小區(qū)住宅樓工程質(zhì)量保證措施

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1、組織質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)

結(jié)合本工程特點(diǎn)與質(zhì)量管理工作需要，組建一支以項(xiàng)目經(jīng)理為主，具有責(zé)任性強(qiáng)、有管理水平、有能力、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的資質(zhì)合格的項(xiàng)目質(zhì)量管理班子。

2、建立質(zhì)量責(zé)任制

從項(xiàng)目經(jīng)理管理層到施工班組長操作層，分二個層次建立質(zhì)量責(zé)任制：一是項(xiàng)目管理層質(zhì)量管理責(zé)任制，二是操作層質(zhì)量承包責(zé)任制。使質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，并直接與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，加強(qiáng)各級質(zhì)量管理的意識，使各級人員既感到有壓力，又有動力，從而推動質(zhì)量管理的有力運(yùn)行。

3、加強(qiáng)公司對項(xiàng)目的考核：

.-物業(yè)經(jīng)理人

公司對項(xiàng)目部實(shí)行定期考核和檢查制度，并將考核結(jié)果納入年度考核內(nèi)容，與年底獎金掛鉤，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，不僅要提出整改意見，更應(yīng)提出改進(jìn)措施，使之質(zhì)量不斷提高。

4、把好材料質(zhì)量關(guān)

全部材料，進(jìn)場時應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳細(xì)核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場。

5、把好施工質(zhì)量關(guān)

①認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20**和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。

②認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。

6、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢"四檢"制度，確保模板安裝質(zhì)量。

7、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。

8、對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。

9、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。

10、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。

11、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。

12、嚴(yán)格執(zhí)行井洞電梯井門洞定位尺寸的控制，門洞邊墻上預(yù)留洞口的定位控制，達(dá)到上層和下層門洞兩側(cè)尺寸平面錯位誤差不超過5mm，因此，留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。

13、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、筒體的成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進(jìn)行整改和糾正。

14、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。

15、陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。

16、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。

17、圈梁模板應(yīng)支撐牢固，模板上口用拉桿釘牢，側(cè)模與磚墻之間的縫隙用纖維板、木條或砂漿貼牢，模板本身縫隙刮膩?zhàn)忧犊p等。

允許偏差

軸線位置

底板上表面標(biāo)高

±

截面及內(nèi)部尺寸

基礎(chǔ)

±

柱、墻、梁

+4–

層高垂直度

全高≤

全高

相鄰板面高低差

表面平整(

二、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施

1、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。

2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有"虛"腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。

3、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫模、不污染結(jié)構(gòu)、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。

4、澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到模板面上,避免磨損撞壞模板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。

篇4：超高層模板工程質(zhì)量保證措施

超高層模板工程質(zhì)量保證措施

1.模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的脫膜劑或清機(jī)油。

2.模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优丁２鸪０灞仨毜玫接嘘P(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模。

3.模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。

6.對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查：

木模表面有脫皮，中、面板有變質(zhì)者不得使用；

木圍檁及木擱柵撓曲不直和有變質(zhì)者不得使用。

7.主體結(jié)構(gòu)外墻必須采用φ16H型尼龍螺帽組合拉接螺栓，保證外墻不滲水和截面尺寸正確。

篇5：模板工程質(zhì)量保證措施施工注意事項(xiàng)

模板工程質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)

1、模板需通過設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。能可靠承受所澆砼重量、側(cè)壓力及施工荷載。

2、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完成后，經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)人員復(fù)核驗(yàn)收。

3、模板施工前，對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。

4、澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。

5、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。

6、嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放，模板工程質(zhì)量控制詳