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3.3工期安排序號 日期 工作安排1 2天 技術(shù)人員按圖紙放出墻體位置線2 5天 所需材料進(jìn)場及報驗3 3天 施工人員進(jìn)場4 20-25天 施工安裝5 3天 竣工,驗收3.4人員規(guī)定:尊重并服從甲方、監(jiān)理、總包方的統(tǒng)一管理?,F(xiàn)場設(shè)置項目部并安排專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與甲方、設(shè)計、監(jiān)理、總包方工作關(guān)系,有問題及時反應(yīng)到企業(yè),作好技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量驗收等多種協(xié)調(diào)工作。做好施工人員的管理、安全健康工作。根據(jù)工程進(jìn)度、人員狀況、現(xiàn)場環(huán)境和工作量,安排各班組的作業(yè)。4、施工準(zhǔn)備4.1生產(chǎn)準(zhǔn)備材料生產(chǎn)前,技術(shù)人員根據(jù)圖紙規(guī)定繪制節(jié)點圖并上報甲方、監(jiān)理、總包方確認(rèn)。材料生產(chǎn)前,技術(shù)人員根據(jù)圖紙規(guī)定繪制排板圖,經(jīng)總包方確認(rèn)后安排生產(chǎn)。4.2材料準(zhǔn)備:合格的加氣混凝土墻板。專用托板、鉤頭螺栓、角鋼、連接鋼板、鋼脹栓等金屬配件。材料質(zhì)量證明文獻(xiàn)報驗。4.3施工工具準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備:50T起重機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、手電鉆、沖擊電錘等。輔助設(shè)備:腳手架、鋼梯、木梯、平板推車等手動工具:專用撬棍、吊帶、繩子、放線墨斗、靠尺、吊錘、米尺等。4.4作業(yè)環(huán)境材料進(jìn)場前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場實地考察確定運送道路暢通、材料碼放、施工場地的平整。施工前,施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)確認(rèn)施工所需水、電等狀況。加氣混凝土墻板安裝在協(xié)議簽訂并接到施工方告知后進(jìn)場。加氣混凝土墻板碼放應(yīng)盡量靠近施工地點。加氣混凝土墻板碼時應(yīng)距板兩端1/5處用墊木或加氣磚墊平,一米墊一層,每垛不能超過2米。4.5人員準(zhǔn)備施工技術(shù)人員、專業(yè)工長、專職質(zhì)量檢查員認(rèn)真熟悉施工圖紙,進(jìn)行安裝前的排版工作,把板材尺寸、標(biāo)高等均標(biāo)識在施工圖紙上,并進(jìn)行安裝技術(shù)交底、施工容許偏差、安全交底,保證所有的安裝人員知曉每個施工細(xì)節(jié),節(jié)點作法?,F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須對鋼構(gòu)造的偏差進(jìn)行實測復(fù)核,偏差小時可以根據(jù)實際狀況進(jìn)行調(diào)整、處理;偏差大時須協(xié)同技術(shù)人員共同研究處理方案后實行。4.6排板準(zhǔn)備排板人員應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計圖紙及構(gòu)造設(shè)計圖紙分戶型繪制安裝平面圖,并記錄各類規(guī)格板材,以便生產(chǎn)及安裝。排板時應(yīng)預(yù)留安裝縫(5~10㎜)。排板時應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)留門窗洞口,預(yù)留尺寸為圖紙標(biāo)識尺寸,其他專業(yè)孔洞由其他專業(yè)施工隊伍根據(jù)操作規(guī)程自行開鑿。5、重要施工措施及安裝工藝5.1隔墻板安裝工藝流程:序號 項目 要求1 清理基面 板材安裝區(qū)域地面應(yīng)清理潔凈、平整,不應(yīng)有塌陷狀況出現(xiàn),然后用M12鋼脹栓固定100*100*6連接鋼板,以便63*63*6mm角鋼與其焊接。2 放安裝線 對照圖紙在現(xiàn)場彈出軸線和一道邊線,并按照排板設(shè)計標(biāo)明板的位置。3 預(yù)檢 由施工單位及監(jiān)理單位完畢。4 焊接角鋼 應(yīng)嚴(yán)格按照排板圖及節(jié)點圖在鋼構(gòu)造上焊接通長63*63*6mm角鋼,角鋼位置在每道構(gòu)造橫梁上下面及板縫水平接縫處,焊點@600mm,焊縫寬度及長度10*80mm。5 選板運送 應(yīng)嚴(yán)格按照排板圖標(biāo)明區(qū)域板號選擇對應(yīng)板材,安裝時在板材上下端中部打孔,以便Φ12*175mm鉤頭螺栓穿過與63*63*6mm角鋼焊接。6 板材就位 使用尼龍帶把板材吊裝于50T起重機(jī)上,起吊板材就位放置墻體位置構(gòu)造上,用Φ12*175mm鉤頭螺栓穿過板材焊接在63*63*6mm角鋼上。安裝第二層板材及以上,在板材水平接縫處與構(gòu)造橫梁焊接270*150*50*6mm專用托板,托板位置在板材水平接縫處。如遇門窗洞口需要制作安裝抱框時,需要用63*63*6mm角鋼背對背焊接,角鋼通長插入洞口四面板材中,后進(jìn)行焊接。7 檢查校正 每裝一塊板都應(yīng)用吊線和2米靠尺檢查垂直度和平面,如不符合規(guī)定則可使用專用撬棍進(jìn)行調(diào)整至符合規(guī)定,然后在豎向板材內(nèi)外拼縫處釘入50*45*35*2mm鋼插片。8 防銹處理 所有焊接部位清渣刷涂防銹漆。9 修補 專用修補劑對板材破損進(jìn)行修補。10 報驗 先自檢再報驗。5.2隔墻板安裝注意事項焊接專用托板時,位置在兩塊相接板材的接縫頂端和與其他材質(zhì)墻體連接水平線上。安裝時從一端依次向另一端安裝,不可跳躍式的安裝。加氣隔墻板丁字轉(zhuǎn)角處宜用?8×300鋼筋加固@600。6、施工注意事項6.1如遇構(gòu)造變形縫,應(yīng)與甲方協(xié)商預(yù)留尺寸,一般變形縫為10cm。板材現(xiàn)場碼放:場地要結(jié)實平整,兩端支撐100mm,碼放平穩(wěn)高度≤mm。6.2板材吊運:參照排板圖,按照板號把對應(yīng)位置的板運到指定的戶型內(nèi),并且碼放整潔。搬運時輕裝輕放平行搬運或兩側(cè)支撐平行運送,嚴(yán)禁單邊抬起,拖地拉運或單邊支撐運送。加工或開洞去角,開洞去角不不小于板寬的1/3,規(guī)定必須機(jī)械切割,嚴(yán)禁榔頭錘擊。加氣隔墻板安裝完畢三天后,才能進(jìn)行管線等開槽工作。6.3小范圍調(diào)整板材位置需制作專用工具,嚴(yán)防破壞板外觀,專用工具見88J2-3通用圖集。6.4安裝必須嚴(yán)格按照排板圖安裝,按照板上標(biāo)識數(shù)字安裝在對應(yīng)的位置上。7、質(zhì)量控制規(guī)定及驗收原則7.1板材生產(chǎn)規(guī)格序號 項目 規(guī)格mm1 整板長度 ±72 長度進(jìn)制 103 整板寬度 +2-64 整板厚度 ±25 加工板寬度 ≥3006 豎向預(yù)留縫 10-207.2加氣墻板進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。檢查原則按《蒸壓加氣混凝土板》GB15762-1995中05級合格品的原則,每批附板材質(zhì)量合格證。7.3檢查措施:詳細(xì)檢查原則及事項詳見《蒸壓加氣混凝土板》GB15762-1995中規(guī)定。7.4墻板安裝時偏差調(diào)整:墻板中線及板面垂直度偏差調(diào)整:要以中線為主進(jìn)行調(diào)整。內(nèi)墻板不平整時,要以滿足重要房間和樓梯間墻面平整為主,兩邊均為重要房間時,其偏差值須均勻調(diào)整。墻板軸線方向長度偏差時,應(yīng)均勻調(diào)整板縫以合用偏差。7.5安裝過程中碰到與設(shè)計不相符或安裝有難度的部位,安裝人員須及時與項目總工程師、技術(shù)人員進(jìn)行勾通,提出可行性方案,并經(jīng)甲方、監(jiān)理企業(yè)同意后方可實行。7.6驗收原則序號 項目 容許偏差mm 檢查工具1 軸線位置 ±3 鋼尺2 墻面垂直度 ±5 2m靠尺及水平尺3 板縫尺寸 10-20 鋼尺4 板縫垂直度 ±5 2m靠尺及水平尺5 墻板拼縫水平差 ±5 6m拉線及塞尺6 洞口偏差 ±8 吊線8、質(zhì)量保證措施及成品保護(hù)8.1質(zhì)量保證措施認(rèn)真貫徹“百年大計,質(zhì)量第一”和“防止為主”的方針,切實做到精心組織,文明施工,各級領(lǐng)導(dǎo)必須重視質(zhì)量,要貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則,為保證工程質(zhì)量提出如下措施:認(rèn)真學(xué)習(xí)和會審圖紙、排板圖、節(jié)點圖并做好逐層的技術(shù)交底工作。堅持專業(yè)檢查與群眾檢查結(jié)合,貫徹班組自查互檢交班制度。嚴(yán)格執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程,加強(qiáng)分部項工程質(zhì)量評估工作。在吊裝和安裝過程中,應(yīng)采用合適的運送和施工機(jī)具,防止板材損壞。安裝墻板時,為了保證板材上下兩端與主體構(gòu)造有可靠的質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格照排版圖和節(jié)點圖施工。對于在施工中導(dǎo)致的板材的局部破損,可用修補砂漿進(jìn)行修補。夜間施工必須保證足夠的照明度,配置齊碘鎢燈和手電筒。8.2成品保護(hù)加氣墻板進(jìn)場后應(yīng)單獨設(shè)置放置區(qū),并做好圍擋工作。加氣墻板吊裝時應(yīng)采用專用夾具。運送時應(yīng)用良好的綁扎措施,吊裝帶須采用柔性尼龍綁扎帶,不得使用鋼絲繩來吊裝,運送中要平放,不能單邊墊起,嚴(yán)禁死扛硬翹。加氣墻
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