長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求

#長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求總則適用范圍本專項(xiàng)要求適用于在用長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱的定期檢驗(yàn)。本專項(xiàng)要求不適用于長(zhǎng)管拖車車輛部分的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)周期按照所充裝介質(zhì)不同，定期檢驗(yàn)周期見表-1。表-1定期檢驗(yàn)周期(注1)介質(zhì)組別充裝介質(zhì)定期檢驗(yàn)周期首次定期檢驗(yàn)定期檢驗(yàn)A天然氣(煤層氣)、氫氣3年5年B氮?dú)?、氦氣、氬氣、氖氣、空?年注1：除B組的介質(zhì)和其他惰性、無(wú)腐蝕性氣體外，其他介質(zhì)(如有毒、易燃、易爆、腐蝕等)均為A組。提前進(jìn)行定期檢驗(yàn)情況有下列情形之一的長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱，應(yīng)當(dāng)提前進(jìn)行定期檢驗(yàn)：發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或者對(duì)其安全使用有懷疑的；充裝介質(zhì)中，腐蝕成分含量超過(guò)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；發(fā)生交通、火災(zāi)等事故，對(duì)安全使用有影響的；年度檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，而且影響安全使用的。定期檢驗(yàn)的輔助工作定期檢驗(yàn)過(guò)程中，長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱的拆卸和檢驗(yàn)后的組裝等檢驗(yàn)輔助工作應(yīng)當(dāng)由具備長(zhǎng)管拖車的氣瓶(B1)和長(zhǎng)管拖車(C2)或者管束式集裝箱(C3)制造資質(zhì)的單位(以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)輔助單位)進(jìn)行。定期檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作定期檢驗(yàn)前，使用單位和檢驗(yàn)輔助單位除按照本規(guī)則第二章的有關(guān)要求準(zhǔn)備外，還應(yīng)當(dāng)做好以下準(zhǔn)備工作：使用單位將外表面有礙檢驗(yàn)的雜物清除干凈，并且將長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱及其相關(guān)技術(shù)檔案資料一并送至檢驗(yàn)地點(diǎn)；檢驗(yàn)輔助單位在對(duì)長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱拆卸前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)介質(zhì)的不同性質(zhì)，采取安全有效的方法將氣瓶?jī)?nèi)的殘氣、殘液排除，排放應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護(hù)要求，瓶?jī)?nèi)(可燃、有毒)氣體檢測(cè)結(jié)果必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可進(jìn)行拆卸；檢驗(yàn)輔助單位應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)后的組裝工作，并且對(duì)其組裝及維修質(zhì)量負(fù)責(zé)。定期檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和方法定期檢驗(yàn)項(xiàng)目，包括資料審查、氣瓶的瓶體(以下簡(jiǎn)稱瓶體)檢驗(yàn)、附件(包括端塞、閥門、管路、快裝接頭等)檢驗(yàn)、安全附件檢驗(yàn)、氣瓶固定裝置(框架或者捆綁帶)檢驗(yàn)和整車氣密性試驗(yàn)。資料審查資料審查至少包括以下內(nèi)容：首次定期檢驗(yàn)時(shí)，查閱使用登記證，設(shè)計(jì)、制造資料，包括產(chǎn)品質(zhì)量證明書、竣工總圖、使用說(shuō)明書、氣瓶強(qiáng)度計(jì)算書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書；改造、維修資料，包括方案、施工質(zhì)量證明資料；檢驗(yàn)、檢查資料，包括年度檢查報(bào)告和定期檢驗(yàn)報(bào)告，重點(diǎn)查閱上次檢驗(yàn)、檢查報(bào)告中提出的問(wèn)題是否已經(jīng)解決；長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱產(chǎn)品銘牌。瓶體檢驗(yàn)長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱的瓶體檢驗(yàn)，分為氣瓶拆卸檢驗(yàn)和氣瓶不拆卸檢驗(yàn)：氣瓶拆卸檢驗(yàn)，主要包括宏觀檢驗(yàn)、全自動(dòng)超聲檢測(cè)和壁厚測(cè)定、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、外測(cè)法水壓試驗(yàn)等。氣瓶不拆卸檢驗(yàn)，主要包括宏觀檢驗(yàn)、超聲檢測(cè)、壁厚測(cè)定、聲發(fā)射檢測(cè)等。有以下情況之一的長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱的氣瓶，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行氣瓶拆卸檢驗(yàn)：首次進(jìn)行定期檢驗(yàn)的；上一次定期檢驗(yàn)采用氣瓶不拆卸檢驗(yàn)的；本附件1.3中所規(guī)定的；瓶體外螺紋腐蝕嚴(yán)重、氣瓶與固定法蘭的連接松動(dòng)、氣瓶發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的；氣瓶不拆卸檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要拆卸檢驗(yàn)檢修的。宏觀檢驗(yàn)宏觀檢驗(yàn)前，內(nèi)壁應(yīng)當(dāng)保證清潔、干燥、無(wú)氧化皮等，如果有必要，在檢驗(yàn)之前應(yīng)當(dāng)采用適當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)表面進(jìn)行清理，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部存在過(guò)多的殘?jiān)蜌堃?，?yīng)當(dāng)對(duì)其腐蝕性進(jìn)行評(píng)價(jià)。宏觀檢驗(yàn)主要包括以下內(nèi)容：核對(duì)氣瓶鋼印標(biāo)志內(nèi)容，并且逐只登記其編號(hào)；逐只檢驗(yàn)氣瓶外表面，是否存在裂紋、腐蝕、凹陷、火焰灼傷、鼓包、機(jī)械接觸損傷、頸部折疊等；檢驗(yàn)內(nèi)表面可能存在的裂紋、腐蝕、鼓包、皺折和機(jī)械接觸損傷等；檢驗(yàn)瓶口內(nèi)、外螺紋是否存在裂紋、腐蝕、磨損及其他損傷。瓶口外螺紋如發(fā)生腐蝕，應(yīng)當(dāng)對(duì)腐蝕程度進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)價(jià)，不能對(duì)氣瓶進(jìn)行有效固定的螺紋應(yīng)當(dāng)進(jìn)行修整。全自動(dòng)超聲檢測(cè)采用全自動(dòng)超聲檢測(cè)方法對(duì)瓶體筒體進(jìn)行100%超聲檢測(cè)，超聲檢測(cè)設(shè)備應(yīng)當(dāng)具備C掃描記錄和缺陷A形波記錄功能，對(duì)自動(dòng)超聲檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行手動(dòng)超聲檢測(cè)復(fù)驗(yàn)。當(dāng)進(jìn)行氣瓶不拆卸檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用其他有效的超聲波技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶體100%超聲檢測(cè)。壁厚測(cè)定采用氣瓶拆卸檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)瓶體進(jìn)行全面積測(cè)厚，超聲測(cè)厚設(shè)備應(yīng)當(dāng)具備C顯示和B顯示記錄功能，檢測(cè)設(shè)備應(yīng)當(dāng)具備對(duì)最小厚度進(jìn)行自動(dòng)記錄功能；采用氣瓶不拆卸檢驗(yàn)時(shí)，壁厚測(cè)定位置一般選擇易發(fā)生腐蝕或者懷疑減薄的重點(diǎn)部位。壁厚測(cè)定時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)母材存在分層缺陷，應(yīng)當(dāng)增加超聲檢測(cè)，查明分層分布以及與母材表面的傾斜度，并且做圖記錄。磁粉檢測(cè)對(duì)瓶體外表面周、縱向(應(yīng)當(dāng)為全感應(yīng)非接觸、非通電磁化技術(shù))進(jìn)行100%磁粉檢測(cè)，并且記錄檢測(cè)部位、缺陷性質(zhì)、尺寸、位置等信息。滲透檢測(cè)對(duì)瓶口及瓶頸部位內(nèi)表面進(jìn)行滲透檢測(cè)，主要檢測(cè)裂紋、皺折等缺陷。水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)條件有以下情況之一的長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱，在定期檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外測(cè)法水壓試驗(yàn)：瓶體有嚴(yán)重腐蝕或者損傷的；發(fā)生交通、火災(zāi)等事故，對(duì)安全使用有影響的；使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)瓶體的安全狀況有懷疑的；氣瓶拆卸檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)瓶體有裂紋缺陷的；首次進(jìn)行定期檢驗(yàn)的。水壓試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)方法和安全措施應(yīng)當(dāng)符合GB/T9251《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》的規(guī)定。水壓試驗(yàn)要求水壓試驗(yàn)壓力為氣瓶公稱工作壓力的5/3倍，保壓時(shí)間不得少于2min；水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)測(cè)定瓶體殘余變形率；水壓試驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)對(duì)氣瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行干燥處理。聲發(fā)射檢測(cè)聲發(fā)射檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)的有效聲發(fā)射源應(yīng)當(dāng)予以記錄，并且采用其他有效方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。附件檢驗(yàn)氣瓶端塞檢驗(yàn)逐只檢驗(yàn)端塞有無(wú)腐蝕、裂紋及機(jī)械接觸損傷等；如果端塞上帶有內(nèi)伸式接管，檢驗(yàn)接管有無(wú)變形、裂紋、凹陷及堵塞等。管路和閥門檢驗(yàn)檢驗(yàn)金屬管路有無(wú)變形、裂紋、凹陷、扭曲或者其他機(jī)械接觸損傷，對(duì)管道焊縫部位進(jìn)行表面檢測(cè)；檢驗(yàn)閥門是否存在腐蝕、變形、泄漏，開閉是否正常；逐只對(duì)閥門進(jìn)行高壓和低壓密封試驗(yàn)，其中高壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為氣瓶公稱工作壓力的1.1倍，低壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為0.5MPa至0.7MPa；對(duì)管路和管路上連接的閥門進(jìn)行整體水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為氣瓶公稱工作壓力的5/3倍，保壓時(shí)間不得少于2min?？煅b接頭檢驗(yàn)檢驗(yàn)快裝接頭有無(wú)腐蝕、變形、裂紋和其他損壞，密封結(jié)構(gòu)是否可靠。安全附件檢驗(yàn)安全閥、壓力表檢驗(yàn)安全閥、壓力表的校驗(yàn)、檢定應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則第三十二條及相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。爆破片裝置檢驗(yàn)按照本規(guī)則第三十二條及相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。導(dǎo)靜電裝置檢驗(yàn)測(cè)量瓶體、管路、閥門與導(dǎo)靜電帶接地端的電阻；檢驗(yàn)導(dǎo)靜電帶的安裝是否正確。氣瓶固定裝置(框架或者捆綁帶)檢驗(yàn)檢驗(yàn)框架有無(wú)裂紋、明顯變形或者其他損壞，框架與車輛部分的連接裝置是否完好檢驗(yàn)長(zhǎng)管拖車氣瓶捆綁帶是否有損傷、腐蝕，斜拉桿緊固連接螺栓是否腐蝕、松動(dòng)彎曲變形。整車氣密性試驗(yàn)組裝完成后應(yīng)當(dāng)對(duì)整車進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為氣瓶的公稱工作壓力。抽真空進(jìn)行氣瓶抽真空(用氮?dú)庾鳉饷苄栽囼?yàn)介質(zhì)的可以免抽真空)，真空度小于或者等于-0.086MPa為合格。充氮保護(hù)對(duì)氣瓶進(jìn)行充氮(氣體置換)，瓶?jī)?nèi)壓力應(yīng)當(dāng)為0.05MPa至O.IMPa。噴漆、標(biāo)志檢驗(yàn)檢驗(yàn)氣瓶的顏色和警示標(biāo)志是否符合要求，噴涂“下次檢驗(yàn)日期：XX年XX月”。檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定氣瓶裂紋和機(jī)械接觸損傷存在以下缺陷(情況)時(shí)，不得繼續(xù)使用：內(nèi)外表面裂紋未消除或者消除后剩余壁厚小于最小允許壁厚(注2)時(shí)；表面機(jī)械接觸損傷并且剩余壁厚小于最小允許壁厚時(shí)；瓶口內(nèi)螺紋機(jī)械接觸損傷或者腐蝕導(dǎo)致錐形螺紋有效螺紋長(zhǎng)度小于規(guī)定值或者直螺紋有效嚙合螺紋數(shù)小于6個(gè)時(shí)。注2：氣瓶的最小允許壁厚為設(shè)計(jì)壁厚的95%。腐蝕存在以下缺陷(情況)時(shí)，不得繼續(xù)使用：點(diǎn)腐蝕剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的75%時(shí)；均勻腐蝕或者線腐蝕剩余壁厚小于最小允許壁厚時(shí)。凹陷瓶體凹陷最大深度與瓶體直徑之比大于0.7%或者凹陷長(zhǎng)徑與瓶體直徑之比大于20%時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)，否則不得繼續(xù)使用。鼓包瓶體鼓包明顯或者鼓包部位硬度值不符合相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)要求(未規(guī)定時(shí)可按強(qiáng)度進(jìn)行硬度換算)時(shí)，不得繼續(xù)使用?；鹧鎿p傷氣瓶遭受火焰損傷，應(yīng)當(dāng)對(duì)材質(zhì)的損傷程度進(jìn)行評(píng)價(jià)，損傷嚴(yán)重的不得繼續(xù)使用。水壓試驗(yàn)存在以下情況時(shí)，不得繼續(xù)使用：(1)瓶體發(fā)生明顯變形或者保壓期間出現(xiàn)壓力回降現(xiàn)象(因試驗(yàn)裝置或者瓶口泄漏造成壓力回降除外)；(2)瓶體容積殘余變形率超過(guò)6%，并且剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚；瓶體容積殘余變形率超過(guò)10%。氣瓶端塞存在以下缺陷(情況)時(shí)，不得繼續(xù)使用：(1)裂紋、嚴(yán)重腐蝕或者影響安全使用的機(jī)械接觸損傷時(shí)；(2)螺紋機(jī)械接觸損傷或者腐蝕導(dǎo)致錐形螺紋有效螺紋長(zhǎng)度小于規(guī)定值或者直螺紋有效嚙合螺紋數(shù)小于6個(gè)時(shí)。管路、閥門存在以下缺陷(情況)時(shí)，不得繼續(xù)使用：(1)管路遭受火災(zāi)或者出現(xiàn)裂紋、明顯變形、影響安全使用的機(jī)械接觸損傷；(2)高壓軟管未進(jìn)行更換；管路、排污裝置堵塞；閥門變形、腐蝕、泄漏，開閉不靈活；管路系統(tǒng)水壓試驗(yàn)不合格。安全附件存在以下缺陷(情況)時(shí)，不得繼續(xù)使用：(1)安全閥、壓力表未按期校驗(yàn)、檢定；(2)易熔塞有明顯擠出、表面發(fā)生裂紋；爆破片裝置變形、發(fā)生裂紋、螺紋損壞；導(dǎo)靜電裝置安裝錯(cuò)誤、連接松動(dòng)或者導(dǎo)靜電帶接地端的電阻超過(guò)10、接地導(dǎo)體不正確。氣瓶固定裝置(框架或者捆綁帶)存在以下缺陷(情況)的，不得繼續(xù)使用：(1)氣瓶?jī)啥伺c支撐板、支撐板與框架的連接松動(dòng)，氣瓶發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；(2)框架出現(xiàn)裂紋、凹陷、扭曲或者其他機(jī)械接觸損傷；框架與拖車底盤連接松動(dòng)，緊固件損壞；捆綁帶有損傷、嚴(yán)重腐蝕，緊固連接螺栓損壞；斜拉桿緊固連接螺栓有腐蝕、松動(dòng)、彎曲變形損壞。整車氣密性試驗(yàn)整車氣密性試驗(yàn)出現(xiàn)泄漏的，不得繼續(xù)使用。檢驗(yàn)結(jié)論檢驗(yàn)結(jié)論按照以下要求分為符合要求、不符合要求(注3)：(1)符合要求，各項(xiàng)檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)影響安全使用的缺陷(情況)，或者經(jīng)過(guò)維修確認(rèn)所影響安全使用的缺陷(情況)已消除，檢驗(yàn)結(jié)論為符合要求，可以繼續(xù)使用；(2)不符合要求，檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)存在影響安全使用的缺陷(情況)，并且缺陷(情況)未消除，檢驗(yàn)結(jié)論為不符合要求，不得繼續(xù)使用。檢驗(yàn)結(jié)論為符合要求的，應(yīng)當(dāng)按照本附件1.2、1.3的規(guī)定，確定下次定期檢驗(yàn)日期。注3：長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱不進(jìn)行安全狀況等級(jí)的評(píng)定。檢驗(yàn)報(bào)告定期檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則的規(guī)定出具檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告的格式按照本附件附表，報(bào)告的封面、說(shuō)明和單項(xiàng)報(bào)告的格式參照本規(guī)則附錄。附表長(zhǎng)管拖車(管束式集裝箱)定期檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告報(bào)告編號(hào)：設(shè)備名稱檢驗(yàn)類別(首次、定期檢驗(yàn))設(shè)備代碼設(shè)備型號(hào)使用登記證編號(hào)單位內(nèi)編號(hào)

制造單位使用單位使用單位地址使用單位組織機(jī)構(gòu)代碼安全管理人員聯(lián)系電話設(shè)計(jì)使用年限年投入使用日期年月上次檢驗(yàn)日期年月主體結(jié)構(gòu)型式運(yùn)行狀態(tài)H厶/Q氣瓶數(shù)量氣瓶規(guī)格mm性能