化工企業(yè)進塔入罐及動火作業(yè)安全措施

—化工企業(yè)進塔入罐及動火作業(yè)安全措施化工企業(yè)生產(chǎn)工藝冗雜，裝置中存在著較多的易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性介質(zhì)，同時化工企業(yè)中存在著高溫、高壓、深冷等危險因素，在裝備檢修中危險因素更多，其中一條就是特別作業(yè)多。由于在特別作業(yè)中往往是多工種聯(lián)合作業(yè)，作業(yè)條件冗雜，安全措施的實施難度較大，顯現(xiàn)的事故也較多，必需高度重視。其中進塔入罐及動火作業(yè)，更要切實做好。一、進塔入罐作業(yè)進塔人罐作業(yè)也稱裝備內(nèi)作業(yè)（包括在槽、罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、排風(fēng)道內(nèi)等有缺氧危險的作業(yè)）。由于裝備內(nèi)部活動空間較小，空氣流淌不暢，貯存過危險物質(zhì)；很可能積聚了有害氣體及易燃、易爆物質(zhì)，在里面工作，稍有不慎就可能發(fā)生中毒、窒息、灼傷、著火、爆炸等事故。因此，進塔人罐作業(yè)必需嚴(yán)格遵守原化工部《安全生產(chǎn)41條禁令》中的進入容器、裝備的“八必需”。1．必需申請辦證，并得到批準(zhǔn)。實行可X的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，才能執(zhí)行。作業(yè)票中所列出的安全措施必需逐項落實，不得任意變動，如執(zhí)行中有問題，需經(jīng)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)才能變更。2．必需進行安全隔絕。將裝備上全部與外界連通的管道插入盲板或撤除一段管節(jié)，肯定與系統(tǒng)完全隔離。3．必需切斷動力電源，并運用安全燈具。切斷電源取下保險熔絲，并查明取下保險熔絲與所停電路對號，再掛上“有人檢修，請勿啟動”字樣。運用的照明必需是防爆型安全燈，電壓為12V，絕緣要良好，燈具要捆扎牢。4．必需進行置換、通風(fēng)。在檢修前需進行清洗置換，必需同時到達兩個要求：（1）其沖洗水溶液到達中性。（2）無超規(guī)定濃度的易燃、易爆氣體。清洗置換時要留意清理裝備內(nèi)的沉積物，因這種沉積物會連續(xù)蒸發(fā)分解，所以必需用蒸汽或熱水吹掃清理合格。5．必需按時間要求進行安全分析。在進入裝備前30min必需取樣分析，裝備中空氣中有毒、有害氣體和氧的含量，必需符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZl—20XX）和（缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》（GB8958—88）的要求。氧含量應(yīng)為18％-22％才答應(yīng)進入裝備內(nèi)作業(yè)。如在裝備內(nèi)作業(yè)時間較長，應(yīng)每隔2h分析1次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立刻停止作業(yè)，撤出人員。6．必需穿戴規(guī)定的防護用具。如遇有特別情況，在缺氧有毒環(huán)境中應(yīng)戴自吸或機械送風(fēng)式的長管防毒面具或氧氣呼吸器。在腐蝕性介質(zhì)污染環(huán)境中，應(yīng)從頭到腳穿戴耐腐蝕的頭盔、手套、膠靴、面罩、穿著等全身防護用品。佩戴防毒面具在罐內(nèi)作業(yè)，每隔半小時輪換1次。7．必需有人在容器外監(jiān)護，并堅守崗位。監(jiān)護人員應(yīng)選用有工作經(jīng)驗、熟識本崗位情況的人擔(dān)任，監(jiān)護人要堅守崗位，不得離開監(jiān)護場所，必要時由監(jiān)護人將繩子系住檢修工身上的安全帶進行施工，裝備外要準(zhǔn)備好搶救、消防器材及清水等相應(yīng)的急救用品。如罐內(nèi)發(fā)生異樣情況，監(jiān)護人不得在毫無防護措施的情況下貿(mào)然人內(nèi)。8．必需有搶救后備措施。在大型裝備內(nèi)作業(yè)，要按裝備深度和高度搭設(shè)安全梯或架臺，并配備搶救用具，保證應(yīng)急撤離。二、動火作業(yè)動火作業(yè)是化工企業(yè)檢修中常常進行的工作，但是動火作業(yè)危險性大，是事故多發(fā)作業(yè)。為了保證安全檢修，防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，必需非常重視動火作業(yè)的安全，嚴(yán)格遵守HG23011—20XX《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》。動火作業(yè)是指：在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所運用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花、和炎熱外表的臨時性作業(yè)。動火作業(yè)必需嚴(yán)格執(zhí)行原化工部《安全生產(chǎn)41條禁令》中的動火作業(yè)六大禁令。1．動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火。動火作業(yè)分為特別危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。特別危險動火作業(yè)，是指在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送裝置、儲罐、容器等部位上及其他特別危險場所的動火；一級動火作業(yè)是指在易燃易爆場所進行動火作業(yè)；二級動火作業(yè)是指除特別危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火。動火作業(yè)前必需申請辦理《動火安全作業(yè)證》，一、二類動火由動火所在車間主任提出申請，企業(yè)安技部門審核、批準(zhǔn)；特別危險動火，由動火所在車間主任提出申請，安技和消防部門檢查，廠長（經(jīng)理）或總工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火。2．不與生產(chǎn)系統(tǒng)可X隔絕，禁止動火。除特別危險動火外，一、二類動火必需與生產(chǎn)系統(tǒng)可X隔絕，拆下動火部件，到達動火作業(yè)及安全防火要求方可動火。3．不清洗，置換不合格，禁止動火。凡盛過危險化學(xué)物品的容器、裝備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必需在動火前進行清洗置換，經(jīng)分析合格前方可動火作業(yè)。4．不消退四周易燃物，禁止動火。動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火前應(yīng)去除動火現(xiàn)場及四周的易燃物品，或?qū)嵭衅渌行У陌踩阑鸫胧?，配備充足適用的消防器材，否則禁止動火。5．不按時作動火分析，禁止動火。動火分析的取樣要有代表性，取樣點由動火所在單位專（兼）職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出，特別動火的分析樣品應(yīng)保存到動火結(jié)束。取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時，必需重新取樣分析。6．沒有消防措施，禁止動火。特別危險動火，一、二級動火都必需有可X的消防措施，沒有消