汽車用生態(tài)阻燃氨基甲酸乙酯泡沫海綿

T/CAB10xx-2016PAGE1汽車用生態(tài)阻燃聚氨酯泡沫海綿范圍本標準規(guī)定了汽車用生態(tài)阻燃聚氨酯泡沫海綿（以下簡稱海綿）的術語和定義，技術要求，檢驗方法，檢驗規(guī)則，標志，包裝、運輸和貯存。本標準適用于以氨基甲酸乙酯為主要原料添加其他助劑，采用發(fā)泡加工過程制成的海綿。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T6344軟質泡沫聚合材料拉伸強度和斷裂伸長率的測定GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T6669軟質泡沫聚合材料壓縮永久變形的測定GB/T6670軟質泡沫聚合材料落球法回彈性能的測定GB8410汽車內飾材料的燃燒特性GB/T10807軟質泡沫聚合材料硬度的測定GB/T10808高聚物多孔彈性材料撕裂強度的測定GB/T28628材料誘生空氣離子量測試方法GB/T32435鞋類有機揮發(fā)物的測定HG/T3054乳膠海綿線性尺寸的測定HG/T3055乳膠海綿表觀密度的測定CAS115保健功能紡織品VDA270汽車內飾材料氣味性測試（Determinationoftheodourcharacteristicsoftrimmaterialsinmotorvehicles）術語和定義下列術語和定義適用于本標準3.1連續(xù)平面海綿continuousplanelatexsponge將連續(xù)起泡和加有凝膠劑的泡沫海綿注入運輸帶上制成的海綿。3.2模具形體海綿moldshapelatexsponge將加有凝膠劑的泡沫注入一定模具制成的海綿。技術要求4.1外觀要求海綿的外觀應符合表1的規(guī)定表1海綿的外觀質量要求項目要求色澤顏色均勻，允許有輕微的雜色，黃芯。氣孔泡沫孔眼均勻，清晰，整齊；不允許有直徑大于10mm的氣孔和直徑大于6mm的對穿孔裂縫每平方米，不允許有長度大于80mm的彌合裂縫和寬度大于10mm的彌合裂縫兩側表皮片材兩側斜表皮寬度不超過厚度的1倍，并且最大不超過40mm。異味無刺激性的異味。污染不允許有直徑大于50mm的污染斑。4.2規(guī)格尺寸除特殊要求外，連續(xù)平面海綿的規(guī)格尺寸應符合表2的規(guī)定；模具形體海綿長度、寬度及厚度的尺寸偏差均應不超過10mm。表2連續(xù)平面海綿的規(guī)格尺寸規(guī)格/mm幅寬公差/%厚度公差/%幅寬≤1000±3.0±4.0幅寬＞1000±5.0±4.04.3物理性能表3海綿的物理性能要求項目單位要求表觀密度kg/m320~200（與標準值允許偏差為±8%）耐久性壓縮永久變形%≤40反復壓縮永久變形≤20拉伸強度連續(xù)平面海綿老化前KPa≥6.0老化后(100℃,22h)≥5.0模具形體海綿老化前≥30老化后(100℃,22h)≥20斷裂伸長率連續(xù)平面海綿老化前%≥90老化后(100℃,22h)≥80模具形體海綿老化前≥90老化后(100℃,22h)≥80撕裂強度KN/m≥0.5表面硬度N10~150燃燒速度mm/min≤100回彈率%≥354.4生態(tài)環(huán)保要求表4海綿生態(tài)環(huán)保要求項目單位要求放射性核素限量（鐳-226、釷-232、鉀-40）內照射指數(shù)IRa—≤0.1外照射指數(shù)Ir≤0.5負氧離子釋放量ions/(s.m2)≥1.5X107遠紅外功能評價遠紅外線波長μm4~6法向發(fā)射率—≥0.8洗滌30次后法向發(fā)射率—≥0.06采用發(fā)射遠紅外線粉體制備的功能化學纖維的灰分%≥3.5有機揮發(fā)物限量mg/m3＜0.35檢驗條件5.1除非在試驗程序中另有規(guī)定，試驗應在GB/T2918規(guī)定的23/50標準環(huán)境，即穩(wěn)定為（23±2）℃、相對濕度為（50±10）%的空氣中進行。5.2所有試驗樣品應自生產起在自然條件下放置72h后進行，樣品在試驗之前應在標準試驗條件下，經(jīng)過16h的狀態(tài)調節(jié)，且樣品未發(fā)生變形和扭曲。5.3所有取樣試樣應從去除表皮后的產品中進行切取。若產品尺寸不夠，允許疊加或粘接。6檢驗方法6.1外觀6.1.1色澤、污染在正常光線下目測。6.1.2氣孔，兩側表皮用精度為0.5mm量具測量，裂縫長度用精度為1mm的卷尺測量。6.1.3異味按照VDA270規(guī)定的40℃溫度環(huán)境下規(guī)定的方法測定。6.2規(guī)格尺寸海綿的規(guī)格尺寸檢測按HG/T3054的規(guī)定執(zhí)行。6.3表觀密度海綿的表觀密度試驗按HG/T3055的規(guī)定執(zhí)行。6.4耐久性海綿的耐久性試驗按GB/T6669的規(guī)定執(zhí)行。6.5拉伸強度和拉斷伸長率海綿的拉伸強度和拉斷伸長率試驗按GB/T6344的規(guī)定執(zhí)行。6.6撕裂強度海綿的撕裂強度試驗按GB/T10808的規(guī)定執(zhí)行。6.7表面硬度海綿的表面硬度試驗按GB/T10807的規(guī)定執(zhí)行。6.8燃燒特性海綿的燃燒特性試驗按GB8410的規(guī)定執(zhí)行。5.9回彈率海綿的回彈率按GB/T6670的規(guī)定執(zhí)行。6.10放射性核素限量海綿的放射性核素限量試驗GB6566的規(guī)定執(zhí)行。6.11負氧離子釋放量海綿的負氧離子釋放量試驗按GB/T28628的規(guī)定執(zhí)行。6.12遠紅外功能評價海綿的遠紅外功能評價按CAS115的規(guī)定執(zhí)行。6.13有機揮發(fā)物限量裁取長×寬×厚（280×150×5）mm的海綿試樣，放入尺寸為長×寬×高(450×450×450)mm的測試艙；然后按GB/T32435的規(guī)定進行試驗。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類汽車用生態(tài)阻燃聚氨酯泡沫·海綿的質量檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1檢驗項目汽車用生態(tài)阻燃聚氨酯泡沫·海綿出廠時應進行出廠檢驗。檢驗項目為本標準要求中的4.1、4.2、4.3、4.4規(guī)定的內容。7.2.2組批規(guī)則以同一品種，同一規(guī)格或同一任務單（合同號）為同一檢驗批，當同一檢驗批數(shù)量很大需分期分批交貨時，可適當分批，分別檢驗。7.2.3抽樣方案根據(jù)檢驗批的批量大小，按GB/T2828.1中正常檢驗一次抽樣方案，一般檢驗水平Ⅱ，接收質量限(AQL)值，A類不合格主要缺陷：2.5；B類不合格次要缺陷：4.0。檢驗樣本量見表5。表5出廠檢驗樣本量正常單次抽樣一般檢驗水準Ⅱ接收質量限2.54.0批量抽樣數(shù)AcReAcRe25以下5010126～508011251～9013121291～150201223151～280322334281～500503456501～12008056781201～32001257810113201～100002001011141510001～350003151415212235000以上50021222122Ac——接收數(shù)。當批量小于等于5時，執(zhí)行100%檢驗。Re——拒收數(shù)。注：不合格的主要缺陷和不合格的次要缺陷a)A類不合格主要缺陷產品材質、顏色和確認樣不一致；破損；影響安全使用的不良點；尺寸偏差；有破洞；影響使用的不良點；嚴重影響外觀的不良點。b)B類不合格次要缺陷顏色輕微偏差；污漬、雜質；影響外觀的不良點。7.2.4檢驗結果的判定以抽取的樣品檢驗結果作為該批產品的檢驗結果，AQL在允收范圍內全批合格，AQL在拒收范圍內全批不合格。7.3型式試驗7.3.1檢驗規(guī)則有下列情況之一時應進行型式試驗：新產品鑒定或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；正式生產后，產品的原料、結構、生產工藝有較大變化可能影響產品性能時；正常生產時，定期或積累一定產量后，應周期性進行一次檢驗；產品長期停產后，恢復生產時出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗時。7.3.2檢驗項目檢驗項目為本標準第3章規(guī)定的所有項目。7.3.3組批規(guī)則按7.2.2規(guī)定進行。7.3.4抽樣方案根據(jù)檢驗批的批量大小，按照GB/T2828.1正常檢驗一次抽樣方案隨機抽取樣品。相應的樣本量見表6。表6型式檢驗樣本量批量樣本量≤50251～5003501～35005≥3500187.3.5檢驗結果的判定以抽樣的樣品試驗結果作為該批產品的檢驗結果，合格者全批合格，不合格者作該批不合格。7.4復驗有關方對檢驗結果有異議時，可以會同復驗或委托專業(yè)檢驗機構進行型式仲裁檢驗，復驗以一次為準，凡判定合格的應作全批合格處理，判定不合格的應作全批不合格處理。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志至少應包括以下內容：a）廠名、廠址；b）產品名稱；c）產品規(guī)格（類別、尺寸等）；d）采用主要原料的名稱；e）使用和貯藏條