卷揚機安裝、安全操作規(guī)程

卷揚機安裝、安全操作規(guī)程.卷揚機安裝的安全要求卷揚機臨時安裝時，可利用機座上的預留孔或用鋼絲繩繞機座固定在錨樁上（俗稱地錨），并應(yīng)選擇地勢稍高、視野良好、地基堅實的地方，在機架后部要加放壓鐵。當需固定安裝時，應(yīng)以地腳螺栓緊固在混凝土基礎(chǔ)上，以防在使用過程中發(fā)生滑動、位移或傾覆，其安裝位置應(yīng)距起吊處15m以外，以利排水與觀測重物起吊情況。為了保證鋼絲繩在卷揚機的卷筒上正確纏繞，應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的捻向?qū)⒗K頭固定在卷簡上（左邊或右邊）；鋼絲繩應(yīng)從卷筒的下方引出，出繩的方向接近水平；卷筒中心應(yīng)與前面的第一個導向輪中心線垂直，兩者之間的距離最少應(yīng)保持8—12m，超過3t的卷揚機應(yīng)大于15m（一般為卷揚機卷筒寬度的15?20倍）。為保證鋼絲繩繞到卷筒兩端，傾角a應(yīng)不超過1.5°?2°，使鋼絲繩不致與導向輪或卷筒的槽緣過分磨損，以延長繩索與機具的壽命。圖25—1為卷揚機與第一導向輪安裝位置的示意圖。卷揚機在室外安裝使用時，要有防雨、防潮和防塵措施，一般要搭設(shè)簡易工棚或活動操作室，要能看到吊物的起、落情況和地點。安裝后須檢查卷揚機各部螺栓是否緊固，鋼絲繩聯(lián)接是否可靠，繩位是否符合要求，潤滑是否充分。為確保安全，當重物處于最低位置時，鋼絲繩在卷筒上不能全部放出，應(yīng)留有不少于三圈的余量，也不得留過多，以鋼絲繩間不產(chǎn)生擠壓為宜。2．調(diào)整與試運轉(zhuǎn)要求首先調(diào)整電磁制動器符合要求，達到靈活有效（如通電后制動瓦與制動輪之間的間隙為0.5?0.6mm，兩塊制動瓦有相同的間距等），然后再進行空載與全載的試運轉(zhuǎn)?？蛰d試運轉(zhuǎn)時，卷筒上不纏繞鋼絲繩，正反方向各運轉(zhuǎn)15min。此時應(yīng)達到機械運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音、振動和沖擊現(xiàn)象，操作靈活，制動可靠。全載試運轉(zhuǎn)，是在空運轉(zhuǎn)合格后繞上鋼絲繩進行負荷試驗，額定負荷和超10%負荷各作一次。試驗時，重物提升高度應(yīng)大于2.5m，在升降過程中要作反復的啟動與制動。制動后重物一般會產(chǎn)生下滑，要求這種制動后的重物下滑應(yīng)小于6cm,否則不予作合格驗收，需重新調(diào)整電磁制動器。對于新出廠的卷揚機還須按說明書的要求進行測定。3．卷揚機的使用和操作安全要求卷揚機的額定牽引力（或額定拉力）是指最外層鋼絲層允許承受的最大拉力，此時鋼絲繩的繩速為最大，使用時不得超過此值，即不能超荷使用。當卷揚機的額定拉力三120kN時，應(yīng)檢查是否安置有鋼絲繩排繩器，沒有時應(yīng)增設(shè)此裝置，以確保安全。卷揚機在牽引重物時，應(yīng)避免鋼絲繩在地上拖曳，應(yīng)設(shè)置繩槽或每隔3?5m設(shè)一個托輥，以免粘滿泥土而加速鋼絲繩的磨損。嚴禁人員跨越正在運行的受力鋼絲繩，或在卷揚機前穿行，更不得用卷揚機運送人員。卷揚機正式使用前，應(yīng)試運轉(zhuǎn)5min,以檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等及電控裝置的工作可靠性。卷揚機工作時，不能有任何物件放在上面，也不可在機械運轉(zhuǎn)時進行清理或加油、修理、調(diào)整。電動卷揚機在送電前，控制器必須放在零位，送電時，操作人員不準站在開關(guān)正對面，以防保險絲爆炸時傷人。提升重物時應(yīng)緩慢起動，不可突然全速起動、下降或半空剎車，不可作急驟的開機、停機等動作，以防損壞傳動部件、鋼絲繩等。若需要在空中停留吊運的重物時，除使用制動器外，還應(yīng)用保險棘輪卡牢。在工作結(jié)束時，須將正在提升中的重物緩慢降下來，停放在地面上，不能懸在半空。在工作中若發(fā)生機械失常、音響不正常、制動不靈，卷筒、離合器、軸承等處溫度有劇烈上升等異?，F(xiàn)象時，必須先停機，然后查明原因，及時進行排除、檢修或調(diào)整。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)按順序排列，不應(yīng)發(fā)生亂層現(xiàn)象，更不可超過卷筒側(cè)邊，以防跳繩而發(fā)生將聯(lián)軸器損壞、鋼絲繩拉斷或卷筒被擠出等事故。操作時要思想集中，嚴禁擅自離開工作崗位或與他人嬉笑交談；需要遠距離操縱按鈕時（如室外長線法生產(chǎn)），必須保證卷揚機技術(shù)狀況良好，并應(yīng)經(jīng)常檢查機械的運轉(zhuǎn)情況，由專人操縱，拖線接頭嚴密，全長無結(jié)扣等，方可使用遠距離操縱。工作中要聽從指揮，做到信號（口哨、手勢、旗語）不明不開，導向滑輪（滑車）及快繩附近有人不開，可能引起事故時不開。一定要待弄清情況、安全可靠后，方可緊急情況下，對任何人發(fā)出的危險信號（呼喊等）均應(yīng)聽從。操作過程中，遇到突然停電時應(yīng)立即切斷電源，并將正在吊著的物件放下。每班工作完畢，除進行清潔、保養(yǎng)機械外，還必須將電源切斷，電鈕盒及拖線等盤卷存放，不可繼續(xù)作業(yè)。在亂放或拖拉在室外、懸在空中，甚至將電鈕開關(guān)置于風雨易侵之處。4.卷揚機的保養(yǎng)要求日常要求。卷揚機的日常保養(yǎng)要求十分重要，應(yīng)經(jīng)常按照“十字作業(yè)”法（即清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐）保持清潔和充分的潤滑，使整個機械運轉(zhuǎn)正常、制動靈活有效。摩擦式卷揚機。摩擦離合器與制動器之間的摩擦接觸面至少應(yīng)保持在80％以上，制動帶與制動盤的松離間隙以1?1.2mm為宜，當制動帶的磨損超過30%時應(yīng)更換。卷揚機的傳動部分，如卷筒軸承、電磁制動器的鉸鏈以及各部軸銷等處，在每班工作中均應(yīng)加油潤滑1?2次，導向滑輪、鋼絲繩每隔6個工作班（即48個工作時）潤滑1次，減速箱應(yīng)保持油面在油標尺的刻度范圍以內(nèi)，在正常工作條件下每周要檢查油面1?2次，每半年應(yīng)換油一次。電磁制動器的制動帶磨損后，中部厚度小于4mm,或邊緣厚度小于3mm時，應(yīng)及時更換。重新鉚固制動帶時，鉚釘埋人制動帶的深度應(yīng)為1.5mm。制動輪的工作表面磨損至厚度為7mm時應(yīng)更換新件。一級保養(yǎng)。一般在工作100?300h后，應(yīng)進行一級保養(yǎng)：全面清洗機械，對全機重新進行潤滑，檢查和調(diào)整制動器，檢查減速箱，更換或補充新的潤滑油至規(guī)定的油面高度等。二級保養(yǎng)。當卷揚機工作600h以上后，應(yīng)進行二級保養(yǎng)（包括一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容）：測定電動機的絕緣電阻和拆檢減速箱、制動器、鋼絲繩、卷筒以及檢查電器系統(tǒng)等各機構(gòu)組合件等。卷揚機使用的潤滑油：夏季一般用4號鈣基潤滑脂和70號機油，冬季用2號鈣基潤滑脂和50號機油，電動機軸承用1號鈣基潤滑脂，減速箱用冬季齒輪油（SY1103—77），軸承部位用（SY1514—65）潤滑脂或鈣鈉基潤滑脂。行星卷揚機除進行日常保養(yǎng)外，還須按規(guī)定進行小修、中修和大修。一般小修周期為3個月，中修周期為1年，大修周期為3年。卷揚機在使用過程中若發(fā)生故障，一定要查明原因，故障排除后方可繼續(xù)使用，嚴禁“帶病”運轉(zhuǎn)，強行使用。卷揚機在檢修中，若需要更換機件，不得隨便找代用材料，應(yīng)按照設(shè)計圖紙或說明書要求選擇材料。其主要零件的材料應(yīng)不低于以下要求：卷揚軸、傳動軸為45號鋼，并經(jīng)退火處理。當軸徑大于150mm時，須進行探傷檢查。鑄造卷筒要用HT20?40或ZG35,注意均應(yīng)作時效處理。軸承襯應(yīng)用ZChPbSbl6—16—2,不得用鑄鐵套任意代替。卷揚機需要更換鋼絲繩時，應(yīng)符合《圓股鋼絲繩》GB1102—74的規(guī)定。若用磨損很少且無斷絲、折扭的原鋼絲繩時，必須經(jīng)油浸蒸煮等措施并于表面涂保護油脂后方可續(xù)用。鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于5。經(jīng)大修后的卷揚機，應(yīng)達到出廠機械的技術(shù)要求，經(jīng)中修后的卷揚機應(yīng)恢復原機械的技術(shù)性能。大、中修后均應(yīng)達到如下幾項試驗要求：在進行正、反轉(zhuǎn)30山皿的空運轉(zhuǎn)時應(yīng)保持：運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無不正常的響聲，各緊固件及連接部分均無松動現(xiàn)象，操作系統(tǒng)、離合器、制動器均靈活可靠，潤滑良好。進行負荷試驗時，負荷量要逐漸增加到額定負荷，反復運轉(zhuǎn)不少于30min然后進行超10%的試驗，試驗時提升高度為：慢速系列不低于5m,快速系