工作面回撤采煤機(jī)安全技術(shù)措施

—工作面回撤采煤機(jī)安全技術(shù)措施一、概述1301工作面是一采區(qū)高檔普采工作面，工作面長度460m，采納單一走向長壁采煤法，采納“MG160/380-WDK型溝通電牽引采煤機(jī)，SGB-630/220刮板輸送機(jī)+單體液壓支柱”高檔普采工藝，施行全部垮落法管理頂板，平均煤層厚度1.6m，煤層傾角16～20度；依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，節(jié)約采煤本錢，現(xiàn)有的采煤工藝不能更好加快1301工作面推采進(jìn)度；經(jīng)礦屢次專題會(huì)議商量，由高檔普采工藝更改為炮采采煤工藝，現(xiàn)需回撤采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)，為了確保施工安全，特制定本措施。二、準(zhǔn)備工作1、地面準(zhǔn)備工作⑴備齊拆卸裝備用的各類通用及專用工具。⑵準(zhǔn)備檢修好下井裝裝備用的各種車輛。⑶檢查運(yùn)輸路線（軌道、絞車、開關(guān)、電纜、聲光信號(hào)）等裝備。2、井下準(zhǔn)備工作⑴回撤前要制造好回撤采煤機(jī)及刮板運(yùn)輸機(jī)條件：運(yùn)輸裝備的巷道滿意運(yùn)輸條件，以便到達(dá)行人、運(yùn)輸、通風(fēng)等方面的標(biāo)準(zhǔn)要求。⑵安全設(shè)備：安全設(shè)備須齊全、牢靠。3、1301回風(fēng)巷安全出口20米范圍內(nèi)強(qiáng)化支護(hù)。4、工作面準(zhǔn)備各種規(guī)格的板梁及各種規(guī)格的柱帽、木楔。5、將各部絞車用液壓柱穩(wěn)固好，信號(hào)（聲光信號(hào)或口哨）確保靈敏牢靠。6、回撤前必需對(duì)通道及工作面的單體柱進(jìn)行全面檢查，重新升緊，拴好防倒裝置，確保支護(hù)效果。7、回撤前提前20米對(duì)兩端頭及架間強(qiáng)化衛(wèi)生管理去除雜物。8、絞車的安裝及布置⑴一臺(tái)JSDB-15調(diào)度絞車布置在1301回風(fēng)巷口處1臺(tái)用于牽引裝備。⑵回撤之前在1301回風(fēng)巷施工JSDB-15調(diào)度絞車硐室；絞車硐室規(guī)格=寬X深X高=3.4mX3mX2m；絞車硐室與切眼（回撤采煤機(jī)及刮板運(yùn)輸機(jī)）一條直線。絞車硐室支護(hù)規(guī)格：菱形網(wǎng)協(xié)作液壓單體支柱、一字梁支護(hù)頂板，迎面墻、兩幫掛菱形網(wǎng)，打貼幫柱，⑶其余地方如需絞車，視現(xiàn)場(chǎng)情況臨時(shí)支設(shè)。9、采煤機(jī)采至1301回風(fēng)巷2m停止作業(yè)，進(jìn)行巷道起底施工，起底高度滿意采煤機(jī)起吊、拆卸及安全空間。10、其它⑴回撤前要做好回撤采煤機(jī)及刮板運(yùn)輸機(jī)條件，沿途運(yùn)輸情況按標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收。⑵回撤前強(qiáng)化安全出口的支護(hù)，強(qiáng)化液壓支柱維護(hù)，全部的液壓支柱支護(hù)要完好，迎山有力并栓繩防倒，發(fā)現(xiàn)失效、空頂、接頂不實(shí)的要按時(shí)整改。⑶回撤時(shí)巷道寬度不夠時(shí)，需要刷幫地方應(yīng)將浮煤、浮矸、雜物清理潔凈。⑷臨時(shí)運(yùn)用的絞車要堅(jiān)固安裝在頂板完好、無淋水的安全地點(diǎn)，并打好四壓兩戧，栓牢安全繩。打四壓兩戧時(shí)采納單體支柱，并栓好防倒繩，戧柱與頂板夾角應(yīng)為60～75°，柱頂應(yīng)打在柱窩內(nèi)。⑸沿途的絞車硐、信號(hào)硐、扒勾硐必需齊全，安全設(shè)備、聲光信號(hào)必需齊全完好，敏捷牢靠且正常運(yùn)用。三、安全技術(shù)措施（一）回撤采煤機(jī)煤機(jī)安全技術(shù)措施1、卸采煤機(jī)的挨次：左、右滾筒→左、右行走減速箱→中間箱→→左、右搖臂。2、拆卸采煤機(jī)時(shí)，每班由跟班區(qū)長統(tǒng)一指揮，分工明確，責(zé)任到人。3、拆卸采煤機(jī)前要清理采煤機(jī)及附近的雜物，要保證回收道路暢通，且四周支護(hù)必需牢靠。4、拆卸工具及起吊工具必需安全牢靠，運(yùn)用的手拉葫蘆不能小于5T，運(yùn)用40T鏈子起吊，每班運(yùn)用前要有專人檢查，確保拆卸工具及起吊工具安全牢靠。5、撤除煤機(jī)前，帶班干部及跟班區(qū)長要檢查采煤機(jī)及附近的頂板支護(hù)情況及煤壁有無片幫，發(fā)現(xiàn)問題按時(shí)處理.要做到擔(dān)心全不作業(yè)的原則。6、拆卸采煤機(jī)前要用道木把采煤機(jī)行走減速箱和中間箱墊好，為拆卸采煤機(jī)做好準(zhǔn)備。7、在拆卸采煤機(jī)部件后，運(yùn)至1301回風(fēng)巷頂板玩好處進(jìn)行裝車，回絞托運(yùn)物件時(shí)，鋼絲繩頭和部件必需聯(lián)結(jié)牢靠，繩道嚴(yán)禁有人。8、拆卸和向上運(yùn)大件時(shí)手拉葫蘆所掛位置必需堅(jiān)固安全，裝備下方及下滑一側(cè)嚴(yán)禁有人停留及工作，以防在拆卸及上運(yùn)大件裝備時(shí)顯現(xiàn)意外情況，造成裝備下滑傷人事故的發(fā)生。9、在拆卸采煤機(jī)過程中手拉葫蘆必需掛緊，手拉葫蘆所掛位置必需堅(jiān)固安全，手拉葫蘆與所拆部件的聯(lián)結(jié)同樣要堅(jiān)固安全，手拉葫蘆不能少于2臺(tái)（手拉葫蘆不少3噸），先拆部件下滑側(cè)的螺絲，拆完后，人員離開裝備下滑側(cè)；然后再拆卸下滑上側(cè)的螺絲，這是防止在拆卸過程中，螺絲拆完后裝備突然下滑而發(fā)生意外。10、在拆卸采煤機(jī)時(shí)，起吊機(jī)件要平穩(wěn)，鋼絲繩的固定要堅(jiān)固牢靠。11、拆掉的螺絲及配件要指派專人看管以防喪失，油管以及裝備的進(jìn)出油口要實(shí)行防塵措施，以防煤塵及其它雜物進(jìn)入。（二）回撤刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)措施1、刮板運(yùn)輸機(jī)可解體為：機(jī)頭、傳動(dòng)部、刮板鏈、機(jī)頭過渡槽、左右擋板、中部槽、電機(jī)減速器、機(jī)尾等。2、首先將刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭及橋身材下方用枕木打1個(gè)“?！弊中湍径?，木垛必需打設(shè)堅(jiān)固牢靠平穩(wěn)，將其支撐墊實(shí)，保證在拆卸各部件時(shí)，不下滑傷人。3、拆卸前，必需在拆卸部件的上方打好起吊錨桿。拆卸機(jī)頭部件時(shí)，必需采納專用工具，先拆卸傳動(dòng)部、電機(jī)減速器。用兩臺(tái)5T手拉葫蘆協(xié)作繩扣起吊，將電機(jī)、減速器及其它零部件逐件吊下。4、在拆卸時(shí)，必需有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，起吊裝置必需堅(jiān)固牢靠。5、拆卸刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)時(shí)，必需根據(jù)挨次進(jìn)行，嚴(yán)禁亂拆和無秩序工作，同時(shí)，拆一件，運(yùn)出一件。6、拆卸過程中，必需由跟班區(qū)長在現(xiàn)場(chǎng)指揮拆卸工作。7、在起吊裝備時(shí)，跟班區(qū)長要指派專人觀看頂板及起吊裝置，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立刻停止作業(yè)，撤出人員，處理好后，方可連續(xù)作業(yè)。8、在回撤工作面刮板運(yùn)輸機(jī)從上向下撤除，（三）裝備裝車及運(yùn)輸安全技術(shù)措施1、采煤機(jī)及刮板運(yùn)輸機(jī)部件運(yùn)用JSDB-15回柱絞車運(yùn)至1301回風(fēng)巷裝車。2、裝備運(yùn)輸時(shí)，繩道嚴(yán)禁有人，需運(yùn)用掛滑輪時(shí)，滑輪生根點(diǎn)必需堅(jiān)固牢靠，絞車運(yùn)行時(shí)，滑輪下方或滑輪彈射方向不得有人。3、大部件運(yùn)用平板車裝車，小部件運(yùn)用礦車或叉車裝。重物裝車時(shí)必需運(yùn)用兩臺(tái)以上5T或10T手拉葫蘆起吊，起吊高度到達(dá)要求后，帶重物平穩(wěn)，將平板車推至重物下并固定堅(jiān)固偶，緩慢松下重物裝車，重物重心不能偏移車輛。4、裝備裝車時(shí)，平板車兩頭必需用枕木墊平，不規(guī)章部件要用枕木、小桿或柱帽墊實(shí)、塞緊。5、采煤機(jī)滾筒、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭，機(jī)尾等部件用平板車裝運(yùn)，捆綁不少于4處，捆綁用不小于φ15.5mm鋼絲繩扣協(xié)作元寶卡子進(jìn)行捆綁。6、裝運(yùn)前，首先檢查運(yùn)輸路線軌道質(zhì)量，清理運(yùn)輸路線上的雜物，確保運(yùn)輸路線暢通。7、運(yùn)用絞車前，要檢查鋼絲繩是否符合要求，閘是否完好，防護(hù)罩是否齊全牢靠，聯(lián)結(jié)螺絲是否齊全緊固。8、重物裝車時(shí)，重心不能偏移，捆綁必需運(yùn)用鋼絲繩捆扎堅(jiān)固。（四）運(yùn)輸路線1301回風(fēng)巷→11軌道石門→11軌道聯(lián)絡(luò)平巷→一采區(qū)軌道下山→副平硐→地面機(jī)修車間.（五）運(yùn)輸安全技術(shù)措施。1.斜巷運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)作到“行車不行人，行人不行車”制度，各特別工種持證上崗，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。2.絞車司機(jī)上崗前及工作中對(duì)絞車性能、制動(dòng)情況及鉤頭鋼絲繩磨損情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題按時(shí)處理。3.強(qiáng)化安全設(shè)備的管理，各崗位工必需認(rèn)真用好阻車器，擋車棍，吊梁，保險(xiǎn)繩等各種安全設(shè)備，顯現(xiàn)有不合格安全設(shè)備，必需回報(bào)工區(qū)跟班區(qū)長并按時(shí)更換處理。4.各部絞車必需設(shè)獨(dú)立信號(hào)，信號(hào)必需靈敏牢靠，聲光齊全，絞車司機(jī)聽到回點(diǎn)前方可開車，耙鉤工必需目接目送車輛運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題按時(shí)打點(diǎn)停車。5.平巷人力推車過風(fēng)門拐彎處或前方有人，障礙物時(shí)要提前發(fā)出信號(hào)，同向推車的距離，在軌道坡度小于或等于與5‰時(shí)，得不小于10米：坡度大于5‰時(shí)，不得小于30米；坡度大于7‰時(shí)嚴(yán)禁人力推車，若前車停時(shí)，要立刻發(fā)出警號(hào)通知后車，重車兩側(cè)嚴(yán)禁站人。6.運(yùn)輸過程中，每更換一次鉤頭夠應(yīng)檢查封車情況，發(fā)現(xiàn)問題按時(shí)處理，合格后再進(jìn)行運(yùn)輸。7.安裝全部的工具，繩頭、鎖具應(yīng)具有充足強(qiáng)度。8.各類絞車運(yùn)行時(shí)，人員應(yīng)閃開繩路，導(dǎo)向滑輪各生根用具的崩擊區(qū)域，躲到安全地點(diǎn)工作。9.各部絞車生根及鋼絲繩必需作到嚴(yán)格檢查，必需充足保證運(yùn)輸大件充足的安全系數(shù)，嚴(yán)禁絞車?yán)K在斷絲擠扁及磨損超限的條件下運(yùn)用；對(duì)于不合格的鋼絲繩必需按時(shí)更換，絞車?yán)K到達(dá)合格后，才可恢復(fù)運(yùn)輸，并每班專人檢查及鋼絲繩情況。10.斜巷打把鉤信號(hào)工上崗后要認(rèn)真檢查斜巷安全設(shè)備，軌道、鉤頭和信號(hào)，檢查封車情況，裝封車不堅(jiān)固，不準(zhǔn)運(yùn)車送車。11.斜巷松車時(shí)不準(zhǔn)留有余繩，車過變坡點(diǎn)應(yīng)立刻恢復(fù)車場(chǎng)安全設(shè)備。12.斜巷絞車運(yùn)行時(shí)，車場(chǎng)的把鉤信號(hào)工必需按時(shí)躲到安全硐室內(nèi)，將身體躲到安全地點(diǎn)，觀看重件運(yùn)行情況，并設(shè)專人站崗，嚴(yán)禁他人誤入車場(chǎng)。13.裝、卸車留意事項(xiàng)：①裝車時(shí)重心應(yīng)合理，小件人工扛、抬裝車，前后應(yīng)互相照應(yīng)，呼號(hào)全都，做到同起同放，全部擺放物件應(yīng)放平穩(wěn)、安全；大件運(yùn)用鏟車吊裝時(shí)應(yīng)選用恰當(dāng)?shù)膽覓熹摻z繩，吊掛堅(jiān)固，人員閃開鏟車及吊裝裝備的影響范圍。②封車時(shí)，選用與裝備重量相順應(yīng)的綁扎工具，且鋼絲繩、鏈子與重件的棱角處加墊皮墊子，以防割繩，封車要堅(jiān)固受力要?jiǎng)蚍Q。③卸車時(shí)小件人工扛、抬，前后應(yīng)互相照應(yīng)，呼號(hào)全都，做到同起同放，全部擺放物件應(yīng)放平穩(wěn)、安全；大件人工起吊卸車時(shí)，選擇起重力量與裝備重量相匹配的手拉葫蘆或千斤頂，起吊點(diǎn)生根必需堅(jiān)固，人員站位應(yīng)閃開重物可能傾倒的兩側(cè)。14.車輛平巷掉道時(shí)，采納千斤頂人工復(fù)道。斜巷處理車輛掉道時(shí)，必需有牢靠的信號(hào)聯(lián)系好，車輛下方必需牢靠的防跑車措施，車輛不動(dòng)鋼絲繩無空繩時(shí)，人員方可處理掉道。上道之前，必需在車輛兩側(cè)打好支桿，并栓好繩，防止上道時(shí)裝備傾倒或下滑傷人。上道時(shí)，選擇起重力量與裝備重量相匹配的手拉葫蘆或千斤頂，起吊點(diǎn)生根必需堅(jiān)固，處理過程中嚴(yán)禁摘除鉤頭，人員站位應(yīng)閃開車輛下方和重物可能傾倒的兩側(cè)，下平巷設(shè)警戒線，留人看管，以防誤入。（六）裝備起吊1、裝備起吊時(shí)，選用適宜的起吊生根點(diǎn)，且運(yùn)用的起吊生根必需堅(jiān)固牢靠，生根點(diǎn)最大承受重量，必需是起吊重物的2倍以上。2、起吊工具最大承受重量，必需是起吊重物的2倍以上。3、起吊時(shí)人員必需躲開起吊裝備的歪斜側(cè)和可能下滑的方向。4、培訓(xùn)安裝人員，安裝前礦各有關(guān)單位要組織區(qū)隊(duì)干部、技術(shù)人員和職工認(rèn)真商量安裝計(jì)劃，認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措