2016電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則

電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則目 次目 次 I前言 I范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1總則 3職責(zé) 4設(shè)備監(jiān)理工作流程和方式 5監(jiān)理工作要求 5監(jiān)理文件及監(jiān)理報告 6電力設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式 7火電工程設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式 7水電工程設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式 8風(fēng)電工程設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式 8光伏電站設(shè)備監(jiān)理范圍及模式 8電網(wǎng)交流設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式 9電網(wǎng)直流設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式 10特高壓電網(wǎng)設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式 10輸電線路材料監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式 11附錄A（規(guī)范性附錄）火電工程設(shè)備監(jiān)理范圍、見證項(xiàng)目及方式 12附錄B（規(guī)范性附錄）水電工程設(shè)備監(jiān)理范圍、見證項(xiàng)目及方式 48附錄C（規(guī)范性附錄）風(fēng)電工程設(shè)備監(jiān)理范圍、見證項(xiàng)目及方式 55附錄D（規(guī)范性附錄）光伏電站設(shè)備監(jiān)理范圍、見證項(xiàng)目及方式 59附錄E（規(guī)范性附錄）電網(wǎng)交流設(shè)備監(jiān)理范圍、見證項(xiàng)目及方式 67附錄F（規(guī)范性附錄）電網(wǎng)直流設(shè)備監(jiān)理范圍、見證項(xiàng)目及方式 83附錄G（規(guī)范性附錄)特高壓電網(wǎng)設(shè)備監(jiān)理、見證項(xiàng)目及方式 92附錄H（規(guī)范性附錄）輸電線路材料監(jiān)理、見證項(xiàng)目及方式 112參考文件： 119I

范圍規(guī)范性引用文件（不包括勘誤的內(nèi)容GB/T19000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語GB/T19001質(zhì)量管理體系要求GB/T26429—2010設(shè)備工程監(jiān)理規(guī)范中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法中華人民共和國人事部（2003）40號《注冊設(shè)備監(jiān)理師執(zhí)業(yè)資格制度暫行規(guī)定》中華人民共和國人事部 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1設(shè)備監(jiān)理plantsupervision依法設(shè)立的設(shè)備監(jiān)理單位，接受項(xiàng)目法人或建設(shè)單位的委托。按照與項(xiàng)目法人或建設(shè)單位簽訂的監(jiān)理合同的約定，根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及委托方的要求等，對設(shè)備形成的全過程和/或最終形成的結(jié)果，包括設(shè)備的設(shè)計(jì)、采購、制造、安裝、調(diào)試等的質(zhì)量、進(jìn)度和投資等實(shí)施監(jiān)督和控制。3.2委托人client委托設(shè)備監(jiān)理服務(wù)的組織，一般指業(yè)主。3.31設(shè)備監(jiān)理單位 plantengineeringconsultingentity具有企業(yè)法人資格，取得設(shè)備監(jiān)理單位資質(zhì)、從事設(shè)備監(jiān)理服務(wù)的組織。3.4被監(jiān)理單位supplier;sub-supplier按合同約定，設(shè)備監(jiān)理單位受委托人委托所監(jiān)理的設(shè)備承包人。攬人等.3.5總監(jiān)理工程師generalqualitysupervisionengineer3.6總監(jiān)理工程師代表representativeofgeneralqualitysupervisionengineer3.7監(jiān)理工程師qualitysupervisionengineer3.8監(jiān)理員qualitysupervisor經(jīng)過監(jiān)理業(yè)務(wù)培訓(xùn)，具有同類工程相關(guān)專業(yè)知識，從事具體監(jiān)理工作的監(jiān)理人員。3.9監(jiān)理大綱qualitysupervisionoutline監(jiān)理單位在項(xiàng)目投標(biāo)過程中，為承擔(dān)監(jiān)理業(yè)務(wù)而編制的項(xiàng)目監(jiān)理方案性文件。3.10監(jiān)理細(xì)則qualitysupervisiondetailproject依據(jù)監(jiān)理大綱、監(jiān)理服務(wù)合同和技術(shù)協(xié)議，針對具體項(xiàng)目編制的作業(yè)指導(dǎo)性文件。3.112見證witness

設(shè)備監(jiān)理人員對文件、記錄、實(shí)體、過程等事物、活動進(jìn)行觀察、審查、記錄、確認(rèn)等的作證活動。3.12停止見證點(diǎn)holdpoint（H點(diǎn)）由設(shè)備監(jiān)理人員現(xiàn)場見證并簽認(rèn)后才可轉(zhuǎn)入下一個工序而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點(diǎn)。H點(diǎn)未經(jīng)見證且H3.13現(xiàn)場見證點(diǎn)witnesspoint（W點(diǎn)）W點(diǎn)見證時，被監(jiān)理單位可自行進(jìn)行此工序。一般重要工序節(jié)點(diǎn)、重要試驗(yàn)點(diǎn)W點(diǎn)。3.14文件見證點(diǎn)recordpoint（R點(diǎn)）R點(diǎn)。3.15儀器檢驗(yàn)點(diǎn)instrumentpoint（I點(diǎn)）由設(shè)備監(jiān)理人員對試驗(yàn)、檢驗(yàn)等工序另行實(shí)施檢驗(yàn)的控制點(diǎn)。3.16駐廠監(jiān)理residentsupervision是指對所監(jiān)理的設(shè)備從原材料進(jìn)廠直到設(shè)備出廠檢查的整個加工、裝配、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等產(chǎn)品形成過程進(jìn)行全過程監(jiān)理。3.17巡視監(jiān)理toursupervision是指定期或不定期在制造廠進(jìn)行階段性的監(jiān)理工作。3.18入廠驗(yàn)收acceptance對制造商外購的材料、部件和設(shè)備進(jìn)廠后，準(zhǔn)備進(jìn)行使用時進(jìn)行驗(yàn)收的監(jiān)理工作?？倓t3質(zhì)量，將產(chǎn)品缺陷消除在制造廠內(nèi)，防止不合格品出廠。設(shè)備監(jiān)理單位與設(shè)備制造單位不得有直接隸屬關(guān)系或其他利害關(guān)系。設(shè)備監(jiān)理單位應(yīng)建立滿足業(yè)務(wù)需要的質(zhì)量管理體系，并嚴(yán)格按照體系要求執(zhí)行。設(shè)備監(jiān)理不代替制造單位自行檢驗(yàn)的責(zé)任，也不代替用戶對合同設(shè)備的最終檢驗(yàn)和驗(yàn)收。設(shè)備質(zhì)量由設(shè)備制造單位全面負(fù)責(zé)，設(shè)備監(jiān)理單位承擔(dān)監(jiān)理委托合同約定的責(zé)任和義務(wù)。設(shè)備監(jiān)理單位只在其能力范圍內(nèi)開展監(jiān)理業(yè)務(wù)，履行合同約定的義務(wù)。設(shè)備監(jiān)理單位不應(yīng)從事所監(jiān)理項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、采購、制造、儲運(yùn)、安裝、調(diào)試等影響公正性的活動。設(shè)備監(jiān)理人員遵循監(jiān)理行業(yè)的道德行為準(zhǔn)則。監(jiān)理單位有權(quán)查閱生產(chǎn)過程的工藝記錄、試驗(yàn)記錄質(zhì)量保證計(jì)劃等相關(guān)文件。A～HA～H職責(zé)委托人在與制造單位簽訂采購合同時，可將監(jiān)理范圍、監(jiān)理內(nèi)容及相關(guān)要求寫入合同。設(shè)備監(jiān)理服務(wù)合同簽訂后，應(yīng)及時向監(jiān)理單位提供設(shè)備采購合同、附件及相關(guān)技術(shù)資料。在監(jiān)理過程中，如有采購合同變更、設(shè)計(jì)變更及其他變更，應(yīng)及時向監(jiān)理單位提供變更內(nèi)容。應(yīng)按照設(shè)備監(jiān)理委托合同的約定，及時向監(jiān)理單位支付監(jiān)理費(fèi)用。設(shè)備監(jiān)理單位對監(jiān)理范圍內(nèi)的設(shè)備質(zhì)量承擔(dān)監(jiān)理責(zé)任，具體可在設(shè)備監(jiān)理服務(wù)合同中規(guī)定。未征得委托人同意，監(jiān)理單位不得轉(zhuǎn)包或轉(zhuǎn)讓設(shè)備監(jiān)理服務(wù)合同。應(yīng)審核委托人提供的設(shè)備采購合同、附件及相關(guān)技術(shù)資料，對于其中與標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)不符的內(nèi)容，應(yīng)及時向委托人提出。4饋。應(yīng)向委托人及時提供監(jiān)理過程中產(chǎn)生的各種監(jiān)理記錄和報告，具體應(yīng)在監(jiān)理服務(wù)合同中規(guī)定。對委托人和被監(jiān)理單位的商業(yè)和技術(shù)秘密承擔(dān)保密的職責(zé)和義務(wù)。被監(jiān)理單位嚴(yán)格履行設(shè)備采購合同，積極配合委托人和設(shè)備監(jiān)理單位的設(shè)備監(jiān)理工作。確保設(shè)備監(jiān)理人員對分包/分供設(shè)備和部件有效實(shí)施設(shè)備監(jiān)理工作。設(shè)備監(jiān)理工作流程和方式監(jiān)理工作流程簽訂委托監(jiān)理合同。組建監(jiān)理機(jī)構(gòu)。編制監(jiān)理細(xì)則。設(shè)計(jì)審查及交底。生產(chǎn)制造過程監(jiān)理。試驗(yàn)監(jiān)理。包裝及發(fā)運(yùn)準(zhǔn)備監(jiān)理。編寫監(jiān)理總結(jié)，歸檔、移交監(jiān)理文件。監(jiān)理工作方式簽發(fā)文件和指令：監(jiān)理單位采用簽發(fā)會議紀(jì)要、工作聯(lián)系單、監(jiān)理通知單等形式進(jìn)行生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量、工期控制。協(xié)調(diào)：監(jiān)理單位對出現(xiàn)的質(zhì)量問題、爭議，通過一定的活動及方法，使各方協(xié)同一致，實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。監(jiān)理工作要求審核制造單位的單位資質(zhì)、關(guān)鍵和特殊崗位人員資質(zhì)是否滿足相關(guān)規(guī)定。審核制造單位的制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備是否滿足技術(shù)要求、是否在有效期內(nèi)。檢查設(shè)備制造需要的原材料、外購/外協(xié)件的證明書、合格證等質(zhì)量證明文件是否滿足合同要求。查閱制造工藝、檢驗(yàn)規(guī)程等相關(guān)制造規(guī)定，熟悉見證依據(jù)，如有問題要及時提出。5查驗(yàn)制造單位的制造場地、環(huán)境等是否滿足制造要求。實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督和見證工作，并及時填寫相關(guān)見證記錄。對于發(fā)生的設(shè)備質(zhì)量問題要及時提出，并跟蹤處理過程，形成閉環(huán)監(jiān)控。了解和掌握設(shè)備設(shè)計(jì)變更和改進(jìn)情況。對于駐廠監(jiān)理的設(shè)備要進(jìn)行日常巡檢，并填寫日志或巡檢記錄。及時向委托人提交監(jiān)理報告、見證記錄、專題報告等規(guī)定的監(jiān)理質(zhì)量文件。核實(shí)設(shè)備的制造進(jìn)度是否滿足進(jìn)度要求，并及時反饋業(yè)主。核實(shí)需要監(jiān)理人員確認(rèn)的設(shè)備款項(xiàng)支付節(jié)點(diǎn)。參加設(shè)備的出廠檢查和驗(yàn)收工作。監(jiān)理文件及監(jiān)理報告監(jiān)理單位應(yīng)指定專人根據(jù)工作進(jìn)度，收集、整理、辦理、管理相關(guān)文件，指定文件資料簽收、送閱與歸檔及起草格式、打印、狡核、簽發(fā)、傳遞等內(nèi)容的文檔管理程序。監(jiān)理過程中，監(jiān)理單位應(yīng)形成全面、完整、翔實(shí)的過程記錄，并妥善保存好各種文件，應(yīng)包括：合同文件，如設(shè)備采購合同，設(shè)備技術(shù)規(guī)范，設(shè)備技術(shù)條件，監(jiān)理合同。監(jiān)理細(xì)則。監(jiān)理工作聯(lián)系單、通知單及回復(fù)。d）會議紀(jì)要。傳真。監(jiān)理日志、周報等。h）監(jiān)理總結(jié)。i）監(jiān)理記錄、表單。j）原材料、組部件質(zhì)量證明文件及檢驗(yàn)記錄。k）生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)整計(jì)劃。l）試驗(yàn)設(shè)備送檢證明等資質(zhì)文件。（指完成全部監(jiān)理合同規(guī)定的項(xiàng)目30天以內(nèi)）提交委托人。監(jiān)理總結(jié)應(yīng)包括：監(jiān)理項(xiàng)目概括。c）監(jiān)理工作開展情況。d）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)關(guān)鍵點(diǎn)及歷程。e）問題處理過程和結(jié)果。f）相關(guān)照片（必要時。6電力設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式火電工程設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式表1 火電工程設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式

序號設(shè)備類型序號設(shè)備類型設(shè)備或部件名稱監(jiān)理模式質(zhì)量見證項(xiàng)目表駐廠監(jiān)理巡視監(jiān)理1鍋爐及鍋爐輔機(jī)鍋爐本體√見附錄A表A.1余熱鍋爐√見附錄A表A.2啟動鍋爐√見附錄A表A.3動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)√√見附錄A表A.4靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)√√見附錄A表A.5離心式風(fēng)機(jī)√√見附錄A表A.6低速鋼球磨煤機(jī)√見附錄A表A.7中速磨煤機(jī)√見附錄A表A.8風(fēng)扇磨煤機(jī)√見附錄A表A.9電除塵器√見附錄A表A.10皮帶稱重式給煤機(jī)√見附錄A表A.112汽輪機(jī)及汽機(jī)輔機(jī)汽輪機(jī)√見附錄A表A.12給水加熱器√見附錄A表A.13凝汽器√見附錄A表A.14空氣冷卻系統(tǒng)設(shè)備√見附錄A表A.15鍋爐給水泵√見附錄A表A.16給水泵汽輪機(jī)√見附錄A表A.17引風(fēng)機(jī)汽輪機(jī)√見附錄A表A.17凝結(jié)水泵√見附錄A表A.18循環(huán)水泵√見附錄A表A.19除氧器√見附錄A表A.20熱網(wǎng)加熱器√見附錄A表A.213發(fā)電機(jī)及發(fā)動機(jī)發(fā)電機(jī)√見附錄A表A.22發(fā)電機(jī)輔機(jī)√見附錄A表A.23電抗器√見附錄A表A.24重要的（合同約定）電動機(jī)√見附錄A表A.254燃機(jī)設(shè)備燃汽輪機(jī)√見附錄A表A.265汽水（四大）管道、管件及配管制作主蒸汽管道（含高旁管道）√√見附錄A表A.1再熱熱段（含低旁管道）√√見附錄A表A.1再熱冷段、給水管道√√見附錄A表A.1管件制作（彎頭、三通、大小頭、接管座、支吊架、卡塊等）√見附錄A表A.1管道配制√見附錄A表A.16其它設(shè)備脫硫設(shè)備√見附錄A表A.27脫硝設(shè)備√見附錄A表A.28-1見附錄A表A.28-2主廠房鋼結(jié)構(gòu)√見附錄A表A.29堆取料機(jī)√√見附錄A表A.30排渣機(jī)√見附錄A表A.317電氣設(shè)備大型變壓器√見附錄A表A.32六氟化硫斷路器(瓷柱式、罐式)√見附錄A表A.33GIS（氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備）√見附錄A表A.34水電工程設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式表2 水電工程設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式序號設(shè)備類型設(shè)備或部件名稱監(jiān)理模式質(zhì)量見證項(xiàng)目表駐廠監(jiān)理巡視監(jiān)理1水輪機(jī)大型水輪機(jī)及附屬設(shè)備√見附錄B表B.12水輪發(fā)電機(jī)大型水輪發(fā)電機(jī)及附屬設(shè)備√見附錄B表B.23金屬結(jié)構(gòu)鋼閘門√見附錄B表B.3.1B.3.2液壓啟閉機(jī)√見附錄B表B.4固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)（大型）√見附錄B表B.5橋式起重機(jī)（大型）√見附錄B表B.64電氣設(shè)備變壓器√見附錄A表A.32發(fā)電機(jī)斷路器√見附錄A表A.25GIS及GIL管母線設(shè)備√見附錄B表B.7風(fēng)電工程設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式表3 風(fēng)電工程設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式序號設(shè)備類型設(shè)備或部件名稱監(jiān)理模式質(zhì)量見證項(xiàng)目表駐廠監(jiān)理入廠驗(yàn)收1整機(jī)輪轂導(dǎo)流罩總成√見附錄C表C.1機(jī)艙總成√2塔架√見附錄C表C.23葉片√見附錄C表C.34電氣設(shè)備箱式變電站√見附錄D表D.3.1、表D.3.25主變壓器√見附錄A表A.32光伏電站設(shè)備監(jiān)理范圍及模式表4光伏電站設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式序號設(shè)備類型設(shè)備或部件名稱監(jiān)理模式質(zhì)量見證項(xiàng)目表8駐廠監(jiān)理入廠驗(yàn)收1光伏組件電池片√見附錄D表D.1面板玻璃√背板材料√EVA材料√鋁合金邊框√接線盒和連接線√焊帶√組裝√性能測試√2逆變并網(wǎng)系統(tǒng)匯流箱√見附錄D表D.2直流配電柜√逆變器√3箱式變電站關(guān)鍵部件、原材料√見附錄D表D.3.1、D3.2線圈繞制√裝配過程√出廠試驗(yàn)√4電力變壓器主要原材料√見附錄A表A.23主要配套件√部套制造√器身裝配√總裝配√整機(jī)試驗(yàn)√抗震能力√吊芯檢查√出廠包裝√電網(wǎng)交流設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式表5電網(wǎng)交流設(shè)備監(jiān)理范圍及模式9序號設(shè)備類型設(shè)備或部件名稱監(jiān)理模式質(zhì)量見證項(xiàng)目表駐廠監(jiān)理巡視監(jiān)理1電力變壓器√見附錄E表E12電抗器√見附錄E表E.23電流互感器油浸式電流互感器√見附錄E表E.3.1六氟化硫電流互感器√見附錄E表E.3.2復(fù)合絕緣干式電流互感器√見附錄E表E.3.3環(huán)氧樹脂澆注干式電流互感器√見附錄E表E.3.44電壓互感器電容式電壓互感器√見附錄E表E.45組合電器GIS√見附錄E表E.56斷路器√見附錄E表E67（接地開關(guān)）√見附錄E表E.78電力電纜√見附錄E表E.8電網(wǎng)直流設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式表6 電網(wǎng)直流設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式序號設(shè)備類型設(shè)備或部件名稱監(jiān)理模式質(zhì)量見證項(xiàng)目表駐廠監(jiān)理巡視監(jiān)理1變壓器換流變壓器√見附錄F表F.12換流閥√見附錄F表F.23電抗器平波電抗器（干式）√見附錄F表F.34控制保護(hù)設(shè)備√見附錄F表F.4特高壓電網(wǎng)設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式表7 特高壓設(shè)備監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式序號設(shè)備類型設(shè)備或部件名稱監(jiān)理模式質(zhì)量見證項(xiàng)目表駐廠監(jiān)理巡視監(jiān)理1特高壓交流變壓器原材料及組部件√見附錄G表G.1.1生產(chǎn)過程√見附錄G表G.1.2試驗(yàn)√見附錄G表G.1.32特高壓電抗器原材料及組部件√見附錄G表G.2.1生產(chǎn)過程√見附錄G表G.2.2試驗(yàn)√見附錄G表G.2.33特高壓GIS√見附錄G表G.34特高壓CVT原材料和附件√見附錄G表G.4.1電容分壓器√見附錄G表G.4.210電磁單元√見附錄G表G.4.3電容式電壓互感器√見附錄G表G.4.4電容式電壓互感器包裝運(yùn)輸√見附錄G表G.4.55特高壓避雷器設(shè)計(jì)資料及型式試驗(yàn)報告√見附錄G表G.5.1質(zhì)量體系、工藝文件及生產(chǎn)條件√見附錄G表G.5.2原材料及組部件√見附錄G表G.5.3金屬氧化鋯電阻片生產(chǎn)過程及試驗(yàn)√見附錄G表G.5.4配組及裝配、試驗(yàn)、包裝及運(yùn)輸√見附錄G表G.5.5輸電線路材料監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式表8 輸電線路材料監(jiān)理范圍及監(jiān)理模式序號設(shè)備類型設(shè)備或部件名稱監(jiān)理模式質(zhì)量見證項(xiàng)目表駐廠監(jiān)理巡視監(jiān)理1鐵塔√見附錄H表.12導(dǎo)線√見附錄H表.23光纖復(fù)合架空地線UPGW√見附錄H表.34金具√見附錄H表.45零部件絕緣子√見附錄H表.5.1原料、零部件檢驗(yàn)√見附錄H表.5.2絕緣子試驗(yàn)√見附錄H表.5.311附錄A（規(guī)范性附錄）火電工程設(shè)備監(jiān)理范圍、見證項(xiàng)目及方式表A.1 鍋爐本體主機(jī)制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1（循環(huán)流化床汽冷件）鋼管入廠檢驗(yàn)按批對管材的理化性能進(jìn)行見證1鋼管材質(zhì)保證書R2鋼管入廠復(fù)驗(yàn)報告R3鋼管渦流探傷入廠復(fù)驗(yàn)報告（若有）R4鋼管表面質(zhì)量檢查W每種規(guī)格檢查不少于8根5鋼管尺寸測量(外徑、壁厚、橢圓度)W對接焊口1焊口外觀檢查(外形、尺寸及表面質(zhì)量)W焊口總數(shù)2％2焊縫內(nèi)部質(zhì)量(無損探傷報告)R100%彎管檢查(彎管外形尺寸、橢圓度、外彎面減薄量)W不同管子、不同彎管半徑各抽4個通球試驗(yàn)抽查W每個部件不少于3屏水壓試驗(yàn)W水冷壁組片檢查1組片對角線長度偏差W2組片寬度偏差W3組片長度偏差W4組片旁彎度W5組片橫向彎曲度W6管子+鰭片(扁鋼)間拼接焊縫表面質(zhì)量及外形W7鰭片(扁鋼)端部繞焊表面質(zhì)量檢查（若有）W8鰭片(扁鋼)端部繞焊探傷報告(若有)R制造廠標(biāo)準(zhǔn)文件見證繞焊探傷報告9衛(wèi)燃帶屏銷釘焊接質(zhì)量檢查W不少于3屏2過熱器、再熱器(蛇行管)鋼管入廠檢驗(yàn)按批對管材的理化性能進(jìn)行見證1鋼管材質(zhì)保證書R2鋼管入廠復(fù)驗(yàn)報告R3鋼管渦流探傷入廠復(fù)驗(yàn)報告（若有）R4鋼管表面質(zhì)量檢查W每種規(guī)格檢查不少于8根5鋼管尺寸測量(外徑、壁厚、橢圓度)W對接焊口1焊口外觀檢查(外形、尺寸及表面質(zhì)量)W焊口總數(shù)2％2焊縫內(nèi)部質(zhì)量(無損探傷報告)R100%焊接工藝檢查12序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1工藝評定R按制造廠標(biāo)準(zhǔn)所提供的全部資料2焊接材料R按批見證光譜檢查及報告R3熱處理工藝檢查R異種鋼接頭檢查（試樣）按制造廠標(biāo)準(zhǔn)所提供的全部資料1工藝評定R2機(jī)械性能R3金相組織R4折斷面檢查R彎管檢查(橢圓度、外彎面減薄量)W或R不同管子、不同彎管半徑各抽4個熱校工藝及熱校表面檢查W不少于3通球試驗(yàn)抽查W水壓試驗(yàn)W各級過、再熱器管組片檢查1幾何尺寸W2平直度W3管卡及相關(guān)附件的裝配質(zhì)量檢查(材質(zhì)、外觀，膨脹活動間隙)W3（管）鋼管入廠檢驗(yàn)按批對管材的理化性能進(jìn)行見證1鋼管材質(zhì)保證書R2鋼管入廠復(fù)驗(yàn)報告R3鋼管渦流探傷入廠復(fù)驗(yàn)報告（若有）R4鋼管表面質(zhì)量檢查R每種規(guī)格檢查不少于4根5鋼管尺寸測量(外徑、壁厚、橢圓度)W對接焊口1焊口外觀檢查W焊口總數(shù)2％2焊縫內(nèi)部質(zhì)量（無損探傷報告）R100%焊接工藝及焊工資格檢查R按廠標(biāo)準(zhǔn)所提供的全部資料彎管檢查(橢圓度、外彎面減薄量)W每種規(guī)格檢查不少于8個通球試驗(yàn)抽查W每級部件不少于2屏水壓試驗(yàn)W4汽包鋼材入廠檢驗(yàn)(包括筒體、封頭、下降管座等)1鋼材材質(zhì)保證書R按批對理化性能進(jìn)行見證2鋼材入廠復(fù)驗(yàn)報告R3鋼材內(nèi)部質(zhì)量入廠復(fù)驗(yàn)報告R4部件表面質(zhì)量檢查（筒節(jié)、封頭、下降管接頭）W100%焊縫檢查(包括環(huán)縫、縱縫、各種管座角焊縫、人孔門加強(qiáng)圈等焊縫)13序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1焊縫外觀檢查W加強(qiáng)圈等焊縫各抽查一處2焊縫內(nèi)部質(zhì)量(無損探傷報告)R100%3焊縫返修報告R100%焊接工藝檢查100%1工藝評定及質(zhì)保措施R2焊材合格證R熱處理檢查1熱處理規(guī)范參數(shù)檢查R2熱處理后機(jī)械性能檢查R外觀及尺寸檢查100%1長度、直徑、壁厚W2筒體圓度W3封頭圓度W4筒體全長彎曲度W5筒體內(nèi)徑偏差W6筒體各對接焊口錯邊W7管接頭節(jié)距及其偏差W8縱向偏移W9周向偏移W水壓試驗(yàn)H各種鋼印檢查(包括鋼號、制造年月、焊工、探傷工、熱處理等)W內(nèi)部附件主要焊縫表面質(zhì)量檢查W5集箱(包括水冷壁、省熱器等集箱)、汽水分離器和貯水罐集箱和管座材料入廠檢驗(yàn)1鋼管材質(zhì)保證書R按批對管材的理化性能進(jìn)行見證2鋼管入廠復(fù)驗(yàn)報告R3鋼管入廠無損探傷報告（若有）R4鋼管表面質(zhì)量檢查W每種規(guī)格檢查不少于2根5鋼管尺寸測量(外徑、壁厚、橢圓度)W集箱對接焊縫檢查1外觀檢查W各種集箱3個2焊縫內(nèi)部質(zhì)量(無損探傷報告)R100%3外觀檢查(焊縫高度、外形及表面)W各種集箱3個4返修報告R100%管座角焊縫檢查各種集箱3個1外觀檢查(焊縫高度、外形及表面)W2焊縫內(nèi)部質(zhì)量(無損探傷報告)R集箱和管座幾何尺寸檢查1外觀檢查W14序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注2長度、直徑、壁厚W3集箱全長彎曲度W4管座節(jié)距偏差W5管座高度偏差W6管座縱向、周向偏移W合金鋼集箱光譜檢查及報告R現(xiàn)場見證點(diǎn)各種集箱各3個焊接、熱處理工藝檢查1焊接工藝評定R100%2熱處理規(guī)范參數(shù)及曲線記錄R3P91、P92材質(zhì)集箱硬度檢查R每次熱處理抽查3個集箱內(nèi)隔板焊縫表面質(zhì)量檢查W各種集箱3個集箱內(nèi)部清潔度檢查W集箱內(nèi)窺鏡檢查記錄（檢查員、時間、種類數(shù)量若有）、 R100%水壓試驗(yàn)W或R各種集箱3個集箱分:水冷壁集箱、省煤器集箱、過熱器集箱、再熱器集箱。6減溫器（過熱器和再熱器）鋼管入廠檢驗(yàn)按批1鋼管材質(zhì)保證書R2鋼管入廠復(fù)驗(yàn)報告R3鋼管表面質(zhì)量檢查W4鋼管尺寸測量(外徑、壁厚、橢圓度)W焊縫檢查1外觀檢查(焊縫高度、成形及表面)W2焊縫內(nèi)部質(zhì)量R焊接、熱處理工藝檢查1焊接工藝規(guī)程R2熱處理規(guī)范參數(shù)R幾何尺寸檢查W每級至少1個內(nèi)套筒焊縫外觀質(zhì)量檢查W水壓試驗(yàn)W7鍋爐范圍內(nèi)四大管道及P91、P92連接管鋼管入廠檢驗(yàn)按批對管材的理化性能進(jìn)行見證1鋼管材質(zhì)保證書R2鋼管入廠復(fù)驗(yàn)報告R3鋼管表面質(zhì)量檢查W每種規(guī)格檢查不少于2根4鋼管尺寸測量(外徑、壁厚、橢圓度)W焊縫檢查1外觀檢查(焊縫高度、成形及表面)W各種管道3個2焊縫內(nèi)部質(zhì)量R100%焊接、熱處理工藝檢查15序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1焊接工藝規(guī)程R2熱處理規(guī)范參數(shù)R幾何尺寸檢查W各種管道3個8回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器主要原材料質(zhì)保書及復(fù)驗(yàn)報告R按批對主材的理化性能進(jìn)行見證焊縫外觀質(zhì)量檢查W10%尺寸、外觀、裝配質(zhì)量W中心筒、導(dǎo)向端軸等無損探傷檢測報告R100%9鍋爐鋼結(jié)構(gòu)（大板梁、立柱橫梁等）鋼材(板材、型材、高強(qiáng)螺栓等)1鋼材質(zhì)保書R按批對主材的理化性能進(jìn)行見證2鋼材入廠復(fù)驗(yàn)報告R3鋼材表面質(zhì)量及尺寸檢查W大板梁、主立柱、主梁大板梁、立柱、主要橫梁的外觀檢查W每層2根柱、2根梁，大板梁全部焊縫表面質(zhì)量(外觀、尺寸)W焊縫無損探傷報告R、主要尺寸檢查及高強(qiáng)螺栓孔尺寸檢查W高強(qiáng)螺拴連接付檢查W或R100％熱處理記錄報告R預(yù)組合檢查（至少一個立面中兩排接點(diǎn)的全部構(gòu)件）W按廠家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)組合數(shù)檢查（100%）檢查H全數(shù)高強(qiáng)度螺栓連接付抗滑移系數(shù)試驗(yàn)R100％螺栓孔連接摩擦面及防腐漆檢查W20%10燃燒器噴口材料按批對鋼材的理化性能進(jìn)行見證1鋼材質(zhì)保書R2鋼材入廠復(fù)驗(yàn)報告R焊縫外觀檢查W主要安裝接口尺寸檢驗(yàn)W噴嘴擺動角度及調(diào)節(jié)機(jī)械動作靈活性檢查W單個、整組燃燒器抽查數(shù)量W3個、2個11安全閥（限國內(nèi)生產(chǎn)）鋼材(含閥體、閥座、閥桿，彈簧等材料)1材質(zhì)保證書R按批對鋼材的理化性能進(jìn)行見證2入廠復(fù)驗(yàn)報告R外觀檢查(含尺寸檢查)W100％閥體無損檢驗(yàn)報告R水壓試驗(yàn)W嚴(yán)密性試驗(yàn)W12人員資質(zhì)焊工資格抽查R以上監(jiān)理范圍探傷人員資格抽查R13材料代用及審批手續(xù)R以上監(jiān)理范圍16表A.2 余熱鍋爐制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1汽包原材料質(zhì)量見證1材質(zhì)證明書R2材質(zhì)入廠復(fù)驗(yàn)報告R焊接1焊接工藝檢查R2坡口檢查W3焊縫表面檢查W焊縫無損檢測報告R熱處理報告W水壓試驗(yàn)H或W主要加工尺寸檢查（含管接頭）W2集箱原材料質(zhì)量見證1材質(zhì)證明書R2材質(zhì)入廠復(fù)驗(yàn)報告R對接焊縫和角焊縫焊接工藝檢查R坡口檢查W焊縫表面質(zhì)量檢查W無損檢測報告R熱處理報告R水壓試驗(yàn)W3模塊原材料質(zhì)量見證1材質(zhì)證明書R2材質(zhì)入廠復(fù)驗(yàn)報告R彎管尺寸和彎頭表面質(zhì)量R焊接1焊接工藝檢查R2焊縫表面質(zhì)量W坡口檢查W光譜分析報告R無損檢測報告R熱處理報告R水壓試驗(yàn)W4煙囪、煙道、護(hù)板原材料質(zhì)量證明R焊接1焊接工藝檢查R2焊縫表面質(zhì)量W17序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注熱處理報告（若有熱處理）R無損探傷報告R煙道保溫層裝配質(zhì)量W尺寸及外觀油漆檢查W5合金鋼管道原材料質(zhì)量證明1材質(zhì)證明書R2原材料入廠復(fù)檢報告R焊接1焊接工藝檢查R2焊縫表面質(zhì)量W無損探傷報告R熱處理報告檢查R光譜檢查檢查及報告RP91、P92材質(zhì)硬度檢查W每次熱處理抽查3個6人員資格焊工資格抽查R探傷人員資格抽查R表A.3 啟動鍋爐制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1上下鍋原材料質(zhì)量見證（鋼板、管接頭、鍛件、焊材）1材料質(zhì)量證明書R2材料入廠復(fù)驗(yàn)合格報告R3材料代用及審批手續(xù)R4材料超聲波檢驗(yàn)報告（有要求時）R焊接1縱、環(huán)、角焊縫焊接工藝評定報告W2縱、環(huán)、角焊縫焊接試樣報告W3縱向焊縫棱角度W4縱縫及封頭拼接焊縫錯邊W5環(huán)縫對接錯邊W6焊縫表面質(zhì)量W焊縫無損檢測報告R熱處理報告R內(nèi)件安裝及清潔度檢查W水壓試驗(yàn)H或W僅鍋筒為H點(diǎn)18序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注2輔助設(shè)備減溫器質(zhì)量證明書R給水泵質(zhì)量證明書R油漆、包裝檢查W3人員資格焊工資格R探傷人員資格R表A.4 風(fēng)機(jī)制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表（動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)）序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1主軸材料質(zhì)量證明書R調(diào)質(zhì)后機(jī)械性能報告R無損檢測報告R尺寸檢查記錄R2輪轂材料質(zhì)量證明書R無損檢測報告R尺寸檢查W3葉片材料質(zhì)量證明書R包括原材料入廠復(fù)驗(yàn)報告無損檢測報告R尺寸檢查報告R熱處理報告R首次制造葉片靜頻率試驗(yàn)W裝配布置圖及序列表記錄R4葉輪材料質(zhì)量證明書R焊逢無損檢測報告R尺寸檢查報告R葉輪動平衡W葉輪轉(zhuǎn)子組運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)W5油站油站質(zhì)量證明書R油箱滲漏試驗(yàn)W冷卻器質(zhì)量證明書R油泵試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)W6中間軸和聯(lián)軸器材料質(zhì)量證明書R包括原材料入廠復(fù)驗(yàn)報告尺寸檢查報告R無損檢測報告R197單機(jī)出廠空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)風(fēng)機(jī)組裝記錄R振動W軸承溫升W調(diào)節(jié)部套件聯(lián)動試驗(yàn)W表A.5 風(fēng)機(jī)制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表（靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)）序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1中間軸和聯(lián)軸器主軸材料質(zhì)量證明書R包括原材料入廠復(fù)驗(yàn)報告調(diào)質(zhì)后機(jī)械性能報告R無損檢測報告R尺寸檢查記錄R2葉輪材料質(zhì)量證明書R包括原材料入廠復(fù)驗(yàn)報告無損檢測報告R尺寸檢查記錄R葉輪動平衡W葉輪轉(zhuǎn)子組運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)W如果有3軸承箱尺寸檢查記錄R滲漏試驗(yàn)W4調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)葉片裝配記錄R調(diào)節(jié)部套手動試驗(yàn)W5單機(jī)出廠空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)風(fēng)機(jī)組裝記錄R振動W軸承溫升W表A.6 離心式風(fēng)機(jī)制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1主軸材料質(zhì)量證明書R調(diào)質(zhì)后機(jī)械性能報告R無損檢測報告R尺寸檢查記錄R2葉輪(含葉片、圓盤)材料質(zhì)量證明書R無損檢測報告R尺寸檢查記錄R葉輪動平衡W葉輪轉(zhuǎn)子組運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)W203軸承箱尺寸檢查記錄R滲漏試驗(yàn)W表A.7 低速鋼球磨煤機(jī)制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1原材料主要部件的化學(xué)成分、機(jī)械性能及熱處理結(jié)果報告R復(fù)檢報告R無損探傷檢驗(yàn)報告R2罐體罐體外觀和尺寸檢查W3空心軸及主軸承球面精度尺寸檢查R軸頸表面光潔度檢查W主軸承球面表面情況及接觸情況檢查W4大齒輪大齒輪表面硬度R齒輪的各連接法蘭面檢查R齒面檢驗(yàn)，咬合記錄W5鋼球鋼球耐磨性檢驗(yàn)R直發(fā)現(xiàn)場,只提供合格證,建議取消6減速齒輪箱齒輪表面硬度，咬合W加工尺寸及精度R滲油試驗(yàn)W溫度試驗(yàn)W盤車或試空轉(zhuǎn)W7整機(jī)空轉(zhuǎn)試運(yùn)行試組裝，整機(jī)空轉(zhuǎn)W現(xiàn)場組裝,建議取消表A.8 中速磨煤機(jī)制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1原材料結(jié)果報告R復(fù)檢報告R無損探傷檢驗(yàn)報告R2研磨件磨球和上下磨環(huán)耐磨性能檢查R磨輥輥套、磨盤襯板耐磨性能檢查R3主要系統(tǒng)液壓系統(tǒng)及彈簧加載系統(tǒng)R磨輥對中轉(zhuǎn)動靈活性檢查W21序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注煤粉細(xì)度調(diào)節(jié)擋板和粗粉回粉擋板刻度正確性和調(diào)節(jié)靈活性檢查W盤車系統(tǒng)W4減速齒輪箱齒輪表面硬度，咬合記錄R直發(fā)現(xiàn)場,只提供質(zhì)保書加工尺寸及精度R滲油試驗(yàn)R表A.9 風(fēng)扇磨煤機(jī)制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1原材料主要部件的化學(xué)成分、機(jī)械性能及熱處理結(jié)果報告R復(fù)檢報告R無損探傷檢驗(yàn)報告R2沖擊板和沖擊輪沖擊板耐磨性能檢查R沖擊輪1靜平衡、動平衡試驗(yàn)W2錐孔與主軸錐段的接觸率檢驗(yàn)W3主要系統(tǒng)潤滑油和冷卻水系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查W閥門的嚴(yán)密性、靈活可靠性檢查W盤車或試空轉(zhuǎn)W試組裝，整機(jī)空轉(zhuǎn)W表A.10 電除塵器制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1試驗(yàn)項(xiàng)目煤灰特性試驗(yàn)報告R氣流均布試驗(yàn)報告R振打試驗(yàn)W2陽極板原材料質(zhì)量證明書R焊縫質(zhì)量檢查W主要尺寸檢查記錄R鋼結(jié)構(gòu)核載試驗(yàn)報告R3電控裝置產(chǎn)品質(zhì)量證明書R4整流設(shè)備（含高低壓設(shè)備）出廠試驗(yàn)W22表A.11 皮帶重力式給煤機(jī)制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表

序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1轉(zhuǎn)動部件(膠帶、滾筒、減速、軸套等)膠帶質(zhì)量證明書R滾筒的焊接質(zhì)量W滾筒各部件主要尺寸W裝配后各部件徑向跳動，平衡件端面跳動W2件原材料質(zhì)量證明書R軸承質(zhì)量證明書R承壓零件的靜壓力試驗(yàn)R接管與外殼焊接后無損檢驗(yàn)R3整體組裝各部件的徑向及軸向間隙W軸向竄動量和徑向間隙W表A.12 汽輪機(jī)本體設(shè)備制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1汽缸及噴咀室鑄件材質(zhì)理化性能檢驗(yàn)報告R鑄件無損檢測報告,缺陷處理原始記錄、補(bǔ)焊部位無損檢測及熱處理記錄R噴咀室內(nèi)水壓試驗(yàn)及清潔度檢查W汽缸各安裝槽(或凸肩)結(jié)構(gòu)尺寸和軸向定位尺寸測量記錄R汽缸水壓試驗(yàn)H低壓缸焊縫外觀質(zhì)量檢查W主焊縫無損檢測報告R2隔板套（持環(huán)）鑄件材質(zhì)理化性能檢驗(yàn)報告R鑄件無損檢測報告,缺陷處理原始記錄、補(bǔ)焊部位熱處理記錄R隔板套各安裝槽(或凸肩)結(jié)構(gòu)尺寸和軸向定位尺寸測量記錄R3隔板隔板內(nèi)外環(huán)(或隔板體)材質(zhì)理化性能檢驗(yàn)報告R高中壓部分焊縫無損檢測報告R中分面間隙測量(抽檢)W高、中、低壓各抽檢一級汽道高度及喉部寬度測量(抽檢)W高、中、低壓各抽檢一級通流面積檢查R4轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子鍛件材質(zhì)理化性能檢驗(yàn)報告R轉(zhuǎn)子鍛件殘余應(yīng)力測試報告R23序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注轉(zhuǎn)子鍛件熱處理記錄R轉(zhuǎn)子鍛件脆性轉(zhuǎn)變溫度測試報告R轉(zhuǎn)子鍛件熱穩(wěn)定性測試報告R高中壓部分轉(zhuǎn)子鍛件無損探傷檢驗(yàn)報告R轉(zhuǎn)子精加工后端面及徑向跳動檢測(主要包括軸頸、聯(lián)軸器、推力盤、各級輪緣等。)W各級葉根槽結(jié)構(gòu)尺寸及其軸向定位尺寸檢測記錄R軸頸尺寸及外觀檢查W轉(zhuǎn)子精加工后無損探傷檢驗(yàn)報告R5轉(zhuǎn)子裝配低壓轉(zhuǎn)子動葉裝配稱重量記錄R末、次末級動葉裝配外觀質(zhì)量檢查W調(diào)頻動葉片成組后靜頻測量記錄R轉(zhuǎn)子高速動平衡和超速試驗(yàn)H轉(zhuǎn)子高速動平衡后端面及徑向跳動檢測W力盤、各級輪緣等。末級、次末級動葉片動頻測量記錄R同類型機(jī)報告圍帶及拉筋外觀質(zhì)量檢查W6動葉片材料理化性能檢驗(yàn)報告R成品動葉片無損檢測報告R硬質(zhì)合金片焊接質(zhì)量無損檢測報告R調(diào)頻動葉片靜頻測量報告R7靜葉片材料理化性能檢驗(yàn)報告R探傷報告R8汽缸及聯(lián)軸器螺栓材料理化性能檢驗(yàn)報告RM76及以上螺栓硬度檢查報告R金相報告R9軸承及軸承箱軸承合金鑄造質(zhì)量無損檢測報告（含鑄造層、結(jié)合層）R推力軸承推力瓦塊厚度檢查記錄R軸瓦體與瓦套接觸檢查W軸承箱滲漏試驗(yàn)W軸承箱與臺板接觸檢查W軸承箱清潔度檢查W10中間軸（如果有）材料理化性能檢驗(yàn)報告R無損探傷試驗(yàn)報告R外圓及止口徑向瓢偏R兩端面跳動量R11主汽閥調(diào)節(jié)閥閥殼鑄件材質(zhì)理化性能檢驗(yàn)報告R閥殼鑄件無損檢測及補(bǔ)焊部位熱處理記錄R24序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注閥桿材質(zhì)理化性能檢驗(yàn)報告R閥桿無損檢測報告R閥殼水壓試驗(yàn)W閥門嚴(yán)密性檢查W閥門行程測量W焊縫無損探傷檢查報告R12危急遮斷器危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速試驗(yàn)W13總裝汽缸負(fù)荷分配或汽缸水平檢查R全實(shí)缸狀態(tài)下，汽缸中分面間隙測量W靜子部套同心度調(diào)整W滑銷系統(tǒng)導(dǎo)向鍵間隙測量R通流部分動靜間隙測量W轉(zhuǎn)子竄軸量測量W軸承瓦套墊塊與軸承座接觸檢查W轉(zhuǎn)子軸頸與軸瓦接觸檢查W軸瓦間隙測量W盤車檢查H14油系統(tǒng)設(shè)備油箱滲漏試驗(yàn)W油箱清潔度檢查W油箱油漆質(zhì)量檢查W潤滑油管路承壓油管酸洗質(zhì)量檢查(抽檢)W潤滑油管路清潔度檢查W潤滑油管路封口措施檢查W潤滑油管路水壓試驗(yàn)W冷油器水壓試驗(yàn)W冷油器清潔度檢查W主油泵、交（直）流潤滑油泵、輔助油泵性能確認(rèn)試驗(yàn)R15材料代用材料代用及審批手續(xù)R以上監(jiān)理范圍表A.13 給水加熱器（高加、低加）制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1管板鍛件材質(zhì)理化性能檢驗(yàn)報告R無損檢測報告R管孔尺寸精度及粗糙度抽檢W2傳熱管材質(zhì)理化性能檢驗(yàn)報告R渦流探傷報告R彎管后通球檢驗(yàn)W彎管后水壓試驗(yàn)報告R25序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注3筒體和水室殼體鋼板材質(zhì)理化性能檢驗(yàn)報告R焊接成型后熱處理記錄R焊縫無損檢測報告R焊縫返修記錄R焊縫外觀質(zhì)量檢查W4裝配脹管(或焊接)質(zhì)量無損檢測報告R水壓試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)H最終尺寸檢查W表A.14 凝汽器制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1水室外觀檢查W焊縫相互位置及其焊接質(zhì)量W水室水壓試驗(yàn)W2管板中間隔板外觀檢查W無損檢測報告R管孔尺寸精度及粗糙度抽檢W3傳熱管材料理化性能R無損檢測報告R4彈簧材料理化性能R如有特性試驗(yàn)R產(chǎn)品合格證R外購件5伸縮節(jié)焊縫質(zhì)量W表A.15 空氣冷卻系統(tǒng)設(shè)備制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1翅片及管材料理化性能報告R按批2管箱及管板材料理化性能報告R按批焊縫質(zhì)量（含無損檢測報告）R3換熱器管束氣壓/氣密檢驗(yàn)W100%外觀尺寸檢查W5％片檢驗(yàn)包裝/標(biāo)記R5％片無損檢測報告R100%4A型框架材料理化性能報告R主要焊縫質(zhì)量檢查W抽查主要尺寸檢查記錄R265蒸汽分配管材料理化性能報告R無損檢測報告R6風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)報告（含振動、噪音測量）R樣機(jī)7膨脹節(jié)材料質(zhì)量證書R焊接工藝R焊縫探傷報告R焊縫外觀檢查W強(qiáng)度試驗(yàn)W或R表A.16 鍋爐給水泵制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1泵軸泵軸鍛件材質(zhì)理化性能報告R泵軸鍛件無損檢測報告R泵軸精加工后各裝配圓柱面尺寸及跳動檢測記錄R泵軸精加工后無損檢測報告R2泵輪泵輪鑄件材質(zhì)理化性能報告R泵輪無損檢測報告R泵輪內(nèi)外表面粗糙度檢查W或R3轉(zhuǎn)子裝配泵輪靜平衡R轉(zhuǎn)子裝配后跳動量檢測記錄(主要包括:軸徑、推力盤、聯(lián)軸器、輪盤等的經(jīng)向跳和端面跳動量)R轉(zhuǎn)子動平衡試驗(yàn)W4泵殼及導(dǎo)葉外筒體、內(nèi)渦殼及泵蓋材質(zhì)理化性能報告R外筒體、內(nèi)渦殼及泵蓋無損檢測報告R外筒體、內(nèi)渦殼水壓試驗(yàn)W導(dǎo)葉流道粗糙度檢查W5組裝泵各部位動、靜配合間隙測量W轉(zhuǎn)子軸向竄動量測量W軸密封間隙測量W軸承間隙及軸承支架找正測量W外筒體導(dǎo)向鍵間隙測量W6試驗(yàn)出廠性能試驗(yàn)H或W振動試驗(yàn)報告W噪聲試驗(yàn)報告W表A.17 引風(fēng)機(jī)、給水泵汽輪機(jī)制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1汽缸、噴嘴室鑄件材料理化性能報告R無損檢測報告、缺陷處理記錄R27序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注水壓試驗(yàn)或煤油試驗(yàn)W2軸承、軸承座軸瓦合金鑄造缺陷及脫胎檢查記錄R軸承座滲漏試驗(yàn)W軸承座清潔度檢查W3葉輪與主軸材料理化性能報告R無損檢測報告R轉(zhuǎn)子熱穩(wěn)定性試驗(yàn)R適用時殘余應(yīng)力試驗(yàn)報告R熱處理記錄R脆性轉(zhuǎn)變溫度試驗(yàn)記錄R4汽機(jī)轉(zhuǎn)子裝配套裝后葉輪緣的端面及徑向跳動量記錄R套裝后聯(lián)軸器的端面及徑向跳動量記錄R動平衡試驗(yàn)H超速試驗(yàn)H適用時5動、靜葉片材料理化性能報告R按級6隔板、隔板套材料理化性能報告（隔板套及隔板板體）R無損檢測報告R隔板通流面積檢查記錄R噴嘴組通流面積檢查記錄R7高溫螺栓材料理化性能報告(提供批量試驗(yàn)報告)R適用時硬度試驗(yàn)記錄R8總裝滑銷系統(tǒng)的校正與配制R靜止部分的找中心、校水平R通流部分的間隙W合缸后汽缸中分面間隙W轉(zhuǎn)子軸竄試驗(yàn)W9總裝后盤車盤車試驗(yàn)H表A.18 凝結(jié)水泵制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1泵軸鍛件材質(zhì)理化性能報告R鍛件無損檢測報告R精加工后各配合尺寸及跳動檢測記錄R泵軸精加工后無損檢測報告R2泵輪泵輪鑄件材質(zhì)理化性能報告R泵輪鑄件無損檢測報告R泵輪流道粗糙度檢查W3轉(zhuǎn)子裝配泵輪靜平衡記錄R28序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注轉(zhuǎn)子裝配后各級泵輪徑向跳動及平衡部件端面跳動檢測記錄R轉(zhuǎn)子動平衡試驗(yàn)W4材質(zhì)理化性能報告R無損檢測報告R各級導(dǎo)流殼內(nèi)表面粗糙度檢查W水壓試驗(yàn)W5組裝動、靜部件配合間隙測量W轉(zhuǎn)子軸向竄動量測量W軸密封壓縮量測量W6試驗(yàn)出廠試驗(yàn)H或W振動測量W噪聲測量W表A.19 循環(huán)水泵制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1泵軸泵軸(上、下)材質(zhì)理化性能報告R泵軸(上、下)無損檢測報告R泵軸(上、下)主要配合尺寸公差檢測W2泵輪泵輪鑄件材質(zhì)理化性能報告R泵輪鑄件無損檢測報告R泵輪流道粗糙度檢查W3轉(zhuǎn)子裝配動葉片安裝角度偏差檢測W泵輪靜平衡記錄R轉(zhuǎn)子動平衡W4承壓部件外接管(下)材質(zhì)理化性能報告R外接管(下)水壓試驗(yàn)W葉輪室材質(zhì)理化性能報告R葉輪室焊縫無損檢驗(yàn)W導(dǎo)葉體材質(zhì)理化性能報告R導(dǎo)葉體焊縫無損檢驗(yàn)W導(dǎo)葉體流道粗糙度檢查W5組裝泵輪裝配動靜配合間隙測量W密封環(huán)配合間隙測量W導(dǎo)軸承與軸套配合間隙測量W6試驗(yàn)出廠性能試驗(yàn)H振動試驗(yàn)W噪聲試驗(yàn)W29表A.20 除氧器制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1筒體、封頭及除氧頭殼體鋼板材料理化性能報告R焊接、熱處理工藝R外觀尺寸檢查W無損檢測報告R水壓試驗(yàn)W除氧頭清潔度檢查W2鋼管材料理化性能報告R3噴嘴、淋水盤機(jī)加工尺寸質(zhì)量檢查記錄R表A.21 熱網(wǎng)加熱器制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1傳熱管材料理化性能報告R管子渦流探傷R2管板材料理化性能報告R管板超聲探傷R3殼體材料理化性能報告R焊縫無損檢測報告R4裝配管側(cè)水壓試驗(yàn)W殼側(cè)水壓試驗(yàn)W表A.22 發(fā)電機(jī)本體設(shè)備制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1轉(zhuǎn)軸原材料質(zhì)量見證1原材料質(zhì)保書R2機(jī)械性能試驗(yàn)R3轉(zhuǎn)軸探傷R4殘余應(yīng)力試驗(yàn)R5導(dǎo)磁率測定R6化學(xué)成分分析R關(guān)鍵部位加工尺寸及精度R2護(hù)環(huán)原材料質(zhì)量見證1原材料質(zhì)保書R2機(jī)械性能試驗(yàn)R30序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注3化學(xué)成分分析R4超聲波探傷R5殘余應(yīng)力試驗(yàn)R關(guān)鍵部位加工尺寸及精度R3中心環(huán)原材料質(zhì)量見證1原材料質(zhì)保書R2機(jī)械性能試驗(yàn)R3化學(xué)成分分析R關(guān)鍵部位加工尺寸及精度R4槽楔原材料質(zhì)保書R機(jī)械性能試驗(yàn)R化學(xué)成分分析R5風(fēng)葉原材料質(zhì)保書R測頻試驗(yàn)或無損探傷R6集電環(huán)原材料質(zhì)量見證1原材料質(zhì)保書R2機(jī)械性能試驗(yàn)R3化學(xué)成份分析R4探傷報告R關(guān)鍵部位加工尺寸及精度R7轉(zhuǎn)子銅線原材料質(zhì)量見證1原材料質(zhì)保書R2機(jī)械性能試驗(yàn)R3化學(xué)成分分析R4導(dǎo)電率測量R空心導(dǎo)線探傷檢查R8硅鋼片原材料質(zhì)保書R毛刺檢查W抽查沖片漆膜外觀、厚度檢查W抽查表面絕緣電阻測量W抽查9定子空心銅線定子空心銅線質(zhì)保書R機(jī)械性能試驗(yàn)R化學(xué)成分分析R導(dǎo)電率測試R空心導(dǎo)線探傷R100%10定子實(shí)心銅線實(shí)心銅線質(zhì)保書R11定子引線導(dǎo)電銅管原材料質(zhì)保書R銅管與水接頭焊接面探傷檢查W12轉(zhuǎn)子槽襯裝配質(zhì)量檢查W31序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注繞組下線及焊接檢查W槽楔裝配質(zhì)量檢查W轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔檢驗(yàn)W繞組絕緣電阻測量W繞組冷態(tài)直流電阻測定W繞組工頻耐壓試驗(yàn)W轉(zhuǎn)子繞組匝間短路試驗(yàn)W轉(zhuǎn)子引線氣密試驗(yàn)W轉(zhuǎn)子動平衡試驗(yàn)W超速試驗(yàn)H軸系動平衡試驗(yàn)H轉(zhuǎn)子繞組引線裝配W轉(zhuǎn)子繞組毛刺檢查記錄R超速后轉(zhuǎn)軸表面質(zhì)量檢查W13定子線棒線棒絕緣整體性檢查W線棒密封性檢驗(yàn)W線棒通流性檢驗(yàn)W線棒絕緣介質(zhì)損耗因數(shù)測定W工頻耐壓試驗(yàn)W14定子鐵心尺寸及壓緊量檢查W測溫元件直流電阻和絕緣電阻測定W鐵心發(fā)熱損耗試驗(yàn)W線圈焊接質(zhì)量檢查W定子內(nèi)部水系統(tǒng)流通性檢驗(yàn)W定子內(nèi)部水系統(tǒng)密封性試驗(yàn)W繞組冷態(tài)直流電阻W繞組絕緣電阻測定W繞組直流耐壓及泄漏電流試驗(yàn)W繞組工頻耐壓試驗(yàn)W繞組端部手包絕緣直流泄漏電流試驗(yàn)W定子裝配檢查W定子氣密試驗(yàn)W定子端部繞組固有頻率試驗(yàn)W定子內(nèi)部清潔度檢查W定子水系統(tǒng)真空度測量W定子機(jī)座水壓試驗(yàn)W15出線瓷套產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報告R16油密封瓦油密封瓦尺寸精度檢查R17氫冷器產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報告R氫冷器水壓試驗(yàn)W32序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注18氫控制系統(tǒng)出廠試驗(yàn)W19水控制系統(tǒng)出廠試驗(yàn)W20油控制系統(tǒng)出廠試驗(yàn)W21勵磁系統(tǒng)出廠試驗(yàn)報告R22整機(jī)型式試驗(yàn)報告軸電壓試驗(yàn)R效率試驗(yàn)R電話諧波因數(shù)R電壓波形畸變率R溫升試驗(yàn)R短路比R電抗和時間常數(shù)R空載特性試驗(yàn)R穩(wěn)態(tài)短路特性試驗(yàn)R表A.23 發(fā)電機(jī)輔機(jī)制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1交流勵磁機(jī)原材料質(zhì)量見證1原材料質(zhì)量保證書R2主軸機(jī)械性能試驗(yàn)報告R3主軸化學(xué)成分分析報告R定子繞組冷態(tài)直流電阻的測定W定子繞組對機(jī)殼及相間絕緣電阻的測定W轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻的測定W轉(zhuǎn)子繞組冷態(tài)直流電阻的測定W定子繞組交流耐壓試驗(yàn)W轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)W空載特性W短路特性W振動測定W動平衡試驗(yàn)W2滑環(huán)軸原材料質(zhì)保書R機(jī)械性能試驗(yàn)R轉(zhuǎn)軸探傷R33表A.24 電抗器制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1原材料電磁線原材料質(zhì)量證明文件R硅鋼片原材料質(zhì)量證明文件R絕緣油質(zhì)量證明文件R絕緣材料質(zhì)量證明文件R鋼板原材料質(zhì)量證明文件R2組件檢查散熱器或風(fēng)扇（出廠試驗(yàn)報告）R潛油泵和/或風(fēng)機(jī)（質(zhì)量保證書）R套管（質(zhì)量保證書）R套管式電流互感器（質(zhì)量保證書）R儲油柜（質(zhì)量保證書）R瓦斯繼電器、壓力釋放器、溫控器、閥門等（質(zhì)量保證書）R3組、部件制造油箱1焊接檢驗(yàn)W2外觀、涂漆W3油箱機(jī)械強(qiáng)度檢驗(yàn)R4油箱密封性檢驗(yàn)W鐵芯1鐵芯外觀、尺寸檢查W鐵芯接縫及端面平整差、鐵芯餅制作2鐵芯清潔度W繞組1繞制質(zhì)量、尺寸檢查W2繞組壓裝與處理W4器身裝配器身絕緣的裝配1各線圈套裝牢固性檢查W2器身絕緣的主要尺寸檢查W引線1引線裝焊W2引線支架牢固性檢查W3引線的絕緣距離檢查W器身干燥1器身干燥的真空度、溫度及時間記錄W34序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注2絕緣檢查W3半成品試驗(yàn)W箱內(nèi)清潔度檢查W工序檢查1引線對箱壁的絕緣距離檢查W2鐵芯對地絕緣電阻的測試檢查W注油、靜置1注油的真空度、油溫、時間及靜置時間記錄W或R2維持真空的時間、注油溫度W5試驗(yàn)型式試驗(yàn)（試驗(yàn)或提供試驗(yàn)報告）(W）或R例行試驗(yàn)(按技術(shù)協(xié)議書要求項(xiàng)目做)H特殊試驗(yàn)(按技術(shù)協(xié)議書要求項(xiàng)目做)H6二次吊芯緊固件、清潔度檢查W7包裝標(biāo)識本體W附件W資料R表A.25電動機(jī)制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1轉(zhuǎn)軸原材料質(zhì)量證明書R機(jī)械性能試驗(yàn)R化學(xué)成分分析R超聲波探傷R2線圈原材料質(zhì)量證明書R線圈繞制尺寸檢查R3矽鋼片原材料質(zhì)量證明書R單耗測試R沖片的毛刺檢查W抽查4云母帶原材料質(zhì)量證明書R性能試驗(yàn)R5機(jī)座冷焊件合格證R精加工檢查R35序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注6定子鐵芯壓緊度R尺寸檢查R嵌線檢查R耐壓試驗(yàn)W7轉(zhuǎn)子精加工尺寸檢查R動平衡試驗(yàn)W8整機(jī)絕緣電阻檢驗(yàn)W直流電阻檢驗(yàn)W空載特性試驗(yàn)W堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)W振動試驗(yàn)W出廠耐壓試驗(yàn)W按標(biāo)準(zhǔn)要求型式試驗(yàn)W按合同要求表A.26 燃?xì)廨啓C(jī)制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1燃機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子鍛件材質(zhì)理化性能試驗(yàn)（含F(xiàn)ATT及殘余應(yīng)力試驗(yàn)）R轉(zhuǎn)子鍛件無損探傷檢驗(yàn)報告R轉(zhuǎn)子精加工后端面及徑向跳動檢測(主要包括軸頸、聯(lián)軸器、推力盤等)W轉(zhuǎn)子精加工后無損探傷檢驗(yàn)報告R2壓氣機(jī)動葉片材質(zhì)理化性檢驗(yàn)報告R無損檢測報告R型線及葉根加工精度檢查記錄R防腐蝕涂層表面質(zhì)量檢驗(yàn)報告R調(diào)頻動葉片靜頻測量報告R適用時3透平動葉片材質(zhì)理化性能檢驗(yàn)報告R無損檢測報告R熱處理后的硬度試驗(yàn)報告R型線及葉根加工精度檢查記錄R防腐蝕涂層表面質(zhì)量檢驗(yàn)報告R調(diào)頻動葉片靜頻測量報告R適用時4轉(zhuǎn)子裝配壓氣機(jī)和透平動葉裝配質(zhì)量檢查W動葉圍帶徑向跳動及端面跳動測量記錄R36序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注轉(zhuǎn)子高速動平衡和超速試驗(yàn)H5進(jìn)氣缸、壓氣缸缸體鑄件材質(zhì)理化性能檢驗(yàn)報告R缸體鑄件無損探傷報告,缺陷處理原始記錄、補(bǔ)焊部位熱處理記錄R缸體內(nèi)圓面各安裝槽(或凸肩)結(jié)構(gòu)尺寸和軸向定位尺寸測量記錄R各缸精加工后無損探傷檢驗(yàn)報告R6燃燒室燃料噴嘴主要尺寸加工精度檢查記錄R外殼無損檢測報告R外殼主要尺寸加工精度檢查記錄R外殼水壓試驗(yàn)W點(diǎn)火器性能試驗(yàn)記錄R遮熱筒主要尺寸加工精度檢查記錄R火焰管主要尺寸加工精度檢查記錄R火焰管隔熱涂層表面加工質(zhì)量檢查記錄R燃燒室裝配主要尺寸測量（抽查）W燃燒室主要結(jié)合面間隙測量W7軸承及軸承箱軸瓦合金鑄造質(zhì)量無損探傷檢查報告R推力軸承推力瓦塊厚度檢查記錄R軸瓦體與瓦套接觸檢查W1（2（及其承壓管水壓試驗(yàn)W軸承箱清潔度檢查W8透平缸高溫螺栓和轉(zhuǎn)子拉桿螺栓材料理化性能檢驗(yàn)報告R螺栓硬度檢查報告R無損探傷檢查報告R9壓氣機(jī)靜葉片及靜葉環(huán)裝配靜葉片材質(zhì)理化性能檢驗(yàn)報告R靜葉片型線加工精度檢查記錄R靜葉環(huán)裝配記錄R靜葉環(huán)裝配外觀質(zhì)量檢查（抽查）W10透平靜葉片及靜葉環(huán)裝配透平靜葉片材質(zhì)理化性能檢驗(yàn)報告R透平靜葉片型線加工精度檢查記錄R透平靜葉持環(huán)材質(zhì)理化性能檢驗(yàn)報告R透平靜葉持環(huán)主要尺寸加工精度檢查記錄R透平靜葉環(huán)裝配記錄R透平靜葉環(huán)裝配裝配外觀質(zhì)量檢查W11燃?xì)廨啓C(jī)總裝燃機(jī)支架安裝記錄R靜子部件找中和校水平測量記錄R壓氣機(jī)、透平通流間隙測量W轉(zhuǎn)子竄軸量測量W全實(shí)缸狀態(tài)下，各缸中分面間隙測量W37序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注軸承瓦套墊塊與軸承座接觸檢查W轉(zhuǎn)子軸頸與軸瓦接觸檢查W軸瓦間隙測量W電動連續(xù)盤車檢查W表A.27 脫硫設(shè)備制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1漿液循環(huán)泵主軸、葉輪材料材料質(zhì)量證明、主軸調(diào)質(zhì)后機(jī)械性能檢驗(yàn)報告R主軸、葉輪及泵殼無損探傷檢驗(yàn)報告R主軸、葉輪及泵殼加工尺寸檢查記錄R葉輪及轉(zhuǎn)子動平衡試驗(yàn)W軸承箱滲漏試驗(yàn)R減速箱裝配質(zhì)量、間隙測量記錄或質(zhì)量證明書R整機(jī)機(jī)械性能運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)（振動、流量、揚(yáng)程、噪音、性能曲線）R2煙道擋板門主要原材料物化性能報告R加工尺寸檢驗(yàn)W裝配質(zhì)量檢驗(yàn)W操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn)W油漆涂層及外觀檢驗(yàn)W3漿液箱及攪拌器主要部件的化學(xué)成分、機(jī)械性能及熱處理結(jié)果報告R箱體無損探傷檢驗(yàn)報告R外觀和尺寸1箱體外觀和尺寸檢查W2碳鋼襯膠表面粗糙度及均勻度檢查W攪拌器性能實(shí)驗(yàn)W4羅茨風(fēng)機(jī)(增壓風(fēng)機(jī)參照鍋爐風(fēng)機(jī))原材料主要部件的化學(xué)成分、機(jī)械性能及熱處理結(jié)果報告R復(fù)驗(yàn)報告R部件無損探傷檢驗(yàn)報告R外觀尺寸、精度W裝配質(zhì)量外觀檢查W出廠機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)W5霧器沖洗水泵主軸、葉輪材料質(zhì)量證明、主軸調(diào)質(zhì)后機(jī)械性能報告R主軸及葉輪無損探傷檢驗(yàn)報告R主軸、葉輪及殼體加工尺寸檢查記錄R葉輪及轉(zhuǎn)子動平衡試驗(yàn)報告R裝配質(zhì)量、間隙測量記錄R38整機(jī)機(jī)械性能運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)（振動、流量、揚(yáng)程、噪音、性能曲線）W或R6脫硫漿液泵（包括石膏排出泵、事故濕式球磨機(jī)再循環(huán)泵、石灰石供漿泵）主軸、葉輪材料質(zhì)量證明、主軸調(diào)質(zhì)后機(jī)械性能報告R主軸、葉輪、泵殼無損探傷檢驗(yàn)報告R主軸、葉輪及殼體加工尺寸、精度檢查記錄R葉輪及轉(zhuǎn)子動平衡試驗(yàn)報告R裝配質(zhì)量、間隙測量記錄R整機(jī)機(jī)械性能運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)（振動、流量、揚(yáng)程、噪音、性能曲線）W或R7真空泵殼體、分配器、軸、葉輪等主要部件原材料分析報告R主要部件殼體、分配器、軸、葉輪加工尺寸精度測量記錄R泵體裝配質(zhì)量、間隙測量記錄R減速箱裝配質(zhì)量、間隙測量記錄或質(zhì)量證明書R整機(jī)機(jī)械性能運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)（振動、入口真空度、噪音、性W或R8真空皮帶脫水機(jī)主要部件材質(zhì)證明報告R驅(qū)動減速機(jī)出廠合格證和質(zhì)量證明文件R進(jìn)口件質(zhì)量證明文件R驅(qū)動輥、張力輥尺寸檢查，襯膠厚度檢查W濾布材質(zhì)證明報告及性能試驗(yàn)記錄R整機(jī)預(yù)組裝及最終出廠檢驗(yàn)W或R39表A.28.1 液氨制氨脫硝系統(tǒng)設(shè)備制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱監(jiān)理項(xiàng)目見證方式備注1煙道材料檢驗(yàn)R外觀檢驗(yàn)W尺寸檢查W涂裝檢驗(yàn)W焊縫滲透試驗(yàn)（PT）R2鋼結(jié)構(gòu)材料檢驗(yàn)RNDT檢驗(yàn)R尺寸檢查W外觀檢驗(yàn)W表面處理與油漆W3氨貯罐材料進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)（包括UT）R封頭壓鑄W焊縫NDT檢查R尺寸檢查W外觀檢查W焊件熱處理后機(jī)械性能試驗(yàn)R水壓試驗(yàn)H表面處理與油漆W4氨汽化器材料進(jìn)廠檢驗(yàn)R焊縫NDT檢查R尺寸檢查W水壓試驗(yàn)H承壓部件液壓試驗(yàn)H性能試驗(yàn)H表面和油漆檢查W5氨水泵材料檢驗(yàn)R尺寸檢查W內(nèi)襯檢驗(yàn)W靜平衡試驗(yàn)R裝配檢驗(yàn)W水壓試驗(yàn)W運(yùn)行性能試驗(yàn)H裝配檢驗(yàn)W涂裝檢查W表A.28.2 尿素制氨脫硝系統(tǒng)設(shè)備制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱監(jiān)理項(xiàng)目見證方式備注1鋼結(jié)構(gòu)材料檢驗(yàn)R40序號部件名稱監(jiān)理項(xiàng)目見證方式備注NDT檢驗(yàn)R尺寸檢查W外觀檢驗(yàn)W表面處理與油漆W2反應(yīng)器及煙道材料檢驗(yàn)RNDT檢驗(yàn)R尺寸檢查W外觀檢驗(yàn)W表面處理與油漆W3催化劑質(zhì)量證明書R綜合性能試驗(yàn)W或R外觀抽查W4絕熱分解室(熱解爐)原材料質(zhì)量證明文件R焊縫無損檢測R加工尺寸檢查W水壓試驗(yàn)H5尿素溶解罐原材料質(zhì)量證明文件R在制造廠制作時焊縫無損檢測R加工尺寸檢查W水壓試驗(yàn)H外觀表面處理與油漆質(zhì)量檢查W6尿素溶液儲罐原材料質(zhì)量證明文件R在制造廠制作時焊縫無損檢測R加工尺寸檢查W水壓試驗(yàn)H外觀表面處理與油漆質(zhì)量檢查W表A.29 主廠房鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1鋼材(板材、型材、高強(qiáng)螺栓等)鋼材質(zhì)保書R鋼材入廠復(fù)驗(yàn)報告R鋼材表面質(zhì)量及尺寸檢查W高強(qiáng)螺栓R高強(qiáng)螺拴連接付檢查R2立柱、主要橫梁材料化學(xué)成分R外觀檢查W焊縫表面質(zhì)量(外觀、尺寸)W焊縫無損檢測報告R41主要尺寸檢查及高強(qiáng)螺栓孔尺寸檢查W預(yù)組合檢查W3防腐層厚度和外觀檢查W表A.30 堆取料機(jī)制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1電氣和機(jī)械配套設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量證明書R控制柜模擬功能試驗(yàn)R機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)R2斗輪、回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)、膠帶空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)空載運(yùn)轉(zhuǎn)的溫升測量W空載運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性、噪聲測量W轉(zhuǎn)速測量W3斗輪軸、車輪原材料質(zhì)量證明書、化學(xué)成分和力學(xué)性能R熱處理檢驗(yàn)報告（含曲線）R無損檢測報告R表面質(zhì)量檢驗(yàn)W或R4鋼結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量證明書、化學(xué)成份和力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)報告R材料預(yù)處理R焊接工藝評定報告和主要受力件工藝規(guī)程R焊縫無損檢測R焊縫外觀質(zhì)量W主要焊縫焊工鋼印W或R5液壓油泵、液壓件耐壓試驗(yàn)W功能試驗(yàn)H或W表A.31 排渣機(jī)制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1設(shè)備驅(qū)動單元性能檢驗(yàn)W廠內(nèi)空載試驗(yàn)R2液壓驅(qū)動裝置性能檢驗(yàn)報告W或R3鋼結(jié)構(gòu)主要用材質(zhì)量證書、材質(zhì)報告R尺寸檢驗(yàn)記錄R焊縫檢查R4轉(zhuǎn)動部件振動檢驗(yàn)W5電氣及控制設(shè)備性能驗(yàn)證R42可靠性檢查W6傳動鏈主要用材質(zhì)量證書、材質(zhì)報告R7整機(jī)性能檢驗(yàn)報告R8油漆外觀及厚度W或R建議刪除表A.32 大型變壓器制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1主要原材料電磁線原材料質(zhì)量證明文件R硅鋼片原材料質(zhì)量證明文件R變壓器油質(zhì)量證明文件R絕緣材料質(zhì)量證明文件R鋼板原材料質(zhì)量證明文件R2主要部套件套管出廠檢驗(yàn)報告R出廠檢驗(yàn)報告應(yīng)含：合格無勵磁分接開關(guān)/有載分接開關(guān)出廠檢驗(yàn)報告R套管式電流互感器出廠檢驗(yàn)報告R冷卻器/散熱器出廠檢驗(yàn)報告R潛油泵/風(fēng)機(jī)出廠檢驗(yàn)報告R壓力釋放器出廠檢驗(yàn)報告R溫控器出廠檢驗(yàn)報告R氣體繼電器出廠檢驗(yàn)報告R油流繼電器出廠檢驗(yàn)報告R閥門出廠檢驗(yàn)報告R儲油柜性能試驗(yàn)報告R控制箱性能試驗(yàn)報告R3部套制造油箱1.焊接檢查W2.涂漆、外觀W3.尺寸檢查W4.機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)W5.油箱試漏檢驗(yàn)R鐵芯1鐵芯外觀、尺寸檢查R等2鐵芯油道絕緣試驗(yàn)W線圈1繞制質(zhì)量、清潔度、尺寸檢查R2線圈組壓裝與處理W4器身裝配器身絕緣的裝配1各線圈套裝牢固性檢查W43序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注2器身絕緣的主要尺寸檢查W引線及分接開關(guān)裝配1引線裝焊W2開關(guān)、引線支架牢固性檢查W3引線的絕緣距離檢查W器身干燥的真空度、溫度及時間記錄W5總裝配出爐裝配1箱內(nèi)清潔度檢查W2帶電部分對油箱的絕緣距離檢查W注油的真空度、油溫、時間及靜放時間記錄W6整機(jī)試驗(yàn)密封滲漏試驗(yàn)W例行試驗(yàn)1繞組電阻測量W2電壓比測量和聯(lián)結(jié)組標(biāo)號檢定W3繞組連同套管介損及電容測量W4數(shù)測量W5鐵芯和夾件絕緣電阻測量W6短路阻抗和負(fù)載損耗測量W7空載電流和空載損耗測量W8外施工頻耐壓試驗(yàn)W9長時感應(yīng)耐壓試驗(yàn)（Um>170kV）H10操作沖擊試驗(yàn)H11雷電全波沖擊試驗(yàn)H12有載分接開關(guān)試驗(yàn)W13絕緣油化驗(yàn)及色譜分析W型式試驗(yàn)1絕緣型式試驗(yàn)(W)或R2溫升試驗(yàn)(W)或R3油箱機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)(W)或R特殊試驗(yàn)1繞組對地和繞組間的電容測定W2三相變壓器零序阻抗測量W3空載電流諧波測量W4短時感應(yīng)耐壓試驗(yàn)（Um>170kV）H5聲級測量W6長時間空載試驗(yàn)W7油流靜電測量和轉(zhuǎn)動油泵時的局部放電測量W8風(fēng)扇和油泵電機(jī)所吸收功率測量R9無線電干擾水平測量R44序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注10短路承受能力計(jì)算書R11技術(shù)協(xié)議要求的其他試驗(yàn)R7抗震能力變壓器抗地震能力論證報告R8吊芯檢查現(xiàn)場檢查W9出廠包裝現(xiàn)場檢查W表A.33 六氟化硫斷路器(瓷柱式、罐式)制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1瓷套管瓷件密封面表面粗糙度R形位公差測量、外觀檢查R例行內(nèi)水壓試驗(yàn)R例行彎曲試驗(yàn)R2絕緣拉桿外觀檢查W材質(zhì)檢驗(yàn)R拉力強(qiáng)度取樣試驗(yàn)R工頻耐壓試驗(yàn)R3盆式絕緣子（罐式）外觀檢查W材質(zhì)檢驗(yàn)R工頻耐壓試驗(yàn)R壓力試驗(yàn)RX探傷試驗(yàn)R4滅弧室銅鎢觸頭質(zhì)量進(jìn)廠驗(yàn)收R噴嘴材料進(jìn)廠驗(yàn)收R屏蔽罩外觀檢查W5傳動件(連板、桿)檢查材質(zhì)桿棒拉力強(qiáng)度R檢查零件硬度測試值R6傳動箱、罐體焊縫探傷檢查R水壓試驗(yàn)W氣密性試驗(yàn)W7并聯(lián)電容器（如有）工頻耐壓試驗(yàn)R局部放電測量R電容值,介質(zhì)損耗R8（如有）每相并聯(lián)電阻阻值測量R9套管式電流互感器精度測試R總裝后繞組伏安特性測試R10操作機(jī)構(gòu)出廠檢驗(yàn)R10總裝出廠試驗(yàn)設(shè)計(jì)與外觀檢查W密封性試驗(yàn)W）W機(jī)械操作和機(jī)械特性試驗(yàn)W45序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注主回路絕緣試驗(yàn)W輔助和控制回路絕緣試驗(yàn)W主回路電阻測量W局部放電測量（罐式）H11出廠包裝符合工廠包裝規(guī)范要求W有良好可靠的防碰防震措施W表A.34 GIS（氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備）制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1盆式、支撐絕緣子材質(zhì)、外觀及尺寸檢查W電氣性能試驗(yàn)R機(jī)械性能試驗(yàn)R2觸頭、防爆膜材質(zhì)檢驗(yàn)R機(jī)械尺寸R3外殼材質(zhì)報告R焊接質(zhì)量檢查和探傷試驗(yàn)R水壓試驗(yàn)W4出線套管配套廠家出廠試驗(yàn)報告R外觀檢查W機(jī)械尺寸檢查W5伸縮節(jié)質(zhì)量保證書R6電流互感器一般結(jié)構(gòu)檢查R絕緣電阻測量R線圈電阻測量R極性試驗(yàn)R工頻耐壓試驗(yàn)R誤差試驗(yàn)R勵磁特性試驗(yàn)R7斷路器一般結(jié)構(gòu)檢查W或R機(jī)械操作試驗(yàn)W或R閉鎖裝置動作試驗(yàn)W或R二次線路確認(rèn)W或R安全閥試驗(yàn)W或R液壓泵充油試驗(yàn)W或R機(jī)械特性試驗(yàn)W或R8隔離開關(guān)接地開關(guān)一般結(jié)構(gòu)檢查R分、合試驗(yàn)R電氣聯(lián)鎖試驗(yàn)W9運(yùn)輸單元組裝、套管密封性試驗(yàn)和氣體狀態(tài)檢測W46序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注單元、母線單元一般結(jié)構(gòu)檢查W輔助和控制回路絕緣試驗(yàn)W主回路電阻測量W出廠型式試驗(yàn)H或R主回路工頻耐壓試驗(yàn)H局部放電測量H10包裝及待運(yùn)有良好可靠的防碰防震措施W47附錄B（規(guī)范性附錄）水電工程設(shè)備監(jiān)理范圍、見證項(xiàng)目及方式表B.1大型水輪機(jī)制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1尾水管材料檢查（材質(zhì)證明書）R焊接探傷檢查R單節(jié)尺寸、摞節(jié)裝配尺寸檢查W進(jìn)人門開、關(guān)動作試驗(yàn)W防腐檢查W2蝸殼材料檢查（材質(zhì)證明書）R單節(jié)成型尺寸、與相鄰節(jié)配合尺寸檢查W蝸殼焊接（外觀及探傷檢查）W或R與座環(huán)預(yù)裝及尺寸檢查H如果有蝸殼進(jìn)人門開、關(guān)動作試驗(yàn)W防腐檢查W3座環(huán)材料檢查（材質(zhì)證明書）R座環(huán)焊接（外觀及探傷檢查）W或R座環(huán)加工尺寸及分瓣面間隙檢查W座環(huán)廠內(nèi)預(yù)裝檢查H防腐檢查W4管形座(貫流機(jī)組)材料檢查（材質(zhì)證明書）R（外觀及探傷檢查）W或R內(nèi)殼、外殼、前錐體、固定導(dǎo)葉加工尺寸檢查R管形座廠內(nèi)裝配檢查H如果有防腐檢查W5轉(zhuǎn)輪室(軸流及貫流機(jī)組)材料檢查（材質(zhì)證明書）R分瓣結(jié)構(gòu)制作和焊接（外觀及探傷檢查）W或R轉(zhuǎn)輪室整體組拼、焊接（外觀及探傷檢查）W或R轉(zhuǎn)輪室機(jī)加工尺寸檢查W防腐檢查W6導(dǎo)水機(jī)構(gòu)頂蓋、底環(huán)、控制環(huán)貫流機(jī)組為環(huán)1材料檢查（材質(zhì)證明書）R2探傷檢查R3加工尺寸、粗糙度檢查W頂蓋止漏環(huán)、底環(huán)止漏環(huán)1材料檢查（材質(zhì)證明書）R2焊接探傷檢查R3加工尺寸、粗糙度檢查W活動導(dǎo)葉1鑄件材質(zhì)及探傷檢查R2導(dǎo)葉加工型體尺寸及表面波浪度、粗糙度檢查W48序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注導(dǎo)水機(jī)構(gòu)裝配1頂蓋、底環(huán)配合尺寸、同心度檢查H2導(dǎo)葉端面、立面間隙檢查H3動作試驗(yàn)、開度檢查H7轉(zhuǎn)輪混流式轉(zhuǎn)輪1材質(zhì)及探傷檢查RUT、MT/PT2上冠、下環(huán)機(jī)加工尺寸檢查W3葉片加工型線尺寸及表面波浪度、粗糙度檢查W4轉(zhuǎn)輪焊前裝配尺寸檢查W5焊后尺寸及探傷檢查WUT、MT/PT6轉(zhuǎn)輪機(jī)加工尺寸、粗糙度形位公差檢查H7靜平衡試驗(yàn)H軸流和貫流式轉(zhuǎn)輪1材質(zhì)及探傷檢查RUT、MT/PT2轉(zhuǎn)輪體機(jī)加工尺寸檢查W3葉片加工型體尺寸及表面波浪度、粗糙度檢查W4葉片操作機(jī)構(gòu)部件加工尺寸檢查W5轉(zhuǎn)輪裝配檢查（間隙、葉片全開、全關(guān)動作試驗(yàn)、角度偏差）H6轉(zhuǎn)輪裝配耐壓試驗(yàn)（葉片密封漏油試驗(yàn)和轉(zhuǎn)輪體耐壓試驗(yàn)）H7轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn)H8主軸材質(zhì)及探傷檢查R加工尺寸、形位工差及表面粗糙度檢查W9連軸螺栓材質(zhì)性能及探傷檢查R加工尺寸及外觀檢查W10主軸密封裝配廠內(nèi)預(yù)裝及試驗(yàn)W11導(dǎo)軸承軸瓦材料檢查（材質(zhì)證明書）R軸瓦加工質(zhì)量和瓦面粗糙度檢查W廠內(nèi)預(yù)裝W如果有冷卻器水壓試驗(yàn)W12導(dǎo)葉接力器材料檢查（材質(zhì)證明書）R加工尺寸及外觀檢查W耐壓試驗(yàn)、動作試驗(yàn)W表B.2 水輪發(fā)電機(jī)組制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1定子定子機(jī)座49序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1材料檢查（質(zhì)量證明書）R2結(jié)構(gòu)焊接及探傷檢查W或R3尺寸及組合面間隙檢查W定子沖片1硅鋼片材質(zhì)及電磁性能試驗(yàn)R2沖片尺寸及外觀、漆膜檢查W定子線棒1電磁線材質(zhì)檢查（質(zhì)量證明書）R2線棒外形尺寸及電氣試驗(yàn)H或W首臺首批線棒為H點(diǎn)定子鐵芯裝配W如果有定子裝配W如果有2轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子中心體及轉(zhuǎn)子支架1材料檢查（質(zhì)量證明書）R2結(jié)構(gòu)焊接及探傷檢查W3加工尺寸及組裝檢查W磁軛沖片1材料檢查（質(zhì)量證明書）R2沖片外觀及迭檢或三維檢測W磁極1鐵芯及電磁線材質(zhì)檢查（質(zhì)量證明書）R2磁極鐵芯疊壓質(zhì)量及尺寸檢查W3磁極線圈尺寸及匝間耐壓試驗(yàn)檢查W或R4磁極電氣試驗(yàn)及稱重檢查W3發(fā)電機(jī)軸/上端軸材料檢查及探傷檢查R加工尺寸、形位工差及表面粗糙度檢查W4空氣冷卻器耐壓試驗(yàn)W5上、下機(jī)架材料檢查（質(zhì)量證明書）R結(jié)構(gòu)焊接及探傷檢查W或R加工尺寸及組裝檢查W6推力軸承(貫流機(jī)組組合軸承)各部件材料檢查（質(zhì)量證明書）R鏡板加工尺寸及表面粗糙度檢查W推力頭加工尺寸及探傷檢查W或R支撐結(jié)構(gòu)加工尺寸檢查R推力瓦加工質(zhì)量和瓦面粗糙度檢查R油冷卻器耐壓試驗(yàn)W油槽滲漏試驗(yàn)W推力軸承廠內(nèi)預(yù)裝配檢查W7導(dǎo)軸承軸瓦材料檢查（質(zhì)量證明書）R軸瓦加工質(zhì)量和瓦面粗糙度檢查W廠內(nèi)預(yù)裝配W8制動器制動器組裝及耐壓試驗(yàn)W50序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注動作試驗(yàn)及行程試驗(yàn)W9泡頭、冷卻流道蓋板材料檢查（質(zhì)量證明書）R結(jié)構(gòu)焊接及探傷檢查W或R加工尺寸檢查W表B.3.1 弧形鋼閘門制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1埋件材料檢驗(yàn)(機(jī)械性能、化學(xué)成份)R外形尺寸、高度、平行度檢查W防腐質(zhì)量W2門體結(jié)構(gòu)材料檢驗(yàn)(機(jī)械性能、化學(xué)成份)R焊縫質(zhì)量檢查R或I進(jìn)行UT檢查機(jī)加工精度質(zhì)量檢查W防腐質(zhì)量W或R出廠驗(yàn)收W3支鉸軸軸密封支鉸軸及軸套材料化學(xué)成分、機(jī)械性能R支鉸軸長度、直徑配合尺寸及粗糙度W軸承質(zhì)量及配合精度W或R軸承支承配合及硬度W或R各部廠內(nèi)預(yù)裝W表B.3.2 平板鋼閘門制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1埋件材料檢驗(yàn)(機(jī)械性能、化學(xué)成份)R外形尺寸、高度、平行度檢查W防腐質(zhì)量W2門體結(jié)構(gòu)材料檢驗(yàn)(機(jī)械性能、化學(xué)成份)R機(jī)加工精度質(zhì)量檢查W防腐質(zhì)量W或R3支承材料化學(xué)成分、機(jī)械性能R支承法蘭連接的檢查W支承配合及硬度W或R各部廠內(nèi)預(yù)裝W表B.4 液壓啟閉機(jī)制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1埋件外形尺寸及配合面檢查R2缸體材料檢驗(yàn)(機(jī)械性能、化學(xué)成份)R焊縫探傷檢查R或I進(jìn)行UT、MT檢查機(jī)加工精度質(zhì)量檢查W尺寸檢查H51序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注3缸蓋材料化學(xué)成分、機(jī)械性能R探傷檢查R或I機(jī)加工精度質(zhì)量檢查W尺寸檢查H4活塞及活塞桿材料化學(xué)成分、機(jī)械性能R探傷檢查R或I進(jìn)行UT、MT檢查機(jī)加工精度質(zhì)量檢查W尺寸檢查W或R活塞桿檢查W電鍍、陶瓷涂層活塞桿檢查W1外觀、尺寸精度W2涂層工作面硬度、粘結(jié)層厚度W3涂層結(jié)合強(qiáng)度、抗彎曲性能W4抗沖擊性能W5鹽霧試驗(yàn)W5導(dǎo)向套材料化學(xué)成分、機(jī)械性能R探傷檢查R機(jī)加工精度質(zhì)量檢查W尺寸檢查H7吊頭材料化學(xué)成分、機(jī)械性能R探傷檢查R機(jī)加工精度質(zhì)量檢查W尺寸檢查W10出廠試驗(yàn)油缸活塞行程及卡澀檢查H動作靈活性檢查H水壓、油壓試驗(yàn)H11涂 裝W表B.5 固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)（大型）制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1金屬結(jié)構(gòu)件（臂架、門架、主梁、平衡架、轉(zhuǎn)臺）材料化學(xué)成份、機(jī)械性能證明書、入廠復(fù)驗(yàn)報告R裝配尺寸及形位偏差檢測W表面外觀質(zhì)量及焊縫質(zhì)量檢查W無損探傷檢測R表面除銹、刷漆質(zhì)量檢查W2行走機(jī)構(gòu)材料化學(xué)成份、機(jī)械性能、證明書、入廠復(fù)驗(yàn)報告R車輪、減速器、聯(lián)軸器、制動器質(zhì)量證明書R表面外觀質(zhì)量及形位偏差檢驗(yàn)W52電動機(jī)出廠證明書R3起升機(jī)構(gòu)卷筒、滑輪、吊鉤、聯(lián)軸器質(zhì)量證明書R鋼絲繩、制動器、電動機(jī)出廠證明書R表面外觀質(zhì)量及形位偏差檢驗(yàn)W4變幅機(jī)構(gòu)卷筒、滑、聯(lián)軸器質(zhì)量證明書R鋼絲繩、制動器、電動機(jī)出廠證明書R表面外觀質(zhì)量及形位偏差檢驗(yàn)W5旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)材料化學(xué)、機(jī)械性能、入廠復(fù)驗(yàn)報告R轉(zhuǎn)盤加工精度及轉(zhuǎn)動靈活性檢查W制動器、減速器、聯(lián)軸器質(zhì)量證明書R電動機(jī)、高強(qiáng)螺栓出廠證明書R表面外觀質(zhì)量及形位偏差檢查檢驗(yàn)W6電氣控制、液壓系統(tǒng)電氣元器件、液壓件質(zhì)量證明書R安裝、調(diào)整、試驗(yàn)報告W7試運(yùn)行整機(jī)性能和參數(shù)檢查W平衡能力測試H設(shè)備出廠試驗(yàn)H表B.6 橋式起重機(jī)（大型）制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1橋架材料化學(xué)成份、機(jī)械性能檢驗(yàn)R外形幾何尺寸檢測W或R外觀表面質(zhì)量及焊縫質(zhì)量檢查W無損探傷檢測R2運(yùn)行機(jī)構(gòu)材料化學(xué)成份、機(jī)械性能檢驗(yàn)R外購、外協(xié)件質(zhì)保書R大、小車車輪墊處理W大、小車車架、平衡梁架外形尺寸檢測W外觀表面質(zhì)量及焊縫質(zhì)量檢查R主要焊縫無損探傷檢測R53小車軌道的檢查W或R大、小車減速器出廠合格證、入廠復(fù)驗(yàn)R大、小車制動器檢驗(yàn)W3提升機(jī)構(gòu)減速器出廠合格證、入廠復(fù)驗(yàn)R吊鉤出廠合格證、入廠復(fù)驗(yàn)R鋼絲繩出廠合格證、入廠復(fù)驗(yàn)R卷筒鑄件材質(zhì)化學(xué)成份、機(jī)械性能檢驗(yàn)R電動機(jī)出廠合格證、入廠復(fù)驗(yàn)R制動器檢驗(yàn)W或R4總裝高強(qiáng)螺栓出廠合格證、入廠復(fù)驗(yàn)R橋機(jī)各部套裝配尺寸檢驗(yàn)W5試驗(yàn)電控系統(tǒng)調(diào)試W橋機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件試運(yùn)轉(zhuǎn)W橋機(jī)出廠試驗(yàn)W表B.7 GIS（氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備）及GIL（管母線設(shè)備）制造質(zhì)量見證項(xiàng)目表序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1外殼原廠試驗(yàn)報告等質(zhì)量文件R同時適應(yīng)于GIL2伸縮節(jié)原廠試驗(yàn)報告等質(zhì)量文件R3（如有或電纜終端原廠試驗(yàn)報告等質(zhì)量文件R4主母線原廠試驗(yàn)報告等質(zhì)量文件R同時適應(yīng)于GIL5斷路器材料部件質(zhì)量文件R裝配質(zhì)量控制卡R6隔離開關(guān)接地開關(guān)材料部件質(zhì)量文件R裝配質(zhì)量控制卡R7電流互感器原廠試驗(yàn)報告等質(zhì)量文件R8電壓互感器（如有）原廠試驗(yàn)報告等質(zhì)量文件R9避雷器（如有）原廠試驗(yàn)報告等質(zhì)量文件R10總裝配裝配質(zhì)量控制卡R同時適應(yīng)于GIL11出廠試驗(yàn)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)、性能檢查R接線正確性檢查R機(jī)械操作和機(jī)械特性試驗(yàn)W抽檢主回路電阻測量R氣體密封性試驗(yàn)R同時適應(yīng)于GILSF6中水分含量測定R同時適應(yīng)于GIL54序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注主回路絕緣試驗(yàn)W抽檢,同時適應(yīng)于GIL輔助和控制回路絕緣試驗(yàn)W抽檢12包裝及待運(yùn)有良好可靠的防碰防震措施R序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1發(fā)電機(jī)（雙饋）絕緣電阻及直流電阻測定R介電強(qiáng)度試驗(yàn)報告R空載試驗(yàn)報告序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注1發(fā)電機(jī)（雙饋）絕緣電阻及直流電阻測定R介電強(qiáng)度試驗(yàn)報告R空載試驗(yàn)報告R電壓波形正弦性畸變率的測定R適用時溫升試驗(yàn)報告R效率和功率因數(shù)試驗(yàn)報告R振動和噪聲試驗(yàn)報告R2發(fā)電機(jī)（直驅(qū)）鐵芯材質(zhì)R機(jī)座尺寸檢查W轉(zhuǎn)軸材質(zhì)與尺寸W轉(zhuǎn)子裝配W定子裝配W總裝檢查W出廠機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)W3輪轂導(dǎo)流罩總成輪轂1原材料質(zhì)量證明書及材質(zhì)復(fù)檢報告R2鑄件無損探傷檢測W3機(jī)械加工幾何尺寸、行位公差檢測R4防腐噴砂和噴涂層檢查R變槳系統(tǒng)1變槳減速器產(chǎn)品質(zhì)量證明書R2變槳電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量證明書R3軸控柜產(chǎn)品質(zhì)量證明書R4變槳軸承檢驗(yàn)報告R變槳潤滑系統(tǒng)調(diào)試W導(dǎo)流罩外觀及產(chǎn)品質(zhì)量證明書W及R組裝及試驗(yàn)W4機(jī)艙總成機(jī)艙底座1原材料證明書、復(fù)檢報告R2焊縫探傷報告R55序號部件名稱見證項(xiàng)目見證方式備注3機(jī)加工、尺寸和形位公差檢測R4防腐噴砂和噴涂層檢查R機(jī)艙罩產(chǎn)品質(zhì)量證明書W及R傳動系統(tǒng)1主軸（主軸長度、配合尺寸及粗糙度）R2軸承產(chǎn)品質(zhì)量證明書R3軸承座W齒輪箱1材質(zhì)檢查（箱體、齒輪及軸）R理化性能2齒輪表面硬度R3接口尺寸檢查W4箱體滲漏試驗(yàn)W5空轉(zhuǎn)試驗(yàn)W聯(lián)軸器外觀、幾何尺寸、形位公差檢測W偏航系統(tǒng)1偏航驅(qū)動器W2偏航軸承W3制動器W4機(jī)艙總成液壓制動系統(tǒng)W機(jī)艙加溫系統(tǒng)R冷卻/潤滑系統(tǒng)R控制系統(tǒng)W變頻器W電纜R7組裝及試驗(yàn)機(jī)械拖動試驗(yàn)W或R主軸與齒輪箱連接后同軸度檢查W