射線(xiàn)檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)

射線(xiàn)檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)14.1質(zhì)量分級(jí)的依據(jù)14.1.1根據(jù)存在缺欠的性質(zhì)和數(shù)量，將對(duì)接接頭分為四個(gè)等級(jí)。I級(jí)內(nèi)不允許存在裂紋、未熔合、未焊透、條狀?yuàn)A渣、燒穿和內(nèi)咬邊。II級(jí)內(nèi)不允許存在裂紋、外表面未熔合和影像黑度大于或等于較薄側(cè)母材黑度的燒穿。III級(jí)內(nèi)不允許存在裂紋、外表面未熔合。W級(jí)為超過(guò)III級(jí)者。焊縫質(zhì)量按缺欠性質(zhì)、長(zhǎng)度、數(shù)量分為四個(gè)級(jí)別；其中I級(jí)最佳，11級(jí)、III級(jí)依次降低，超過(guò)III級(jí)為W級(jí)。裂紋是焊縫中危害性大的缺陷，應(yīng)評(píng)為W級(jí)。14.2缺欠的分級(jí)14.2.1圓形缺欠的分級(jí)長(zhǎng)寬比小于或等于3的缺欠定義為圓形缺欠。他們可以是圓形、橢圓形、錐形或帶有尾巴(在測(cè)定尺寸時(shí)應(yīng)包括尾部)等不規(guī)則形狀，包括氣孔、夾渣和夾鎢。圓形缺欠用評(píng)定區(qū)進(jìn)行評(píng)定，評(píng)定區(qū)域的大小見(jiàn)表7。評(píng)定區(qū)框線(xiàn)的長(zhǎng)邊要與焊縫平行?？蚓€(xiàn)內(nèi)必須包含最嚴(yán)重區(qū)域內(nèi)的主要缺欠。與框線(xiàn)外切的不計(jì)點(diǎn)數(shù)，相割的計(jì)入點(diǎn)數(shù)。

表7缺欠評(píng)定區(qū)母材厚度（啞）W25>25?50評(píng)定區(qū)尺寸（mmXmm）10X1010X20c）評(píng)定圓形缺欠時(shí)，應(yīng)將缺欠尺寸按表8換算成缺欠點(diǎn)數(shù)。表8缺欠點(diǎn)數(shù)換算表缺欠長(zhǎng)徑（mm）W1>1-2>2-3>3-4>4-6>6-8>8點(diǎn)數(shù)1236101525d）不記點(diǎn)數(shù)的缺欠尺寸見(jiàn)表9。表9不記點(diǎn)數(shù)的缺欠尺寸母材厚度T（m）缺欠長(zhǎng)度（m）<25<0.5>25?50<0.7e）圓形缺欠的分級(jí)見(jiàn)表10o表10圓形缺欠的分級(jí)評(píng)定區(qū)（mmxmm）10X1010X20母材厚度（m）2?5>5-15>15-25>25-50等級(jí)I1234II36912III6121824W缺欠點(diǎn)數(shù)大于111級(jí)者

長(zhǎng)寬比小于或等于3的氣孔、夾渣和夾鎢統(tǒng)稱(chēng)圓形缺欠。圓形缺欠應(yīng)用評(píng)定區(qū)進(jìn)行評(píng)定。評(píng)定區(qū)框線(xiàn)的放置是引起圓形缺欠評(píng)級(jí)爭(zhēng)議的關(guān)鍵。本標(biāo)準(zhǔn)參照GB3323-87的使用說(shuō)明，從正文中明確了評(píng)定區(qū)的框線(xiàn)的放置要求。艮陽(yáng)評(píng)定區(qū)的框線(xiàn)必須放在焊縫內(nèi)缺欠最嚴(yán)重的區(qū)域，框線(xiàn)內(nèi)必須完整的包括嚴(yán)重區(qū)域的主要缺欠，框線(xiàn)的長(zhǎng)邊與焊縫平行。與框線(xiàn)外切的不計(jì)點(diǎn)數(shù)，相割的計(jì)入點(diǎn)數(shù)，如圖05所示。b不正確b不正確圖圖05圓形評(píng)定區(qū)框放置表7、表8、表9及表10與原標(biāo)準(zhǔn)相同，只不過(guò)表10的評(píng)定區(qū)10?X20啞，對(duì)應(yīng)的母材厚度由原來(lái)的＞25?30mm，變?yōu)椋?5?50mm。對(duì)圓形缺欠各國(guó)評(píng)定不一：ASME和APIstd1104都是用標(biāo)準(zhǔn)圖來(lái)表示合格與否的。我國(guó)焊縫射線(xiàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)都是分級(jí)的，合格級(jí)別在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)圖樣中明確，這與日本JIS3104的評(píng)定方法相一致。f） 圓形缺欠長(zhǎng)徑大于T/2時(shí)，評(píng)為W級(jí)。圓形缺欠長(zhǎng)徑超過(guò)1/2壁厚評(píng)為W級(jí)與原標(biāo)準(zhǔn)相同，這與我國(guó)的鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定是一致的。g） I級(jí)對(duì)接接頭和母材厚度等于或小于5mm的II級(jí)對(duì)接接頭內(nèi)不計(jì)點(diǎn)數(shù)的圓形缺欠，在評(píng)定區(qū)內(nèi)多于10點(diǎn)降一級(jí)。GB3323-87規(guī)定“I級(jí)焊縫或母材厚度小于或等于5啞的II級(jí)焊縫內(nèi)不計(jì)點(diǎn)數(shù)的圓形缺陷，在評(píng)定區(qū)內(nèi)不得多于10點(diǎn)，否則應(yīng)降一級(jí)”，此條規(guī)定不是說(shuō)I級(jí)焊縫在評(píng)定區(qū)內(nèi)不計(jì)點(diǎn)數(shù)的缺欠超過(guò)10點(diǎn)就評(píng)為不合格而可以評(píng)為II級(jí)；母材厚度小于或等于5啞的II級(jí)焊縫內(nèi)不計(jì)點(diǎn)數(shù)的圓形缺欠超過(guò)10點(diǎn)，不能評(píng)為11級(jí)而評(píng)為III級(jí)。原標(biāo)準(zhǔn)“把計(jì)點(diǎn)數(shù)與不計(jì)點(diǎn)數(shù)之和不得多于10點(diǎn)，若多于10點(diǎn)，則應(yīng)降一級(jí)”的規(guī)定對(duì)圓形缺欠評(píng)定過(guò)嚴(yán)。不計(jì)點(diǎn)數(shù)的圓形缺欠對(duì)焊接質(zhì)量影響很小，故本標(biāo)準(zhǔn)予以修正，修改后的此條規(guī)定與JB4730的規(guī)定相一致。h） 底片上黑度較大的缺欠，如確認(rèn)為柱孔或針孔缺欠，應(yīng)評(píng)為W級(jí)。此條與原標(biāo)準(zhǔn)相同。底片上發(fā)現(xiàn)的氣孔有的黑度很大，按評(píng)定區(qū)內(nèi)的點(diǎn)數(shù)算，可評(píng)為合格。但是要注意這種缺欠是否是垂直于板厚方向的柱孔或針孔，這類(lèi)缺欠易造成管道泄漏。評(píng)片者可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)斷定，評(píng)為W級(jí)。14.2.2條狀?yuàn)A渣的分級(jí)a） 長(zhǎng)寬比大于3的夾渣定義為條狀?yuàn)A渣（包括條孔）。b） 條狀?yuàn)A渣的質(zhì)量分級(jí)見(jiàn)表11和表12。表11外徑大于89mm管道對(duì)接接頭條狀?yuàn)A渣的質(zhì)量分級(jí)質(zhì)量級(jí)別缺欠寬度（mm）單個(gè)缺欠長(zhǎng)度（m）缺欠總長(zhǎng)度IIW2WT/3最小可為10任何連續(xù)300m的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)25m。IIIW2T/3最小可為15任何連續(xù)300m的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)50m。W大于III級(jí)者（1）條狀?yuàn)A渣是指長(zhǎng)寬比大于3的細(xì)長(zhǎng)夾渣、獨(dú)立夾渣及條孔等。細(xì)長(zhǎng)夾渣是指焊縫金屬與母材坡口間熔合區(qū)發(fā)現(xiàn)的非金屬夾雜物，有連續(xù)的、斷續(xù)的和鏈狀車(chē)軌跡；獨(dú)立夾渣產(chǎn)生在焊縫金屬中，按APIstd1104的規(guī)定獨(dú)立夾渣寬度為3啞，在任何300啞的焊縫中不得超過(guò)4個(gè)，且長(zhǎng)度不得超過(guò)13mm。按照這種界定，大部分獨(dú)立夾渣都劃為圓形缺欠評(píng)定。但對(duì)于個(gè)別不能劃為圓形缺欠的獨(dú)立夾渣，按條狀?yuàn)A渣評(píng)定。條孔是指焊縫金屬凝固時(shí)殘留在其中的氣體形成的管狀氣孔，如在根部焊縫中形成的空心焊道等。（2）條狀?yuàn)A渣的評(píng)定本標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)一樣，都是依據(jù)APIstd1104按缺欠的寬度、單個(gè)長(zhǎng)度和總長(zhǎng)度三方面來(lái)評(píng)定的，也就是說(shuō)評(píng)定時(shí)必須同時(shí)滿(mǎn)足這三個(gè)方面要求：條渣的寬度是APIstd1104的一個(gè)重要評(píng)定指標(biāo)：細(xì)長(zhǎng)夾渣寬度＜1.6啞，獨(dú)立夾渣3.2啞等。本標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)一樣仍控制在寬度＜2啞為準(zhǔn)。這樣對(duì)細(xì)長(zhǎng)夾渣有所放寬，而獨(dú)立夾渣稍嚴(yán)，原標(biāo)準(zhǔn)自1993年使用至今，未發(fā)現(xiàn)此規(guī)定有什么不妥，故未作改動(dòng)。條渣的單個(gè)長(zhǎng)度條渣單個(gè)長(zhǎng)度定義為單個(gè)夾渣在最大方向的尺寸。條渣的單個(gè)長(zhǎng)度與原標(biāo)準(zhǔn)略有放寬。原標(biāo)準(zhǔn)II級(jí)單個(gè)夾渣為＜7啞，本標(biāo)準(zhǔn)改為T(mén)/3，最小可為10啞；原標(biāo)準(zhǔn)III級(jí)條狀?yuàn)A渣單長(zhǎng)＜13啞，本標(biāo)準(zhǔn)改為2T/3，最小可為15啞。修訂原因是隨著我國(guó)長(zhǎng)輸管道向大口徑、大壁厚方向發(fā)展，本標(biāo)準(zhǔn)適用于管壁厚度的上限增至50啞，再用一個(gè)長(zhǎng)度分級(jí)不合理，故采用GB3323-87的分級(jí)方法，11級(jí)T/3最小可為10mm，III級(jí)2T/3最小可為15mm。看來(lái)是有些放寬，但這與APIstd1104的合格界限細(xì)長(zhǎng)夾渣單長(zhǎng)50m相比，還是較嚴(yán)的，與空心焊道13m相比基本相當(dāng)。條渣總長(zhǎng)條渣總長(zhǎng)：在任何300m焊縫長(zhǎng)度中，條渣（其中還包括條孔、空心焊道）的累計(jì)長(zhǎng)度為：11級(jí)＜25m；III＜50mm。本條規(guī)定與原標(biāo)準(zhǔn)相同。II級(jí)條渣總長(zhǎng)是APIstd1104總長(zhǎng)的二分之一。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不足300mm的焊縫，評(píng)定時(shí)不進(jìn)行比例折算。這是因?yàn)橛蜌夤艿赖臋z測(cè)與壓力容器不同，它的局部檢測(cè)是

按焊口的百分?jǐn)?shù)來(lái)抽檢的，焊縫不足300m可按長(zhǎng)度評(píng)定。另外，管徑大于89m的管子焊縫，一般就是①108m管子。條狀?yuàn)A渣的評(píng)定步驟：a測(cè)量條狀?yuàn)A渣的寬度；b測(cè)量條狀?yuàn)A渣單長(zhǎng)；c計(jì)算條狀?yuàn)A渣總長(zhǎng)；d定級(jí)。表12外徑小于或等于89mm管道對(duì)接接頭條狀?yuàn)A渣的質(zhì)量分

級(jí)質(zhì)量級(jí)別缺欠寬度（m）單個(gè)缺欠長(zhǎng)度（m）缺欠總長(zhǎng)度IIW2WT最小可為8圓周的5%，但最小可為12m。IW2T最小可為13圓周的8%，但最小可為20m，最大不超過(guò)25m。W大于I級(jí)者（1）對(duì)條狀?yuàn)A渣的寬度作了規(guī)定：11級(jí)和III級(jí)均不超過(guò)2m，與原標(biāo)準(zhǔn)相同。（2） 小徑管條狀?yuàn)A渣評(píng)定的范圍：指雙壁雙影橢圓成像，上、下焊縫影像整個(gè)檢出的范圍，即一張雙壁雙影底片。（3） 單個(gè)條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)度合格標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)不同。II級(jí) LWT,最小可為8??；III級(jí) LW2T，最小可為13啞。例1、在圖06中中76X5的管道環(huán)焊縫，底片上發(fā)現(xiàn)條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)度為13mm，其寬度為2mm，問(wèn)該焊縫評(píng)幾級(jí)？解說(shuō)：11級(jí)LWT=5m，最小可為8mm；III級(jí)LW2T=2X5=10m，最小可為13m。?.?T=5m，條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)度為13m，其寬度為2m；（4）條狀?yuàn)A渣總長(zhǎng)度與原標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)。表04外徑（m）II級(jí)III級(jí)07612m20m中8914m22.4m從上表可以看出中76以下的環(huán)焊縫其5%圓周長(zhǎng)不足12啞，8%圓周長(zhǎng)不足20啞，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定II級(jí)最小可為12啞，111級(jí)最小可為20啞，其含義是對(duì)中76以下的環(huán)焊縫條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)度評(píng)定是放寬的。而本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定III級(jí)最大不超過(guò)25啞是對(duì)中89啞的管子圓周長(zhǎng)度的8%略做放寬，即由22.4啞變?yōu)?5mm。例2、在圖07中，中76X6管道環(huán)縫，底片上發(fā)現(xiàn)條狀缺欠2個(gè)，條狀?yuàn)A渣Lj7mm，長(zhǎng)氣孔L「5m兩個(gè)缺欠的寬度均小于2m，問(wèn)該焊縫評(píng)幾級(jí)？解說(shuō)：???11級(jí)LWT=6mm，最小可為8mm；III級(jí)LW2T=2X6=12mm，最小可為13mm?！?L「5m評(píng)為II級(jí)；Lj7m評(píng)為II級(jí)。?.?條狀缺欠總長(zhǎng)度：L1+L2=12m=5%nD=11.9m^12m，符合II級(jí)要求。..?該焊縫評(píng)為II級(jí)。圖07例3、圖08中，中89X8管子環(huán)焊縫，底片上發(fā)現(xiàn)條狀缺欠3個(gè)，L1=8mm,L2=7rn,L3=6rn，三個(gè)缺欠的寬度均為2mm,問(wèn)該焊縫評(píng)幾級(jí)？圖08解說(shuō)：???11級(jí)LWT=8mm，最小可為8mm；III級(jí)LW2T=2X8=16mm，最小可為13mm。L1=8m，L「7m，L「6m均評(píng)為II級(jí)；?.?條狀缺欠總長(zhǎng)度為：L1+L2+L3=21m，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：III級(jí)為圓周的8%，但最小可為20m，最大不超過(guò)25m，而20m<21m<25m；..?該焊縫評(píng)為III級(jí)。14.2.3根部未熔合、夾層未熔合的質(zhì)量分級(jí)。a)根部未熔合的質(zhì)量分級(jí)見(jiàn)表13和表14。表13外徑大于89響管道對(duì)接接頭根部未熔合的質(zhì)量分級(jí)質(zhì)量級(jí)別單個(gè)缺欠長(zhǎng)度(m)缺欠總長(zhǎng)度II<10任何連續(xù)300m的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)20m。

III<12.5任何連續(xù)300啞的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)25mm。W大于III級(jí)者或缺欠的射線(xiàn)影像黑度超過(guò)相鄰較薄側(cè)母材黑度者b）夾層未熔合的質(zhì)量分級(jí)1） 外徑大于89啞管道對(duì)接接頭夾層未熔合的質(zhì)量分級(jí)與中間未焊透質(zhì)量分級(jí)相同。2） 外徑小于或等于89啞管道對(duì)接接頭夾層未熔合的質(zhì)量分級(jí)與表14相同。表14外徑小于或等于89響管道對(duì)接接頭根部未熔合的質(zhì)量

分級(jí)質(zhì)量級(jí)別單個(gè)缺欠長(zhǎng)度（mm）缺欠總長(zhǎng)度II<5圓周的5%,但最大不超過(guò)10m。III<7.5圓周的8%,但最大不超過(guò)15m。W大于I級(jí)者或缺欠的射線(xiàn)影像黑度超過(guò)相鄰較薄側(cè)母材黑度者（1）表面未熔合和層間未熔合歷來(lái)是我國(guó)長(zhǎng)輸管道行業(yè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中不允許存在的缺欠，而國(guó)際上油氣管道工程施工檢測(cè)用的APIstd1104標(biāo)準(zhǔn)不僅允許存在，而且放的很寬，其單長(zhǎng)為：表面未熔合W25啞，層間未熔合＜50??；總長(zhǎng)為：在任何300啞焊縫長(zhǎng)度內(nèi)均＜50啞，當(dāng)焊縫小于300啞時(shí)，均不超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的8%。油氣管道的檢測(cè)中也經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，黑度低、長(zhǎng)度短、寬度窄的未熔合，如果返修，一般都要磨透，返修后可能產(chǎn)生裂紋，特別是低合金高強(qiáng)鋼管材返修產(chǎn)生裂紋的可能性更大。如我國(guó)承建蘇丹、利比亞管道工程的檢測(cè)中就是采用APIstd1104標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收的，而我國(guó)西氣東輸管道檢測(cè)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也允許這些缺欠的存在。實(shí)踐證明，未因這些缺欠的存在而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或事故。本標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)幾次審查會(huì)討論也同意允許存在一定量的上述缺欠。為慎重起見(jiàn)，本標(biāo)準(zhǔn)的III級(jí)與西氣東輸射線(xiàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SYXQ6-2002相同，且不允許外表面未熔合的存在。表13給出了“外徑大于或等于89啞管道對(duì)接接頭根部未熔合的質(zhì)量分級(jí)”。該項(xiàng)評(píng)定分兩種情形。第一種情形：必須同時(shí)滿(mǎn)足下列三條：缺欠在底片上的影象黑度＜相鄰較薄側(cè)母材黑度；單長(zhǎng)＜10啞評(píng)為II級(jí)，單長(zhǎng)＜12.5啞評(píng)為I級(jí)；總長(zhǎng)：11級(jí)任何連續(xù)300啞的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)20?；m級(jí)任何連續(xù)300啞的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)25啞。第二種情形：缺欠在底片上的影象黑度大于相鄰較薄側(cè)母材黑度者，評(píng)為W級(jí)。（3） 外徑小于或等于89啞對(duì)接接頭根部未熔合見(jiàn)表14,因焊縫長(zhǎng)度不足300啞，其缺欠長(zhǎng)度適當(dāng)減小。（4） 外徑大于89啞對(duì)接接頭夾層未熔合質(zhì)量分級(jí)與表15同。（5） 外徑小于或等于89啞對(duì)接接頭夾層未熔合的質(zhì)量分級(jí)與表14同。14.2.4未焊透的質(zhì)量分級(jí)見(jiàn)表15、表16和表17。表15中間未焊透質(zhì)量分級(jí)質(zhì)量級(jí)別單個(gè)缺欠長(zhǎng)度（啞）缺欠總長(zhǎng)度II<12.5任何連續(xù)300啞的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)25啞。III<25任何連續(xù)300啞的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)50啞。W大于III級(jí)者或缺欠的射線(xiàn)影像黑度超過(guò)相鄰較薄側(cè)母材黑度者（1）中間未焊透是指雙面焊的對(duì)接接頭中母材與母材未能完全焊透。隨著西氣東輸管道工程的建設(shè)，先進(jìn)焊接設(shè)備的引進(jìn)和創(chuàng)新，成功解決了長(zhǎng)輸管道雙面焊的重大技術(shù)難題，結(jié)束了幾十年來(lái)長(zhǎng)輸管道一直處于單面焊的狀態(tài)。雙面焊的廣泛應(yīng)用，一個(gè)不可回避的中間未焊透的驗(yàn)收問(wèn)題浮出水面。這同未熔合一樣早已被鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)判為死刑的中間未焊透是否允許存在，當(dāng)時(shí)也是一個(gè)審查研討的課題之一。APIstd1104對(duì)中間未焊透的規(guī)定：?jiǎn)伍L(zhǎng)W50mm；在任何連續(xù)300啞焊縫長(zhǎng)度中，其累計(jì)長(zhǎng)度W50mm；此規(guī)定比其條渣和未熔合還寬松。而在Q/SYXQ6-2002標(biāo)準(zhǔn)中允許中間未焊透存在：?jiǎn)伍L(zhǎng)W25mm；在任何連續(xù)300m焊縫長(zhǎng)度中，其累計(jì)長(zhǎng)度＜50m；缺欠的影象黑度不得超過(guò)相鄰較薄側(cè)母材黑度。經(jīng)過(guò)國(guó)家重點(diǎn)工程一西氣東輸管道工程的使用，為本標(biāo)準(zhǔn)的修訂奠定了基礎(chǔ)。為慎重起見(jiàn)，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)中間未焊透的長(zhǎng)度修訂為：田級(jí)與西氣東輸Q/SYXQ6-2002標(biāo)準(zhǔn)相一致，II級(jí)為III級(jí)的二分之一。(2)表15給出了“中間未焊透質(zhì)量分級(jí)”。其評(píng)定分兩種情形：其一必須同時(shí)滿(mǎn)足下列三個(gè)條件：缺欠在底片上的影象黑度＜相鄰較薄側(cè)母材黑度；單長(zhǎng)W12.5mm評(píng)為II級(jí)，單長(zhǎng)＜25m評(píng)為III級(jí)；總長(zhǎng)：任何連續(xù)300m的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)25m評(píng)為II級(jí)；任何連續(xù)300m的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)50啞，評(píng)為III級(jí)。另一種情形：缺欠在底片上的影象黑度大于或等于相鄰較薄側(cè)母材黑度，不管多長(zhǎng)，均評(píng)為W級(jí)。（3）本標(biāo)準(zhǔn)在參照國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合國(guó)內(nèi)外工程實(shí)際情況，在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，對(duì)無(wú)損檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了調(diào)整，即允許一定量的根部未熔合、層間未熔合和中間未焊透的存在，這將大大減少了焊縫返修量，同時(shí)提高了工程進(jìn)度，降低了成本，與國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)也更加協(xié)調(diào)。表16根部未焊透和錯(cuò)邊未焊透的質(zhì)量分級(jí)質(zhì)量級(jí)別根部未焊透錯(cuò)邊未焊透單個(gè)缺欠長(zhǎng)度（啞）缺欠總長(zhǎng)度單個(gè)缺欠長(zhǎng)度（m）缺欠總長(zhǎng)度II<10任何連續(xù)300mm的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm。<25任何連續(xù)300m的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)50m。III<12.5任何連續(xù)300m的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)25mm。<50任何連續(xù)300m的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)75m。W大于III級(jí)者或根部未焊透的射線(xiàn)影像黑度超過(guò)相鄰較薄側(cè)母材黑度者表17外徑小于或等于89mm管道對(duì)接接頭根部未焊透的質(zhì)量分級(jí)質(zhì)量級(jí)別單個(gè)缺欠長(zhǎng)度（?。┻B續(xù)或斷續(xù)未焊透總長(zhǎng)度占圓周總長(zhǎng)度的百分比II<12<10%，且不大于18mmIII<25<15%，且不大于25mW大于I級(jí)者或缺欠的射線(xiàn)影像黑度超過(guò)相鄰較薄側(cè)母材黑度者（1）根部未焊透是指在無(wú)錯(cuò)邊的情況下，母材金屬之

間沒(méi)有熔化，焊縫金屬?zèng)]有進(jìn)入焊接接頭的根部而造成的缺

欠。錯(cuò)邊未焊透是指由錯(cuò)邊引起的焊縫根部單邊未焊透。這

是油氣管道工程施工中，管道采用單面焊中常見(jiàn)的缺欠。本條與原標(biāo)準(zhǔn)不同之處有三點(diǎn)：對(duì)缺欠深度的測(cè)量方法與原標(biāo)準(zhǔn)不同。原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：11級(jí)焊縫深度為壁厚T的10%且不大于1.5啞；III級(jí)焊縫深度為壁厚T的15%且不大于2啞。測(cè)定時(shí)采用溝槽測(cè)深計(jì)（即溝槽對(duì)比試塊），使用這種試塊的條件是試塊的厚度應(yīng)與焊縫余高相等，且放于缺欠附近透照，用底片上的黑度與某槽深度一致來(lái)評(píng)定缺欠深度的。這樣規(guī)定在焊縫驗(yàn)收理論上是可行的，但實(shí)際被檢工件中焊縫余高與試塊厚度(2.5啞和3.5啞)通常是不同的，檢測(cè)時(shí)無(wú)法預(yù)知缺欠的位置，且當(dāng)管徑較小時(shí)難于放置，其實(shí)際誤差是不言而喻的。本標(biāo)準(zhǔn)不用對(duì)比試塊，直接在底片上用缺欠的影像黑度與相鄰較薄側(cè)母材黑度比，其影像黑度超過(guò)相鄰較薄側(cè)母材黑度的評(píng)為W級(jí)。雖不準(zhǔn)確，但簡(jiǎn)單易行，這是APIstd1104常用的比較方法。缺欠的長(zhǎng)度與原標(biāo)準(zhǔn)不同。原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊縫長(zhǎng)度不足300啞，按比例折算，本標(biāo)準(zhǔn)可將底片接長(zhǎng)評(píng)定。表16給出了外徑大于89啞根部未焊透和錯(cuò)邊未焊透的質(zhì)量分級(jí)。①根部未焊透的評(píng)定分兩種情形：其一必須同時(shí)滿(mǎn)足下列三個(gè)條件：a缺欠的影像黑度小于或等于相鄰較薄側(cè)母材黑度者；b單長(zhǎng)：?jiǎn)伍L(zhǎng)W10啞評(píng)為II級(jí)，單長(zhǎng)W12.5啞評(píng)為III級(jí)，超過(guò)III級(jí)者評(píng)為W級(jí)；c總長(zhǎng)：任何連續(xù)300啞的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)20啞評(píng)為II級(jí)；任何連續(xù)300啞的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)25啞評(píng)為III級(jí)；超過(guò)III級(jí)者評(píng)為W級(jí)。第二種情形：缺欠的影像黑度大于或等于相鄰較薄側(cè)母材黑度者，評(píng)為W級(jí)②錯(cuò)邊未焊透的評(píng)定a單長(zhǎng)：?jiǎn)伍L(zhǎng)W25啞評(píng)為II級(jí)，單長(zhǎng)W50啞評(píng)為I級(jí)，超過(guò)III級(jí)者評(píng)為W級(jí)；b總長(zhǎng)：任何連續(xù)300啞的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)50啞評(píng)為II級(jí)；任何連續(xù)300啞的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)75啞評(píng)為I級(jí)；超過(guò)III級(jí)者評(píng)為W級(jí)。（3）表17給出了外徑小于或等于89啞管道對(duì)接接頭根部未焊透的質(zhì)量分級(jí)，與表16一樣也必須同時(shí)滿(mǎn)足黑度、單長(zhǎng)和總長(zhǎng)三個(gè)條件。例4、圖09中巾1016X14.6啞的管子采用全自動(dòng)焊雙面焊接，在300啞焊縫長(zhǎng)度內(nèi)發(fā)現(xiàn)未焊透2處，L=10mm，1L=12啞，兩缺欠的影像黑度均不超過(guò)相鄰較薄側(cè)母材，問(wèn)2該焊縫評(píng)幾級(jí)？圖09解說(shuō)：?.?在表15中，11級(jí)：?jiǎn)蝹€(gè)缺欠長(zhǎng)度＜12.5啞，任何連續(xù)300啞的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)25啞。「?LjlOmm,L2=12rn，均小于12.5mm，評(píng)為II級(jí)；累計(jì)長(zhǎng)度22mmW25mm，也評(píng)為II級(jí)；..?該焊縫評(píng)為II級(jí)。例5、6325X7管線(xiàn)環(huán)焊縫，在一張240m焊縫底片中發(fā)現(xiàn)兩處根部未焊透，L=7m，其影像黑度不超過(guò)相鄰較薄1側(cè)母材的黑度；L=12.5m，其影像黑度超過(guò)相鄰較薄側(cè)母2材的黑度，經(jīng)查相鄰底片無(wú)缺欠，問(wèn)該焊縫評(píng)為幾級(jí)？解說(shuō)：?.?L1=m7,其影像黑度不超過(guò)相鄰較薄側(cè)母材的黑度，可評(píng)為II級(jí)；而L=12.5m，其影像黑度超過(guò)相鄰較薄側(cè)母2材的黑度，可評(píng)為W級(jí)；..?該焊縫評(píng)為W級(jí)。例6、6529X8管道環(huán)焊縫，在300m焊縫中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)口未焊透三處，Lj25mm，L2=30mm，L3=15mm，問(wèn)該焊縫評(píng)為幾級(jí)？解說(shuō)：?.錯(cuò)邊未焊透II級(jí)：?jiǎn)蝹€(gè)缺欠長(zhǎng)度＜25m，累計(jì)長(zhǎng)度＜50m；III級(jí)：?jiǎn)蝹€(gè)缺欠長(zhǎng)度＜50m，累計(jì)長(zhǎng)度＜75mm?！?Lj25m，L3=15m，均評(píng)為II級(jí)；L2=30m評(píng)為III級(jí)。VL+L+L=70mm<75mm,1 2 3..?該焊縫評(píng)為I級(jí)。例7、676X6的管道環(huán)焊縫，底片上發(fā)現(xiàn)未焊透兩處，Li=10m,L2=12m，兩缺欠的影像黑度均不超過(guò)相鄰較薄側(cè)母材黑度，問(wèn)該焊縫評(píng)幾級(jí)？解說(shuō)：VII級(jí)單個(gè)缺欠長(zhǎng)度W12mm，連續(xù)或斷續(xù)未焊透總長(zhǎng)度占圓周總長(zhǎng)度的百分比<10%，且不大于18mm；III級(jí)單個(gè)缺欠長(zhǎng)度<25m，連續(xù)或斷續(xù)未焊透總長(zhǎng)度占圓周總長(zhǎng)度的百分比<15%，且不大于25m。「?Lj10mm，L2=12m，按單個(gè)缺欠長(zhǎng)度均評(píng)為II級(jí)；V未焊透總長(zhǎng)度/圓周長(zhǎng)度=9%<10%，而累計(jì)長(zhǎng)度22m>18m，小于25m；..?該焊縫評(píng)為III級(jí)。14.2.5內(nèi)凹的質(zhì)量分級(jí)內(nèi)凹的影像黑度小于或等于較薄側(cè)母材黑度時(shí)，長(zhǎng)度不計(jì)，可評(píng)為I級(jí)；內(nèi)凹的影像黑度大于較薄側(cè)母材黑度時(shí)，按表18和表19評(píng)定。表18外徑大于89mm管道對(duì)接接頭內(nèi)凹的質(zhì)量分級(jí)質(zhì)量級(jí)別單個(gè)缺欠長(zhǎng)度(m)缺欠總長(zhǎng)度

IIW25任何連續(xù)300啞的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)50啞。IIIW50任何連續(xù)300啞的焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)75啞。。W大于III級(jí)者表19外徑小于或等于89mm管道對(duì)接接頭內(nèi)凹的質(zhì)量分級(jí)質(zhì)量級(jí)別連續(xù)或斷續(xù)內(nèi)凹總長(zhǎng)度占圓周總長(zhǎng)度的百分比II<15%，且不大于25啞III<20%，且不大于35啞W大于III級(jí)者（1）內(nèi)凹一般是根焊時(shí)，溶池在冷卻過(guò)程中鋼水下塌形成焊縫邊緣良好熔合，其焊縫表面中部比壁厚稍低的凹陷。因多出現(xiàn)在仰焊位置（有時(shí)也出現(xiàn)在立焊位置）的內(nèi)表面即為內(nèi)凹。這是管道手工焊中常見(jiàn)的內(nèi)表面缺欠，它沒(méi)有棱角，不擴(kuò)展，與根部未焊透比較，它對(duì)焊縫質(zhì)量的影響很小。（2）鑒于上述原因，本標(biāo)準(zhǔn)將其質(zhì)量分級(jí)（見(jiàn)表18）的規(guī)定與錯(cuò)邊未焊透一致，但不同的是內(nèi)凹影象黑度小于或等于相鄰較薄側(cè)母材黑度時(shí)不計(jì)，可評(píng)為I級(jí)。本標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)相比不僅長(zhǎng)度上予以放寬，缺欠深度的測(cè)量方法也簡(jiǎn)化了，這里要說(shuō)明的是一些管道射線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)都用缺欠的深度占壁厚的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示，如W15%,且不大于2?。镮I級(jí)），W20%且不大于3啞（為III級(jí)）。就其11級(jí)而言，3%,5%,10%均小于15%,沒(méi)有一個(gè)下限，評(píng)定操作困難，即使有效深度（黑度）微小的內(nèi)凹對(duì)焊縫質(zhì)量根本沒(méi)有影響，因其長(zhǎng)度超標(biāo)，也被判為不合格。本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)凹黑度的界限與APIstd1104一致。但其缺欠長(zhǎng)度的規(guī)定采納了JB4730的方法，與APIstd1104對(duì)內(nèi)凹長(zhǎng)度的規(guī)定做了調(diào)整。（3）表19給出了管外徑小于或等于89mm的管道對(duì)接接頭內(nèi)凹的質(zhì)量分級(jí)，因其焊縫長(zhǎng)度小于300mm，其允許缺欠總長(zhǎng)度相應(yīng)有所改變。14.2.6燒穿的質(zhì)量分級(jí)見(jiàn)表20。表20燒穿的質(zhì)量分級(jí)質(zhì)量級(jí)別深度缺欠長(zhǎng)度（m）II影像黑度小于較薄側(cè)母材黑度W6III影像黑度大于或等于較薄側(cè)母材黑度W6W大于III級(jí)者（1）燒穿是指部分根焊道被熔穿。熔池鋼水有的未補(bǔ)充上就凝固了，形成不規(guī)則的黑色洞穴。有的鋼水補(bǔ)充一些，但仍有痕跡。燒穿是手工焊中較少見(jiàn)的缺欠，它易引起泄漏。原標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此未作規(guī)定。(2)本標(biāo)準(zhǔn)燒穿的質(zhì)量分級(jí)見(jiàn)表20。II級(jí)：影像黑度小于較薄側(cè)母材黑度，其長(zhǎng)度單長(zhǎng)或總長(zhǎng)W6mm；III級(jí)：影像黑度大于或等于較薄側(cè)母材黑度，其長(zhǎng)度單長(zhǎng)或總長(zhǎng)W6m或長(zhǎng)度超過(guò)II級(jí)者。這就是說(shuō)II級(jí)焊縫中只允許燒穿影象黑度小于較薄側(cè)母材黑度，其長(zhǎng)度不超過(guò)6mm，這與APIstd1104規(guī)定的燒穿影象黑度大于較薄側(cè)母材黑度，單長(zhǎng)不超過(guò)較薄側(cè)母材公稱(chēng)壁厚或6m；在任何連續(xù)300m焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，其累計(jì)長(zhǎng)度＜13m；對(duì)于小徑管只允許單長(zhǎng)不超標(biāo)