地下室底板大體積混凝土施工方案

#/33隆化商貿(mào)綜合體工程一期1#樓底板大體積混凝土施工方案編制人：審核人：審批人：編制日期：2016年3月5日第一節(jié)、編制依據(jù)1、隆化商貿(mào)綜合體一期一標(biāo)段工程施工招標(biāo)文件。2、1樓#工程圖紙會(huì)審。3、1樓#地下室工程建筑設(shè)計(jì)圖紙。4、1樓#工程施工組織設(shè)計(jì)。5、現(xiàn)行國(guó)家及河北省的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文的規(guī)定，河北省現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。6、我公司內(nèi)部質(zhì)量、安全、環(huán)境體系文件，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及管理制度。第二節(jié)、工程概況一、工程概況該項(xiàng)目由住宅及相應(yīng)地下室及商業(yè)組成，主要功能為商住兩用，地下二層，地上為層，建筑總面積為 E，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為年；抗震設(shè)防烈度為6度。結(jié)構(gòu)形式為：主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)商業(yè)部分為框架結(jié)構(gòu)，地下室為筏板基礎(chǔ)，其它部位采用獨(dú)立基礎(chǔ)。二、大體積混凝土概況根據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范》（ ）對(duì)大體積混凝土的解釋?zhuān)竟こ痰乃蟹ぐ?、電梯基坑均為大體積混凝土，筏板、電梯基坑均采用 0混凝土，其中筏板面積為 H15,厚度為 ；基礎(chǔ)底板總混凝土量約為1施工中為防止混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大（溫差引起的混凝土拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度）出現(xiàn)裂縫產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫，需采取措施進(jìn)行溫度控制。第三節(jié)、地下室底板總體部署一、地下室底板施工段的劃分設(shè)計(jì)圖紙中后澆帶的布置把地下室分割為2個(gè)區(qū)域，先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將地下室施工分成2個(gè)施工斷面。施工流水區(qū)域的劃分、后澆帶位置均按照?qǐng)D紙要求留設(shè)。二、地下室底板施工工序順序土方開(kāi)挖至褥墊層底一測(cè)量放線(xiàn)一破樁頭一褥墊層一墊層混凝土一磚砌地胎模一底板防水一防水保護(hù)層一基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎一底板筋底層鋼筋綁扎一管線(xiàn)預(yù)埋一底板上層鋼筋及豎向插筋固定一止水帶安裝一底板高低差處及止水帶下墻模板安裝加固一底板砼澆筑。第四節(jié)、地下室底板大體積混凝土施工準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備工作1、對(duì)施工圖紙認(rèn)真仔細(xì)閱讀及熟悉，參加圖紙會(huì)審，從施工角度提出意見(jiàn)及建議。、根2據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，確定施工部署。選定商品混凝土供應(yīng)商，并按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B及溫控要求，提出混凝土級(jí)配試配，進(jìn)行混凝土配合比優(yōu)化，最后選定配合比。、認(rèn)3真進(jìn)行技術(shù)及安全交底，根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案，交底到技術(shù)人員和班組長(zhǎng)，并組織施工人員進(jìn)行交底學(xué)習(xí)和班前教育。4、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工方案，對(duì)所需主要材料，如混凝土、鋼筋、直螺紋套筒、各種模板、螺桿等，核算所需數(shù)量，作出備料計(jì)劃，對(duì)選用材料提前進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作。5、編制應(yīng)急預(yù)案，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的應(yīng)急事件編制詳細(xì)的預(yù)案及做相應(yīng)的預(yù)案準(zhǔn)備工作。

二、材料準(zhǔn)備工作1、地下室底板混凝土材料計(jì)劃地下室基礎(chǔ)底板混凝土工程量為135立1方、地下室底板混凝土養(yǎng)護(hù)材料計(jì)劃地下室底板混凝土養(yǎng)護(hù)材料計(jì)劃匯總表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量塑料薄膜毛氈厚塑料彩條布三、施工機(jī)械準(zhǔn)備大體積混凝土施工機(jī)械準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械數(shù)量備注振動(dòng)棒臺(tái)臺(tái)使用，臺(tái)備用平板振動(dòng)器臺(tái)臺(tái)使用，臺(tái)備用刮尺根刮尺根拉毛器套移動(dòng)動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱臺(tái)移動(dòng)照明開(kāi)關(guān)箱臺(tái)發(fā)電機(jī)臺(tái)混凝土汽車(chē)泵輛混凝土運(yùn)輸車(chē)臺(tái)四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備大體積混凝土施工勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)（個(gè)）備注混凝土工每個(gè)地泵一個(gè)班組，每班人，小時(shí)輪換看護(hù)模板工每班人，小時(shí)輪換看護(hù)鋼筋工每班人，小時(shí)輪換看護(hù)水電工每班人，小時(shí)輪換電 工每班人，小時(shí)輪換車(chē)輛指揮員每班人，小時(shí)輪換管理人員每班人，小時(shí)輪換衛(wèi)生保潔員每班人，小時(shí)輪換后勤保障五、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、基坑排水根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的地下水情況，本地下室無(wú)地下水。2、施工放線(xiàn)測(cè)量在地下室外圍設(shè)平行控制網(wǎng)，控制網(wǎng)上軸線(xiàn)控制點(diǎn)采用原位埋樁?；娱_(kāi)挖及底板施工時(shí)用全站儀將軸線(xiàn)引入基坑，并設(shè)置好臨時(shí)控制點(diǎn)，上下校對(duì)后再在墊層上放細(xì)部軸線(xiàn)及邊線(xiàn)。高程控制用已設(shè)置的水準(zhǔn)基點(diǎn)轉(zhuǎn)入基坑，控制底板高程，測(cè)量的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3、交通組織和外部協(xié)調(diào)本次大體積混凝土澆筑時(shí)交通組織工作尤為重要，現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，只能架設(shè)一臺(tái)混凝土泵車(chē)，且沒(méi)有停車(chē)位供混凝土運(yùn)輸車(chē)停放，故需臨時(shí)占用場(chǎng)區(qū)內(nèi)行車(chē)道，作為混凝土運(yùn)輸車(chē)的臨時(shí)停放，故在混凝土澆筑前需與各方主體溝通協(xié)調(diào)，確保泵車(chē)及混凝土運(yùn)輸車(chē)能按照計(jì)劃停放。本次混凝土澆筑時(shí)間預(yù)計(jì)達(dá)到24小時(shí)，因施工必須連續(xù)澆筑，日夜施工，考慮到夜間施工及噪音污染等一系列社會(huì)問(wèn)題，故在混凝土澆筑之前必須與環(huán)保、城管部門(mén)溝通、協(xié)調(diào)，辦理夜間施工許可證等相關(guān)手續(xù)。第五節(jié)、地下室底板大體積混凝土施工方法一、混凝土原材料的選用通過(guò)對(duì)大體積混凝土工程中原材料選用、質(zhì)量控制和配合比設(shè)計(jì)等控制溫度裂縫的方法進(jìn)行的實(shí)踐。認(rèn)為溫度差是引起大體積混凝土產(chǎn)生裂縫主要原因之一,在大體積混凝土基礎(chǔ)工程中,大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)以控制溫度差為目標(biāo)而有效控制大體積混凝土產(chǎn)生裂縫最為有效的方式為降低混凝土的水化熱，在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)考慮采用強(qiáng)度做為評(píng)定依據(jù)，提高部分摻合料用量，利用混凝土?之間的強(qiáng)度后增長(zhǎng)可以達(dá)到減少水泥用量的目的而有效的解決該問(wèn)題，建議采用混凝土 強(qiáng)度做指標(biāo)做配合比設(shè)計(jì)依據(jù)。（一）、原材料1、混凝土所用水泥應(yīng)優(yōu)先選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其天的水化熱不宜大于 天的水化熱不宜大于 對(duì)有抗?jié)B指標(biāo)要求時(shí)所用水泥的氯酸三鈣含量不宜大于8%所,用水泥在攪拌站是入機(jī)溫度不宜大于60℃。2、骨料的選擇除符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 的質(zhì)量要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.，3含泥量不應(yīng)大于3；%（）細(xì)骨料宜選用粒徑? ，連續(xù)級(jí)配，含泥量不應(yīng)大于；（3）應(yīng)選用非堿活性的粗骨料；3、粉煤灰和?；郀t礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 、《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》4、外加劑的選擇除滿(mǎn)足上述要求外，尚應(yīng)符合下列要求（1）、外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料試驗(yàn)確定；（2）、應(yīng)考慮外加劑對(duì)硬化混凝土收縮等性能的影響；（二）、配合比設(shè)計(jì)本次大體積混凝土強(qiáng)度等級(jí)為，，根據(jù)要求，內(nèi)摻微膨脹抗裂劑。首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，其工作性能應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)配合比的要求，開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)?；炷涟柚魄?，應(yīng)測(cè)定砂、石的含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比，結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在混凝土澆灌地點(diǎn)隨機(jī)抽取。所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜大于 0對(duì)強(qiáng)度等級(jí)在 的混凝土水泥用量不宜低于 0拌合水用量不宜大于 ，粉煤灰用量不得超過(guò)水泥用量的40，%礦渣粉的摻量不宜超過(guò)水泥用量的50，%兩種摻合料的總量不宜大于混凝土中水泥重量的。水膠比不宜大于 ，砂率宜為?5拌合物泌水率比宜小于90。%二、混凝土供應(yīng)本工程商品混凝土供應(yīng)單位為隆化縣中成建筑有限公司，該站混凝土日供應(yīng)能力為 。底板一次性澆筑混凝土總量為 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)道路、場(chǎng)外所處的交通環(huán)境及結(jié)合攪拌站的供應(yīng)、運(yùn)輸能力，計(jì)劃本次大體積混凝土澆筑使用一臺(tái)高壓泵車(chē)（泵送能力 小時(shí)臺(tái)），可滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)澆筑的需要?；炷恋闹苽淞颗c運(yùn)輸能力必須滿(mǎn)足混凝土連續(xù)澆筑的要求，混凝土質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》 的規(guī)定外，并應(yīng)滿(mǎn)足工藝對(duì)坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。攪拌運(yùn)輸車(chē)在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排空，運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁向拌合物中加水，運(yùn)輸過(guò)程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已無(wú)法恢復(fù)混凝土拌合物的工藝性能時(shí)，不得澆筑入模。三、混凝土澆筑順序混凝土澆筑按照泵車(chē)布置方向由西向東推移式連續(xù)澆筑，混凝土澆筑時(shí)根據(jù)輸送泵管道端頭軟管長(zhǎng)度（）為半徑，水平方向劃分個(gè)斷面，每個(gè)段面內(nèi)分個(gè)澆筑層，每個(gè)澆筑層高；澆筑時(shí)每個(gè)水平施工段面內(nèi)分別以后澆帶為界，先澆筑外側(cè)第一層，再內(nèi)側(cè)第一層，然后澆筑外側(cè)第二層，最后澆筑內(nèi)側(cè)第二層；每個(gè)水平澆筑段面之間應(yīng)在混凝土的初凝前連續(xù)澆筑，不得留設(shè)施工縫隙。四、混凝土施工基本要求1混凝土澆搗每層必須設(shè)二根振搗器，仔細(xì)振搗，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿，混凝土不再下沉為止，振搗工作應(yīng)從澆灌層的下端開(kāi)始，逐步上移，振搗器振搗時(shí)伸入下層的深度不應(yīng)小于0%振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.倍5。2、混凝土應(yīng)采用二次振搗工藝，保證振搗的時(shí)間和位置，防止漏振和欠振。3在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止受力鋼筋、定位鋼筋、預(yù)埋鋼筋等移位和變形，并及時(shí)清除混凝土表面的泌水。4由于泵混凝土表面水泥漿較厚，在澆搗后小時(shí)初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，在初凝后終凝前再用木搓板二次抹壓閉合收水裂縫，控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的蒸發(fā)。5由于泵送混凝土坍落度大、流動(dòng)性大，筏板混凝土厚度達(dá) ，長(zhǎng)度有m混凝土澆搗時(shí)，如果順其自然流淌，分層澆筑第二層時(shí)，坡底處混凝土將會(huì)發(fā)生離析現(xiàn)象，造成坡底處都是水泥漿，影響混凝土強(qiáng)度及質(zhì)量，因此需在筏板大體積混凝土澆灌時(shí)，在筏板長(zhǎng)向設(shè)置兩道雙層鋼絲網(wǎng)隔斷帶（隔斷帶高9），限制混凝土過(guò)多流淌，保證混凝土的澆灌質(zhì)量。6、大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，具體保溫方法見(jiàn)后續(xù)章節(jié)有關(guān)混凝土保溫措施，保濕養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間不得少于，并應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)，保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時(shí)，可全部拆除。五、混凝土試塊的留置根據(jù)GB50204-2015規(guī)范要求，砼試塊取樣送檢的批量應(yīng)符合下列規(guī)定項(xiàng)目批量及留置要求砼抗壓試塊當(dāng)一次連續(xù)澆筑起過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3，不少于1次首次使用混凝土配合比開(kāi)盤(pán)鑒定，至少1組砼抗?jié)B試塊對(duì)有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆注地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一工程、同配合比的砼取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定對(duì)地下防水砼同一工程、同一配合比的砼當(dāng)連續(xù)澆注的砼每500m3應(yīng)留置不少于一組抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于2組備注：1、砼取樣應(yīng)具有代表性和隨機(jī)性，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。2、用于砼結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)留置的砼同條件應(yīng)符合：①、各種砼強(qiáng)度均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊；②、同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其留置的組數(shù)應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；③、同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法；④、應(yīng)在日平均氣溫累計(jì)達(dá)到600℃?d時(shí)方可送檢，養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)少于14d，也不宜大于60d。3、砼抗?jié)B試塊養(yǎng)護(hù)方式均為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期不少于28d，最長(zhǎng)不得超過(guò)90d。七、大體積混凝土溫度裂縫控制1、底板混凝土內(nèi)外溫差計(jì)算施工采用 級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥用量控制在 kg m采用一次性澆筑不留施工縫，預(yù)計(jì)混凝土的澆筑時(shí)間在5月中旬，月平均氣溫為25℃。1）由于水泥水化熱引起混凝土內(nèi)部絕熱溫升：（t）式中： 混凝土不同齡期的絕熱溫升（℃）,（t）每混凝土的膠凝材料用量（kg）?。核?kgm粉煤灰k/m3膠-凝材料水化熱總量，每千克水泥水化熱量（）品種水化熱量（）號(hào)號(hào)號(hào)號(hào)號(hào)普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)摻量粉煤灰礦渣粉混凝土的比熱，一般為 ? kg℃,取 kg℃混凝土容重，取 0g常-數(shù)，為2.718混凝土齡期（）常數(shù)，與水泥品種、澆筑時(shí)溫度有關(guān)的系數(shù)， ? （1混凝土最終溫升值計(jì)算水化熱溫升時(shí)的值澆筑溫度混凝土最高水化熱絕熱溫度 X X℃7齡期3天時(shí)（1--me）t齡期6天時(shí)（1--me）t齡期9天時(shí)（1--me）t齡期12天時(shí)（1--me）t齡期15天時(shí)（1--me）t齡期18天時(shí)（1--me）t齡期21天時(shí)（1--me）t齡期24天時(shí)（1--me）t

齡期27天時(shí)（1--me)t =1齡期30天時(shí)（1--me)t =1T=73X61=℃4T=76X86=℃6T=79X61=℃7T=712X87=℃7T=715X96=℃7T=7184X.10.3999=℃7T=7214X.10.3999=℃7T=7244X.1=374℃.13T=7274X.1=374℃.13T=74X.1=374℃.132）混凝土內(nèi)部中心最高溫度實(shí)際狀態(tài)下大體積混凝土上下表面處于維散熱，不同混凝土澆筑厚度與溫升有密切關(guān)系。T式中 混凝土內(nèi)部中心最高溫度-混凝土的澆筑入模溫度，取℃0混凝土不同齡期的絕熱溫升（℃）（t）W 不同澆筑厚度的溫降系數(shù)，澆筑厚度不同齡期的白值則T(3)=20X9=4℃4(6)T=2X86=℃50(9)T=2X48=℃47(2X279=℃4(5X231=℃3(1T8)=20+7X40..0165=℃3(2T1)=20+7X40..0162=2℃(2T4)=20+7X40..1038=2℃(2T7)=20+7X40..1035=2℃(3T0)=20+7X40..1034=℃23)混凝土的內(nèi)外最大溫差從計(jì)算結(jié)果中得出，混凝土澆筑后6天時(shí)混凝土內(nèi)部中心最高溫度值最大，達(dá)到50.21℃?；炷翝仓r(shí)預(yù)計(jì)為3月中旬，平均氣溫為1℃5，則混凝土的內(nèi)外最大溫差如下：內(nèi)外溫差=50.21-1℃5與=規(guī)3范5要.求2內(nèi)1外溫差不得大于25℃基本接近,通過(guò)以上計(jì)算，主樓地下室筏板須采取必要的一些技術(shù)措施，可以控制混凝土表面溫度裂縫。(2)底板混凝土收縮溫度應(yīng)力計(jì)算：預(yù)計(jì)底板混凝土澆筑30天左右，底板混凝土的溫度就可降至周?chē)髿獾臏囟?，?yàn)算底板混凝土整體澆筑后，是否會(huì)產(chǎn)生收縮性裂縫。底板，符合計(jì)算假定)阻力系數(shù)：TOC\o"1-5"\h\z）底板厚度 im）各齡期的混凝土彈性模量：（）［3 （p式中：（）混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量（ ）取平均值混凝土的彈性模量，取 XB摻合料修正系數(shù)，摻合料時(shí)取B常數(shù)，為混凝土從澆筑后到計(jì)算時(shí)的天數(shù)混凝土在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下齡期為28天時(shí)的彈性模量混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土彈性模量（ ）XXX2不同摻合料彈性模量調(diào)整系數(shù)B摻量粉煤灰礦渣粉E(3)=0.X939.X11504(1--0.eX039)=3X.1405(1-0.763X4同樣方法求得：(6)=1.3X01(9)=1E.7X13(12)=E2.0X(15)=E2.3X(18)=E2.5X(21)=E2.6X(24)=E2.7X(7 8() 94混凝土的收縮當(dāng)量溫差￡a式中： 混凝土各齡期的收縮值a混凝土的線(xiàn)膨脹系數(shù)取x非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土任意齡期的收縮變形值￡ ￡ ()XXX 式中：￡ 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土的極限收縮值，取 2常數(shù)，為一經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取一混凝土齡期()? ? ??????各種修正系數(shù)，經(jīng)計(jì)算總值取為￡y(30)=x130-4.(214--XX25=X11.-0449￡y(27)=x130-4.(214--XX25=X01.-08472同樣方法求得：￡y(24)=x10-0.4785￡y(21)=X10-0.4698￡y(18)=x10-0.4607￡y(15)=X10-.04513￡y(12)=x10-0.4416￡y(9)=X01.-04316￡y(6)=x01.0-4215￡y(3)=X01.0-1409所以：Ty(30)x=1-0-/41X1.100-45=9-10℃.49Ty(2x71)0-/4X1=1-0-5=.-887℃.272同樣方法求得：4℃8℃℃2應(yīng)力松弛系數(shù)按下表采用各齡期混凝土的應(yīng)力松弛系數(shù)0.570.520.480.440.410.3860.3680.3520.3390.327計(jì)應(yīng)算溫度應(yīng)力：6Av)△（）式中：6一混凝土的溫度應(yīng)力（ ）—混凝土從澆筑時(shí)至計(jì)算時(shí)的彈性模量（ ）a一混凝土的膨脹系數(shù)，取x△一混凝土的最大綜合溫差絕對(duì)值一混凝土的澆筑入模溫度0一澆筑完成一段時(shí)間，混凝土的絕熱溫升值，采用 高性能膨脹抗裂劑后按照經(jīng)驗(yàn)值可降低混凝土的絕熱溫升值?℃，本次按降低5℃計(jì)算。一混凝土的收縮當(dāng)量溫差（）一混凝土澆筑完成后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的溫度，根據(jù)氣象資料取平均值一考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般取?一混凝土外約束系數(shù)，巖石地基取，可滑動(dòng)墊層取，一般地基取

V一混凝土的泊松比取?6({ XXXX【 X 】}小)X X6({ XXXX【 X 】}小)X X6({ XXXX【 X 】}小)X X6({ XXXX【 X 】}小XX X6({ XXXX【 X 】}小)X X6({ XXXX【 X 】}小8X X6({ XXXX【 X 】}小)X X6({ XXXX【 X 】}小)X X6({ XXXX【 X 】}小7X X6{ XXXX【 X 】}小XX混凝土軸心抗壓、軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f、 強(qiáng)度 混凝土強(qiáng)度等級(jí)種類(lèi)通過(guò)以上計(jì)算結(jié)果 5 .基本滿(mǎn)足防t （15）裂安全系數(shù)1.1的5要求,可以看出大體積混凝土在露天養(yǎng)護(hù)期間不會(huì)出現(xiàn)裂縫，在此期間混凝土表面應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)和保溫措施，使養(yǎng)護(hù)溫度加大，綜合溫差減小，則可更好的控制裂縫出現(xiàn)。（3）溫度裂縫控制的技術(shù)措施混凝土澆筑后，由于水泥水化熱導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫升，而混凝土表面散熱較快，形成內(nèi)外溫差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，此時(shí)，混凝土的齡期很短，抗拉強(qiáng)度較低，因此，在混凝土澆筑后的升溫階段，混凝土的表面易產(chǎn)生表面裂縫，本底板通過(guò)計(jì)算，升溫階段混凝土的內(nèi)外溫差基本接近2℃5，因此，須采取防止混凝土表面裂縫的措施。當(dāng)混凝土降溫時(shí)，由于逐漸散熱而產(chǎn)生收縮，再加上混凝土硬化過(guò)程中，混凝土的內(nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)以及膠質(zhì)體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時(shí)的收縮，在收縮時(shí)由于受到基底及結(jié)構(gòu)本身的約束，會(huì)產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力（拉應(yīng)力），當(dāng)收縮應(yīng)力超過(guò)當(dāng)時(shí)的混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫。（）防止混凝土表面裂縫的措施：1）優(yōu)化混凝土配合比要選定合理的配合比，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度及抗?jié)B要求同時(shí)，也要降低水水化熱，以控制水化熱溫升，要求使用普通硅酸鹽42.級(jí)5低熱水泥。為增加混凝土可泵送性，配合比中摻加粉煤灰（按水泥用量的10%--左右2摻0加%），混凝土配合比中要適當(dāng)摻加減水劑及緩凝劑，可以減少配合比中用水量及增加混凝土和易性，設(shè)計(jì)配合比要求按以上要求調(diào)整試配，并經(jīng)檢驗(yàn)后選定。）混凝土中摻加 高性能膨脹抗裂劑（水泥用量的 ）配成補(bǔ)償收縮性混凝土，混凝土中由于加入 高性能膨脹抗裂劑（限制膨脹率一），混凝土產(chǎn)生微膨脹能轉(zhuǎn)化為自應(yīng)力（一 預(yù)壓應(yīng)力），使混凝土處于受壓狀態(tài)，從而提高混凝土的抗裂能力（可降低混凝土中心溫度1℃0。）3）盡可能降低混凝土出機(jī)溫度和入模溫度澆灌厚大體積混凝土?xí)r應(yīng)盡量避開(kāi)高溫天氣，商品混凝土廠家生產(chǎn)的混凝土盡可能采取一此措施（如加冷水?dāng)嚢?、骨料遮?yáng)降溫等），爭(zhēng)取混凝土出機(jī)溫度盡可能低一些，確實(shí)保證混凝土澆灌強(qiáng)度，以加快現(xiàn)場(chǎng)澆灌速度，縮短上下層覆蓋時(shí)間，減少每層混凝土日照時(shí)間，以爭(zhēng)取降低混凝土入模溫度。4）混凝土振搗采取二次振搗方案，混凝土初凝以后,不允許受到振動(dòng)，但混凝土尚未初凝（剛接近初凝再進(jìn)行一次振搗,稱(chēng)二次振搗）,這在技術(shù)上是允許的。二次振搗可克服一次振搗的水分、氣泡上升在混凝土中所造成的微孔,亦可克服一次振搗后混凝土下沉與鋼筋脫離,從而提高混凝土與鋼筋的握裹力,提高混凝土的強(qiáng)度、密實(shí)性和抗?jié)B性。5）加強(qiáng)二次壓光工作，由于泵混凝土表面水泥漿較厚，在澆搗后2-小4時(shí)初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，在初凝后終凝前再用木搓板二次抹壓閉合收水裂縫，控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的蒸發(fā)，有利于混凝土養(yǎng)護(hù)。八、大體積混凝土保溫控制混凝土澆搗完成后（終凝）在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，上部蓋二層毛氈，頂上再覆蓋一層塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行蓄熱保溫，達(dá)到控制混凝土表面降溫速率，減少溫度梯度（溫度梯度控制，按 規(guī)程規(guī)定，混凝土澆筑塊體的降溫速度不宜大于℃,因?yàn)榛炷量傮w降溫緩慢，可充分發(fā)揮混凝土徐變特性，減低溫度應(yīng)力），使混凝土表面溫度與混凝土中心溫度差始終控制在2℃5以?xún)?nèi)。集水坑、電梯井及底板側(cè)壁，拆模后掛一層塑料薄膜和二層毛氈。進(jìn)行蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)。毛氈養(yǎng)護(hù)材料的厚度由下式計(jì)算得：TOC\o"1-5"\h\z6人 -式中：6 毛氈厚度H大-體-積-混凝土厚度 1.5m人 毛氈的導(dǎo)熱系數(shù)入 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)混凝土表面溫度， ℃，施工時(shí)大氣平均氣溫 ℃K-傳-熱-系數(shù)修正值 1.36人 入 XXX X小X=0.0130m=1.30cm通過(guò)理論計(jì)算，采用上下各一層塑料薄膜，中間夾二層毛氈進(jìn)行大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，其內(nèi)、外溫差值可控制在25℃以?xún)?nèi)，以滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定的要求。九、大體積混凝土測(cè)溫控制1）測(cè)溫方法的選擇隨時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫度變化情況是指導(dǎo)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)工作的關(guān)鍵所在為了隨時(shí)了解和掌握混凝土在硬化過(guò)程中及時(shí)控制和了解底板混凝土內(nèi)部各階段、各部位溫度變化情況，做到信息化施工，要定時(shí)對(duì)混凝土中心溫度進(jìn)行測(cè)量，隨時(shí)掌握混凝土內(nèi)外溫差情況，以調(diào)整覆蓋養(yǎng)護(hù)層厚度。本工程大體積混凝土測(cè)溫采用玻璃水銀溫度計(jì)測(cè)溫的方法進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)。2）測(cè)溫點(diǎn)的布置根據(jù)規(guī)范要求，大體積混凝土澆注體內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍：以所選混凝土澆筑體平面圖對(duì)稱(chēng)軸線(xiàn)的半條軸線(xiàn)為測(cè)試區(qū)，在測(cè)試區(qū)內(nèi)測(cè)點(diǎn)按平面分層布置。本工程測(cè)點(diǎn)的布置以后澆帶為中線(xiàn)，作為玻璃水銀溫度計(jì)測(cè)溫區(qū)。a玻璃水銀溫度計(jì)測(cè)溫點(diǎn)的布置由于筏板厚度，為使測(cè)溫點(diǎn)的布置具有一定的代表性，能比較全面的反映混凝土內(nèi)溫度的變化情況，在底板澆筑高度斷面分板底、板中、板面三種情況布置測(cè)溫點(diǎn)，在平面尺寸分邊緣和中間兩種情況布置測(cè)溫點(diǎn)。板底的測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)布置在板底面上高度的位置，底板邊緣測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)布置在離板側(cè)面的位置，板中間測(cè)溫點(diǎn)布置在平面中間適當(dāng)位置。測(cè)溫點(diǎn)的平面布置見(jiàn)測(cè)溫布置圖。b玻璃水銀測(cè)溫孔的預(yù)留和觀測(cè)方法玻璃水銀測(cè)溫孔用中 的薄壁鍍鋅鋼管預(yù)埋在不同位置和不同的深度（按照平面布置要求），鋼管底部先用鐵板焊上封底，上部用木塞塞緊，防止水泥和砂漿浸入，鐵管可以與鋼筋骨架焊牢。測(cè)溫必須按照編號(hào)順序進(jìn)行，并記錄觀測(cè)數(shù)據(jù)。混凝土測(cè)溫時(shí)間，在混凝土澆筑完畢12小時(shí)后開(kāi)始試測(cè)，以后每隔?小時(shí)測(cè)一次，在測(cè)試過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)對(duì)大氣溫度進(jìn)行測(cè)量。測(cè)溫時(shí)，先將溫度計(jì)插入預(yù)埋鐵管內(nèi)，并將鐵管上口用木塞塞緊，使溫度計(jì)在管內(nèi)停留時(shí)間不少于，當(dāng)溫度計(jì)從鐵管內(nèi)抽出時(shí)，迅速在顯示溫度的刻度處用手指卡住，立即讀出溫度值，混凝土澆筑后3-天6時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)時(shí)間不少于15天。3）針對(duì)測(cè)溫成果采取的措施根據(jù)計(jì)算機(jī)所提供的測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)，在混凝土升、降溫過(guò)程中，如混凝土內(nèi)外溫差值超過(guò)5,而混凝土表面溫度與周?chē)h(huán)境溫差較小，應(yīng)加蓋保溫層，以防止結(jié)構(gòu)裂縫；如混凝土內(nèi)外溫差值較小，而混凝土表面溫度與周?chē)h(huán)境溫差超過(guò)25℃，應(yīng)減少保溫層，以防止表面溫度裂縫。當(dāng)兩者出現(xiàn)矛盾時(shí)，以混凝土內(nèi)外溫差控制為主要矛盾。在混凝土降溫過(guò)程中，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差趨于穩(wěn)定并逐步減少時(shí)，在底板混凝土表面逐層取走毛氈，有意識(shí)地加快混凝土降溫速率，使其逐漸趨于常溫，順利完成大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。2-213i2435'46'57fl3—e一。一①一9一0Illi1~U?2a344W5&11-22-213i2435'46'57fl3—e一。一①一9一0Illi1~U?2a344W5&11-222-33-144-255-366T10-121-232-343-154-265-39-3￡：＜31-242-353T64-28-219-330-141-252-363-118-2R9-340T51-262-36-:17-128-239-350-161-25Y16-3127-138-249-360-14-115-2E6-337-148-259-33-3“4T25-236-347T58-22-2：3-3|24-135-246-357-11~112-2E3-334-145-256-3—淤精減機(jī)-66，A、B、C貽9標(biāo)一觸酬曲i-極航2-m3-植淤械期械幣岫麻磔械50mn，抑幅旗㈱科曲中乩第六節(jié)、成品與半成品保護(hù)措施（一）、鋼筋工程成品與半成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)用墊木堆放整齊，按使用部位、構(gòu)件類(lèi)型用鉛絲綁扎牢固，以防止鋼筋變形、銹蝕、油污，便于隨時(shí)吊運(yùn)。2、綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)腳手架，不準(zhǔn)蹬踩成品鋼筋。3、嚴(yán)禁隨意割斷已經(jīng)綁扎好的成品鋼筋。4、砼施工時(shí)指派專(zhuān)人進(jìn)行鋼筋的保護(hù)工作。5、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎起鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎起鋼筋位置準(zhǔn)確；6、綁扎鋼筋嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞模板；7、模板涂刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋；8、安裝電線(xiàn)管、暖衛(wèi)管線(xiàn)或其它設(shè)施時(shí)，不得隨意移動(dòng)或切斷鋼筋。（二）、混凝土成品保護(hù)措施1、混凝土結(jié)構(gòu)拆模后應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋、裹嚴(yán)，對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、樓梯踏步、剪力墻拆模后棱角部位應(yīng)用膠合板或PVC板做護(hù)角保護(hù)。3、澆筑混凝土?xí)r，派專(zhuān)人檢查混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋、預(yù)埋件以及鋼筋保護(hù)層的限位卡，發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)校正。（三）、模板成品保護(hù)措施1、模板面板不得污染、磕碰；膠合板面板切口處必須涂刷兩遍封邊漆，避免因吸水翹曲變形；螺栓孔眼必須有保護(hù)墊圈。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)倚靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、模板拆卸應(yīng)與安裝順序相反，拆模時(shí)輕輕將模板撬離墻體，然后整體拆離墻體，嚴(yán)禁直接用撬杠擠壓，拆下的模板輕輕吊離墻體。4、模板拆后及時(shí)清理，木模板面板破損處用鐵膩?zhàn)有迯?fù)，并在修復(fù)膩?zhàn)由瞎斡脙杀榍迤?，以免在混凝土表面留下痕跡；穿墻螺栓、螺母等相關(guān)零件也應(yīng)清理、保養(yǎng)。第七節(jié)、安全、文明施工施工保證措施（一）鋼筋工程1、加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全、文明施工意識(shí)教育。2、鋼筋運(yùn)輸，裝卸，加工應(yīng)防止不必要的噪音產(chǎn)生，最大限度減少噪音污染。3、鋼筋吊運(yùn)應(yīng)選好吊點(diǎn)，捆綁結(jié)實(shí)，禁止長(zhǎng)短混吊，防止高空墜落。4、對(duì)鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)等機(jī)械操作人員應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，合格后方可上崗作業(yè)。5、機(jī)械用電電源接箱上鎖，嚴(yán)禁非操作人員使用機(jī)械。6、廢舊鋼筋頭、鐵屑應(yīng)及時(shí)清理、收集，進(jìn)行回收處理，做到工完場(chǎng)清。7、對(duì)從事鋼筋直螺紋連接施工的有關(guān)人員必須經(jīng)過(guò)考核合格，并經(jīng)“三級(jí)”安全教育后方能上崗。8、用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)三級(jí)保護(hù)，嚴(yán)格按用電安全規(guī)程操作。9、設(shè)備檢驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方準(zhǔn)作業(yè)。10、機(jī)械潤(rùn)滑油流入專(zhuān)設(shè)油池集中處理，不準(zhǔn)直接排入下水道。11、進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)，要求正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用品。12、認(rèn)真檢查馬凳、腳手架、腳手板的安全可靠性和適用性。13、各類(lèi)操作人員應(yīng)進(jìn)行職業(yè)健康教育培訓(xùn)，了解健康狀況，并經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。14、項(xiàng)目主要工種應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。特種作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)后持證上崗。（二）、混凝土工程1、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行“三級(jí)”安全文明施工意識(shí)教育，特別是在施工前召開(kāi)班前會(huì)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件。2、澆筑施工前，檢查輸送泵管道的接頭和輸送管道的架體，確保接頭嚴(yán)密和固定架體的牢固。3、夜間澆筑必須有足夠照明，提前準(zhǔn)備燈具等用具，以保證混凝土施工的正常進(jìn)行。4、所有電路、機(jī)械出現(xiàn)故障，均應(yīng)由值班電工、修理工進(jìn)行處理，不得擅自進(jìn)行處理。5、現(xiàn)場(chǎng)使用振動(dòng)器進(jìn)行移動(dòng)時(shí)不能硬拉電線(xiàn)或在其它銳利物上拖拉，防止割破、拉斷電線(xiàn)而造成觸電事故。6、利用塔吊吊運(yùn)混凝土?xí)r，吊斗升降應(yīng)按指揮人員的命令進(jìn)行，不可以陡升陡降，以防撞傷其他施工人員。7、混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格跟蹤檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加固。8、混凝土澆筑過(guò)程中，混凝土澆筑工不應(yīng)太過(guò)集中，一面形成集中荷載，影響施工安全。9、泵送混凝土作業(yè)過(guò)程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持0.3?1m,防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高爆管傷人。泵管下坑時(shí)需用彎管過(guò)渡，并且需在坑底拐彎處加支撐固定。10、混凝土澆筑完成后，清洗混凝土泵時(shí)，泵管的出口應(yīng)朝安全方向，以防廢漿高速飛出傷人。11、輸送泵及泵管應(yīng)及時(shí)清洗干凈，堆放整齊，要做到工完料凈場(chǎng)清。12、混凝土運(yùn)輸車(chē)在出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要用水沖洗輪胎，不得讓罐車(chē)帶泥上路。（三）模板工程1、加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全、文明施工意識(shí)教育。2、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空浮擱。3、現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施才能進(jìn)行。4、混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，才能進(jìn)行模板拆除工作。拆模工作應(yīng)文明進(jìn)行，所有拆除物件應(yīng)輕拿輕放，集中堆放，及時(shí)清理。拆模后模板或木方上的釘子，應(yīng)及時(shí)拔除或敲平，防止扎腳。5、各種電線(xiàn)、電纜、電動(dòng)機(jī)具要妥善放置，正確使用，防止出現(xiàn)觸電和工具傷人事故。6、相鄰兩個(gè)施工段，如果施工高度不一樣，需要在施工高度較高的層外側(cè)滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)?；炷翝仓r(shí)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿并掛密目安全網(wǎng)。（四）、基坑臨邊防護(hù)1、基坑四周搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，高1.5m,下橫桿距地0.5m,。2、上下基坑搭設(shè)專(zhuān)用樓梯，施工人員進(jìn)入基坑作業(yè)必須走專(zhuān)用通道，嚴(yán)禁翻越。3、基坑四周防護(hù)欄桿外1.5m范圍內(nèi)場(chǎng)地硬化，設(shè)排水溝，集中排放入場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)。4、定期派安全員對(duì)防護(hù)進(jìn)行巡視,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或不牢固的部位,及時(shí)整改、加固。（五）、交叉作業(yè)高空防護(hù)1、塔吊吊運(yùn)物體,應(yīng)派專(zhuān)職、專(zhuān)人指揮；物體捆綁必須使用兩根鋼絲繩,應(yīng)每個(gè)班前對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)毛刺或斷股現(xiàn)象立即更新；吊運(yùn)物體高度必須距人或物體1.5m以上，防止撞擊。2、嚴(yán)禁高空拋物，禁止從進(jìn)坑四周向下拋丟物件。3、混凝土泵車(chē)的指揮應(yīng)派專(zhuān)人指揮，泵車(chē)收臂或擺臂時(shí)應(yīng)注意基坑內(nèi)的鋼筋或架體，防止碰撞。（六）、文明施工與環(huán)境噪音措施1、對(duì)于夜間作業(yè)和對(duì)周邊環(huán)境的影響，提前與建設(shè)行政主管部門(mén)、環(huán)保部門(mén)、城管部門(mén)溝通并進(jìn)行申請(qǐng)，批準(zhǔn)后方可作業(yè)。將混凝土施工需連續(xù)作業(yè)的原因、時(shí)間、審批情況以慰問(wèn)信或致歉信的形式進(jìn)行告示，尋求周?chē)木用竦恼徑狻?、進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)道路派專(zhuān)人保潔清洗，禁止帶泥上路。3、車(chē)輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)及停放派專(zhuān)人指揮，疏散交通。4、對(duì)需要占道施工的在道路兩端入口設(shè)告示牌，提醒行人及司機(jī)繞道行駛。第八節(jié)、應(yīng)急預(yù)案和急救防護(hù)措施（一）突然停電應(yīng)急預(yù)案1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備措施為防止施工過(guò)程中市政供電線(xiàn)路突然斷電，造成大體積混凝土無(wú)法連續(xù)施工及現(xiàn)場(chǎng)重要機(jī)械停止運(yùn)行及重要部位無(wú)照明等情況，引起安全意外事故的發(fā)生，采取以下措施：（1）、現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)容量為40KVA的柴油發(fā)電機(jī)，作為備用電源。（2）、柴油發(fā)電機(jī)通過(guò)聯(lián)絡(luò)柜與現(xiàn)場(chǎng)總配電柜相互切換，當(dāng)市電斷電后，可通過(guò)立即啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)。（3）、地下室、疏散通道、施工場(chǎng)區(qū)的消防通道以及辦公區(qū)的照明納入應(yīng)急供電。市電斷電后，仍可由柴油發(fā)電機(jī)組供電，保證正常照明。在以上區(qū)域內(nèi)設(shè)置足夠的應(yīng)急照明燈具，保證30min的應(yīng)急照明時(shí)間。（4）、項(xiàng)目配備5部手提應(yīng)急燈及10部可充電型手電筒。（5）、項(xiàng)目部維修電工，開(kāi)工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備進(jìn)行排查，施工時(shí)派專(zhuān)人對(duì)施工用電線(xiàn)路進(jìn)行維護(hù)。2、應(yīng)急處理措施（1）、對(duì)工人進(jìn)行宣傳培訓(xùn)，要求停電后在沒(méi)有照明的情況下，工人在作業(yè)原地等待，直到照明恢復(fù)后，方可離開(kāi)或繼續(xù)作業(yè)。（2）停電后，立即啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)，依次逐級(jí)送電，檢查、排查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可恢復(fù)作業(yè)。（二）、突然停水應(yīng)急預(yù)案1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備措施為防止在混凝土的養(yǎng)護(hù)期間市政供水管網(wǎng)出現(xiàn)故障或系統(tǒng)停水，造成混凝土無(wú)法養(yǎng)護(hù)，出現(xiàn)質(zhì)量事故，現(xiàn)場(chǎng)采取措施：（1）、I區(qū)和ni區(qū)施工時(shí)，利用H區(qū)獨(dú)立基礎(chǔ)基坑（防水層和防水保護(hù)層必須施工完成）作為臨時(shí)蓄水池，容量不得小于60m3,在大體積混凝土施工前將蓄水池灌滿(mǎn)水。（2）、II區(qū)施工時(shí)，利用I區(qū)核心筒砌筑改造成臨時(shí)蓄水池，容量不得小于60m3,在大體積混凝土施工前將蓄水池灌滿(mǎn)水。（3）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備潛水泵4臺(tái)，水管200m。2、應(yīng)急處理措施停水后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)需要,及時(shí)抽排蓄水池內(nèi)蓄水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（三）、機(jī)械故障應(yīng)急預(yù)案1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備措施為防止在大體積混凝土施工過(guò)程中機(jī)械出現(xiàn)故障，影響施工進(jìn)度或質(zhì)量甚至出現(xiàn)安全事故，現(xiàn)場(chǎng)采取的準(zhǔn)備措施：1、在混凝土澆筑之前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備如塔吊、振動(dòng)棒、配電箱、線(xiàn)路等進(jìn)行排查和維護(hù)。2、對(duì)一些機(jī)械常用的零配件進(jìn)行備貨儲(chǔ)備，防止夜晚出故障無(wú)法購(gòu)置維修配件。3、對(duì)一些振動(dòng)棒、配電箱、燈具等小型設(shè)備應(yīng)按照1.5倍的系數(shù)配置備用。4、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電維修人員24小時(shí)值班、巡視。2、應(yīng)急處理措施（1）、小型設(shè)備故障，立即更新，換置下來(lái)的設(shè)備應(yīng)及時(shí)修理作為備用設(shè)備。（2）、大型設(shè)備故障，應(yīng)立即組織維修人員及時(shí)搶修，第一時(shí)間排除故障。（四）、混凝土供應(yīng)應(yīng)急預(yù)案1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備措施（1）、攪拌運(yùn)輸車(chē)的準(zhǔn)備：充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)到攪拌站之間的道路及行車(chē)通行能力，備足攪拌運(yùn)輸車(chē)，初步定為12輛，實(shí)際施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)增加調(diào)度，確?；炷凉?yīng)量大于單位時(shí)間所需量的1.2倍。（2）、混凝土泵車(chē)的準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)需要兩臺(tái)泵車(chē)，攪拌站應(yīng)另備用兩臺(tái)。（3）、攪拌站砂、石、水泥等原材料的準(zhǔn)備：提前一周將本次大體積混凝土的澆筑時(shí)間和混凝土方量通知攪拌站，提前3天去攪拌站檢查備料情況。（4）、現(xiàn)場(chǎng)指派專(zhuān)人對(duì)車(chē)輛進(jìn)出進(jìn)行交通指揮。2、應(yīng)急處理措施（1）、攪拌站出現(xiàn)故障：立即啟用備用攪拌站就近調(diào)配混凝土。（2）、混凝土泵車(chē)出現(xiàn)故障：立即更換泵車(chē)，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。（3）、運(yùn)輸車(chē)輛供應(yīng)不暢：派專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度和與攪拌站的聯(lián)系，始終保證現(xiàn)場(chǎng)有4臺(tái)備用攪拌運(yùn)輸車(chē)。（4）、工地大門(mén)區(qū)域交通堵塞：派2人24小時(shí)對(duì)工地大門(mén)及場(chǎng)外停車(chē)、調(diào)頭區(qū)域進(jìn)行交通指揮，確保交通暢通。（五）、炎熱天氣施工的應(yīng)急預(yù)案1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備措施大體積混凝土施工期間如果出現(xiàn)炎熱天氣（超過(guò)30℃），應(yīng)采取一些措施，以降低混凝土入模溫度（控制混凝土入模溫度在30℃以下）和保護(hù)施工人員的身體健康。（1）、攪拌站準(zhǔn)備彩條布、冷風(fēng)機(jī)或冰塊。（2）、