精益生產(chǎn)及員工自主改善

精益生產(chǎn)及ATK員工自主改善2015年6月Contents精益生產(chǎn)1精益思維的特別之處—改善2員工自主改善3改善的實施和管理4改善的常規(guī)工具5一、精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)的定義精益生產(chǎn)是一種生產(chǎn)管理技術(shù)。是繼大批量生產(chǎn)方式之后，對人類社會和人們的生活方式影響巨大的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，以達到最佳品質(zhì)、最低成本、最短的交期、最佳的安全性、最高員工士氣的生產(chǎn)方式。2、精益生產(chǎn)的基本思想持續(xù)改進通過杜絕浪費實現(xiàn)下列目標：最佳品質(zhì)、最低成本、最短的交期、最佳的安全性、最高員工士氣

準時生產(chǎn)

(JIT)無間斷流程拉動式生產(chǎn)自動化就地品質(zhì)管理均衡化、標準化、現(xiàn)場6S、目視管理、理念和文化3、精益生產(chǎn)追求的核心目標杜絕流程中的浪費。或者說：以杜絕浪費為核心目標建立卓越的生產(chǎn)流程。4、浪費的六種形式（2）在庫浪費（1）加工浪費（3）生產(chǎn)過剩（4）等待浪費（6）運輸浪費（5）不良/返工浪費5、消除浪費的步驟消除浪費的步驟第一步：了解什么是浪費第二步：識別流程和工序中哪里存在浪費第三步：使用合適的工具來消除已識別的特定浪費第四步：實施持續(xù)改進措施，重復(fù)實施上述步驟6、精益改進與傳統(tǒng)模式的區(qū)別傳統(tǒng)流程改進：

一般關(guān)注直接創(chuàng)造價值的流程，如提高工作速度，提高員工熟練程度，提高機器的生產(chǎn)效率，提高設(shè)備的自動化水平等。精益改進：

既關(guān)注創(chuàng)造價值的流程，更關(guān)注非創(chuàng)造價值的流程。對非創(chuàng)造價值的流程均視為浪費。例如運輸、儲存、檢驗、清點、等待等。二、精益思維的特別之處—改善1、堅持不懈地追求完美目標追求目標：精益生產(chǎn)追求的7個零目標是一種極致目標，它要求做什么都要做到是100%。而傳統(tǒng)的管理一般要求的是相對目標，如：“比過去好”，“比他人好”，“比行業(yè)水平好”，“最好”，“更好”，“一流水平”，“第一名”等等。目標值是恒久不變的百分比。2、以不可為者而為思維方式：精益生產(chǎn)采用逆向思維方式，打破思維定勢，創(chuàng)造出一系列獨特的管理方法。如：拉動式管理，一個流，自動化等。按照傳統(tǒng)思維方法，往往認為不可思議，但是，正是這種新的思維方式，突破了認識上的障礙，創(chuàng)造了管理的新境界。3、暴露問題而不是掩蓋問題對待問題的方式：只有暴露問題才能解決問題，只有不斷地解決問題，才能更接近于極致目標。按照豐田的說法，叫做使問題浮現(xiàn)。對于張富士夫和大野耐一，似乎一天不看到問題浮現(xiàn)就不舒服，正是這種不舒服，采用了：一個流使問題浮現(xiàn)；降低庫存使問題浮現(xiàn)；停止生產(chǎn)線使問題浮現(xiàn)；目視化管理使問題無法隱藏……4、從機制上解決員工自主管理問題機制建設(shè)：員工自主管理是企業(yè)強身的利器。許多企業(yè)為了加強員工自主管理，采取思想教育、培訓、定期組織各種活動、建立制度、激勵等許多措施，結(jié)果有的收效欠佳，有的熱一陣子，但不能持久。豐田的做法，是從機制上解決員工自主管理問題。拉動式管理，必然減少管理層次，強化橫向溝通；在線品質(zhì)管理促使員工互幫互助，開展質(zhì)量小組互動;一個流促使員工自我協(xié)調(diào)；看板管理、5S活動不斷改變員工習慣，提升員工素質(zhì)，如此等等。5、習慣了的往往正是需要改進的問題關(guān)注點：一般的分析價值流程，往往關(guān)注創(chuàng)造價值的流程的改進，如設(shè)備是否落后、生產(chǎn)線是否先進，工藝是否需要改進，員工操作技能是否需要提高，原材料是否精料，信息是否快捷、準確、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)是否有效等。而對于庫存、停放、等待、設(shè)備調(diào)整、搬運、檢驗不認為是浪費，因為習慣了，認為是正常的。6、簡單不是落后，實用就是先進方法體系：豐田做事、管理力求簡單化、顯現(xiàn)化，設(shè)備力求簡單、小型、實用。而有的企業(yè)總是愛搞冗長的制度、復(fù)雜的標準、各種各樣的規(guī)范，似乎只有這樣才叫正規(guī)，才叫科學化、制度化、規(guī)范化。有的在企業(yè)發(fā)展上的追求是，技術(shù)上水平，設(shè)備上檔次，一味的強調(diào)大型化、自動化、現(xiàn)代化、通用化，這是認識上的誤區(qū)。7、驅(qū)動持續(xù)改進的是員工員工關(guān)注：

豐田非常關(guān)注建立一種員工文化，把對員工的關(guān)愛、尊重、看得十分重要。企業(yè)把雇員看作比機器更重要的固定資產(chǎn)，賦予工人一定的作業(yè)管理決策權(quán)，倡導(dǎo)并重視員工的建議，注重柔性生產(chǎn)但不辭退員工，非常重視員工的培訓和發(fā)展，并重視員工之間的關(guān)愛、協(xié)同與溝通，團隊形式運用非常廣泛。三、員工自主改善1、員工自主改善的定義定義：員工對企業(yè)所有工作現(xiàn)場的作業(yè)進行不斷地改進和優(yōu)化，以達到更低成本，更高效率的運作。

改：指對現(xiàn)狀的革新和改進，包括永不滿足現(xiàn)狀，懷疑現(xiàn)狀的問題意識和樂于挑戰(zhàn)自我的改革精神。

善：指不斷的完善精神。2、改善≠創(chuàng)新比較項目改善創(chuàng)新效果長期，影響深遠，但不劇烈短期，但很劇烈步調(diào)小幅度的大幅度的時程連續(xù)漸進的間歇跳躍的改變穩(wěn)定溫和的突發(fā)劇烈的投入每一個人少數(shù)優(yōu)秀分子方式集體意識，群體努力，系統(tǒng)導(dǎo)向個人主義，個人的意念與努力型式維護，改良舍棄，再造動力傳統(tǒng)的技術(shù)，當前的技術(shù)技術(shù)突破，新發(fā)明，新理論所需條件小投資，龐大的維護努力大投資，小幅的維護努力重點人員技術(shù)評估標準贏得成果的過程與所下的功夫成果，利潤適用時機經(jīng)濟低度成長的時代經(jīng)濟高度成長的時代3、員工自主改善的好處

對企業(yè)有什么好處？

能“多”、“快”、“好”、“省”地達到企業(yè)經(jīng)營目標！

對個人有什么好處？

能輕松、快樂地完成崗位工作任務(wù)的同時，讓自己得到“增值”！

3、員工自主改善的好處一、無形效益方面

1、可提升員工的工作價值觀

2、可培養(yǎng)員工改善思考的習慣

3、能提供員工發(fā)揮智慧的機會4、可培養(yǎng)員工發(fā)掘問題與改善的能力二、有形效益方面

1、問題的解決

2、業(yè)績的提升

3、經(jīng)營更加有效率

4、有益于員工能力的開發(fā)

5、有助于商品的開發(fā)

6、業(yè)務(wù)的改善

7、工作環(huán)境的改善，使員工提高工作意愿4、員工自主改善的對象5M1E：人（Man）機（Machine）料（Material）法（Method）測（Measurement）環(huán)（Environment）人機料法測環(huán)生產(chǎn)改善5、員工自主改善的任務(wù)

Q（質(zhì)量）

C（成本）

D（交貨期）

M（士氣）

S（安全）管理任務(wù)（QCDMS)

6、改善的目標-品質(zhì)品質(zhì)（Q）有形：工序不良率減少出貨不良率減少粗心大意作業(yè)失誤減少市場投訴減少品質(zhì)特性均一化無形：提高品質(zhì)意識品質(zhì)穩(wěn)定化提高依賴度6、改善的目標-成本成本(C)有形：節(jié)約材料費節(jié)約人員雇用費節(jié)約管理經(jīng)費檢查、試驗費用減少在庫費用減少提高材料產(chǎn)出率6、改善的目標-交貨期交貨期、時間(D)有形：增加生產(chǎn)數(shù)量確?？s短交貨期庫存適量化增加銷售量減低工時減少加班工時縮短線點流動時間提高運作效率無形：提高作業(yè)熟練程度提高工時意識6、改善的目標-安全安全(S)有形：災(zāi)害、事故件數(shù)減少無形：減少疲勞提高安全意識、衛(wèi)生意識擔任生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境安全6、改善的目標-士氣士氣(M)有形：提高出勤率無形：提高問題意識、改善意識提高動作意識提高團隊合作意思改善人際關(guān)系提高作業(yè)欲望7、改善的五個功能強化工廠經(jīng)營體質(zhì)創(chuàng)造企業(yè)永續(xù)發(fā)展4、參與管理的功能5、其他的功能3、人際關(guān)系的功能1、直接的功能①作業(yè)方法的改善②構(gòu)筑安穩(wěn)的工作場所③增進能效/合理化④成本減低/經(jīng)費節(jié)?、菁夹g(shù)改善/開發(fā)能力向上⑥安全向上/保安防災(zāi)⑦品質(zhì)向上/制品優(yōu)化⑧行政事務(wù)效率化2、教育的功能①養(yǎng)成思考習慣②保持問題意識③養(yǎng)成工作意識④加強成本意識⑤提升自主管理創(chuàng)造利益能力開發(fā)明朗環(huán)境①促進部屬與上司對話溝通②擴大橫向聯(lián)系③促進部門間的合作關(guān)系①提升參與意識②達成企業(yè)與個人一體感①職場問題的明確化②提升團隊活動的水準四、改善實施及管理1、改善的起源-問題管理（1）問題問題的定義：

一件事或物之應(yīng)然與實然存在落差，并且有可能消除（可行性），值得加以消除（價值性），有必要加以消除（必要性）之任務(wù)，稱為問題。與某一基準（標準、水準）的差異；1、改善的起源-問題管理（2）問題管理：標準問題現(xiàn)狀問題管理的定義：問題管理（MBP），是以解決問題為導(dǎo)向，以挖掘問題、表達問題、歸結(jié)問題、處理問題為線索和切入點的一套管理理論和管理方法。問題管理的目標：目標是借助問題優(yōu)化管理，防范問題演化危機。1、改善的起源-問題管理（3）對待問題的態(tài)度任何一件事情永遠無法達到完善的境界，而必定有加以改善的余地。必須存著到處都有問題的念頭。時時保持著疑問，想想是否能一直維持現(xiàn)狀。坦誠的觀察一切問題。不要只做已規(guī)定的事情，還必須具有自主性、積極性。仔細觀察再憑資料論斷。1、改善的起源-問題管理

發(fā)現(xiàn)問題：即覺察已經(jīng)存在著的問題發(fā)掘問題：即預(yù)知、預(yù)測未來或許會發(fā)生的事情創(chuàng)造問題：即進一步設(shè)定更高水準，創(chuàng)造出問題①目的追求 ②原因追究③現(xiàn)狀把握 ④目標設(shè)定如何建議（4）問題點的尋找方法：2、改善方法的構(gòu)想改善的三大方法：『消除』?消除浪費?消除不要?消除過剩『改變』

?改變視點、立場。?改變手順?方法。?改變素材?部品。?把困境變?yōu)闄C遇。?回到原點?空杯心態(tài)?！合鳒p』：部分的停止?廢止?削減消除！削減！改變！2、改善方法的構(gòu)想改善的四大做法：改善本來就是在打破身邊很小的現(xiàn)狀，是對在有辦法改變的東西中，改變會有效果的東西加以改變。是任何人的能力范圍內(nèi)的并非如革新般的需要特殊的能力。

抄搬別人成熟的創(chuàng)意/成果

創(chuàng)造——作大幅度改進

研究及改善別人的創(chuàng)意/成果

發(fā)明——作100%的創(chuàng)新

改善的四大做法3、改善的實施推行改善最重要的是實施。以前的提案制度已不再適合如此激烈的社會了?！何沂翘岚溉耍闶菍嵤┱摺贿@樣的方式在現(xiàn)代已不實用。

思考的話,自主執(zhí)行。試做了之后,再次檢討不好之處。PlanDo3、改善的實施在實施前應(yīng)對改善案予以檢討、評價：

這個方法是否會產(chǎn)生后遺癥

是否對需要解決的部分有遺漏

試比較改善前與改善后的情況

成本如何

安全性改善案的評價

實施時應(yīng)取得上司的認可

嘗試看看，確定其好與壞

實施上是否有困難

簡單的部分自己做

實施效果確認后應(yīng)填寫《改善報告書》

改善案的實施4、改善的模型1、開始對問題的認識（大、模糊、復(fù)雜）2、理清問題找出原因點3、找出問題所在區(qū)域真正的問題5、對策6、評估對策成效7、把新流程方法標準化根本原因原因原因……原因了解情況調(diào)查矛盾4、5個為什么？調(diào)查根本原因

5、改善的方法改善方法：47285154：四循環(huán)P—D—C—A；7：七種分析圖法：排列圖、因果圖、數(shù)據(jù)分層法、統(tǒng)計分析法、直方圖、散點圖、控制圖；2：二個目標：公司和團隊目標；8：八個步驟（1）選題理由（2）確定目標（3）現(xiàn)狀調(diào)查（4）要因分析（5）制訂對策（6）組織實施（7）檢查效果（8）評定總結(jié)；5：五個W：W