10kV架空線路雙鐵頭-瓷柱式-盤式及瓷橫擔絕緣子技術示范書(通常部分)

.PAGE10kV架空線路雙鐵頭、瓷柱式、盤式及瓷橫擔絕緣子技術規(guī)范書（通用部分）中國南方電網有限責任公司2015年10月

本規(guī)范書對應的專用技術規(guī)范書目錄序號名稱編號110kV架空線路雙鐵頭、瓷柱式、盤式及瓷橫擔絕緣子技術規(guī)范書（專用部分）

10kV架空線路雙鐵頭、瓷柱式、盤式及瓷橫擔絕緣子技術規(guī)范書使用說明1.本技術規(guī)范書分為通用部分、專用部分。2.項目單位根據需求選擇所需10kV雙鐵頭、瓷柱式、盤式及瓷橫擔絕緣子技術規(guī)范書，技術規(guī)范書通用部分條款及專用部分固化的參數原則上不能更改。3.技術規(guī)范書的頁面、標題、標準參數值等均為統(tǒng)一格式，不得隨意更改。4.投標人逐項響應技術規(guī)范書專用部分中“1標準技術參數”、“2項目需求部分”和“3投標人響應部分”三部分相應內容。填寫“2項目需求部分”時，應嚴格按“項目單位要求值”一欄填寫相應的招標文件投標人響應部分的表格。投標人填寫技術參數和性能要求時，如有偏差除填寫“表3.1投標人技術偏差表”外，必要時應提供相應試驗報告。

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1.總則 12.工作范圍 13.應遵循的主要標準 24.使用條件 35.技術要求 46.調試與驗收 77.檢驗規(guī)則 78.技術文件要求與培訓 111.總則1.1本招標技術文件適用于中國南方電網有限責任公司建設工程項目采購的10kV線路用盤形懸式玻璃絕緣子、柱式瓷質絕緣子、雙鐵頭瓷質絕緣子、瓷橫擔絕緣子（以下統(tǒng)稱絕緣子）的使用條件、性能參數、技術要求、試驗要求、運輸、貯存等方面內容。1.2本招標技術文件提出的是最低限度的技術要求。凡本招標技術文件中未規(guī)定，但在相關設備的行業(yè)標準、國家標準或IEC標準中有規(guī)定的規(guī)范條文，投標方應按相應標準的條文進行設備設計、制造、試驗和安裝。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。1.3如果投標方沒有以書面形式對本招標技術文件的條文提出異議，則意味著投標方提供的設備完全符合本招標技術文件的要求。如有異議，不管是多么微小，都應在報價書中以“對招標技術文件的意見和同招標技術文件的差異”為標題的專門章節(jié)中加以詳細描述。1.4本招標技術文件所使用的標準如遇與投標方所執(zhí)行的標準不一致時,按較高標準執(zhí)行。1.5本招標技術文件經買、賣雙方確認后作為訂貨合同的技術附件，與合同正文具有同等法律效力。1.6投標方在應標技術文件中應如實反映應標產品與本招標技術文件的技術差異。如果投標方沒有提出技術差異，而在執(zhí)行合同的過程中，招標方發(fā)現投標方提供的產品與其應標技術文件的條文存在差異，招標方有權利要求退貨，并將對下一年度的評標工作有不同程度的影響。1.7投標方應在應標技術部分按本招標技術文件的要求如實詳細的填寫應標設備的標準配置表，并在應標商務部分按此標準配置進行報價，如發(fā)現二者有矛盾之處，將對評標工作有不同程度的影響。1.8投標方應充分理解本招標技術文件并按本招標技術文件的具體條款、格式要求填寫應標的技術文件，如發(fā)現應標的技術文件條款、格式不符合本招標技術文件的要求，則認為應標不嚴肅，在評標時將有不同程度的扣分。1.9本招標技術文件未盡事宜,由買賣雙方協(xié)商確定。2.工作范圍2.1工程概況本技術規(guī)范書采購的設備適用的工程概況詳見專用部分。2.2范圍和界限2.2.1本規(guī)范書書適應于中國南方電網有限責任公司配電項目，10kV雙鐵頭、瓷柱式、盤式及瓷橫擔絕緣子的設計，制造，裝配，工廠試驗，交付，現場安裝和試驗的指導、監(jiān)督以及試運行工作。2.2.2運輸運輸條件詳見專用部分。2.2.3現場安裝和試驗在投標方的技術指導下由招標方完成。投標方協(xié)助招標方按標準檢查安裝質量,處理調試投運過程中出現的問題,并提供備品、備件，做好銷售服務工作。2.2.4投標方應協(xié)助招標方解決設備運行中出現的問題。2.2.5設備安裝、調試和性能試驗合格后方可投運。設備投運并穩(wěn)定運行后，投標方和招標方（業(yè)主）雙方應根據相關法律、法規(guī)和公司管理制度簽署驗收證明書。該證明書共兩份，雙方各執(zhí)一份。2.2.6如果安裝、調試、性能試驗、試運行及質保期內技術指標一項或多項不能滿足合同技術部分要求，買賣雙方共同分析原因，分清責任，如屬制造方面的原因，或涉及索賠部分，按商務部分有關條款執(zhí)行。2.2.7本標書未說明，但又與設計、制造、裝配、試驗、運輸、包裝、保管、安裝和運行維護有關的技術要求，按條款3所規(guī)定的有關標準執(zhí)行。3.應遵循的主要標準除本標書特殊規(guī)定外，投標方所提供的設備均按規(guī)定的標準和規(guī)程的最新版本進行設計、制造、試驗和安裝。如果這些標準內容有矛盾時，應按最高標準的條款執(zhí)行或按雙方商定的標準執(zhí)行。如果投標方選用本標書規(guī)定以外的標準時，則需提交這種替換標準供審查和分析。僅在投標方已證明替換標準相當或優(yōu)于標書規(guī)定的標準，并從招標方處獲得書面的認可才能使用。提交供審查的標準應為中文。主要引用標準如下：標準號-年份標準名稱GB/T772《高壓絕緣子瓷件技術條件》GB/T775.1《絕緣子試驗方法第1部分：一般試驗方法》GB/T775.2《絕緣子試驗方法第2部分：電氣試驗方法》GB/T775.3《絕緣子試驗方法第3部分：機械試驗方法》GB/T1001.1-2003《標稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子第1部分:交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件定義、試驗方法和判定準則》GB/T4056-2008《絕緣子串元件的球窩連接尺寸》GB/T4585《交流系統(tǒng)用高壓絕緣子人工污穢試驗方法》GB/T7253-2005《標稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件盤形懸式絕緣子元件的特性》GB/T6553《評定在嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗方法》GB/T22709《架空線路玻璃或瓷絕緣子串元件絕緣體機械破損后的殘余強度》GB/T2900.8《電工術語絕緣子》GB/T21206-2007《線路柱式絕緣子特性》GB/T4056-1994《高壓棒型支柱絕緣子聯(lián)接結構尺寸》DL/T557《高壓線路絕緣子陡波沖擊耐受試驗—定義、試驗方法和判據》DL/T812《標稱電壓高于1000V架空線路絕緣子串工頻電弧試驗方法》DL/T1000.1《標稱電壓高于1000V架空線路絕緣子使用導則第1部分：交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子》DL/T557《高壓線路絕緣子空氣中沖擊擊穿試驗定義、試驗方法和判據》JB/T3384《高壓絕緣子抽樣方案》JB/T3567《高壓絕緣子無線電干擾試驗方法》JB/T3568《盤形懸式絕緣子串元件的熱機械性能試驗方法》JB/T4307《絕緣子膠裝用水泥膠合劑》JB/T8177《絕緣子金屬附件熱鍍鋅層通用技術條件》JB/T8178《懸式絕緣子鐵帽技術條件》JB/T8181《絕緣子串元件球窩聯(lián)接用鎖緊銷》JB/T9673《絕緣子產品包裝》JB/T9677《盤形懸式絕緣子鋼腳》JB/T9678《盤形懸式玻璃絕緣子玻璃件外觀質量》JB/T8460-1996《高壓棒型支柱絕緣子尺寸與特性》JB/T3384-1999《高壓絕緣子抽樣方案》4.使用條件正常使用條件環(huán)境溫度最高溫度： +45℃最低氣溫： -15℃相對濕度(在25℃時)日平均值：95%月平均值：90%海拔：≤2500m污穢等級：Ⅰ～Ⅳ級地震烈度：Ⅷ度安裝地點：戶外工程條件系統(tǒng)概況本招標技術文件規(guī)定的設備，應適用于下列電力系統(tǒng)：系統(tǒng)額定頻率：50Hz系統(tǒng)標稱電壓：10kV系統(tǒng)最高運行電壓：12kV設計壽命在正常使用條件下，保證使用壽命30年以上。5.技術要求5.1技術參數（具體參數見附錄）5.1.2絕緣子技術參數 1）懸式絕緣子：型號、公稱結構高度、絕緣件公稱直徑、最小公稱爬電距離、連接型式標記、額定機電破壞負荷、工頻濕耐受電壓、工頻擊穿電壓、雷電沖擊干耐受電壓。2）線路柱式絕緣子：絕緣子型號、雷電全波沖擊耐受電壓（峰值）、工頻濕耐受電壓（有效值）、最小公稱爬電距離、額定彎曲破壞強度、公稱總高、絕緣件最大公稱直徑、底座接觸面公稱直徑，以上參數必須在供貨產品說明書中標明。5.2盤形懸式玻璃絕緣子及雙鐵頭瓷質絕緣子技術及結構要求5.2.1瓷件的其他尺寸偏差及外觀質量應符合GB772的相應規(guī)定。尺寸偏差：除非另有規(guī)定，絕緣子尺寸偏差應符合如下規(guī)定（d為檢查尺寸，單位mm）：結構高度偏差：±（0.03d＋0.3）mm；盤徑偏差：當d≤300±（0.04d＋1.5）mm；當d＞300±（0.025d＋6）mm；爬電距離偏差：±（0.04d＋1.5）mm；偏移：軸向偏移：0.04Dmm（D為絕緣子最大盤徑，單位mm）；徑向偏移：0.03Dmm。5.2.2絕緣子的絕緣元件1）瓷件。瓷件應符合GB/T772、GB/T1001.1和產品圖樣的規(guī)定。瓷件應均勻、致密、完全燒結，以達到所保證的機械和電氣強度及30年以上的使用壽命。2）瓷件除在驗收標準限度內的缺陷外，應光滑，無翹缺、裂縫、砂眼氣泡、層理、凸點、外物及其他缺陷。3）絕緣子剖面經孔隙性試驗后不應有任何滲漏現象。4）絕緣子的爬電距離、壁厚、瓷件磨削部位的直徑等尺寸偏差和瓷件兩端平行度、軸線直線度、圓度、傘緣變形度等偏差應符合GB/T772的規(guī)定。外形系數、直徑系數以及表示傘群形狀的系數，應符合IEC60815、DL/T620-1997標準。絕緣子串的結構高度偏差應符合符合GB/T1001.1的規(guī)定，具體規(guī)定如下。5）鋼化玻璃件。用作絕緣子的鋼化玻璃件應符合JB/T9678和GB/T1001.1的規(guī)定。應密實，不應有裂紋、折皺、氣泡、雜質等缺陷，并應在其表面有均勻的鋼化層，所有外露的玻璃表面應平整、光滑。絕緣子玻璃件表面不應有裂紋或開口泡，玻璃件內不應有結石或者直徑大于3mm的氣泡，玻璃件變形的最大偏差不大于玻璃件直徑標稱值的2%。外觀質量應符合JB/T9678的規(guī)定。絕緣子尺寸偏差和絕緣子串的結構高度偏差應符合GB/T1001.1的規(guī)定。5.2.3鐵帽及鋼腳絕緣子的鐵帽應符合JB/T8178的規(guī)定，絕緣子的鋼腳應符合JB/T9677的規(guī)定。金屬部件的所有表面應光滑、無突出點或不均勻性以防引起電暈。鐵帽及球頭的設計應在所規(guī)定逐個試驗機械負荷下不發(fā)生屈服或變形，以免改變絕緣子的結構高度或將其他應力附加到絕緣件上。鐵帽可用熱處理的可鍛鑄鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵制作，應無裂紋、無皺縮、無氣孔、無毛邊或粗糙的邊棱。鐵帽應是內外完全同心的圓環(huán)型。鐵帽造型應便于帶電更換絕緣子。鋼腳應用鍛鋼制造。全部承荷表面應是光滑和均勻的。鐵帽和鋼腳制造不應采用連接、焊接、冷縮壓接或其他任何多于一塊材料的工藝。5.2.4鎖緊銷鎖緊銷應符合JB/T8181和GB/T1001.1的規(guī)定。球頭和球窩連接的絕緣子應裝備有可靠的開口型鎖緊裝置。鎖緊銷應采用錫青銅、黃銅、奧氏體不銹鋼或其他耐銹蝕性材料制作，不應采用有防腐蝕表層而本身不耐銹蝕的材料制作，并與絕緣子成套供應。在把鎖緊銷的末端分開到180度，然后扳回到原來的位置時用肉眼檢查應不顯出裂紋。鎖緊銷的裝配應使用專用工具，以免損壞金屬附件的鍍鋅層。5.2.5釉料釉面的外觀質量應符合GB/T772和GB/T1001.1標準要求，其顏色由買方提出。釉面應平整光滑，覆蓋圖樣規(guī)定的所有上釉表面，并具有一定的抗磕碰性。在正常的使用條件下，釉面不應因老化而產生裂紋或龜裂，并有一定的耐受溫度突變能力、臭氧、酸、堿和灰塵等作用能力。5.2.6膠合劑絕緣子應采用規(guī)定的膠合劑進行膠裝。絕緣子鐵帽、絕緣件、鋼腳三者應在同一軸線上，不應有歪斜，鋼腳不應有明顯的松動。絕緣子的連接結構和尺寸、球窩連接量規(guī)尺寸及其連接特性、球窩量規(guī)材料和制造要求均應符合國標GB/T4056的規(guī)定。膠合劑應使用高強度水泥膠合劑，其抗折強度不低于10.5MPa，抗壓強度不低于83.5MPa，壓蒸膨脹率不大于0.10%。水泥膠合劑應具有型式試驗、定期試驗和批次試驗報告，具體性能指標和試驗方法應符合JB/T4307的規(guī)定。5.2.7鍍鋅除不銹鋼外的所有鐵質金屬附件熱鍍鋅層應符合JB/T8177的規(guī)定。5.2.8組裝絕緣子的鐵帽邊緣應不觸及瓷或玻璃件的上表面，鐵帽邊緣和瓷或玻璃件上表面之間應有清晰的間隔。絕緣子鐵帽、絕緣件、鋼腳三者應組裝在同一軸線上，不應歪斜，并建立"標樣"進行外觀檢查。膠裝水泥應完全填滿絕緣件和金屬部件之間的空隙，并注意消除氣泡。5.2.9玻璃絕緣子的劣化（自爆）率絕緣子在正常運行條件下應有很低的劣化（自爆）率。在投運后的3年內，對于瓷絕緣子，其年劣化率應不大于萬分之三；玻璃絕緣子的年自爆率應不大于萬分之二。5.2.10機械性能盤形懸式絕緣子按照懸垂和耐張兩種安裝型式，并且滿足相關標準對單片絕緣子殘留機械強度、機電負荷性能、熱機械性能、單片或絕緣子串元件機械破壞負荷性能及鎖緊銷提出的要求。懸式絕緣子采用其它安裝方式時，應滿足其機械性能要求。5.2.11電氣性能線路絕緣子運行時承擔工頻電壓、雷電和操作過電壓，因此對裝配完整的盤形懸式絕緣子應進行干雷電沖擊耐受電壓試驗、濕工頻電壓試驗和工頻擊穿耐受試驗，以檢驗絕緣子的電氣性能。5.3柱式瓷質絕緣子及瓷橫擔絕緣子技術要求柱式瓷絕緣子的尺寸偏差、材料（瓷件、金屬附件、膠裝等）及電氣與盤形懸式玻璃絕緣子及雙鐵頭瓷質絕緣子技術要求一致。5.3.1機械特性每一種線路的柱式絕緣子由規(guī)定的最小彎曲破壞來表征。通常，此彎曲破壞負荷為12.5Kn，對沖擊耐壓水平170kV及以下（包含170kV）的頂部綁扎型線路絕緣子，其彎曲破壞負荷為8kN。對于頂部綁扎型線路絕緣子，彎曲負荷施加在側線槽中心，對于頂部線夾型絕緣子，彎曲負荷施加在公稱總高確定的點上。5.3.2緊固裝置緊固裝置GB/T21206-2007的規(guī)定，中心孔直徑應為ISO米制螺紋，且擴徑不大于0.25mm。緊固裝置應適合于有標準螺紋的鍍鋅的剛腳。5.3.3其他要求瓷件、底座和螺栓或鋼腳應在同一軸線上，不應有明顯的歪斜。6.調試與驗收6.1現場調試6.1.1設備運到現場安裝完畢，招標方應通知投標方人員到場參加設備調試。投標方應派出有經驗的專家提供技術服務。6.1.2在調試過程中，若發(fā)現設備存在元器件損壞或不正常工作情況，投標方應負責更換。6.2現場驗收6.2.1現場驗收應在所有設備安裝調試完畢，且設備準備投入試運行時進行,并出具書面測試報告。6.2.2備品備件、文檔資料均作為驗收的一部分。7.檢驗規(guī)則7.1概述7.1.1絕緣子應由制造廠的檢驗部門檢驗合格后方能出廠，制造廠應保證所有出廠的絕緣子符合國家和行業(yè)設計圖樣規(guī)定的有關技術條件。7.1.2絕緣子試驗分為型式試驗、抽樣試驗、例行試驗。7.1.3各種型號絕緣子的型式試驗、抽樣試驗和例行試驗項目、試樣數量和試驗方法等均應符合相關規(guī)定的要求。7.2盤形懸式玻璃絕緣子、雙鐵頭瓷拉棒絕緣子檢驗規(guī)則絕緣子應由技術檢查部門進行檢驗，保證絕緣子符合本規(guī)范書的要求。絕緣子的檢驗分為型式試驗、出廠試驗、抽樣試驗和現場交接驗收試驗四種。具體的檢驗項目和試驗方法應滿足本規(guī)范要求。7.2.1型式試驗 型式試驗用來驗證絕緣子的主要特性，這些主要特性取決于其形狀和尺寸。型式試驗對通過了設計試驗的絕緣子類型進行。僅當絕緣子的型式或材料改變時，該型式試驗才需重復進行。 1）外觀及尺寸檢查； 2）鎖緊銷試驗； 3）雷電沖擊耐受電壓試驗； 4）工頻濕耐受電壓試驗； 5）打擊負荷試驗； 6）殘留機械破壞負荷試驗； 7）熱機械性能試驗； 8）溫度循環(huán)試驗； 9）1h機電負荷試驗(僅對瓷絕緣子)； 10）機械破壞負荷試驗(僅對玻璃絕緣子)； 11）工頻擊穿電壓試驗； 12）熱震試驗(僅對玻璃絕緣子)； 13）鋅層試驗； 14）孔隙性試驗(僅對瓷絕緣子)； 15）工頻電弧試驗； 16）可見電暈電壓試驗； 17）無線電干擾試驗； 18）沖擊過電壓擊穿耐受試驗； 19）人工污穢工頻耐受電壓試驗； 20）機械振動試驗。7.2.2出廠試驗 出廠的每片絕緣子應進行以下出廠試驗或檢查項目，若絕緣子沒有通過其中的任何一項試驗時，則此片絕緣子為不合格。 1）外觀檢查； 2）逐個機械負荷試驗； 3）干工頻耐受電壓試驗7.2.3抽樣試驗 抽樣試驗是為了驗證復合絕緣子其他特性，包括取決于制造質量和所用材料的特性。它在從提交驗收的絕緣子批中隨機抽取的絕緣子上進行。貨到現場后如買方認為有需要，則有權對到貨產品進行抽樣試驗。抽樣試驗使用兩種樣本：E1和E2。如果有一只試品不能滿足試驗要求，則應按照重復試驗程序進行重復試驗。 1）尺寸檢查（E1+E2）； 2）偏差檢查（E1+E2）； 3）鎖緊銷檢查（E2）； 4）鋅層試驗（E2）； 5）溫度循環(huán)試驗（E1+E2）(僅對瓷絕緣子)； 6）機電破壞負荷試驗（E1）(僅對瓷絕緣子)； 7）熱震試驗（E2）(僅對玻璃絕緣子)； 8）機械破壞負荷試驗（E2）(僅對玻璃絕緣子)； 9）擊穿耐受試驗（E2）； 10）孔隙性試驗（E1）(僅對瓷絕緣子)。7.2.4交接驗收試驗 當訂貨者在訂貨協(xié)議中規(guī)定有交接驗收試驗時，應按供貨數量抽取大于立方根的最小整數倍的絕緣子，根據需要選擇進行以下試驗項目。 檢驗項目和試驗方法除應與引用的標準GB/T1001及本規(guī)范的要求一致外，還應滿足GB50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的要求。 1）外觀檢查：檢查外觀、銘牌及其附件有無缺少或損壞； 2）測量絕緣電阻； 3）干工頻耐受電壓試驗。7.3瓷柱式、瓷橫擔絕緣子檢驗規(guī)則 絕緣子應由技術檢查部門進行檢驗，保證絕緣子符合本規(guī)范的要求。絕緣子的檢驗分為型式試驗、出廠試驗、抽樣試驗和現場交接驗收試驗四種。具體的檢驗項目和試驗方法應滿足本規(guī)范要求。7.3.1型式試驗 型式試驗用來驗證絕緣子的主要特性，這些主要特性取決于其形狀和尺寸。型式試驗對通過了設計試驗的絕緣子類型進行。僅當絕緣子的型式或材料改變時，該型式試驗才需重復進行。 1）外觀及尺寸檢查； 2）雷電全波沖擊耐受電壓試驗； 3）工頻濕耐受電壓試驗； 4）溫度循環(huán)試驗； 5）工頻擊穿電壓試驗； 6）彎曲破壞負荷試驗（拉伸負荷試驗、扭轉破壞負荷試驗） 7）污穢試驗 8）間隙性試驗； 9）鋅層試驗；7.3.2出廠試驗 出廠的每支絕緣子應進行以下出廠試驗或檢查項目，若絕緣子沒有通過其中的任何一項試驗時，則此片絕緣子為不合格。 1）外觀檢查； 2）逐個機械負荷試驗； 3）干工頻耐受電壓試驗。7.3.3抽樣試驗 1）抽樣試驗目的是證實材料和產品的性能。試驗按批進行，在一批絕緣子中隨機抽取樣品。 2）抽樣試驗采用JB/T3384中規(guī)定的計數二次抽樣方案，批次絕緣子片數N1200時，抽樣試品的數量為6支；批次絕緣子片數N=1201～3200時，抽樣試品的數量為10支。 3）在試驗時，如表1中任何一項中僅有一只試品不合格時，試驗應繼續(xù)做完，對所缺試品應重新抽取一只進行補試。試驗如該項（除第1項外）又有一只試品不合格，或其它項有一只試品（第6項不合格算作一只）不合格，則該批絕緣子均為不合格。但若僅第1項不合格，則僅對第1項進行加倍重復試驗，如仍不合格，則允許逐只精選。 4）對于第6項試驗，其抽樣數按表1規(guī)定，其檢驗規(guī)則和判斷準則應符合JB/T8177的規(guī)定。在全部試驗作完后，如總計僅有一只試品不合格，則按以下三種情況進行重復試驗： a)如若僅表1第2，5，6項中的任何一項不合格，僅對不合格項單獨進行加倍數量的重復試驗，如重復試驗不合格，則該批絕緣子不合格； b)如若第3項不合格，則應按該項試品數量的兩倍進行第2項和該項重復試驗，如重復試驗不合格，則該批絕緣子不合格。但如果第3項在第一次試驗時純屬鋼腳強度不合格，則按該項試品數的兩倍單獨進行重復試驗，如重復試驗不合格，則該批絕緣子不合格。 c)如若第