣密性檢查和芯線電阻檢查,電纜硫化接頭強度和絕緣情況檢查。4.12.3.4儀器埋設(shè),應(yīng)按設(shè)計嚴(yán)格控制其位置和方向,注意對電纜的保護(hù),防止從槽孔口掉入異物。4.12.3.5承包單位在混凝土澆筑完畢至防滲墻竣工,應(yīng)妥善保護(hù)儀器電纜。5單元工程劃分、質(zhì)量評定及驗收5.1.單元工程劃分:一般每一施工槽段為一單元工程。5.2單元工程質(zhì)量評定和驗收的一般原則和要求5.2.1防滲墻工程系重要隱蔽工程,應(yīng)嚴(yán)格按照施工合同技術(shù)條款、設(shè)計文件、和施工作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工,切實保證工程質(zhì)量。5.2.2施工質(zhì)量情況要有詳實準(zhǔn)確的文字記錄,數(shù)據(jù)清晰準(zhǔn)確,資料齊全。其主要記錄包括:⑴各種原材料試驗、檢驗記錄;⑵泥漿漿液配比、混凝土配比及其物理力學(xué)性能指標(biāo)的檢測記錄;⑶各工序和工藝作業(yè)記錄;⑷每個槽孔詳細(xì)的作業(yè)記錄及混凝土配比、坍落度、擴(kuò)散度、泥漿密度等記錄;⑸各項觀測設(shè)備的埋設(shè)、觀測、測試記錄;⑹各項中斷、事故、特殊情況處理等記錄;⑺各項質(zhì)量檢驗記錄;⑻其他各項必須的記錄。5.2.3資料的整理、分析、繪制的有關(guān)圖表要及時。5.3.質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.3.1工序質(zhì)量檢驗項目和標(biāo)準(zhǔn)要依據(jù)施工阮合同文件中的技術(shù)條款、設(shè)計文件及其相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)范等要求等進(jìn)行(詳見驗收表格)。5.3.2防滲墻質(zhì)量檢查項目和標(biāo)準(zhǔn):⑴防滲墻澆筑后,承包人應(yīng)將施工資料報監(jiān)理工程師審核并由監(jiān)理工程師根據(jù)施工資料指定檢查位置、數(shù)量和方法。檢查時間控制在混凝土澆筑完成28天以后。檢查方法包括澆筑倉口隨機取樣,鉆孔取芯試驗、鉆壓水(注)試驗和芯樣室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗。⑵澆筑倉口按照常規(guī)混凝土試驗要求取樣。鉆孔沿軸線每60m布置一孔,特殊情況按監(jiān)理工程師指令增減。試驗項目90%的為抗壓、抗折強度試驗,10%的為抗?jié)B、滲透比降、初始切線模量的測試。具體測試樣品分配由承包人提出,由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。⑶合格標(biāo)準(zhǔn):墻體材料的物理力學(xué)強度指標(biāo)和抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)計值的90%以上。不合格部分的指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計值的70%以上,且不能集中在相鄰槽孔內(nèi)。壓(注)水試驗檢查滲透系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)為K<1×10-7cm⑷檢查孔必須按規(guī)定要求封孔。當(dāng)檢查不合格時,應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示增加檢查孔數(shù)。對檢查不合格的槽孔段,承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師商設(shè)計后的指示進(jìn)行處理,直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)為止。5.4單元工程質(zhì)量評定。在槽段內(nèi)各孔的主要檢(測)查項目符合標(biāo)準(zhǔn)的前提下,其他檢查項目符合標(biāo)準(zhǔn),且其他檢測項目有70%及以上的符合標(biāo)準(zhǔn),評為合格;其他檢查項目符合標(biāo)準(zhǔn),且其他檢測項目有90%及其以上符合標(biāo)準(zhǔn)的評為優(yōu)良。6工程施工資料報送6.1施工作業(yè)期間,承包人應(yīng)于每月底監(jiān)理例會前,向監(jiān)理部提交一式四份的工程施工月報,同時報送下月工作計劃。6.2承包人提交的施工月報,應(yīng)包括以下內(nèi)容:⑴施工項目進(jìn)展平面圖、剖面圖;⑵每個槽孔的進(jìn)尺及孔位、孔深、孔寬、孔徑、孔斜等記錄;⑶各種原材料的試驗資料、墻體材料的配比試驗資料以及泥漿試驗資料等;⑷鉆孔、槽孔地

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