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文檔簡介

1第一章、材料在單向靜拉伸載荷下的力學(xué)性能

——材料的斷裂主講人:劉桂武江蘇大學(xué)材料學(xué)院

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gwliu76@電話料力學(xué)性能21、材料的斷裂理論2、材料的斷裂類型第一章(三)知識要點(diǎn)3一、基本概念(1)斷裂(fracture):物體在外力作用下產(chǎn)生裂紋以至斷開的現(xiàn)象。(2)韌性斷裂(

ductilefracture,延性斷裂):是材料斷裂前產(chǎn)生明顯宏觀塑性變形的斷裂。如斷口呈纖維狀、灰暗色,斷裂面平行于最大切應(yīng)力,并與主應(yīng)力成45o角。(3)脆性斷裂(brittle

fracture):突然發(fā)生的斷裂,未發(fā)生較明顯的塑性變形。斷口平齊而光亮,斷裂面與正應(yīng)力垂直。4一、基本概念(4)穿晶斷裂(transgranular

fracture):裂紋穿過晶內(nèi)。(5)沿晶斷裂(intergranularfracture):裂紋沿晶界擴(kuò)展。(6)剪切斷裂(剪斷,shearfracture):在切應(yīng)力作用下沿滑移面(實(shí)際)分離而造成的滑移面分離斷裂(滑斷/純剪切斷裂(單晶)、微孔聚集型斷裂(有孔材料))(7)解理斷裂(cleavagefracture):在一定條件下(如低溫),當(dāng)外加應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值后,以極快速率(一般為脆性斷裂)沿著一定晶體學(xué)平面(理論上)產(chǎn)生的穿晶斷裂(與大理石斷裂類似)。解理面一般是低指數(shù)晶面或表面能最低的界面。5一、基本概念(8)正斷型斷裂

(normal

fault):斷裂面取向垂直于最大正壓力σmax方向。(9)切斷型斷裂(shear

fault

):斷裂面取向平行于最大切壓力τmax方向,與最大正壓力方向約成45oC。(10)理論斷裂強(qiáng)度(

Theoreticalfracturestrength):在外加正應(yīng)力作用下,將晶體的兩個原子面沿著垂直于外力方向拉斷所需的應(yīng)力6二、知識點(diǎn)7斷裂類型及其特征類型概念/典型特征宏觀形態(tài)韌性斷裂(1)材料斷裂前產(chǎn)生明顯宏觀塑性變形的斷裂。(2)韌性斷裂斷口呈纖維狀、灰暗色。(3)斷裂面平行于最大切應(yīng)力,并與主應(yīng)力成45o角。如中、低強(qiáng)度鋼室溫拉伸斷裂,為典型的韌性斷裂,其宏觀斷口成杯錐形(有頸縮現(xiàn)象),由纖維區(qū)、放射區(qū)和剪切唇三個區(qū)域。(4)韌性斷裂的微觀特征-韌窩脆性斷裂(1)突然發(fā)生的斷裂,未發(fā)生較明顯的塑性變形。(2)脆性斷裂斷口平齊而光亮,常呈放射狀或結(jié)晶狀。(3)斷裂面與正應(yīng)力垂直。(4)板狀矩形拉伸試樣斷口:人字紋花樣斷裂機(jī)理穿晶斷裂(1)裂紋穿過晶粒內(nèi)部。(2)宏觀上,穿晶斷裂可以是韌性斷裂(如韌脆轉(zhuǎn)變溫度以上的穿晶斷裂),也可以是脆性斷裂(如低溫下穿晶解理斷裂)。沿晶斷裂(1)裂紋沿晶界擴(kuò)展。(2)沿晶斷裂則大多數(shù)是脆性斷裂。(3)斷口呈冰糖狀,如細(xì)晶材料則呈晶粒狀,顏色比纖維狀斷口明亮,比純脆性斷口灰暗。8斷裂機(jī)理剪切斷裂(1)在切應(yīng)力作用下沿滑移面分離而造成的滑移面分離斷裂。(2)(純金屬、單晶)滑斷/純剪切斷裂,斷口呈楔形或刀尖型。(3)微孔聚集型斷裂(含微孔材料),多為韌性斷裂,如低碳鋼的拉伸斷裂(縮頸現(xiàn)象)。解理斷裂(1)在一定條件下(如低溫),當(dāng)外加應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值后,以極快速率沿著一定晶體學(xué)平面產(chǎn)生的穿晶斷裂。(2)無明顯塑性變形,為典型的脆性斷裂(3)解理面一般是低指數(shù)晶面或表面能最低的界面。(4)微觀特征:解理臺階、河流花樣、舌狀花樣斷裂面的取向或作用力方式正斷型斷裂(1)斷裂面垂直于最大切壓力

方向(2)如解理斷裂切斷型斷裂(1)斷裂面平行于最大切應(yīng)力方向,與最大正應(yīng)力方向約成45oC91、解理裂紋的形成與擴(kuò)展

觀察解理斷口發(fā)現(xiàn),斷口附近仍然有少量塑性變形。事實(shí)上,絕對脆性斷裂是不存在的??梢韵胂?,裂紋形成必然與塑性變形有關(guān)(這對單晶體金屬和多晶體金屬都是正確的)。而金屬材料的塑性變形是位錯運(yùn)動的反映,因此裂紋形成可能與位錯運(yùn)動有關(guān),這就是裂紋形成的位錯理論考慮問題的出發(fā)點(diǎn)。龍門石窟解理面裂紋形成——塑性變形——位錯運(yùn)動102、幾種裂紋形成理論(1)甄納-斯特羅(G.Zener-A.N.Stroh)位錯塞積理論

G.Zener:在滑移面上的切應(yīng)力作用下,刃型位錯在晶界前受阻并互相靠近形成位錯塞積。當(dāng)切應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時,塞積頭處的位錯互相擠緊聚合而成為一高為nb、長為r的楔形裂紋(或孔洞位錯)。(核心思想:位錯塞積形成解理裂紋)A.N.Stroh:如果塞積頭處的應(yīng)力集中不能為塑性變形所松弛,則塞積頭處的最大拉應(yīng)力σfmax能夠等于理論斷裂強(qiáng)度而形成裂紋。

解理斷裂過程:通過塑性變形形成裂紋;裂紋在同一晶粒內(nèi)初期長大;以及越過晶界向相鄰晶粒擴(kuò)展三個階段。

解理裂紋擴(kuò)展基本方式:(a)解理方式,裂紋擴(kuò)展速度較快(脆性材料在低溫下試驗(yàn))(b)先在裂紋前沿(尖端)形成一些微裂紋或微孔,而后通過塑性撕裂方式互相聯(lián)結(jié),開始時裂紋擴(kuò)展速度比較緩慢,但到達(dá)臨界狀態(tài)時也迅速擴(kuò)展而產(chǎn)生脆性斷裂

11

σc:裂紋長度相當(dāng)于長度d的裂紋擴(kuò)展時的臨界應(yīng)力,或斷裂強(qiáng)度

G

:切變模量

γs:表面能d:晶粒直徑ky:釘扎常數(shù)(位錯被釘扎越強(qiáng),ky越大,越容易出現(xiàn)解理斷裂)裂紋解理斷裂擴(kuò)展臨界條件(判據(jù)):(對位錯塞積和位錯反應(yīng)理論均適用)12(3)史密斯理論(碳化物開裂模型)

鐵素體中的位錯源在切應(yīng)力作用下開動,位錯運(yùn)動至晶界碳化物處受阻而形成塞積,在塞積頭處拉應(yīng)力作用下使碳化物開裂。

(2)柯垂耳(A.H.Cottrell)位錯反應(yīng)理論:

該理論是A.H.Cottrell為解釋晶內(nèi)解理與bcc晶體中的解理而提出的。柯垂耳提出的位錯反應(yīng)是降低能量的過程,因而裂紋成核是自動進(jìn)行的。兩種解理裂紋形成模型共同點(diǎn):裂紋形核前均需有塑性變形,位錯運(yùn)動受阻,在一定條件下便會形成裂紋133、解理斷裂微觀斷口形貌解理斷裂是沿特定界面發(fā)生的脆性穿晶斷裂,斷裂斷口是由許多大致相當(dāng)于晶粒大小的解理面集合而成,這種大致以晶粒大小為單位的解理面稱為解理刻面。在解理刻面內(nèi)部只從一個解理面發(fā)生解理破壞實(shí)際上是很少的。多數(shù)情況下裂紋要跨越若干個相互平等的、而且位于不同高度的解理面,從而在同一刻面內(nèi)部出現(xiàn)了解理臺階和河流花樣。

解理臺階是沿兩個高度不同的平行解理面上擴(kuò)展的解理裂紋相交形成的,其形式方式:通過解理裂紋與螺型位錯相交形成,或通過二次解理或撕裂形成。解理臺階、河流花樣,還有舌狀花樣是解理斷裂的基本微觀特征。(1)解理斷裂14解理臺階河流花樣\舌狀花樣舌狀花樣解理臺階/河流花樣15

當(dāng)裂紋在晶粒內(nèi)擴(kuò)展時,難于嚴(yán)格地沿一定晶體學(xué)平面擴(kuò)展。斷裂路徑不再與晶粒位向有關(guān),而主要與細(xì)小碳化物質(zhì)點(diǎn)有關(guān)。其微觀形態(tài)特征,似解理河流但又非真正解理,故稱準(zhǔn)解理

準(zhǔn)

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