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文檔簡介

2典型的溶劑萃取法工業(yè)化流程2.1英國奧爾布萊特?威爾遜(Albright&Wilson)公司流程英國奧爾布萊特?威爾遜公司于20世紀(jì)70年代初開發(fā)了酮類溶劑凈化濕法磷酸的流程。該流程采用甲基異丁基甲酮(MIBK)作萃取劑,原料粗磷酸先濃縮至3(P2O5)=54%-57%,經(jīng)澄清處理后進(jìn)入萃取系統(tǒng),洗滌、反萃制得凈化磷酸。由于萃取劑MIBK具有較高的閃點(diǎn),安全性能好,在磷酸水溶液中的溶解度很小(1%-2%),且能與水形成低共沸點(diǎn)的共沸物,因此溶劑的蒸餾回收比較容易,不會消耗大量的能量。萃取器早期采用填料或混合澄清器,后來改為轉(zhuǎn)盤塔,洗滌凈化設(shè)備為多級混合澄清槽或反萃塔。該凈化磷酸產(chǎn)品可作為工業(yè)級磷酸使用;但硫酸根含量偏高,若要生產(chǎn)食品級磷酸,還需要進(jìn)行后處理,比如采用結(jié)晶工藝。2.2法國羅納-普朗克(Rhone-Poulenc)公司流程法國羅納-普朗克公司開發(fā)的濕法磷酸凈化流程采用磷酸三丁酯(TBP)作萃取劑。3(P2O5)=40%-50%的濕法磷酸經(jīng)澄清和脫色處理后進(jìn)人萃取系統(tǒng),洗滌、反萃制得符合工業(yè)磷酸質(zhì)量要求的凈化磷酸,經(jīng)脫砷、濃縮、脫氟處理可得到3(P2O5)=60%的食品級凈化磷酸。該流程在萃取階段加入部分硫酸,以提高溶劑對磷酸的萃取率;在洗滌階段加入適量苛性鈉以降低萃取相中硫酸根的含量。該工藝可以根據(jù)需要,采用不同的萃取率進(jìn)行凈化。高萃取率流程中硫酸根的含量幾乎是低萃取率時(shí)的2倍,萃取率和產(chǎn)品質(zhì)量不能兩者兼得。在對硫酸根含量要求嚴(yán)格的情況下適宜采用低萃取率流程,而萃余酸則可以生產(chǎn)肥料。2.3以色列礦業(yè)公司(IMI)流程以色列礦業(yè)公司是最早開發(fā)液-液萃取磷酸凈化技術(shù)并使之工業(yè)化的公司之一。該流程所采用的萃取劑是85%(體積分?jǐn)?shù))異丙醚+15%(體積分?jǐn)?shù))正丁醇(或異丙醚)。萃取在0-2°C下進(jìn)行,大量磷酸和少量雜質(zhì)被萃取到有機(jī)相,粗磷酸中的雜質(zhì)絕大部分遺留在萃余相(水相)中。荷載磷酸的有機(jī)相與萃洗產(chǎn)品稀磷酸對流接觸洗去有機(jī)相中的雜質(zhì)。萃洗所得的水相返回到萃取工段。萃洗后的有機(jī)相送到反萃取工段,與去離子水接觸后,有機(jī)相中的磷酸被反萃取到水相中,從而得到較純稀磷酸,稀磷酸經(jīng)溶劑回收被濃縮脫色后即得純度很高的精制磷酸。反萃取后的有機(jī)相返回到萃取工段循環(huán)使用。該凈化酸中硫酸根含量較高,還不能直接作為工業(yè)磷酸來使用,僅適用于工業(yè)級和飼料級磷酸鹽的生產(chǎn)?,F(xiàn)該技術(shù)水平已進(jìn)一步提高,可制得工業(yè)級和食品級磷酸。2.4比利時(shí)普萊昂(Prayon)公司流程比利時(shí)普萊昂公司開發(fā)的濕法磷酸凈化流程以異丙醚+TBP作萃取劑。3(P2O5)=28%-30%的粗磷酸在進(jìn)入萃取系統(tǒng)前要經(jīng)過一系列預(yù)處理并濃縮至質(zhì)量分?jǐn)?shù)58%-60%。預(yù)處理包括加磷礦粉脫除硫酸根,陳化、加絮凝劑澄清分離固體,加活性炭脫除有機(jī)質(zhì),在濃縮過程中加硅脫氟。該流程的凈化磷酸中氟含量稍高,需要進(jìn)行后處理來生產(chǎn)食品級和藥品級磷酸。2.5德國巴登哈姆(Budenheim)公司流程德國巴登哈姆公司20世紀(jì)60年代開發(fā)的濕法磷酸凈化流程,將溶劑萃取法與離子交換樹脂法相結(jié)合,萃取劑采用異丙醇,離子交換樹脂采用H型陽離子交換樹脂,最后得到的產(chǎn)品為質(zhì)量分?jǐn)?shù)75%的磷酸。該流程的凈化酸質(zhì)量較高,由于采用了H型陽離子交換樹脂黃,陽離子含量很低。磷酸依制備工藝的差別可分為肥料級、工業(yè)級、食品級、藥用級、試劑級、電子級等級別。電子級磷酸屬于高純磷酸,廣泛用于大規(guī)模集成電路、薄膜液晶顯示器(TFT-LCD)等微電子工業(yè),主要用于芯片的清洗和蝕刻,其純度和潔凈度對電子元器件的成品率、電性能及可靠性有很大影響,純度較低的主要用于液晶面板部件的清洗,純度較高的主要用于電子晶片生產(chǎn)過程的清洗和蝕刻。電子級磷酸還可用于制備高純磷酸鹽,也是高純有機(jī)磷第1頁共2頁產(chǎn)品的主要原料。近年來由于rr工業(yè)和液晶顯示電視迅速發(fā)展,用于半導(dǎo)體、液晶顯示器(LCD)及其他電子設(shè)備作蝕刻劑的電子級磷酸需求增長強(qiáng)勁。目前我國已成為世界LCD需求增長最快的國家,2011年我國將成為世界重要的集成電路(1C)制造基地之一。而“十五”期間我國電子化學(xué)晶年均增長率超過20%,預(yù)計(jì)到2010年我國電子化學(xué)品市場規(guī)模將超過200億元,成為化工行業(yè)中發(fā)展速度最快、最具活力的行業(yè)之一。隨著半導(dǎo)體芯片制造業(yè)和LCD制造業(yè)向中國大陸的轉(zhuǎn)移,特別是武漢光谷、富士康、中芯國際等大型電子產(chǎn)業(yè)在武漢的安家落戶,與之配套的電子級磷酸的用量將大幅增長,對電子級磷酸的研究顯得十分重要和迫切。生產(chǎn)具有穩(wěn)定的電氣特性和可靠性的電子元件和電路時(shí),要求處理硅晶片的化學(xué)試劑非常純凈。不溶性固體顆?;蚪饘匐x子可能在微細(xì)電路之間導(dǎo)電,使之短路,幾個(gè)金屬離子或灰塵足以使線寬較小的1。報(bào)廢。為了避免硅晶片發(fā)生粒子污染,必須使用隔膜過濾器凈化到0.2pm粒度以下的電子級純度的化學(xué)試劑。尚無現(xiàn)成的、除去了離子型雜質(zhì)、可溶性雜質(zhì)及無法過濾的有機(jī)雜質(zhì)的商品試劑,而這些雜質(zhì)(有機(jī)物、堿金屬和其他離子等)又非常有害。若附著在硅晶片表面,則將使PN結(jié)耐電壓降低,在PN結(jié)區(qū)引起反向漏電增加;若沉積在Si-SiO2界面處,易引起微等離子體擊穿。在半導(dǎo)體微細(xì)加工特別是線寬0.5pm以下的微細(xì)加工領(lǐng)域中,Sb雜質(zhì)造成的影響最惡劣。再者,在Si平面管和IC生產(chǎn)中,普遍以A1、A

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