雞精生產(chǎn)工藝技術(shù)及裝備狀況

雞精生產(chǎn)工藝技術(shù)及裝備狀況（1） 雞精生產(chǎn)技術(shù)：公司雞精生產(chǎn)技術(shù)在配方上創(chuàng)新的采用鮮雞肉進(jìn)行組織膨化，提取烤香型雞皮醬，替代業(yè)內(nèi)普遍采用的雞油香精調(diào)香的做法，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升，風(fēng)味更趨天然化；在生產(chǎn)工藝上，公司與國內(nèi)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合科技攻關(guān)研制非標(biāo)專用設(shè)備，采用旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)造粒機(jī)、自動(dòng)傳送微波干燥機(jī)、自動(dòng)充氮灌裝機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備處于國內(nèi)領(lǐng)先水平；產(chǎn)品遇熱速溶、香味獨(dú)特、口感新鮮。（2） 耐煎熬高級專用雞粉生產(chǎn)技術(shù)：傳統(tǒng)雞粉在長時(shí)間煎熬時(shí)易受高溫影響，鮮味發(fā)生嚴(yán)重?fù)p失，增鮮效果不穩(wěn)定。公司耐煎熬高級專用雞粉在產(chǎn)品原料配方上加以改進(jìn)，篩選耐熱鮮味成分，確定熱敏性原料成分，完成耐煎熬高級專用雞粉的產(chǎn)品原料配方設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品耐煎煮性大幅度提高。此外，在原有高溫高壓設(shè)備上添加超聲波粉碎、冷凍干燥等生產(chǎn)設(shè)備，提高原料利用率，改善因配方變化帶來的成本提高問題。（3） 廚房（家用）專用雞粉生產(chǎn)技術(shù)：傳統(tǒng)雞粉產(chǎn)品開封后易受潮結(jié)塊，不便使用，還可能導(dǎo)致雞粉滋生細(xì)菌或變質(zhì)。公司廚房（家用）專用雞粉在產(chǎn)品原料配方上加以改進(jìn)，選擇先進(jìn)的粉?；韪艏夹g(shù)，阻隔空氣對產(chǎn)品的氧化作用，使得雞粉產(chǎn)品疏松穩(wěn)定。（4） 烘烤型高級雞粉生產(chǎn)技術(shù)：烘烤制品需添加雞粉作為鮮味劑，但烘烤過程中高溫高壓造成增鮮效果不佳。烘烤性雞粉要求天然原料配量多，以便于在加工過程中減少鮮香味的損失。公司烘烤型高級雞粉具備耐高溫、抗輻射、抗氧化的特性，并添加了自制的天然雞油，在烘烤過程中在食品表面覆蓋滋潤，協(xié)香性良好。（5） 火鍋專用雞精生產(chǎn)技術(shù)：公司火鍋專用雞精采用自制雞膏冷卻速凍后再經(jīng)高速粉碎，離心提取其原汁進(jìn)行冷凍干燥，雞鮮味不揮發(fā)、不易氧化變味。烹制火鍋時(shí)耐煎熬、留香時(shí)間長、不粘鍋底，解決了普通雞精的難題，適應(yīng)了市場客戶的個(gè)性化需求。（6） 高級濃縮雞汁生產(chǎn)技術(shù)：濃縮雞汁是新興的調(diào)味汁之一，公司高級濃縮雞汁是利用新鮮雞肉、雞骨高溫高壓模擬烹調(diào)技術(shù)制成風(fēng)味化湯液，再經(jīng)多重高壓均質(zhì)、真空濃縮后制成，其原料天然、營養(yǎng)價(jià)值高、使用方便、清燉雞香味濃郁，解決了市場上雞汁產(chǎn)品易變色的難題。公司雞汁產(chǎn)品香味及鮮味能最大程度的充分保留和利用，鮮度領(lǐng)先于普通產(chǎn)品，風(fēng)味天然、不易分層、質(zhì)量穩(wěn)定。（7） 吉士粉生產(chǎn)技術(shù)：公司吉士粉生產(chǎn)技術(shù)采用現(xiàn)代優(yōu)選重組合成技術(shù)，選取高質(zhì)量的香蘭素和乙基麥芽酚，配合先進(jìn)的混合、除粉塵干燥技術(shù)，產(chǎn)品香味綿長、色澤美觀，存儲(chǔ)期長。（8） 青芥辣生產(chǎn)技術(shù)：公司青芥辣生產(chǎn)技術(shù)采用現(xiàn)代酶法技術(shù)及超臨界CO精制提取技術(shù)提取芥子油，在配方上輔以山梨糖醇等穩(wěn)定劑、保濕劑，產(chǎn)品無異味、口味純正，解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品易變色、變味、變質(zhì)的難題。生產(chǎn)工藝公司雞粉、雞精的生產(chǎn)綜合運(yùn)用了熱反應(yīng)增香技術(shù)、新型殺菌技術(shù)、粉粒包埋技術(shù)、超微粉碎技術(shù)、微波處理技術(shù)以及冷凍干燥技術(shù)等高新生產(chǎn)工藝。上述高新技術(shù)以及在公司生產(chǎn)工藝中的具體應(yīng)用情況如下表所示序號(hào)技術(shù)說明工藝環(huán)節(jié)1熱反應(yīng)增香技術(shù)獲得熱反應(yīng)呈味料的主要途徑包括美拉德反應(yīng)、氨基酸和肽熱降解、糖降解、硫胺降解和類脂質(zhì)降解。其中，美拉德反應(yīng)可通過控制反應(yīng)基質(zhì)和反應(yīng)條件獲得不同風(fēng)味的味料，其天然營養(yǎng)、香氣濃郁，高溫不損失，可增加風(fēng)味的協(xié)調(diào)性，且具備良好的抗氧化性，延長保質(zhì)期。應(yīng)增香2新型殺菌技術(shù)新型殺菌技術(shù)主要包括微波殺菌、瞬時(shí)超高溫殺菌，臭氧殺菌等，可保證產(chǎn)品安全性、穩(wěn)定性，延長保質(zhì)期并最大程度地降低天然營養(yǎng)成分的破壞或損失?；鹁?/p>

3粉粒包埋技術(shù)粉粒包埋技術(shù)將固體、液體、氣體物質(zhì)包埋在一個(gè)粉粒外層，成為一種固體粉粒的包埋技術(shù)，能夠使被包埋的物質(zhì)與外界環(huán)境隔離，最大限度保持原有色、香、味，從而防止?fàn)I養(yǎng)成分破壞，具有緩釋、持久功能。噴霧包埋4超微粉碎技術(shù)超微粉碎技術(shù)是指利用機(jī)械或流體動(dòng)力學(xué)的方法，克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，其最終產(chǎn)品是超微細(xì)粉末，提高溶解性、分散性、吸附性和易消化性。噴霧包5微波處理技術(shù)微波處理技術(shù)用于使冷凍物體特別是冷凍食品、肉類、動(dòng)物骨架等的解凍與滅菌。滅菌解凍6高壓加工技術(shù)高壓加工技術(shù)是指在一定溫度、一定高壓下來處理食品，以達(dá)到殺菌、滅酶、乳化和改善食品功能特性的一項(xiàng)加工技術(shù)，可在殺菌和滅酶的同時(shí)保持食品原有的味道和色澤。高溫高壓7冷凍干燥技術(shù)冷凍升華干燥技術(shù)將濕物料或溶液在較低的溫度下凍結(jié)成固態(tài)，然后在真空下使其中的水分不經(jīng)液態(tài)直接升華成氣態(tài)，最終使物料脫水的干燥技術(shù)。比傳統(tǒng)干燥技術(shù)速