消防管道施工安裝技術(shù)交底

第頁交底內(nèi)容：一、管材1、消防系統(tǒng)管道的管材材質(zhì)必須按照圖紙要求。2、各種管道及其配件的等材料必須認真檢查其外觀質(zhì)量，確認完好無損后方可入庫。3、各種管道及其配件的等材料在運送、儲存及安裝期間，應(yīng)采取正確的保護措施，以確保管材在任何情況下不受破損與銹蝕。二、質(zhì)量要求1、噴淋系統(tǒng)水壓試驗結(jié)果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求與施工規(guī)范規(guī)定。2、水泵的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合規(guī)定。3、自動噴灑噴頭位置，間距與方向必須符合設(shè)計要求與施工規(guī)范規(guī)定。4、鍍鋅管道螺紋連接應(yīng)牢固，接口處無漏油漏麻且防腐良好。5、卡箍連接應(yīng)對接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長度不大于螺桿直徑的1/2。6、現(xiàn)場用的支架材料，進場必須報驗，現(xiàn)場防腐刷漆必須經(jīng)過驗收后才能使用，管道的彎頭與三通處需要架設(shè)支吊架。7、水平管道安裝坡度在0.002～0.005之間。8、吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。9、吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)1個。小于1.8m，允許隔段設(shè)置。10、為確?，F(xiàn)場標高，所有管道與其他專業(yè)管道撞架時，需向高處調(diào)整標高時，必須管道調(diào)整管道標高。三、工藝流程：安裝準備→支吊架預制安裝→干管安裝→支管安裝→分層分區(qū)強度試壓及沖洗→噴頭支管安裝→噴頭、水流指示器安裝→報警閥組安裝→系統(tǒng)調(diào)試。四、操作工藝：（一）干管安裝1、噴淋干管用卡箍連接，每根配管長度不宜超過6m，可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起一端。2、管道連接緊固卡箍配件時，檢查卡箍端面是否干凈?？ü柯菟ǖ囊?guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊固最不利點，然后依次對稱緊固?？ü拷涌趹?yīng)安裝在易拆裝的位置。3、水平安裝管道的支架一般以吊架為主，每隔兩吊架加一固定支架，在三通或配件處必須加支架。管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)固定支架。（二）立管安裝1、立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡架固定，安裝位置距地面或樓面距離宜為1.5～1.8m，層高超過5m應(yīng)增設(shè)支架。2、立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。（三）支管安裝：1、管道的分支預留口在吊裝前應(yīng)先預制好。絲接的采用三通定位預留口。所有預留口均加好臨時堵板。2、當管道變徑時，采用異徑接頭。不得采用補心。3、配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個，當噴頭之間距離小于1.8m時可隔段設(shè)置，但吊架的間距不宜大于3.6m。每隔兩個吊架加一固定支架，每段支管的末端噴頭處必須加固定支架。管道支吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。4、自動噴淋給水管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，DN<80時采用絲扣連接，DN>=80時采用卡箍式連接；（四）試壓1、噴淋管道水壓試驗可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。2、水壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)圖紙要求，消防水泵壓水管試驗壓力為2.0Mpa；管道試驗壓力1.4MPa；當系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏與變形，且壓力降不大于0.05MPa。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。（五）管道沖洗1、噴淋管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作，沖洗時應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通與安全。管網(wǎng)沖洗時應(yīng)連續(xù)進行，當出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一至時方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應(yīng)將管內(nèi)的水排除干凈并及時辦理驗收手續(xù)。2、當現(xiàn)場不能滿足上水流量及排水條件時，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況與設(shè)計協(xié)商解決。（六）管道通水1、噴淋系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達到正常的工作壓力準備調(diào)試。2、通過末端裝置放水，當管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動，停止放水，當管網(wǎng)壓力恢復到正常值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行。當末端裝置以0.94～1.5L/s的流量放水時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)。水力警鈴與消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)信號。五、成品保護措施1、噴淋系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。2、噴淋頭安裝時不得損壞與污染吊頂裝修面。六、安全1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。2、管道吊裝進場時應(yīng)先檢查麻繩、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進行試吊。3、吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號。4、高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶必須安全可靠。5、高空作業(yè)人員不得喝酒，不得在高空開玩笑。6、高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、塑料底鞋與帶釘?shù)男?、起吊物體時，不可中途長時間懸吊、停歇。8、吊裝所用麻繩，不得與堅硬物體磨擦。9、遵守有關(guān)吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。10、管道加工時拉設(shè)電源，電線均應(yīng)架空，過道必須用鋼管保護，不得亂拉亂拖，電線被車輾物壓。11、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護開關(guān)，實行二級保護。12、所有移動電具，都應(yīng)在漏電開關(guān)保護之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。13、各類電動機械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。14、使用切割機時，首先要檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻與木塊。15、在高梯、腳手架上裝接管道時，必須注意立足點牢固性。用管鉗裝接管時，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩扳掀，不可用雙手拿住鉗柄，大力扳撳，防止齒口打滑失控墜落。16、材料間、更衣室不得使用超過60W以上燈泡，嚴禁使用碘鎢燈與家用電熱器。17、如需要動火施工作業(yè)，必須到總包開具動火證，且證件隨身攜帶，動火時要有防火消防措施，配置滅火器材，有看火監(jiān)護人，及時清理周圍易燃易爆物。18、套絲機等其他機械設(shè)備使用，避免油污沾染到地面及其他物體上，及時收回廢油等。19、施工過程中至少要有兩人以上的組合，危險部位指派專人監(jiān)護。20、施工下角邊料麻絲等及時回收，下班之前將場地打掃干凈。21、手柄電動工具使用時，手柄必須采取絕緣防護措施。22、、安裝完成的管道需根據(jù)項目部要求噴涂色標與指示箭頭，以便分辨系統(tǒng)。七、質(zhì)量記錄1、空氣處理室制作與安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表。2、自檢、互檢記錄。3、預檢工程檢查記錄單。4、進場設(shè)備檢驗記錄表所依據(jù)的技術(shù)文件