脫硫除灰專業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

脫硫除灰專業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制舉措作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)可能危害結(jié)果控制舉措輔機(jī)啟停及運(yùn)行保護(hù)軸承超溫、振動(dòng)、設(shè)1.準(zhǔn)時(shí)巡視設(shè)施，檢查軸承油位能否(高低油位線間)正常，管路能否泄漏。軸承缺油2.發(fā)現(xiàn)軸承油位低、應(yīng)實(shí)時(shí)補(bǔ)油。備破壞3.發(fā)現(xiàn)油泄漏，應(yīng)依據(jù)泄漏量的大小及詳細(xì)設(shè)施狀況來(lái)決定采納何種方式辦理。1.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)條件1.確認(rèn)表計(jì)正常且投入.不知足，啟不來(lái)。2.啟動(dòng)前，確認(rèn)油站運(yùn)行正常。潤(rùn)滑油壓低2.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中跳3.啟動(dòng)前，確認(rèn)備用泵“聯(lián)鎖”投入且試驗(yàn)聯(lián)鎖動(dòng)作正常.閘。4.發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)擁塞，實(shí)時(shí)聯(lián)系檢修人員切換、清理。3.設(shè)施破壞。5.增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡邏，實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏等狀況。增強(qiáng)設(shè)施巡邏。地腳螺釘松動(dòng)振動(dòng)大，設(shè)施破壞親密監(jiān)督各測(cè)點(diǎn)振動(dòng)值及電流。1.啟動(dòng)前，一定到現(xiàn)場(chǎng)檢查。若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械反轉(zhuǎn)嚴(yán)重，一定先聯(lián)系檢修人員想法制動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟停及帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷燒毀。2.啟動(dòng)前，一定檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械各風(fēng)門擋板封閉嚴(yán)實(shí)（切合啟動(dòng)要求）。運(yùn)行保護(hù)3.啟動(dòng)時(shí)，注意電流返回時(shí)間。若電流長(zhǎng)時(shí)間不返回，應(yīng)立刻停運(yùn)。4.啟動(dòng)后，待電流返回后再開(kāi)啟各風(fēng)門擋板。超負(fù)荷運(yùn)行1.電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷燒毀。1.嚴(yán)格控制電流在規(guī)定范圍內(nèi)，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。2.減少設(shè)施使用壽命。2.按期進(jìn)行設(shè)施倒換。1.禁止轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械多次重復(fù)啟動(dòng)。鼠籠式電動(dòng)機(jī)在正常狀況下，贊同冷態(tài)啟動(dòng)兩次，但間隔不小于5min，而在熱態(tài)(鐵芯溫度＞50℃)下只贊同啟動(dòng)一次。只有在事故辦理時(shí)對(duì)啟屢次啟、停電動(dòng)機(jī)燒毀動(dòng)時(shí)間不大于2～3s的電動(dòng)機(jī)才允很多啟動(dòng)一次。2.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械在找動(dòng)均衡時(shí)，嚴(yán)格控制起動(dòng)間隔時(shí)間：200kW以下的不該小于0.5小時(shí)；200kW~500kW的不該小于1小時(shí)；500kW以上的不該小于2小時(shí)。電動(dòng)機(jī)受潮電動(dòng)機(jī)破壞1.帶有水冷器的電動(dòng)機(jī)停止后應(yīng)將電機(jī)冷卻水停止。2.電動(dòng)機(jī)停運(yùn)超出7天或電機(jī)受潮，啟動(dòng)前應(yīng)聯(lián)系電氣人員搖測(cè)絕緣冷卻水中止或水量軸承超溫，設(shè)施破壞1.注意監(jiān)督各測(cè)點(diǎn)的軸溫。1作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)可能危害結(jié)果控制措施不夠，水溫高2.設(shè)施啟動(dòng)前，注意檢查冷卻水門及冷卻水量能否正常。3.冬天注意防備冷卻水管凍結(jié)。機(jī)械密封水沒(méi)有投機(jī)械密封破壞，起色1、投入時(shí)履行檢查卡和操作卡2、備用泵保護(hù)啟動(dòng)的要立刻檢查密封水投入狀況入被迫停運(yùn)3、備用泵在備用時(shí)期密封水要有必定流量脫硫部分脫硫啟停及保護(hù)增壓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行保護(hù)工藝水系統(tǒng)啟動(dòng)石灰石漿液制備石膏一級(jí)脫水系

增壓風(fēng)機(jī)機(jī)潤(rùn)滑油1增壓風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸1.檢查并確認(rèn)放油閥封閉嚴(yán)實(shí)。承缺油燒損。2.常常檢查并確認(rèn)各油管道、閥門無(wú)泄漏。管路、閥門泄漏2.油起火。3.常常就地檢查油壓顯示能否正常。增壓風(fēng)機(jī)冷油器冷1.增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡邏，確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)暢達(dá)，管路無(wú)擁塞。卻水中止或水量不油溫過(guò)高，軸承破壞2.油站投運(yùn)前檢查冷油器進(jìn)水閥、回水閥確已開(kāi)啟。夠3.運(yùn)行中注意檢查冷油器外殼溫度正常。增壓風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)壓差潤(rùn)滑油壓、油量低軸1.增強(qiáng)潤(rùn)滑油壓的檢查及監(jiān)督瓦溫度高或油壓低跳2.增強(qiáng)潤(rùn)滑油濾網(wǎng)壓差的檢查和監(jiān)督大閘3.濾網(wǎng)壓差高實(shí)時(shí)檢查和切換濾網(wǎng)增壓風(fēng)靈巧葉開(kāi)度運(yùn)行人員誤操作誤判1、利用檢修實(shí)質(zhì)進(jìn)行動(dòng)葉開(kāi)度校驗(yàn)2、在注意監(jiān)督風(fēng)靈巧葉開(kāi)度與風(fēng)量的關(guān)系變化與實(shí)質(zhì)不符斷3、巡檢時(shí)注意檢查動(dòng)葉部位能否有異音系統(tǒng)跑水水淹或許淋濕現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1、工藝水系統(tǒng)啟動(dòng)，檢查系統(tǒng)用戶閥門已經(jīng)所有封閉嚴(yán)實(shí)備2、泵啟動(dòng)后注意監(jiān)督工藝水泵漿液箱冒水腐化設(shè)施，污染環(huán)境1、合理控制給煤量。2、實(shí)時(shí)聯(lián)系清理石子煤.下料口擁塞影響漿液制備1、常常檢查氣化風(fēng)投入正常2、來(lái)料控制水分含量小于1%1、濾網(wǎng)擁塞1.系統(tǒng)流量降落1.合理調(diào)理各風(fēng)門擋板開(kāi)度。2作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)可能危害結(jié)果控制措施統(tǒng)投入2、漿液在管道內(nèi)堆積2.增強(qiáng)巡回檢查，確認(rèn)各風(fēng)門擋板動(dòng)作正常。3、降低旋流子壓力，3.運(yùn)行中增強(qiáng)對(duì)磨煤機(jī)出口風(fēng)壓、磨煤機(jī)電流、磨煤機(jī)出口溫度監(jiān)督。脫水質(zhì)量降落2、旋流子擁塞1、巡檢時(shí)注意檢查旋流子螺旋線形狀，假如已經(jīng)發(fā)散或許沒(méi)有傘形螺旋線，說(shuō)明已經(jīng)脫水困難擁塞2、石膏排出泵濾網(wǎng)投入，發(fā)現(xiàn)壓差大實(shí)時(shí)清理3、管道擁塞被迫停運(yùn)檢修，影響1、停運(yùn)后管道沖刷完全脫硫投入率切換閥門不嚴(yán)實(shí)系統(tǒng)不可以正常備用1、巡檢時(shí)注意檢查皮帶處有無(wú)漏水2、檢修時(shí)增強(qiáng)對(duì)切換閥門的保護(hù)濾布擁塞，石膏含水1、濾布沖刷水壓力合格濾布沖刷水成效差增大，縮短濾布使用2、濾布沖刷噴口常常檢查，應(yīng)無(wú)擁塞，霧化成效好壽命3、依據(jù)操作卡進(jìn)行操作，保證正常投入1、流量丈量裝置好用皮帶密封水量不足真空度降低2、在真空度有變化時(shí)注意檢查密封水流量3、密封水壓力在0.4MPa以上二級(jí)脫水系統(tǒng)投1、每次機(jī)組啟動(dòng)前都要進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)入聯(lián)鎖保護(hù)失靈設(shè)施破壞2、保證聯(lián)鎖保護(hù)完滿，并投入3、不得無(wú)故將聯(lián)鎖保護(hù)退出運(yùn)行1、保證濾布沖刷成效石膏含水量大影響石膏質(zhì)量，出料2、保證真空度適合口擁塞3、保持石膏厚度在25毫米之內(nèi)4、控制濾布速度適中出料口擁塞系統(tǒng)被迫停運(yùn)1、常常對(duì)下料口進(jìn)行檢查2、按期對(duì)下料口進(jìn)行清理濾布跑偏濾布破壞1、保證糾偏裝置運(yùn)行正常3作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)可能危害結(jié)果控制措施2、假如發(fā)生常常性的一側(cè)跑偏，需要對(duì)濾布托輥進(jìn)行校訂1、石膏厚度在15毫米以上真空度降落石膏含水量增大2、石膏散布平均3、真空泵循環(huán)密封水流量8噸左右，不可以過(guò)大過(guò)小1、消石灰粉倉(cāng)漏泄1、威迫人體健康1、按期進(jìn)行粉倉(cāng)檢查，發(fā)現(xiàn)有漏泄?fàn)顩r實(shí)時(shí)進(jìn)行辦理2、產(chǎn)生環(huán)境污染2、運(yùn)行人員學(xué)會(huì)消石灰進(jìn)入眼睛的辦理方法2、石灰乳漿液箱溢腐化設(shè)施，浪費(fèi)資料1、液位計(jì)完好好用流冒水2、運(yùn)行人員嫻熟掌握漿液制備水量及消石灰用量廢水系統(tǒng)投入1、人身?yè)p害1、鹽酸儲(chǔ)藏箱、管道等切合安全標(biāo)準(zhǔn)3、鹽酸漏泄2、腐化身背2、正確操作，操作前做好事故預(yù)料及防備舉措3、污染環(huán)境3、注意對(duì)管道及加入系統(tǒng)的巡回檢查，督查時(shí)注意安全1、系統(tǒng)被迫停運(yùn)檢修1、沖刷程序正確合理4、管道擁塞2、嚴(yán)格履行操作規(guī)程2、影響廢水系統(tǒng)運(yùn)行3、常常查閱操作畫面，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)聯(lián)系檢修辦理1、人身?yè)p害1、人身?yè)p害1、嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，抓車裝備專業(yè)司機(jī)2、抓車下禁止站人石膏外運(yùn)1、影響石膏出料1、實(shí)時(shí)清理石膏，防備聚積過(guò)高2、物料聚積過(guò)高2、出料口擁塞2、假如因?yàn)樵?，沒(méi)有實(shí)時(shí)清理，運(yùn)行人員禁止湊近3、存在坍塌危險(xiǎn)1、脫硫所有起色停運(yùn)2、漿液堆積，擁塞管1.增強(qiáng)與化學(xué)運(yùn)行人員的聯(lián)系，保證水源為水質(zhì)合格的除鹽水。脫硫投入時(shí)期失掉電源道或許凝結(jié)在各箱罐2.對(duì)大修或停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)的鍋爐，增強(qiáng)冷態(tài)沖刷。內(nèi)3.上水前若爐內(nèi)有水，應(yīng)聯(lián)系化學(xué)運(yùn)行人員化驗(yàn)水質(zhì)合格；不然應(yīng)放掉從頭進(jìn)水。3、被迫脫硫投入增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)超電流1.火焰噴出傷人。1.保持鍋爐內(nèi)負(fù)壓運(yùn)行。4作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)可能危害結(jié)果控制措施2.火災(zāi)事故。2.點(diǎn)火前適合提高爐膛負(fù)壓。3.破壞設(shè)施。3.防備爆燃。不要在爐膛不嚴(yán)實(shí)處鄰近長(zhǎng)時(shí)間停留。正確著裝，看火時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，并戴好防備眼鏡。1、防止同時(shí)啟動(dòng)其余設(shè)施6KV母線電壓過(guò)低1、設(shè)施保護(hù)動(dòng)作2、啟動(dòng)前檢查電壓在6KV以上2、其余輔機(jī)超電流3、請(qǐng)示值長(zhǎng)，經(jīng)贊同后啟動(dòng)，防備與主機(jī)起色同時(shí)啟動(dòng)，致使廠用電電壓降落過(guò)大1、軸承破壞1、啟動(dòng)前檢查潤(rùn)滑油壓大于0.25MPa潤(rùn)滑油壓過(guò)低2、增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)禁2、檢查濾網(wǎng)前后壓差小于0.15MPa止3、注意檢查軸承潤(rùn)滑油量適中潤(rùn)滑油量小，軸承損1、投入油箱油溫控制自動(dòng)潤(rùn)滑油溫過(guò)低2、監(jiān)督潤(rùn)滑油箱油溫起落正常，加熱系統(tǒng)運(yùn)行正常壞3、油溫合格后方可啟動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)1、風(fēng)機(jī)殼體破壞1、啟動(dòng)前確認(rèn)凈煙氣擋板翻開(kāi)風(fēng)機(jī)憋壓2、確認(rèn)原煙氣擋板封閉2、煙道破壞3、確認(rèn)風(fēng)靈巧葉在零位冷卻風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行不1、風(fēng)機(jī)液壓系統(tǒng)故1、風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)投入障2、風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常正常2、風(fēng)機(jī)軸承過(guò)熱3、風(fēng)道暢達(dá)1、電機(jī)啟動(dòng)前一定丈量絕緣，大于6兆歐姆電機(jī)絕緣不合格電機(jī)燒損2、陰雨季節(jié)投入電機(jī)加熱3、做好電機(jī)本體防備4、運(yùn)行中防備雨水臨到電機(jī)本體1、保護(hù)動(dòng)作1、操作時(shí)遲緩進(jìn)行1、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力2、操作前與集控獲得聯(lián)系2、煙道及風(fēng)機(jī)殼體損關(guān)超限3、操作中注意進(jìn)出口壓力以及增壓風(fēng)機(jī)電流變化壞4、在封閉到節(jié)余15%左右時(shí)，要延伸封閉以及穩(wěn)準(zhǔn)時(shí)間5作業(yè)活動(dòng)閉旁路擋板脫硫投入運(yùn)行

危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)可能危害結(jié)果控制措施5、在封閉到節(jié)余7%左右時(shí)，做好風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力的預(yù)調(diào)整，可早先調(diào)整進(jìn)口壓力湊近零活微正壓，而后最后點(diǎn)擊封閉旁路擋板1、操作時(shí)遲緩，每次操作后要穩(wěn)固一段時(shí)間（3分鐘）2、風(fēng)機(jī)電流顛簸大電機(jī)過(guò)熱甚至破壞2、任何狀況都禁止將增壓風(fēng)靈巧葉快開(kāi)快關(guān)影響廠用電電壓穩(wěn)固3、與集控協(xié)調(diào)進(jìn)行操作調(diào)整，注意操作中的聯(lián)系和報(bào)告4、風(fēng)靈巧葉常常檢查，無(wú)異音，開(kāi)度與實(shí)質(zhì)一致1、封閉擋板時(shí)請(qǐng)示值長(zhǎng)贊同后，才能夠進(jìn)行操作2、與同機(jī)組人員隨時(shí)保持聯(lián)系3、鍋爐負(fù)壓超限惹起鍋爐保護(hù)動(dòng)作，3、將鍋爐負(fù)壓信號(hào)接引到脫硫集控室，便于脫硫運(yùn)行人員掌握鍋爐負(fù)壓狀況機(jī)組跳閘4、在操作中假如發(fā)生鍋爐負(fù)壓異樣，立刻停止操作，并遵從機(jī)組人員指揮能否持續(xù)操作或許將旁路擋板翻開(kāi)5、每次封閉操作后，都要穩(wěn)固一段時(shí)間后（3分鐘），才贊同進(jìn)行下一次封閉操作旁路擋板沒(méi)有方法關(guān)1、煙風(fēng)系統(tǒng)暢達(dá)4、增壓風(fēng)機(jī)喘振閉，脫硫不可以投入正2、操作時(shí)避開(kāi)喘振區(qū)運(yùn)行常運(yùn)行3、發(fā)現(xiàn)喘振，應(yīng)優(yōu)先檢查GGH及除霧器能否擁塞5、不做快開(kāi)試驗(yàn)事故狀況下，旁路擋1、每次封閉旁路擋板時(shí)，在封閉必定開(kāi)度后，手按快開(kāi)按鈕，查驗(yàn)旁路擋板緊迫快開(kāi)的板不可以保證迅速開(kāi)啟動(dòng)作靈巧性配合失調(diào)，影響機(jī)組6、沒(méi)有與集控聯(lián)系運(yùn)行，甚至致使機(jī)組旁路擋板的操作惹起重視，每次操作都要與集控保持聯(lián)系跳閘8、FGD進(jìn)出口溫度1、破壞脫硫設(shè)施1、投入前注意監(jiān)督引風(fēng)機(jī)出口溫度，確認(rèn)正常后再進(jìn)行封閉操作2、縮短煙道防腐使用異樣2、操作中發(fā)現(xiàn)溫度變化異樣，應(yīng)迅速將旁路擋板開(kāi)啟，封閉原煙氣擋板壽命1、進(jìn)口風(fēng)壓超限1、依據(jù)按期工作規(guī)定，每周都要進(jìn)行一次旁路擋板的活動(dòng)試驗(yàn)旁路擋板開(kāi)啟拒動(dòng)2、鍋爐正壓越線2、每次封閉旁路擋板前都要進(jìn)行一次快開(kāi)試驗(yàn)3、煙道破壞3、增壓風(fēng)機(jī)跳閘后，動(dòng)葉自動(dòng)全開(kāi)邏輯靈巧好用6作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)可能危害結(jié)果控制措施事故狀況下?lián)醢宀豢梢?、每次具備檢修條件時(shí)，應(yīng)檢查擋板機(jī)械部分以及傳動(dòng)部分靈巧卡塞開(kāi)啟或不可以全開(kāi)，導(dǎo)2、按期對(duì)擋板能夠潤(rùn)滑的部位進(jìn)行加注潤(rùn)滑油致?lián)醢寰軇?dòng)不嚴(yán)實(shí)密封成效不好，降低1、密封風(fēng)壓力合格，大于2KPa脫硫效率2、擋板機(jī)械部分嚴(yán)實(shí)，密封成效優(yōu)秀履行器電池沒(méi)電擋板履行器沒(méi)法工作1、熱控單位按期改換電池（或采納其余方法，防備因?yàn)殡姵貨](méi)電而致使擋板操作失靈）1、汲取塔漿液無(wú)效1、正常運(yùn)行中，脫硫運(yùn)行掌握當(dāng)日以及當(dāng)值負(fù)荷曲線運(yùn)行狀況2、機(jī)組在進(jìn)行增減負(fù)荷時(shí)，應(yīng)當(dāng)早先通知脫硫運(yùn)行，做好早先調(diào)整2、脫硫率降低1、煙肚量突增3、事故狀況下，集控運(yùn)行應(yīng)當(dāng)將事情的發(fā)展以及機(jī)組所帶負(fù)荷的大概狀況見(jiàn)告脫硫，按3、增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)壓超限，旁路擋板翻開(kāi)照負(fù)荷需求確定脫硫的運(yùn)行方式。4、機(jī)組在進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整時(shí)，應(yīng)當(dāng)平均遲緩1、入爐以及入廠煤煤質(zhì)化驗(yàn)單中應(yīng)當(dāng)米呢卻注明硫的含量2、煙氣中二氧化硫1、汲取塔漿液無(wú)效2、燃料部門在采買原煤含硫量變化較大時(shí)，應(yīng)早先通知運(yùn)行單位，做好預(yù)控舉措，特別含量突增2、脫硫效率降低在超出脫硫設(shè)計(jì)煤種含硫量時(shí)，應(yīng)當(dāng)做好混配煤工作。3、在進(jìn)行混配煤的工作時(shí)，既要考慮發(fā)熱量同時(shí)要考慮硫的含量。汲取塔系統(tǒng)二氧1、脫硫效率降低，達(dá)不到設(shè)計(jì)值化硫汲取1、在簽署采買和同時(shí)，明確表示所需石灰石質(zhì)量2、致使?jié){液無(wú)效，3、石灰石粉質(zhì)量下影響正常投入2、控制好入廠石灰石粉質(zhì)量檢測(cè)降3、發(fā)現(xiàn)石灰石質(zhì)量異樣，應(yīng)實(shí)時(shí)退回，禁止進(jìn)入石灰石粉倉(cāng)3、石灰石粉耗量增大4、影響石膏質(zhì)量5、簡(jiǎn)單擁塞管道1、石灰石漿液供應(yīng)自動(dòng)沒(méi)法投入1、每日對(duì)汲取塔漿液進(jìn)行化驗(yàn)，查驗(yàn)表計(jì)的正確性2、仔細(xì)監(jiān)盤，發(fā)現(xiàn)異樣實(shí)時(shí)聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)人員進(jìn)行化驗(yàn)4、PH計(jì)失靈2、影響脫硫效率3、假如確認(rèn)表計(jì)異樣，聯(lián)系保護(hù)人員進(jìn)行保護(hù)3、致使系統(tǒng)腐化和結(jié)4、巡檢人員用簡(jiǎn)略試紙進(jìn)行丈量垢7作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)可能危害結(jié)果控制措施1、漿液積淀2、石膏質(zhì)量降落1、每日對(duì)石灰石漿液、汲取塔漿液密度取樣化驗(yàn)一次，查驗(yàn)密度計(jì)的正確性3、脫硫效率降落5、密度計(jì)失靈2、仔細(xì)監(jiān)盤，發(fā)現(xiàn)異樣實(shí)時(shí)聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)人員進(jìn)行化驗(yàn)4、影響石膏脫水3、假如確認(rèn)表計(jì)異樣，聯(lián)系保護(hù)人員進(jìn)行保護(hù)5、加劇循環(huán)泵及石膏排出泵的磨損1、影響脫硫效率2、縮短防腐資料使用1、按期檢查溫度丈量裝置運(yùn)行穩(wěn)固，參數(shù)正確6、煙氣溫度異樣壽命2、綜合剖析脫硫數(shù)據(jù)與鍋爐出口煙氣的溫度的對(duì)照，進(jìn)行確認(rèn)3、致使汲取塔防腐材3、調(diào)取溫度曲線趨向圖，假如溫度為突變，能夠初步判斷為測(cè)溫元件故障料著火1、脫硫效率降落1、依據(jù)檢修保護(hù)計(jì)劃對(duì)循環(huán)漿泵進(jìn)行檢修保護(hù)7、循環(huán)漿泵故障2、嚴(yán)重的脫硫退出運(yùn)2、控制汲取塔密度在1075至1095Kg/m3,行3、汲取塔密度計(jì)正確，按期檢查和保護(hù)1、氧化風(fēng)量不足，8、氧化風(fēng)機(jī)故障2、石膏中亞硫酸鈣含1、依據(jù)檢修計(jì)劃進(jìn)行檢修和保護(hù)量增大2、嚴(yán)格履行設(shè)施按期輪換與實(shí)驗(yàn)制度3、石膏脫水困難1、增壓風(fēng)機(jī)喘振1、除霧器沖刷程序正確，沖刷壓力合格2、增壓風(fēng)機(jī)電耗增大9、除霧器壓差大2、沖刷噴嘴霧化優(yōu)秀3、脫硫效率降落3、壓力及壓差丈量裝置敏捷好用4、除霧器坍塌1、汲取塔溢流1、綜合剖析汲取塔液位變化10、汲取塔液位計(jì)2、發(fā)現(xiàn)液位計(jì)指示異樣，實(shí)時(shí)聯(lián)系保護(hù)人員查明原由2、汲取塔攪拌器破壞失靈3、按期對(duì)液位計(jì)進(jìn)行沖刷3、脫硫效率降低4、液位計(jì)檢修時(shí)將液位的相關(guān)系鎖退出11、汲取塔起泡1、漿液溢流，影響環(huán)1、按期加入消泡劑8作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)可能危害結(jié)果控制措施境2、控制石灰石粉鎂含量2、造成資料的損失3、啟動(dòng)循環(huán)漿泵時(shí)要注意液位變化狀況3、簡(jiǎn)單致使除霧器堵4、保證溢流漿液管暢達(dá)，排氣管暢達(dá)，防備發(fā)生虹吸塞5、一旦溢流，禁止大批加入消泡劑，防備液位突降，汲取循環(huán)漿泵以及塔攪拌器跳閘，4、致使GGH擁塞擴(kuò)大異樣范圍5、腐化煙道6、向汲取塔內(nèi)加入適當(dāng)?shù)墓に囁?、必需時(shí)停氧化風(fēng)機(jī)8、如三臺(tái)循環(huán)漿泵運(yùn)行時(shí)能夠停一臺(tái)1、控制好石灰石質(zhì)量12、密度降不下來(lái)1、漿液無(wú)效，脫硫效2、氧化風(fēng)量足夠率降低3、脫水系統(tǒng)運(yùn)行正常4、漿液置換系統(tǒng)備用1、密度計(jì)敏捷好用1、擁塞管道2、系統(tǒng)停用完全沖刷14、漿液積淀2、堆積在箱罐底部，3、沖刷壓力合格，時(shí)間充分被迫停止運(yùn)行4、攪拌器運(yùn)行正常5、按期進(jìn)行檢查石灰石漿液制備系統(tǒng)絆倒、頭部碰傷、高1.巡視設(shè)施要帶手電筒。2.走路當(dāng)心，注意周圍有無(wú)阻礙物。空墜落3.戴好安全帽。巡視設(shè)施安全舉措不到位1.禁止用手直接摸高溫設(shè)施的外壁測(cè)溫。人員燙傷2.在高溫蒸汽泄漏的地方鄰近行走、工作，要相當(dāng)當(dāng)心慎重。3.正確著裝。正確著裝，衣服袖口要扣好。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞傷禁止接觸機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。9鍋爐專業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制舉措作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)可能危害結(jié)果控制措施除灰渣部分啟停及保護(hù)1、溢流水泵不取水1、影響系統(tǒng)投入1、啟動(dòng)前確認(rèn)化學(xué)工業(yè)水壓力在泵處壓力大于0.1MPa2、延伸機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間2、溢流水池水位正常2、濃縮機(jī)提高裝置1、致使提高裝置破壞1、在投入前檢查濃縮機(jī)無(wú)雜物2、在進(jìn)行降落操作時(shí)禁止一次降至底部，應(yīng)當(dāng)遲緩分階段操作卡塞2、泥漿泵進(jìn)口易擁塞除灰供水系統(tǒng)啟3、發(fā)現(xiàn)報(bào)警及其余異樣停止操作，必需時(shí)將主耙提高，直至報(bào)警消逝動(dòng)3、溢流水泵超電流電機(jī)燒損4、在沒(méi)有進(jìn)行改造前，啟動(dòng)溢流水泵后，禁止將出口電動(dòng)門全開(kāi)，開(kāi)啟電動(dòng)門時(shí)，注意察看溢流水泵電流4、溢流水泵出口超1、在溢流水泵啟動(dòng)后，注意監(jiān)督就地壓力表泵破壞2、啟動(dòng)后，壓力表壓力上漲，穩(wěn)固后開(kāi)啟出口門壓3、假如進(jìn)口補(bǔ)水壓力超出0.15MPa，應(yīng)早先將電動(dòng)門開(kāi)啟8%左右，防備出口憋壓渣倉(cāng)密封圈破壞系統(tǒng)嚴(yán)實(shí)性破壞，漏1、在進(jìn)行開(kāi)關(guān)操作時(shí)，一定對(duì)密封圈進(jìn)行排氣水淅水不暢，灰渣含水1、注意檢查淅水狀況，發(fā)現(xiàn)擁塞實(shí)時(shí)聯(lián)系檢修進(jìn)行保護(hù)淅水管路擁塞2、按期對(duì)淅水網(wǎng)進(jìn)行沖刷，同時(shí)也是對(duì)管路的沖刷量大3、淅水排水管路應(yīng)有必定坡度除渣系統(tǒng)啟動(dòng)及運(yùn)行淅水網(wǎng)擁塞溪水磨難，淅水時(shí)間1、注意檢查排渣含水狀況延伸2、按期對(duì)淅水網(wǎng)進(jìn)行沖刷皮帶機(jī)刮磨皮帶機(jī)破壞1、啟動(dòng)行進(jìn)行檢查，啟動(dòng)后進(jìn)行確認(rèn)，沒(méi)有刮磨現(xiàn)象三通擋板地點(diǎn)不正擁塞三通擋板1、檢查三通擋板實(shí)質(zhì)地點(diǎn)確2、聯(lián)鎖保護(hù)好用電除塵投運(yùn)1、忘掉拉地刀3、2、絕緣不合格4、10作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)可能危害結(jié)果控制措施除灰渣部分3、瓷軸瓷套加熱忘5、記投入除灰、渣系統(tǒng)正常運(yùn)行除灰供水系統(tǒng)運(yùn)1、變頻器失靈鍋爐零米冒水3、跑水冒水行2、各水池液位失靈4、系統(tǒng)供水中止1、各電場(chǎng)投入后，注意一次電流三項(xiàng)的電流均衡，誤差小于20%1、一次電流誤差大保護(hù)動(dòng)作除塵變跳閘2、調(diào)整各電場(chǎng)電壓，使三項(xiàng)電流趨于均衡3、巡檢時(shí)注意監(jiān)測(cè)三相電流，實(shí)時(shí)抄表1、除塵效率降低電除塵運(yùn)行2、電場(chǎng)跳閘2、假如單側(cè)跳閘超出3、2個(gè)，致使脫硫保護(hù)動(dòng)作1、電除塵在機(jī)組停止后簡(jiǎn)單因?yàn)闇囟茸兓蠖率箻O板變形，電除塵相應(yīng)電場(chǎng)跳閘3、極板變形電場(chǎng)跳閘2、機(jī)組起落負(fù)荷要平均遲緩，防備煙溫顛簸大3、機(jī)組跳閘時(shí)應(yīng)連跳電除塵1、灰斗灰位高，來(lái)灰1、灰斗料位敏捷位高報(bào)警2、巡檢時(shí)注意監(jiān)測(cè)灰斗溫度1、灰斗堵灰2、嚴(yán)重的電場(chǎng)跳閘3、倉(cāng)泵輸灰時(shí)，注意監(jiān)測(cè)會(huì)管壓力變化3、甚至將灰斗壓壞4、按期對(duì)倉(cāng)泵進(jìn)行就地監(jiān)測(cè)下灰及送灰狀況倉(cāng)泵運(yùn)行1、手動(dòng)輸灰操作時(shí)要按規(guī)程操作2、發(fā)現(xiàn)有閥門卡塞的，應(yīng)進(jìn)行一次吹掃后再進(jìn)行操作2、閥門破壞1、輸灰停止，嚴(yán)重的需要檢修進(jìn)行辦理的，相應(yīng)降低該倉(cāng)泵對(duì)應(yīng)電場(chǎng)電壓，3、假如采納舉措后閥門仍舊卡塞，電場(chǎng)被迫停運(yùn)減少電場(chǎng)采集灰量，延伸檢修的可利用時(shí)間4、11作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)可能危害結(jié)果控制措施除灰渣部分1、常常進(jìn)行灰?guī)煸O(shè)施保護(hù)灰?guī)煨痘以O(shè)施故障灰?guī)鞚M灰2、發(fā)現(xiàn)卡塞等影響防灰的狀況實(shí)時(shí)聯(lián)系保護(hù)人員3、干濕灰卸料系統(tǒng)隨時(shí)互相備用4、備用設(shè)施按期試放，考證備用成效1、灰?guī)炝衔挥?jì)敏捷正確灰?guī)爝\(yùn)行2、按期進(jìn)行灰?guī)旖祷?，每周進(jìn)行一次放灰至低灰位灰?guī)炝衔挥?jì)失靈灰?guī)鞚M灰3、防止灰位長(zhǎng)時(shí)間高