化工生產(chǎn)安全基本知識(shí)1行業(yè)資料

行工藝指標(biāo)和生產(chǎn)指令，違反工藝紀(jì)律。(2）、操作技能和經(jīng)驗(yàn)不足，工藝流程未全面掌握。(3）、過失操作行工藝指標(biāo)和生產(chǎn)指令，違反工藝紀(jì)律。(2）、操作技能和經(jīng)驗(yàn)不足，工藝流程未全面掌握。(3）、過失操作損壞（5)、各類儀表電磁閥制動(dòng)空氣及電源無供給工業(yè)用水(1)、自來水和生產(chǎn)循環(huán)水無供給或水壓低（2)克甚至死亡.九、事故處理“四不放過”內(nèi)容在事故處理中一定要做到“三不放過”即事故原因分析不清不放過、或無氣量(3）、氣體質(zhì)量不合格（帶油、帶水、帶雜質(zhì)）設(shè)備因素除機(jī)電、儀表外的生產(chǎn)部件，包括主機(jī)、管架具有高溫、高壓、深冷、易燃、易爆、有毒有害、腐蝕、易揮發(fā)，工藝生產(chǎn)自動(dòng)化、連續(xù)化，生產(chǎn)裝置大型化，工藝復(fù)雜等特點(diǎn)。就是完成從投料、輸送、反應(yīng)（合成)、出料（產(chǎn)品）等工序的生產(chǎn)全過程2、操作規(guī)程就是操作人員的生產(chǎn)方法和操作指導(dǎo)書3、工藝指標(biāo)工藝指標(biāo)是指生產(chǎn)過程中，必須執(zhí)行且嚴(yán)格控制的各種物理化學(xué)參數(shù)。如壓力、溫度、流量、電流、速率、振動(dòng)等.安全生產(chǎn)管理過程中執(zhí)行了工藝流程、操作規(guī)程、工藝指標(biāo)三項(xiàng)外，還必須制定以下制度：（2)、建立生產(chǎn)使用設(shè)備及儀表、電氣連鎖、報(bào)警臺(tái)帳?；げ僮魇峭瓿砂踩a(chǎn)的主要過程，其生產(chǎn)任務(wù)就是執(zhí)行操作規(guī)程完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)化工生產(chǎn)人員應(yīng)該做到：1、熟練掌握生產(chǎn)工序的工藝流程及現(xiàn)場工藝設(shè)備、各種物料管線功能、流向。2、生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。7、交班前必須在《交接班記錄本》上詳細(xì)記錄本班生產(chǎn)情況，特別是出現(xiàn)的生產(chǎn)異常（機(jī)8、班中生產(chǎn)出現(xiàn)的異常和故障應(yīng)及時(shí)處理并通知當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。9、會(huì)正確使用消防器材和各類呼吸器。預(yù)案》處理處置。11、不是自己分管的設(shè)備，千萬不要?jiǎng)印?2、電氣、儀表故障通知電氣、儀表值班人員維修，化工操作人員不得自己檢修。13、生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和火種存在。14、操作室嚴(yán)禁崗位操作人員離崗、脫崗、竄崗、睡崗.當(dāng)人員離開操作室一定要同崗位其、流向。生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。牢記各類生產(chǎn)工藝指標(biāo)(不得記錯(cuò)、用錯(cuò)或更改).班前做好上崗前的工藝、用、流向。生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。牢記各類生產(chǎn)工藝指標(biāo)(不得記錯(cuò)、用錯(cuò)或更改).班前做好上崗前的工藝、用.人體吸附這些有毒物質(zhì)輕度出現(xiàn)流淚、咳嗽、粘膜充血和支氣管炎,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生肺水腫、呼吸窘迫、昏迷、休、儲(chǔ)備水槽無備用水（3）、工藝水質(zhì)不合格壓縮空氣(1)、工業(yè)空氣壓力低或無氣量(2）、儀表空氣壓力低離開操作室一定要同崗位其他人員打招呼,告知他們?nèi)ハ?1上班嚴(yán)禁做與生產(chǎn)無關(guān)的事。四、生產(chǎn)過程容易產(chǎn)生2、操作人員因素（4)、離崗、脫崗、竄崗、睡崗，違反勞動(dòng)紀(jì)律。（6)、不會(huì)正確使用消防器材和呼吸器。3、電氣故障因素4、儀表故障因素（5)、各類儀表電磁閥制動(dòng)空氣及電源無供給5、工業(yè)用水（2)、儲(chǔ)備水槽無備用水6、壓縮空氣（4)、各控制閥失調(diào),并準(zhǔn)時(shí)翻巡檢牌。班中精心操作。并按時(shí)真實(shí)填寫各時(shí)段的《崗位原始記錄報(bào)表》中的各項(xiàng)內(nèi)容。交班前必須在損壞(2)、電路短路（3）、違規(guī)檢修、用電、斷電（,并準(zhǔn)時(shí)翻巡檢牌。班中精心操作。并按時(shí)真實(shí)填寫各時(shí)段的《崗位原始記錄報(bào)表》中的各項(xiàng)內(nèi)容。交班前必須在損壞(2)、電路短路（3）、違規(guī)檢修、用電、斷電（4）、控制系統(tǒng)故障（5)、外供電故障（6)、檢修用用.人體吸附這些有毒物質(zhì)輕度出現(xiàn)流淚、咳嗽、粘膜充血和支氣管炎,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生肺水腫、呼吸窘迫、昏迷、休8、設(shè)備檢修因素（6)、未做好檢修后的質(zhì)量驗(yàn)收（未對檢修設(shè)備試車）9、原料及生產(chǎn)過程介質(zhì)的危害12、硝酸，氫氟酸，氫氧化鈉，油類，石灰，燃油13、高溫燙傷，低溫凍傷15、自然災(zāi)害(雷擊，水澇，地震，雪災(zāi)等）具有易燃易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險(xiǎn)特性在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和廢棄物處置等過程中容易造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)毀損、污染環(huán)境的物質(zhì).會(huì)造成化學(xué)危害、火災(zāi)危害、環(huán)境危害。爆炸是指物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速地轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài),并在瞬間以機(jī)械能的形式放出巨大的能量的現(xiàn)象。能承受的壓力而造成的爆炸現(xiàn)象。如蒸汽鍋爐、高壓氣體貯罐和管道等2、化學(xué)性爆炸化學(xué)性爆炸是指由于物質(zhì)發(fā)生極迅速的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生高溫高壓而發(fā)生的爆炸.八、光伏硅生產(chǎn)存在的危險(xiǎn)危害物質(zhì)及毒性原料合成精餾尾氣回收還原氫化主要危險(xiǎn)物質(zhì)CL、H、SiHCLH、SiHCL、HCL3H、SiHCL、SiCL、HCLH、SiHCL、SiCL、HCL、SiH、SiHCL、SiCL、HCL、SiSiHCL32表故障等），并將上述情況口頭交代接班。班中生產(chǎn)出現(xiàn)的異常和故障應(yīng)及時(shí)處理并通知當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。會(huì)正確使用消“三不傷害”在生產(chǎn)過程中不傷害自己,不傷害別人，不被別人傷害.表故障等），并將上述情況口頭交代接班。班中生產(chǎn)出現(xiàn)的異常和故障應(yīng)及時(shí)處理并通知當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。會(huì)正確使用消“三不傷害”在生產(chǎn)過程中不傷害自己,不傷害別人，不被別人傷害.十一、什么是勞動(dòng)保護(hù)用品勞動(dòng)保護(hù)用品就護(hù)（6)、未做好檢修后的質(zhì)量驗(yàn)收（未對檢修設(shè)備試車）原料及生產(chǎn)過程介質(zhì)的危害火災(zāi)1化學(xué)灼燒和腐蝕1硝離開操作室一定要同崗位其他人員打招呼,告知他們?nèi)ハ?1上班嚴(yán)禁做與生產(chǎn)無關(guān)的事。四、生產(chǎn)過程容易產(chǎn)生制氫O、H毒性危害：多晶硅生產(chǎn)過程中氯化氫、三氯氫硅、四氯化硅均對人體有強(qiáng)烈的毒害作用.人體吸附這些有毒物質(zhì)輕度出現(xiàn)流淚、咳嗽、粘膜充血和支氣管炎,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生肺水腫、呼吸窘迫、昏迷、休克甚至死亡.九、事故處理“四不放過”內(nèi)容在事故處理中一定要做到“三不放過”即事故原因分析不清不放過、沒有防范