分項(xiàng)工程冬期施工方案

分項(xiàng)工程冬期施工方案一、土方工程1、土在冬季，由于遭受凍結(jié)，變?yōu)閳杂?，挖掘困難，施工費(fèi)用比常溫時高，工程的挖土工作應(yīng)應(yīng)盡量搶在冬季施工前完。對少量未挖完的土方，做到挖土快，基礎(chǔ)施工快，回填土快。2、工程的基礎(chǔ)內(nèi)回填主要是基礎(chǔ)反梁內(nèi)及部分管廊內(nèi)回填砂配砂石疏水層。回填前，應(yīng)首先清除基底上的冰雪和保溫材料以及其它雜物清除干凈。3、土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少20－25％，預(yù)留沉降量比常溫施工時適當(dāng)增加。用人工夯實(shí)時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實(shí)厚度為10－15cm。4、當(dāng)用含有凍土塊的土料用作填方時，室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填；室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填，凍土塊的粒徑不得大于15cm，鋪填時，凍土塊應(yīng)分散開，并逐層壓實(shí)。采取隨鋪隨夯實(shí)的方法施工，當(dāng)天施工不到一層的拉茬部位下班前應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止受凍。5、進(jìn)土前應(yīng)對級配砂石進(jìn)行檢查，選擇含水率適宜且末受凍的級配砂石進(jìn)場，回填完成后應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋。二、防水工程1、防水施工前應(yīng)將檢查找平層，找平層應(yīng)牢固堅實(shí)，表面無凹凸不平、起砂、起鼓現(xiàn)象。同時應(yīng)清除積雪、殘留冰雪、雜物等。2、工程的汽車環(huán)道立面防水工程在下年1月初進(jìn)行，SBS防水卷材采用熱熔法施工，環(huán)境溫度不應(yīng)低于-10℃，但應(yīng)避開雨雪天氣施工。最好應(yīng)選在晴天無風(fēng)的天氣進(jìn)行。涂刷基層處理劑宜使用快揮發(fā)的溶劑配制，涂刷后應(yīng)10h以上，干燥后應(yīng)及時鋪貼，采用熱熔法施工必須采用滿粘法。3、防水施工搭接縫的邊緣以及未端收頭部位應(yīng)以密封材料嵌縫處理，必要時也可在經(jīng)過密封處理的末端接頭處再用摻防凍劑的水泥砂漿壓縫處理。4、冬季進(jìn)行熱熔法防水施工，環(huán)境溫度低，搭接時應(yīng)仔細(xì)用噴燈加熱搭接部位，趁卷材熔化尚未冷卻時，用鐵抹子接接縫邊抹好，再用噴燈均勻細(xì)致地密封。三、鋼筋工程１、鋼筋的冷拉溫度不宜低于-20℃，負(fù)溫冷拉可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法，不分爐批的熱軋鋼筋冷拉不宜采用控制冷拉率的方法。在負(fù)溫下冷拉的鋼筋應(yīng)全部進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，表面不得出現(xiàn)裂紋和局部頸縮。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于－15°C.2、在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。3、鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。4、鋼筋負(fù)溫焊接1）冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。2）負(fù)溫閃光對焊。負(fù)溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光－－預(yù)熱－－閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光－－預(yù)熱－－閃光焊。3）負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。4）負(fù)溫自動電渣壓力焊。負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。5）冬季鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。五、砼工程根據(jù)工程進(jìn)度及安排，工程工程基礎(chǔ)底板和局部地下三層結(jié)構(gòu)正好處于初冬階段、深冬階段施工，是工程冬期施工的重點(diǎn)。工程采用商品砼，所用砼的原材料的質(zhì)量、配合比設(shè)計、攪拌時的上料計量和控制、出機(jī)溫度和運(yùn)輸過程的保溫以及保證砼的入模溫度等問題，都需要與商品砼攪拌站提前提出要求，簽訂協(xié)儀，必要時派人專人到攪拌站進(jìn)行監(jiān)控。本方案僅對現(xiàn)場施工和養(yǎng)護(hù)過程進(jìn)行設(shè)計。（一）冬施方案的選擇1）、首先要滿足冬施結(jié)構(gòu)的安全，即在混凝土受凍前，滿足《規(guī)程》規(guī)定的混凝土受凍臨界強(qiáng)度要求。工程冬期施工選用普通硅酸鹽水泥，其混凝土受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)為4.0Mpa。2）滿足盡早拆模強(qiáng)度的要求，加快模板工具的周轉(zhuǎn)，盡可能地降低冬期施工費(fèi)用的投入。一是要滿足設(shè)計要求的前提下盡可能提高框架結(jié)構(gòu)混凝土的早期強(qiáng)度；二是降低混凝土的液相冰點(diǎn)，達(dá)到在一定的負(fù)溫環(huán)境下的強(qiáng)度仍能有所增長；三是采取可靠的保溫措施，保證混凝土的受凍臨界強(qiáng)度。3）由于工程基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)屬于超長、大體積混凝土結(jié)構(gòu)，地下三層梁、板結(jié)構(gòu)具有大體積混凝土特性，一方面應(yīng)滿足設(shè)計要求的利用60天強(qiáng)度評定和混凝土最高強(qiáng)度不大于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的1.2～1.3倍的要求，另一方面對基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的熱工計算和可靠的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)措施，滿足大體積、超長結(jié)構(gòu)的相關(guān)技術(shù)要求。4）基礎(chǔ)底板處于初冬階段施工，根據(jù)氣象資料，北京市12月底的旬平均氣溫為-2.4℃，最低氣溫一般在-5℃左右。按照《規(guī)程》規(guī)定，可以采用蓄熱法施工，但考慮到工期和強(qiáng)度增長的需要以及防止寒流溫度驟降的可能，決定仍然采用綜合蓄熱法施工。采取措施如下：a、要求攪拌站原材料進(jìn)行加熱，保證砼運(yùn)送到工地的出罐溫度在18℃以上，從而保證砼的入模溫度控制在10℃以上。b、砼摻加早強(qiáng)、抗凍復(fù)合外加劑（抗凍性能達(dá)到-10℃），一是為了提高砼在覆蓋保溫階段的早期強(qiáng)度，盡快達(dá)到砼的受凍臨界強(qiáng)度和拆模需要的強(qiáng)度，二是防止突然降溫時砼受凍，三是為了使砼在撤除保溫以后強(qiáng)度能夠繼續(xù)增長。C、樓板上表面在砼澆筑初步找平壓實(shí)拉毛后，用一層塑料布、一層（遇寒流降溫時兩層）阻燃草簾被覆蓋保溫。（二）冬期施工測溫實(shí)施1、冬期施工測溫起始日期和測溫范圍2、冬期施工測溫起始日期國家<砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>和<<建筑工程冬期施工規(guī)程>>有關(guān)規(guī)定：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料室外日平均氣溫連續(xù)穩(wěn)定低于5℃，砼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬期施工措施，并應(yīng)及時采取氣溫驟然下降的抗凍措施。因此，該工程在室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時開始進(jìn)行測溫，在測溫三天后砼溫度達(dá)到0℃時則停止測溫。（三）冬期施工測溫范圍工程采用商品砼，施工現(xiàn)場測溫范圍相對要小，但商品砼供應(yīng)商在必要時應(yīng)提供相關(guān)的測溫記錄，施工現(xiàn)場測溫范圍如下：1、大氣溫度2、砼入罐溫度和入模溫度3、砼入模后的初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度4、其他需臨時測溫的項(xiàng)目（四）測溫方法和要求工程大體積混凝土測溫采用JDC-2型接觸式熱電偶電子測溫儀，測溫范圍-30℃-120℃，測溫精度±1.2%。其測溫精度為±0.5℃，其原理是利用熱電效應(yīng)的關(guān)系量測測體溫度，具有測量精度高、測點(diǎn)布設(shè)方便等特點(diǎn)，能夠滿足大體積混凝土溫度測設(shè)要求，它是通過預(yù)埋固定在混凝土內(nèi)的測溫導(dǎo)線，導(dǎo)線一頭伸出混凝土結(jié)構(gòu)外側(cè)，再通過配套的顯示儀表讀測數(shù)據(jù)。基礎(chǔ)大體積混凝土測溫的目的是了解大體積混凝土內(nèi)部溫度的變化，防止底板混凝土中心溫度與表面溫度差超過25℃。（1）測溫人員工作前，先檢查所需用具是否齊全，夜間測溫還要帶好手電筒。（2）砼澆筑過程中，應(yīng)檢查模板上的引出測溫導(dǎo)線是否正常，并加以保護(hù)和標(biāo)識。（3）測溫時按測溫點(diǎn)編號順序進(jìn)行。讀數(shù)準(zhǔn)確，快速，并記入測溫記錄表，同時將測溫點(diǎn)用保溫材料原樣覆蓋好。（五）測溫點(diǎn)平面布置1、根據(jù)測溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)在具有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻的部位原則，結(jié)合工程的結(jié)構(gòu)特征和具體情況，確定總體布置方案原則如下：2、為了全面反映、了解大體積混凝溫度場的變化情況，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的具體情況埋設(shè)測溫點(diǎn)，測溫點(diǎn)的位置必須具有代表性，在澆筑平面方向上的測點(diǎn)距離一般為5000～8000㎜，在底板厚度方向上布置上、中、下三點(diǎn)，測溫點(diǎn)距邊距底板上下皮表面距離應(yīng)≥150㎜。根據(jù)工程底板以后澆帶劃分的各段結(jié)構(gòu)形式基本相同，但澆筑時間、外部條件略有變化的特點(diǎn)，每段設(shè)5個測溫點(diǎn)，布置位置分別為：每塊沿對角方向布置,第一點(diǎn)距后澆帶或邊緣上0.5m左右，每個測溫分別在底板厚度方向上布置上、中、下三點(diǎn)，深度分別為150mm、500mm、900mm,其它部位集水坑布設(shè)一個點(diǎn)，每批澆筑的柱子在1~2個柱子上布設(shè)一個點(diǎn)，剪力墻則在垂直方向上、下兩個部位各設(shè)一測溫點(diǎn)，要求在板墻1/2板厚處，且設(shè)在迎風(fēng)面。每個測溫點(diǎn)要編號進(jìn)行。3、測溫方案實(shí)施。對于混凝土的測溫時間及測溫頻度，目前尚無具體規(guī)定，根據(jù)混凝土初期生溫較快，混凝土內(nèi)部的溫升主要集中在澆筑后的3～5d，一般在7d之內(nèi)溫升可達(dá)到或接近最高峰值，另外，混凝土內(nèi)部的最大溫升，是隨著結(jié)構(gòu)物厚度的增加而增高根據(jù)工程實(shí)際情況和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定的測溫項(xiàng)目和測溫頻度如下：（六）砼試塊的留設(shè)1、檢查混凝土質(zhì)量除應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定留置試塊外，按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組用來測定砼受凍前的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，另一組用作檢驗(yàn)28d的強(qiáng)度，砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時間需4-12h。2、用于同條件養(yǎng)護(hù)28天轉(zhuǎn)常溫28天強(qiáng)度試塊，制作防止試塊丟失或損壞鋼筋籠，在同時澆筑的結(jié)構(gòu)處進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)28天后轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)28天送試驗(yàn)室試壓。試塊覆蓋養(yǎng)護(hù)的厚度可按照與結(jié)構(gòu)件KM（覆蓋、保溫層的總傳熱系數(shù)與砼表面散熱系數(shù)的乘積）基本相等的原則適當(dāng)加厚。a、檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。b、檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致。c、采用成熟度法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度時，應(yīng)檢查測溫記錄與計算公式要求是否一致，有無差錯。d、模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。3、冬期施工砼對原材料的要求(1)水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于32.5，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg／m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。(2)砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿－－骨料反應(yīng)。(3)在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護(hù)措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。外加劑的種類、用途見附表。(4)拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1％的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度.辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。(5)施防凍劑的選用，基礎(chǔ)施工前期就同攪拌站對防凍劑廠家進(jìn)行了考察，基礎(chǔ)底板防凍劑選用NC-10-2型防凍劑，此防凍劑已成功應(yīng)用于國家大劇院等重點(diǎn)工程主樓結(jié)構(gòu)冬期施工。4、砼的攪拌冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥，拌合均勻.注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時間應(yīng)比常溫延長50％并符合有關(guān)規(guī)定。5、砼攪制好后，應(yīng)及時運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運(yùn)輸距離長，倒運(yùn)次數(shù)多的情況下，加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。當(dāng)通過熱工計算，砼的入模溫度達(dá)不到5℃以上時應(yīng)對攪拌水及骨料加熱，加熱溫度見表。水泥種類拌合水骨料標(biāo)號小于525＃的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥80℃60℃標(biāo)號小于525＃的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥60℃40℃砼在澆灌前，應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施，澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃。水源、砂、石加熱，現(xiàn)場有可利用的蒸汽設(shè)施，可優(yōu)先采用；沒有熱水源時工地可安裝1-2t立式熱水鍋爐供熱水，煤用量可參考200kg/1t鍋爐.h進(jìn)行估算，也可使用電熱器，砂、石加熱可用砂漿中有關(guān)說明。（七）砼的保溫養(yǎng)護(hù)1、地下基礎(chǔ)砼保溫工程工程量大，表面系數(shù)小，處于地下，溫度要高一些，大體積砼內(nèi)外溫差大?？砂闯＞C合蓄熱法施工。對大體積砼，水泥仍宜采用普通硅酸鹽水泥，外加劑宜選用具有減水、緩凝作用的外加劑,采取保溫法,利用保溫材料覆蓋，防止冷空氣侵襲，減少砼內(nèi)外溫差。施工期間要加強(qiáng)測溫工作，控制砼的內(nèi)部溫度與表面溫度之差以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過25°C，具體措施可在砼表面覆蓋一層塑料布或5cm以上草墊覆蓋保溫，溫度較低時覆蓋兩層。