工程施工全過程質(zhì)量控制措施

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總承包方施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量組，主要成員由各分包方、各專業(yè)質(zhì)檢員組成。形成對作業(yè)面的全天侯質(zhì)量跟蹤，每天記錄質(zhì)量活動，并在驗收記錄上及時簽署檢查意見，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。

1組織保證

結(jié)合該工程的特殊性，項目部將由不少于40名專職質(zhì)量員組成的質(zhì)量專職檢查小組，專職質(zhì)量員中包括各專業(yè)系統(tǒng)的專業(yè)質(zhì)量員。質(zhì)量專職檢查小組分三層組成。

1.1第一層專職質(zhì)量員由各施工班組、各專業(yè)施工隊伍設(shè)立的專職質(zhì)量員組成，其全天候、全過程負(fù)責(zé)本班組所有施工的各分部分項工程的自檢和緊前工序、緊后工工序之間的交接檢工作。該層質(zhì)量員管理點的集合覆蓋全樓的所有分部分項工程的全部管理點。

1.2第二層專職質(zhì)量員為傳統(tǒng)意義上的專職質(zhì)量員，其全天候、全過程負(fù)責(zé)跟蹤所有分部分項工程的過程控制和過程檢查，負(fù)責(zé)進行每天的質(zhì)量檢查紀(jì)錄，對于該由監(jiān)理檢查簽字的項目負(fù)責(zé)落實，并且對應(yīng)分部分項工程的交接驗收和內(nèi)業(yè)資料的完善。

1.3第三層專職質(zhì)量員為項目部設(shè)立的專項專職質(zhì)量員，如專職鋼筋、模板、混凝土、鋼結(jié)構(gòu)、強電、弱電、消防等等分項工程質(zhì)量員，該層質(zhì)量員不同于傳統(tǒng)的專職質(zhì)量員，其僅負(fù)責(zé)樓宇中某一階段、某一部位、某一分項工程的專職質(zhì)量控制，設(shè)立這一層專職質(zhì)量員的目的是為了跟蹤控制樓宇施工過程中的關(guān)鍵點的關(guān)鍵線路中的重要控制部位和控制點。

1.4三層專職質(zhì)量小組組成項目質(zhì)量安全控制部。三個層次的專職質(zhì)量員互相協(xié)調(diào)，共同為項目部質(zhì)量目標(biāo)負(fù)責(zé)。第一層和第二層專職質(zhì)量員管理點的集合均覆蓋樓宇全部分部分項工程的全部點和面，即兩層封閉式的質(zhì)量控制網(wǎng)覆蓋了整個樓宇的各個質(zhì)量管理點。第三層專職質(zhì)量員的管理點的集合覆蓋樓宇的重點部位的重要控制點。與第一層、第二層質(zhì)量員的管理面重復(fù)，但管理點和管理方法不同，即其管理目標(biāo)是對重要的分部分項工程多一層質(zhì)量控制網(wǎng)。所有質(zhì)量員均全天候跟蹤對應(yīng)的質(zhì)量管理點，負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量控制目標(biāo)的檢查、記錄、收集整理和歸檔。

1.5三個層次的專職質(zhì)量員到崗到位，及時糾正、指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)問題。對重要部位、重要工序要進行全檢。各專業(yè)工程師和項目工程師堅持巡查，由項目總工每周組織聯(lián)合檢查，項目總工、三層質(zhì)量組組長、各專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、施工員、材料員參加，聯(lián)合檢查后開總結(jié)會，指出質(zhì)量隱患、問題，分析質(zhì)量形勢，明確質(zhì)量要求，確定整改措施，由質(zhì)量安全控制部驗證整改情況，并在每周的質(zhì)量例會上匯報驗證情況。

2過程控制中質(zhì)量方法和制度的保證

對所有分部分項工程，采用如下質(zhì)量方法和制度進行控制以保證其施工過程中的質(zhì)量。

2.1方案優(yōu)化：包括對設(shè)計方案和技術(shù)方案的優(yōu)化，設(shè)計應(yīng)考慮施工質(zhì)量和施工的簡便性，施工方案要有質(zhì)量的保證措施。重要的方案請專家論證。但優(yōu)化的方案必須經(jīng)業(yè)主和設(shè)計同意方可改變。

2.2模型實驗：對于特殊工程和關(guān)鍵工程及新技術(shù)、新工藝的工程，除了方案優(yōu)化、請專家論證以外，還要考慮預(yù)先利用計算機制作模型進行模擬施工實驗，以便達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量效果。對特殊質(zhì)量要求的混凝土結(jié)構(gòu)等要在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)試驗場，進行預(yù)澆注試驗，以確定最終滿足設(shè)計要求、質(zhì)量要求的施工方法。

2.3質(zhì)量目標(biāo)的分級管理，各級組織，各級部門，各個系統(tǒng)，各個過程和個人根據(jù)總目標(biāo)的分解建立各自目標(biāo)，通過各級的控制為總目標(biāo)做貢獻。

2.4在工程開工前:編制項目質(zhì)量計劃，作為對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)。

2.5制定分項工程預(yù)防糾正措施，預(yù)先分析質(zhì)量通病出現(xiàn)點，制定預(yù)防措施，在施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量不合格制定糾正措施。

2.6明確的工程分包方質(zhì)量管理制度，分包單位必須編制自身的質(zhì)量管理制度并報總包審核，其質(zhì)量管理制度應(yīng)根據(jù)本工程特點，符合本工程總體質(zhì)量目標(biāo)要求。

2.7明確的各分包方管理制度，編制總、分包管理制度，以書面協(xié)議的方式明確總分包之間各項管理責(zé)任的劃分。

.-物業(yè)經(jīng)理人

2.8質(zhì)量例會及質(zhì)量一票否決制：確定每周召開質(zhì)量例會，對本周的質(zhì)量活動進行總結(jié)，分析質(zhì)量狀況，對各部門、分包單位進行質(zhì)量評價，質(zhì)量控制不符合工程總體質(zhì)量目標(biāo)的要求時，實施質(zhì)量否決，暫停其施工，直至清退出場。

2.9質(zhì)量預(yù)控：結(jié)合工程特點及施工項目部的實際情況，在開工之初分基礎(chǔ)底板大體積混凝土、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、裙房結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)、懸臂結(jié)構(gòu)、裝修分別制定質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)。

2.10項目實施有方案：對于工程施工涉及所有分項工程，必須應(yīng)編制施工方案及施工技術(shù)交底，使施工作業(yè)人員能具體了解施工工序的關(guān)鍵點、控制點，以便在施工過程中對其進行嚴(yán)格控制。特別是大體積混凝土、勁性混凝土、斜向模板施工、大直徑鋼筋的連接、懸臂施工階段的加載順序等均需有特別詳盡的施工方案。

2.11編寫新工藝施工工藝卡：結(jié)合工程特點，對主要施工項目按有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對新工藝應(yīng)通過試驗研究編寫新的施工工藝卡。

2.12樣板引路制。特別是大厚鋼板的焊接、大直徑鋼筋的連接、裝飾施工等階段均需嚴(yán)格執(zhí)行樣板收路制。

2.13三檢制，三層專職質(zhì)量檢查小組必須層層嚴(yán)格進行三檢制的落實。

2.14掛牌制：操作人員的名字、施工質(zhì)量等掛牌上墻，使責(zé)任落實到具體人。

2.15過程監(jiān)控制。

2.16做好隱、預(yù)檢工作檢查、紀(jì)錄。每道工序完成后（特別是關(guān)鍵工序），必須進行標(biāo)識，并報監(jiān)理驗收合格后，方可進行下一道工序的施工。

2.17質(zhì)量處理有復(fù)查。

2.18質(zhì)量文件有檔案。

2.19分部、分項工程核驗制。

2.20成品保護有組織。

2.21環(huán)境控制：影響項目質(zhì)量的環(huán)境要素主要有項目技術(shù)環(huán)境，如地質(zhì)、水文、氣象等；項目管理環(huán)境，如質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度等；勞動環(huán)境，如勞動組合、作業(yè)場所等。根據(jù)項目特點和具體條件，采取有效措施對影響質(zhì)量的環(huán)境要素進行控制。

3施工過程控制內(nèi)容

3.1施工前的控制

1）協(xié)同確定建設(shè)各方對于質(zhì)量保證工作中的關(guān)系和工作流程；

2）審查承包商及分包商的技術(shù)資質(zhì)；

3）協(xié)助承建商完善質(zhì)量管理體系，包括完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段，同時對承包商的試驗室資質(zhì)進行考核；

4）督促承包商完善現(xiàn)場質(zhì)量管理制度，包括現(xiàn)場會議制度、現(xiàn)場質(zhì)量檢驗制度、質(zhì)量統(tǒng)計報表制度和質(zhì)量事故報告及處理制度等；

5）與政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)建立配合、監(jiān)督機制，建立外部獨立質(zhì)量預(yù)警體系；

6）組織設(shè)計交底和圖紙會審；

7）確定各分項工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)；

8）對施工場地

進行檢查驗收，檢查施工場地的測量標(biāo)樁、建筑物的定位放線以高程水準(zhǔn)點；

9）對施工組織設(shè)計和方案進行審核，保證工程質(zhì)量具有可靠的技術(shù)措施；

10）詳細(xì)審核鑒定工程中采用的新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新技術(shù)的施工工藝方法、材料適用性、施工組織、技術(shù)支持及施工方案；

11）對專業(yè)系統(tǒng)、材料、設(shè)備以及設(shè)施進行選擇論證；

12）組織對質(zhì)量通病的分析，做出專項防制方案；

3.2施工過程中的控制

1）督促承包商完善工序控制；

2）建立質(zhì)量管理點，及時檢查審核承包商提交的質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表；

3）嚴(yán)格組織隱蔽檢查、檢驗實驗、工序交接檢查工作；

4）組織對質(zhì)量工作的分析論證，確定階段性質(zhì)量工作計劃；

5）對重要的工程部位進行平行檢驗和技術(shù)復(fù)核；

6）組織常規(guī)質(zhì)量檢查，確認(rèn)整改方案并落實復(fù)查結(jié)果；

7）審核設(shè)計變更和圖紙修改，組織論證方案；對項目部有關(guān)部門及時通報質(zhì)量狀況。

4主要分包方的質(zhì)量控制

分包的質(zhì)量控制是本工程過程質(zhì)量控制的重點，直接影響到最終質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。所有分包進場均需與總包簽定質(zhì)量協(xié)議。協(xié)議中規(guī)定其所必須執(zhí)行的質(zhì)量管理制度，所承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任，必須的質(zhì)量管理體系。

4.1玻璃幕墻與總包的質(zhì)量協(xié)調(diào)

1）幕墻分包提供有關(guān)安裝要求的資料給總包：

*幕墻固定元件在鋼結(jié)構(gòu)上的開孔位置和尺寸。

*幕墻固定元件所覆蓋位置，須暫緩?fù)康灼岷瓦M行防火處理的范圍。

2）總包鋼結(jié)構(gòu)單位提供有關(guān)施工細(xì)部圖紙給幕墻分包核實。

3）幕墻分包對施工細(xì)部圖紙，提供意見，經(jīng)總包修改后確定。

A）樓板邊緣與斜交格構(gòu)斜撐搭接位的預(yù)留孔

待鋼結(jié)構(gòu)單位動出各斜交格構(gòu)的定位后，幕墻分包須確定幕墻在非加強與樓層邊緣搭接的細(xì)節(jié)：

*預(yù)留孔的位置。

*幕墻約束梁與樓梁接合點的細(xì)節(jié)。

*幕墻約束梁的安裝要求。

*混凝土樓板預(yù)留孔的位置和尺寸。

*幕墻約束梁由哪方負(fù)責(zé)安裝。

B）幕墻豎框托架約束節(jié)點搭接

在非加強層處幕墻豎框托架會固定于樓板緣梁加面板上，加面板上雖確定由總包或幕墻分包安裝，而加面板要預(yù)留螺拴孔安裝幕墻豎框托架。

C）樓層中空處約束節(jié)點的搭接

在幕墻約束梁焊接上角片以便安裝幕墻豎框。

D）頂部底面標(biāo)準(zhǔn)處裝系統(tǒng)的搭接

*大樓維護用的軌道支撐柱，會穿越頂部底面的幕墻，幕墻分包雖與結(jié)構(gòu)單位協(xié)調(diào)配合，進行幕墻的安裝。

*幕墻結(jié)構(gòu)雖預(yù)留螺栓孔。另幕墻分包在設(shè)計幕墻支撐結(jié)構(gòu)時要考慮建造誤差。

E）幕墻照明設(shè)備的安裝搭接。

幕墻設(shè)備鋼外殼雖待照明設(shè)備安裝在幕墻斜交格構(gòu)完成后才進行。

4.2機電安裝與總包的質(zhì)量協(xié)調(diào)

1）機電的相關(guān)資質(zhì)要報送總包方。

2）對于大型設(shè)備，由總承包商協(xié)助業(yè)主進行公開招標(biāo)。

3）對于一般設(shè)備、部件和主要材料，由總承包商根據(jù)以往的施工經(jīng)驗進行初選，再報業(yè)主最終確定。

4）對于其它設(shè)備、零部件及材料，由總承包商統(tǒng)一選擇并報業(yè)主備案。

5不合格點的處理方法

本工程質(zhì)量目標(biāo)由項目部總工程師全權(quán)負(fù)責(zé)，三個專職質(zhì)量小組全面負(fù)責(zé)并組織檢查，各專業(yè)質(zhì)檢員應(yīng)對各自負(fù)責(zé)的工程質(zhì)量實施全面檢查。對于出現(xiàn)不合格點的控制管理程序如下：

1)當(dāng)出現(xiàn)一般不合格或質(zhì)量通病，質(zhì)量安全控制部下發(fā)質(zhì)量信息傳遞單，專業(yè)工程師、施工員根據(jù)問題及時組織返工，使施工質(zhì)量達(dá)到合格。

2）返工后的工程由專業(yè)責(zé)任工程師填寫信息反饋表，說明返工完成時間和處理辦法，交項目質(zhì)量安全控制部，項目質(zhì)量安全控制部及專業(yè)質(zhì)檢員根據(jù)信息反饋表對工程進行復(fù)查，并填寫工程質(zhì)量復(fù)查表備案。

3）接收和服從業(yè)主對工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督與指正，根據(jù)其開具的不合格信息（包括口頭及書面），立即組織修正、返工，經(jīng)項目質(zhì)量部門、專業(yè)工程師、專業(yè)質(zhì)檢員復(fù)查確認(rèn)合格后，以書面形式報請業(yè)主，并接受業(yè)主的復(fù)檢。

4）本工程一旦出現(xiàn)嚴(yán)重不合格或事故，立即報知業(yè)主代表，并由項目質(zhì)量安全控制部、項目技術(shù)部、工程部、項目專家顧問組組織有關(guān)人員分析原因，形成書面整改報告上報業(yè)主和業(yè)主代表及其它有關(guān)部門，經(jīng)有關(guān)部門書面認(rèn)可后按相應(yīng)的整改方案采取必要的措施，組織人力進行返工，確保工程始終處于合格狀態(tài)。

篇2：商品混凝土質(zhì)量控制措施

商品混凝土質(zhì)量控制措施

**新電視塔工程，是一項社會影響大、技術(shù)要求高的重點工程，。為此我們借鑒上海東方明珠電視塔、上海金茂大廈、上海環(huán)球金融中心大體積混凝土、高強混凝土和自密實混凝土研制與應(yīng)用成功經(jīng)驗，提出以下技術(shù)質(zhì)量保證措施。

1選用優(yōu)質(zhì)原材料

混凝土的組成材料為水泥、砂、石、外摻料、外加劑和水，這些材料各項性能指標(biāo)的優(yōu)劣及其質(zhì)量穩(wěn)定性，真接影響到混凝土的質(zhì)量及其性能，對原材料進行認(rèn)真的篩選，這是確?；炷临|(zhì)量的基礎(chǔ)。

1.1水泥

水泥是混凝土中主要膠凝材料，對混凝土質(zhì)量影響重大，水泥質(zhì)量控制的重點是穩(wěn)定性控制。因此，為確保混凝土質(zhì)量，我們從以下幾方面加以控制：

1)采用旋窯生產(chǎn)的水泥。從總體來講，旋窯水泥的生產(chǎn)規(guī)模較大，其水泥質(zhì)量穩(wěn)定，批與批之間強度及礦物組成波動小，有利于混凝土質(zhì)量控制。

2）優(yōu)先選用抗凍性好、抗硫酸鹽能力強、標(biāo)準(zhǔn)稠度低的強度等級不低于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。

3）將水泥強度富余量、強度標(biāo)準(zhǔn)差，初終凝時間、對外加劑的適應(yīng)性和經(jīng)時坍落度損失率等技術(shù)指標(biāo)相結(jié)合，綜合評價水泥質(zhì)量的優(yōu)劣，實行優(yōu)勝劣汰，選擇水泥供應(yīng)商（廠家）。

4）運用數(shù)理統(tǒng)計方法對水泥質(zhì)量的穩(wěn)定性進行評價，并根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果確定混凝土配合比及調(diào)整的依據(jù)。

1.2骨料

在選擇骨料時注重骨料的強度、級配、粒徑、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量以及其有害物質(zhì)含量，這都將對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。如砂、石中含泥量偏高，將影響混凝土的強度和耐久性；如石子針片狀含量過高，則會影響混凝土的流動性，易造成堵泵，并降低混凝土的密實度。因此砂、石的質(zhì)量將給予充分的重視。

1.3外摻料

能夠用于混凝土的外摻料種類很多。特別是粉煤灰在混凝土中得到了廣泛的應(yīng)用。但不同火力發(fā)電廠的粉煤灰由于使用的煤種及采用的燃燒工藝不同，粉煤灰在混凝土中表現(xiàn)出來的性質(zhì)也盡不同，因此，選用粉煤灰時我們考慮選用相對固定的廠家，要求其貨源供應(yīng)充足，其質(zhì)量波動就相對較小。

1.4外加劑

外加劑作為混凝土的第5種組分，已是混凝土中不可缺少的一部分，外加劑使用不當(dāng)而造成的危害和經(jīng)濟損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其本身的價值。選用混凝土外加劑以其減水率、保水性和保塑性為主要指標(biāo)，在進行質(zhì)量控制時，除對外加劑的常規(guī)指標(biāo)進行檢驗外，同時對外加劑與水泥的適應(yīng)性、摻加的組份進行復(fù)試，掌握其質(zhì)量特性。把在不增加用水量的前提下，使商品混凝土具有大坍落度、不離析、不泌水，坍落度時損失小等性能的外加劑作為優(yōu)選產(chǎn)品。

2加強原材料的管理

1)石堆場有良好的排水設(shè)施，以免料堆底部積水。水泥、粉煤灰等粉料筒倉有防潮、防濕措施。

2)砂、石按品種、規(guī)格分隔堆放，嚴(yán)防混料，避免混用或錯用。

3)各種材料標(biāo)識清楚，特別是水泥、粉煤灰、外加劑貯存?zhèn)}，進料口加蓋上鎖，并由專人管理，以防止進錯料或受污染。

3混凝土配合比的設(shè)計及控制管理

混凝土配合比設(shè)計是保證混凝土質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，因此必須高度重視，確保工程所需的耐久性。

3.1混凝土配合比設(shè)計原則

1)用低水膠比、富配合配制的混凝土具有良好的抗氯離子擴散、硫酸鹽侵蝕性能和良好的對鋼筋的長期防腐蝕性能。

2)摻適量的優(yōu)質(zhì)高效減水劑，大大增加減水效應(yīng)，顯著降低水膠比，提高混凝土強度。

3)摻加適量優(yōu)質(zhì)粉煤灰、礦粉，取代部分水泥和部分細(xì)骨料，在保證混凝土強度等級與稠度要求的前提下，可以顯著提高混凝土的密實性，增強對鋼筋的保護作用。

3.2混凝土配合比管理

1)結(jié)合**新電視塔工程設(shè)計要求、施工工藝、原材料性能狀況，由專人按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程進行混凝土配合比理論設(shè)計計算、試驗和調(diào)整。由試驗室通過試驗取得的配合比在生產(chǎn)前再進行復(fù)驗，符合規(guī)定要求后，還須經(jīng)項目和拌站技術(shù)負(fù)責(zé)人共同審核后方能應(yīng)用于生產(chǎn)。

2)混凝土配合比生產(chǎn)過程中要進行動態(tài)控制，動態(tài)控制在基準(zhǔn)混凝土配合比基礎(chǔ)上進行，由試驗室掌握，根據(jù)工程情況、設(shè)計要求、氣候變化、運輸距離、原材狀況等因素，結(jié)合實踐經(jīng)驗進行調(diào)整。

4加強原材料、混凝土質(zhì)量檢驗

質(zhì)量檢驗是進行混凝土質(zhì)量控制中不可缺少的組成部分，是保證混凝土質(zhì)量的主要手段，因此，要強化原材料、混凝土質(zhì)量檢驗。

1)把好五關(guān)、做到三個不準(zhǔn)：即原材料檢驗關(guān)、配合比設(shè)計關(guān)、計量關(guān)、混凝土攪拌時間關(guān)、坍落度及強度關(guān)；不合格材料不準(zhǔn)使用，計量不準(zhǔn)的設(shè)備不準(zhǔn)生產(chǎn)，不合格的混凝土不準(zhǔn)出站，確保混凝土符合質(zhì)量要求。

2)做好事前控制，預(yù)防質(zhì)量事故，通過原材料和混凝土的質(zhì)量檢驗和生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)督，及時掌握混凝土的質(zhì)量動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施處理，預(yù)防發(fā)生工程質(zhì)量事故，使混凝土的質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)。

3)加強信息反饋，通過對檢驗資料的分析整理，掌握混凝土的質(zhì)量情況和變化規(guī)律，為改進混凝土配合比設(shè)計，保證混凝土質(zhì)量，充分利用外加劑和摻合料性能，加強管理等方面，提供必要的信息和依據(jù)。

5強化生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

1)確保計量精度

配料系統(tǒng)是混凝土生產(chǎn)的重要部分，我們采用計算機自動控制，當(dāng)混凝土配合比或混凝土配合比編號輸入計算機后，電子稱對混凝土所需的原材料進行精確計量，混凝土能夠按配比嚴(yán)格的配料，這使混凝土的離散性大大減小。定期進行計量動（靜）校驗，以確保達(dá)到GB14902《預(yù)拌混凝土》規(guī)定的計量要求.

2)確定合理攪拌時間

根據(jù)攪拌機的類型、實際攪拌效果、運輸時間、坍落度大小等情況而設(shè)定攪拌時間。

3)加強過程檢測

在生產(chǎn)過程中，當(dāng)班人員除隨機抽樣檢測外，還應(yīng)在出廠前目測每車混凝土的坍落度及和易性，如有異常情況應(yīng)查明原因，采取措施措施，坍落度及和易性不合格的混凝土不得出站。

6加強施工現(xiàn)場的技術(shù)管理

1)根據(jù)工程要求、施工方案和原材料的特點，將混凝土的性能特點（如緩疑、強度增長規(guī)律、養(yǎng)護方式等）情況在技術(shù)交底時告知施工班組，使有關(guān)人員更加深刻認(rèn)識和熟悉混凝土的特性，進行正確的施工操作，確保施工質(zhì)量。

2)確?；炷翝沧⒌倪B續(xù)性，并且嚴(yán)格控制混凝土從出站到澆注的間隔時間，保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性及質(zhì)量。

3)在施工現(xiàn)場隨機進行混凝土取樣，并按規(guī)范制作試件，妥善養(yǎng)護，作為判定混凝土是否合格的依據(jù)。

4)為控制好施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量，攪拌站

派出現(xiàn)場服務(wù)員或技術(shù)人員，監(jiān)督、處理現(xiàn)場的質(zhì)量問題，并及時與攪拌站有關(guān)部門聯(lián)系、反饋信息。

篇3：幕墻制作質(zhì)量控制要點

幕墻制作及質(zhì)量控制要點

1、幕墻構(gòu)件加工制作

本公司對該工程實行全過程的全面質(zhì)量管理，從方案設(shè)計到工場裝配置至現(xiàn)場施工，全過程實行ISO9001國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理。

2、構(gòu)件加工的一般要求

幕墻構(gòu)件的加工制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計施工圖進行，應(yīng)對已建建筑物主體進行復(fù)測，及時調(diào)整幕墻的設(shè)計并及時修改設(shè)計施工圖，合理安排組織幕墻構(gòu)件的加工組裝。

幕墻使用的所有材料和附件，都必須有產(chǎn)品合格證和說明書以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號；特別是主要部件，同安全有關(guān)的材料和附件，更要嚴(yán)格檢查其質(zhì)量，檢查出廠時間、存放有效期，嚴(yán)禁使用不合格和過期材料。

加工幕墻構(gòu)件的設(shè)備、機具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，定期進行檢查和計量認(rèn)證，對量具應(yīng)按計量管理部門的規(guī)定，定期進行計量鑒定，以保證加工產(chǎn)品質(zhì)量和精確度。

幕墻構(gòu)件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)良好，溫度也應(yīng)滿足加工的需要，冬季應(yīng)有暖氣，夏季應(yīng)有降溫措施。

3、型材的加工

a)加工工藝流程

斷料→劃線→打孔→攻牙→質(zhì)檢→按發(fā)料次序堆放。

b)幕墻構(gòu)件加工技術(shù)要求

幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應(yīng)進行校直調(diào)整；

幕墻橫梁長度的允許偏差應(yīng)為±0.5mm，立柱長度的允許偏差應(yīng)為±1.0mm，端頭斜度的允許偏差應(yīng)為-15＇；

截料端頭不得因加工而變形，并不應(yīng)有毛刺；

孔位的允許偏差應(yīng)為±0.5mm，孔距的允許偏差應(yīng)為±0.5mm，累計偏差不得大于±1.0mm；

鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》(GB152.1)的規(guī)定;

沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》(GB152.2)的規(guī)定；

圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》(GB152.3)的規(guī)定；螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。

幕墻構(gòu)件中，槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

銑槽尺寸允許偏差(mm)

項目abc

允許偏差＋0.5，0.0＋0.5，0.0±0.5

構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：

銑豁尺寸允許偏差(mm)

項目abc

允許偏差＋0.5，0.0＋0.5，0.0±0.5

構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：

銑榫尺寸允許偏差(mm)

項目abc

允許偏差0.0，－0.50.0，－0.5±0.5

幕墻構(gòu)件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：

構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm)

項目構(gòu)件長度允許偏差

槽口尺寸≤2000±2.0

2000±2.5

構(gòu)件對邊尺寸差≤2000≤2.0

2000≤3.0

構(gòu)件對角尺寸差≤2000≤3.0

2000≤3.5

c)其他裝配要求

鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接縫隙要進行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。制作好的副框型材，裝配成品應(yīng)整齊碼放。對于活動扇，還應(yīng)檢查窗撐等五金件的安裝質(zhì)量。

4、工藝質(zhì)量控制點

型材斷料（包括豎、橫梁）在切割機上加工，加工前應(yīng)嚴(yán)格控制斷料尺寸，并在開機后，對加工的第一根型材，進行尺寸復(fù)核，要求立柱的加工允許偏差為±1.0mm，橫梁的加工允許偏差為±0.5mm，端頭斜度的允許偏差為-15′，斷料端頭應(yīng)注意不允許有加工變形，不應(yīng)有毛刺。

型材(包括立柱及框料)的孔加工必須在裝有與該系列幕墻相配之鉆模的鉆床上進行。嚴(yán)禁采用目測定位的方法，要求孔位的允許偏差為±0.5mm，孔距的允許偏差為±0.5mm，累計偏差不應(yīng)大于±1.0mm。

篇4：混凝土工程質(zhì)量控制措施

混凝土工程的質(zhì)量控制措施

--原材料

應(yīng)選擇業(yè)主指定或大廠家的商品混凝土，砼用原材料的選擇按照技術(shù)方案的要求執(zhí)行，原材料的試驗按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

--混凝土施工

砼澆筑前，一定要掌握天氣預(yù)報，避開惡劣天氣，并做好必要的準(zhǔn)備措施；

砼澆筑前，施工員一定要提前一天組織質(zhì)檢、砼工班組對模板的質(zhì)量進行交接驗收，砼班組熟悉澆筑環(huán)境，對難震搗的部位做出標(biāo)識，必要時報告上級解決；清理干凈模板內(nèi)的雜物，做好澆筑前的準(zhǔn)備；

砼供到澆筑地點后，需核對砼的技術(shù)指標(biāo)，確定無誤后，進行坍落度測試；

混凝土的運輸、澆筑及間歇時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

為防止柱墻爛根，在澆筑砼前，先澆筑20～50mm厚的同配比的砂漿，然后澆筑砼；

振搗時，指定經(jīng)過培訓(xùn)的專人負(fù)責(zé)指定區(qū)域，振搗操作規(guī)范、不漏振、欠振、過振，并安排質(zhì)檢人員旁站，監(jiān)督。

施工縫的留置位置，應(yīng)按照施工技術(shù)方案的要求留置，設(shè)計要求鋼筋混凝土墻不允許留設(shè)垂直施工縫；

用水準(zhǔn)儀控制砼的表面標(biāo)高誤差在10mm以內(nèi)、樓板砼面應(yīng)兩次收壓處理，防止產(chǎn)生干縮裂縫；

混凝土的養(yǎng)護應(yīng)在澆筑的砼終凝后就開始，防止早期脫水，養(yǎng)護時間至少7天，對于摻加減水劑或抗?jié)B砼養(yǎng)護必須滿足14天

混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過1m。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。

在豎向結(jié)構(gòu)中(柱、墻)澆筑混凝土，應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。

柱斷面在40×40cm以內(nèi)并有交叉箍筋時，應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)不小于30cm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑，每段高度不得超過2m。

混凝土的振搗應(yīng)分層搗固，插入式振搗器為振動器作用部分長度的1.25倍，平板振動為200mm；搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3～5cm。

澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。

模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。

木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用海綿條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。

在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，可采用豆石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認(rèn)真振搗密實。機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。

插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與混凝土表面成一定角度，約40～45°。振搗器插點應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不應(yīng)混用，以免漏振。每次移動距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑(R)的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為30～40cm。振搗器操作時應(yīng)快插慢拔。

預(yù)埋件位置要考慮施工方便，施工前預(yù)埋件除銹和去污染處理。對有振動的預(yù)埋件，應(yīng)做成預(yù)制塊，表面做好防水處理，然后再與砼澆筑成整體。

混凝土澆筑后12h以內(nèi)，應(yīng)進行覆蓋澆水養(yǎng)護。必須在混凝土強度達(dá)到1.2MPa以后，方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。

--施工縫處理

認(rèn)真清理施工縫，鑿掉表面上的浮粒和雜物，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用水沖刷干凈。

在施工縫處先澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，再澆筑上層混凝土。

施工縫不宜采用平口縫，應(yīng)盡量采用不同形式的企口縫，以延長滲水路線。重要工程必要時可采取兩道防線，即以剛性處理和柔性處理相結(jié)合的形式，加固施工縫。

兩個標(biāo)高不同的水平施工縫，其高低接合處應(yīng)留成臺階形，臺階的高寬比不得大于1。

篇5：辦公樓鋼筋工程質(zhì)量控制措施

辦公樓鋼筋工程質(zhì)量控制措施

--原材料

鋼筋的采購，按照技術(shù)部門提供的技術(shù)規(guī)格書的要求，選擇合格供應(yīng)商；

鋼筋進場時，先檢查表面質(zhì)量是否合格，鋼筋的直徑和肋，應(yīng)特別注意，其余應(yīng)檢查平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老繡，再按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗，抽樣時，應(yīng)由業(yè)主現(xiàn)場見證，封樣。其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗。

鋼筋的堆放一定要分類，用標(biāo)識牌，寫明鋼筋級別、規(guī)格、是否驗收。

--鋼筋加工

制作的鋼筋分類堆放，立標(biāo)識牌，注明加工單編號、使用部位，每份鋼筋應(yīng)掛標(biāo)識牌，嚴(yán)防用錯；

不能隨意代換鋼筋，當(dāng)鋼筋的品種，級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件；

鋼筋加工時，受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合如下規(guī)定：

HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；

鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)大于鋼筋直徑的5倍。

除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的形式按照抗震要求設(shè)置，箍筋彎鉤的內(nèi)弧直徑應(yīng)不小于2.5倍的箍筋直徑，還應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑；箍筋的彎鉤彎折角度為135°；箍筋彎后的平直部分的長度不應(yīng)小于10倍的箍筋直徑。

鋼筋的調(diào)直可用冷拉方法，HPB235級的鋼筋冷拉率不宜大于4％；本工程的HPB335、HPB400級的鋼筋不作調(diào)直，彎折的鋼筋不用。

鋼筋的加工形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：

項目允許偏差（mm）

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

--鋼筋的連接

鋼筋的連接本工程擬采用綁扎搭接