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文檔簡介
屋面工程質(zhì)量控制
一、前言二、屋面防水等級(jí)和設(shè)防要求三、屋面工程滲漏的成因分析四、屋面工程施工過程質(zhì)量控制(四.一)平屋面(四.二)平瓦坡屋面五、結(jié)束語
前言屋面滲漏是當(dāng)前房屋建筑中較為突出的質(zhì)量問題之一,是工程實(shí)體質(zhì)量的決定性環(huán)節(jié)。造成滲漏主要原因是原材料、施工質(zhì)量控制不好,成品保護(hù)做不到位。防水工程質(zhì)量的好壞不僅影響公司品牌形象,并影響其使用壽命增加壽命周期成本。為此,本課題研究依據(jù)當(dāng)前實(shí)施屋面工程技術(shù)、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及我公司統(tǒng)一做法要求基礎(chǔ)上,對平、坡屋面質(zhì)量控制方面進(jìn)行研究,著重從滲漏原因分析、質(zhì)量控制、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及施工過程中應(yīng)注意事項(xiàng)等做了統(tǒng)一闡述。二、屋面防水等級(jí)和設(shè)防要求2.1、GB50207-2012屋面工程驗(yàn)收規(guī)范基本規(guī)定:屋面工程根據(jù)建筑物的性質(zhì)、重要程度、使用功能要求,按不同屋面防水等級(jí)進(jìn)行設(shè)防,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012的有關(guān)規(guī)定。
項(xiàng)目Ⅰ
Ⅱ建筑類別重要建筑和高層建筑一般建筑設(shè)防要求兩道防水設(shè)防一道防水設(shè)防分部工程子分部工程
分項(xiàng)工程屋面工程基層與保護(hù)找坡層,找平層,隔氣層,隔離層,保護(hù)層保溫與隔熱板狀材料保溫層,纖維材料保溫層,噴涂硬泡聚氨酯保溫層,現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層,種植隔熱層,架空隔熱層,蓄水隔熱層防水與密封卷材防水層,涂膜防水層,復(fù)合防水層,接縫密封防水瓦面與板面燒結(jié)瓦和混凝土瓦鋪裝,瀝青瓦鋪裝,金屬板鋪裝,玻璃采光頂鋪裝
細(xì)部構(gòu)造檐口,檐溝和天溝,女兒墻和山墻,水落口,變形縫,伸出屋面管道,屋面出入口,反梁過水孔,設(shè)施基座,屋脊,屋頂窗,太陽能墩2.2屋面工程各子分部工程和分項(xiàng)工程的劃分三.目前建筑屋面防水出現(xiàn)滲漏的成因分析3.1屋面結(jié)構(gòu)層施工質(zhì)量不好,存在滲水通道,導(dǎo)致滲水。3.1.1屋面板砼配比不正確、振搗不密實(shí),踩踏負(fù)筋,養(yǎng)護(hù)不及時(shí),拆模過早、提前負(fù)荷、管線集中等原因,造成現(xiàn)澆板出現(xiàn)貫穿裂縫;滲漏圖片3.1.2坡屋面現(xiàn)澆板澆筑時(shí)砼塌落度小,條件限制不好振搗,造成密實(shí)性差、結(jié)構(gòu)自防水能力差;
滲漏圖片3.1.3后澆帶及施工縫部位存在裂紋,未處理就進(jìn)入下道工序施工;
滲漏注漿后圖片3.1.4屋面預(yù)留孔洞(放線孔、架桿眼、螺栓眼等)未封堵處理;
上述情況:一旦防水層破壞,雨水滲入室內(nèi),造成滲漏。
3.2出屋面管、孔道處滲水3.2.1煙氣道、管道預(yù)留洞部位砼二次澆筑未按照規(guī)范操作,施工質(zhì)量差,存在滲水通道;3.2.2排氣管安裝時(shí)靠排氣道太近,防水卷材粘貼不到位;且無法安裝煙道帽;通氣管距排氣道≥300mm;
3.2.3防水層收口處未用耐候膠密封,雨水進(jìn)入保溫層有滲漏隱患;
3.2.4屋面排氣管安裝高度不符合要求,收口未用金屬圈固定、未封耐候膠,雨水侵入引起滲水;漏設(shè)金屬箍未密封處理3.3.1女兒墻根部未按照規(guī)范要求做成圓弧,溫差過大時(shí),卷材脹縮容易拉裂破壞;3.3.2女兒墻部位泛水高度小于250mm,子口內(nèi)卷材長度過短,收口未固定、密封處理;圓弧不符合要求泛水高度不足3.3屋面與構(gòu)筑物交接處滲水.3.3.3門、窗口部位防水卷材收口處理不當(dāng)引起滲水;窗口門口
高層出屋面管井部位鋪貼不到位鋪貼不到位鋪貼至墻中3.4防水層施工質(zhì)量不好,存在滲水通道。
3.4.1卷材搭接長度小,卷材收縮后接頭開裂、翹曲,而導(dǎo)致屋面防水層滲漏。3.4.2分格縫、女兒墻、天溝、檐溝等部位防水附加層漏設(shè),溫差收縮變形集中后,易破壞防水層而滲水。
附加層漏設(shè)3.4.3卷材搭接部位焊縫不嚴(yán);3.4.4挑檐部位:附加層漏設(shè),收口未固定、密封處理,溫度收縮造成卷材拉裂破壞。焊縫不嚴(yán)密附加層漏設(shè)3.5落水口處滲漏側(cè)臥式:3.5.1落水口部位:防水附加層漏鋪、伸入長度不足、卷材收頭密封不嚴(yán)、鋪貼不到位,積水嚴(yán)重;鋪貼不到位積水天溝寬度不符合要求,排水坡度小。
積水雨水口部位做法不正確,排水不暢。落水口500mm范圍內(nèi)I=5%安裝標(biāo)高不正確,造成雨水口周邊積水(平直部分伸入落水斗內(nèi)過短);管孔封堵不規(guī)范防水附加層漏設(shè)、卷材伸入水落口長度過小,焊縫不嚴(yán)密;直落式:3.6伸縮、沉降縫處滲水瓦屋面:3.6.1煙氣道與伸縮縫金屬蓋板交接處密封不嚴(yán);
3.6.2金屬蓋板厚度不足,安裝壓向不正確,搭接過短、密封不嚴(yán)密,封蓋卷材焊接質(zhì)量差,造成雨水滲入;兩側(cè)未抹水泥砂漿保護(hù)層,防水材料易老化破裂,有滲漏隱患。
安裝不到位,順?biāo)露炔徽_金屬板厚度:≥1mm;搭接≥30mm平屋面:3.6.3高低跨屋面未按照圖集施工,伸縮縫、飄窗板底部位卷材鋪貼不到位,卷材收頭固定不牢、密封不嚴(yán)密;鋁板安裝不規(guī)范,有滲水隱患。3.6.4等高女兒墻:砼蓋板與煙氣道交接部位未留15mm左右溫度收縮縫,所用材料質(zhì)量差且密封不到位;封蓋卷材焊接質(zhì)量差,雨水容易滲入。施工時(shí)注意飄窗坐窗高度與屋面泛水高度關(guān)系3.7找平層、保護(hù)層引起滲漏成因:3.7.1珍珠巖找坡層壓實(shí)度不密實(shí),保護(hù)層施工完畢后出現(xiàn)沉陷裂紋,破壞防水層;3.7.2找平層、保護(hù)層配比不正確;未按照規(guī)范設(shè)置分格縫;圓弧做不規(guī)范;隔離層漏設(shè);養(yǎng)護(hù)不到位以及季節(jié)施工等因素,產(chǎn)生不規(guī)則裂紋可能拉裂防水層;漏設(shè)排氣管起砂不規(guī)則裂紋3.7.3鋼筋網(wǎng)未經(jīng)驗(yàn)收、在分格縫處未斷開設(shè)置,存在不綁扎、個(gè)別部位疊放或漏設(shè),保護(hù)層裂紋拉裂防水層。3.7.4屋面排水坡度不符合要求,分格縫嵌填不規(guī)范,雨后造成保護(hù)層底部存水,增加滲漏可能性;特別冬季低溫下凍融循環(huán)造成防水層被拉裂。3.7.5保護(hù)層與女兒墻交接處未留置30mm縫隙,當(dāng)高溫季節(jié),剛性保護(hù)層熱脹頂推女兒墻,將女兒墻推裂造成滲漏。3.7.6找平、保護(hù)層在施工完畢后,切割時(shí)間控制不當(dāng),深度、寬度不一致,導(dǎo)致不規(guī)則裂紋,可能拉傷防水層。
建議不采用后割方法施工3.8屋面安裝設(shè)備基礎(chǔ),破壞防水層引起滲漏
未按照施工方案預(yù)埋,在防水層上后開洞,后期處理難以保證防水質(zhì)量,有滲漏隱患。3.9瓦屋面天溝、檐溝等部位滲水3.9.1天溝未與屋面梁板一次澆筑成型或留有施工縫,存滲水通道;3.9.2壓頂、溝底保護(hù)層未按照要求設(shè)置分格縫,可能造成保護(hù)層拉裂卷材,有滲漏隱患;3.9.3壓頂不同材料交接處處理不規(guī)范;面磚嵌縫不嚴(yán);固定避雷支架破壞防水層,造成滲漏。3.9.4落水口間距度大,縱向坡度小,排水不暢,溝中積水引起滲漏。(落水口距天溝分水線≤20m,溝底水落差≤200mm)3.9.5坡屋面挑檐內(nèi)預(yù)留孔洞處理不規(guī)范,雨水侵入保溫層內(nèi),造成滲漏。3.9.6挑檐滲水引起外墻面滲水。3.9.7屋脊部位:防水附加層漏設(shè);脊瓦與平瓦嵌縫不嚴(yán)密;安裝避雷網(wǎng)后未嵌縫,有滲漏隱患;3.9.8破損瓦未及時(shí)更換,首道防水層破壞,雨水進(jìn)入結(jié)合層;3.9.9瓦屋面與立墻交接處泛水施工方法不正確;3.9.10出屋面太陽能通道口,未鑲貼擋水條,雨水容易進(jìn)入室內(nèi)。四、屋面工程施工過程質(zhì)量控制(一)、從人、機(jī)、料、法、環(huán)控制:1、施工單位資質(zhì)及人員資格控制:施工前審查防水施工企業(yè)是否具有相應(yīng)等級(jí)的資質(zhì)證書,操作工人要持證上崗,其它分項(xiàng)選擇技術(shù)成熟、比較專業(yè)的施工隊(duì)伍。2、機(jī)械控制:所有分項(xiàng)使用的機(jī)具要做到安全有效,確保施工安全。3、材料控制:所用的防水、保溫材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報(bào)告,材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。一次性進(jìn)場、查驗(yàn)三證、見證取樣,合格后使用;重要材料抽檢送樣4、施工方法控制:(質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行旁站)施工前應(yīng)通過圖紙會(huì)審,對施工圖中的細(xì)部構(gòu)造、公司統(tǒng)一做法及有關(guān)技術(shù)要求向施工單位書面交底;審查施工單位編制的屋面工程專項(xiàng)施工方案,經(jīng)確認(rèn)后執(zhí)行,如有變更,重新履行審批手續(xù)。并做好書面安全技術(shù)交底工作,每道工序施工完成后,進(jìn)行檢查隱蔽驗(yàn)收,合格后再進(jìn)行下道工序的施工。5、環(huán)境控制:屋面工程施工條件特殊性,在不同季節(jié)、氣候等情況施工,要有必要的質(zhì)量、安全保證措施。(防雨材料、臨邊防護(hù)、安全防護(hù)用品佩戴等)(二)、屋面工程施工前檢查驗(yàn)收的項(xiàng)目:1、屋面建筑垃圾等雜物是否清理干凈;2、落水口質(zhì)量,安裝位置及數(shù)量、核驗(yàn)底標(biāo)高,是否防銹處理;3、出屋面煙氣道、三小間等管道洞封堵及增強(qiáng)層施工質(zhì)量;4、現(xiàn)澆板后澆帶、施工縫及預(yù)留洞等部位按照要求處理完畢;5、現(xiàn)澆板振搗不密實(shí)、出現(xiàn)嚴(yán)重貫穿裂紋,檢查采取措施處理后質(zhì)量6、預(yù)留子口距成品屋面保護(hù)層高度≥250mm;7、子口以上部位墻體、煙氣道抹灰層厚度、垂直、平整度;女兒墻頂部順?biāo)露龋?、后澆帶及施工縫部位裂紋處理:砼接觸面鑿毛洗凈,刷素水泥漿鋪20mm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿,用比原現(xiàn)澆板高一級(jí)標(biāo)號(hào)微膨脹砼,振搗密實(shí);找坡層施工前,施工縫每側(cè)外出100mm范圍內(nèi)抹20mm厚1:3水泥防水砂漿,干燥后刷2mm聚氨酯防水涂料增強(qiáng)層。(預(yù)留空洞處理同后澆帶做法)
4.1平屋面工程施工:按上人、非上人綜合描述4.1.1珍珠巖找坡施工工藝:基層清理→坡度放線→打灰餅→鋪設(shè)找坡層→排氣道、排氣管設(shè)置安裝→檢查驗(yàn)收4.1.1.1基層清理:將結(jié)構(gòu)層表面雜物、灰塵、建筑垃圾清理干凈4.1.1.2坡度與厚度控制:
按照設(shè)計(jì)要求確定找坡層最厚、最薄處點(diǎn)位置,在女兒墻上彈坡度線,掛線做標(biāo)準(zhǔn)灰餅,沖筋部位要碾壓密實(shí)。坡度線4.1.1.3拌合:1:10(重量比)水泥珍珠巖找坡層,用普硅32.5#水泥,配比正確、攪拌均勻。含水率控制:
通常以攥手里成團(tuán),用手一彈迅散開速為宜。找坡層含水率過大時(shí),需采取排氣措施。
4.1.1.4找坡起點(diǎn)位置確定:
單面排水距立墻900mm,雙面排水從天溝中心線向兩側(cè)各出400mm開始找坡;最薄處厚度滿足設(shè)計(jì)要求。(檢查水平線、核實(shí)厚度)9004.1.1.5整平、壓實(shí):
1、要分段分層鋪設(shè),施工順序從一端開始向另一段鋪設(shè),每層虛鋪厚度不大于150mm,邊鋪邊適當(dāng)壓實(shí),使表面平整;2、虛鋪厚度與壓實(shí)度經(jīng)試驗(yàn)確定;3、壓實(shí)后不得直接在上面行車或堆放重物,并及時(shí)進(jìn)行下一道工序。4、雨季施工時(shí),應(yīng)采取遮蓋措施。4.1.1.6排氣道設(shè)置:4.1.1.6.1石子排氣道:做好找坡層后,放線確認(rèn)排氣道位置,將珍珠巖取出,內(nèi)填充16-31.5mm石子,上部空鋪3mm厚SBS防水卷材,抹10mm水泥砂漿壓實(shí),以保證排氣道內(nèi)清潔。排氣道寬100-150mm,縱橫間距≤6m。4.1.1.6.2PVC排氣道:珍珠巖內(nèi)預(yù)埋PVC50mm管,鉆6-8mm通氣孔,外包玻纖網(wǎng);間距同石子排氣道要求,匯集至排氣孔部位,在排氣孔處用PVC160mm管做排氣室,頂面用油氈封蓋嚴(yán)密。4.1.1.6.3排氣孔設(shè)置要求:
交接處設(shè)置DN32鍍鋅排氣管,36㎡/個(gè)。單面排水設(shè)在高處距墻600mm,雙面排水在最高部位。4.1.1.6.4排氣管固定在結(jié)構(gòu)層上,排氣口朝向一致,埋入珍珠巖內(nèi)部分?jǐn)U孔處理,確保透氣順暢,排氣道兩側(cè)二次碾壓。允許偏差:表面平整度7mm。4.1.2水泥砂漿找平層施工工藝:基層清理→鑲介格條→貼灰餅、沖筋→抹找平層→壓光→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收4.1.2.1基層清理:把雜物清理干凈,灑水濕潤找坡層表面,便于更好的結(jié)合。4.1.2.2鑲貼介格條:1、分格縫位置、間距及鑲嵌要求:
距女兒墻內(nèi)側(cè)100mm處、天溝外側(cè)100mm設(shè)置;其縱橫縫的最大間距≤6m,用1:3水泥砂漿將分格條鑲好。2、材質(zhì):
女兒墻根部:上寬30mm下寬25mm厚20mm其余20mm×15mm×20mm上寬下窄(木條、EPS板)4.1.2.3找平層施工施工順序:
由遠(yuǎn)而近,由高到低;先抹女兒墻、天溝及煙氣道等細(xì)部,再做大面。
圓弧要求:
上部刷涂膜防水涂料及高分子防水卷材轉(zhuǎn)角處圓弧半徑為20mm;高聚物改性瀝青防水卷材為50mm。4.1.2.4貼灰餅、沖筋:
根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坡度要求,拉線找坡,按1-2m抹標(biāo)高點(diǎn)灰餅,按流水方向以間距≤2m沖筋。4.1.2.5抹平、壓光:
每個(gè)分格內(nèi)應(yīng)一次連續(xù)鋪成,用2m左右長鋁平找平;待砂漿稍收水后用抹子壓實(shí)抹平,注意介格條保護(hù)。不準(zhǔn)上人、上物過早,杜絕重物集中堆放。4.1.2.6養(yǎng)護(hù):
壓光結(jié)束24h后即可澆水或覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)≥7天。4.1.2.7驗(yàn)收:
表面平整、出光、不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。允許偏差:表面平整度5mm。4.1.2.8介格條施工工藝要求:上部為卷材防水層時(shí):EPS介格條可以保留在找平層內(nèi);上部為聚氨酯防水涂料時(shí),把EPS介格條取出,分格縫內(nèi)用瀝青砂填充密實(shí),用結(jié)構(gòu)膠密封,厚度≥15mm。4.1.2.9質(zhì)量控制點(diǎn):1、水泥(PO.32.5普硅)砂子等原材料檢驗(yàn)、水泥砂漿配合比;2、排水坡度;3、水落口、天溝寬度、順直度;水落口四周直徑500mm范圍內(nèi),做成深5-20mm鍋底式凹槽,以利排水。4、雨水口、管道根部處理;5、分格縫設(shè)置、根部圓弧質(zhì)量;6、成品保護(hù)及養(yǎng)護(hù)。4.1.3聚氨酯防水涂料防水層4.1.3.1防水層施工過程中普遍存在的問題:1、女兒墻、出屋面管道涂刷高度達(dá)不到規(guī)范要求;平面涂膜起泡、流淌嚴(yán)重;雨水口部位涂刷不到位。涂刷不到位流淌、氣泡嚴(yán)重2、涂膜厚度不足;天溝邊、女兒墻、出屋面管道根部裂紋;成品保護(hù)不到位。成品保護(hù)差找平層裂紋涂刷厚度不均4.1.3.2聚氨酯防水涂料施工:(單組份)4.1.3.2.1基層表面清理、整修1、將基層表面上的灰塵、砂子等雜物清掃干凈,防止因灰塵混入涂膜里面而降低防水層質(zhì)量;2、基層表面有起砂、起皮或空鼓等情況,應(yīng)重新做好找平層;3、基層表面上有0.5mm以上的裂紋時(shí)可用防水涂料膩?zhàn)舆M(jìn)行處理,并在裂紋處做一布二油處理;含水率控制在5%以內(nèi)。4.1.3.2.2噴涂基層處理劑用防水涂料稀釋液進(jìn)行刷涂或噴涂,噴涂前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖娡烤鶆?,覆蓋完全,干燥后方可進(jìn)行涂膜防水層施工。4.1.3.2.3特殊部位附加層增強(qiáng)處理天溝、檐口、檐溝、泛水、分格縫等部位,均應(yīng)空鋪寬200mm胎體增強(qiáng)材料附加層(聚酯無紡布),水落口涂刷深度≥50mm。4.1.3.2.4涂布防水涂料涂膜施工程序?yàn)椋合裙?jié)點(diǎn),后大面;先遠(yuǎn)處,后近處,避免操作人員踏踩剛涂好的涂層。每次間隔時(shí)間由施工環(huán)境溫度和涂膜固化程度而,一般≥24h。相鄰兩道涂層之間的涂刷方向應(yīng)互相垂直。涂層的接茬處,先退槎刷50-100mm,接茬后再超槎刷50-100mm,以免在搭接處發(fā)生滲漏。涂膜完全固化后,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。4.1.3.2.5注意事項(xiàng):防水層未成膜前不能遇到雨、雪、霧,禁止上人。夏季施工時(shí)應(yīng)考慮到雷陣雨的影響,在成膜過程中,如積水沖刷產(chǎn)生麻面或脫落時(shí),必須重新修補(bǔ)或涂刮。施工溫度宜為5-35℃。4.1.3.3質(zhì)量控制點(diǎn):1、防水涂料、胎體增強(qiáng)材料質(zhì)量檢驗(yàn)2、節(jié)點(diǎn)部位防水構(gòu)造3、厚度檢驗(yàn):針測法或取樣量測4、滲漏、積水:淋水、蓄水試驗(yàn)5、基層含水率、處理劑涂刷6、成品保護(hù)7、泛水部位抹水泥砂漿保護(hù)層4.1.4聚氨酯保溫層4.1.4.1一般規(guī)定:
1、噴涂硬泡聚氨酯應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)及壓縮強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo),來確定其中異氰酸酯、多元醇及發(fā)泡劑等添加劑的配合比。2、硬泡聚氨酯噴涂前,應(yīng)對噴涂設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。試驗(yàn)樣品應(yīng)在施工現(xiàn)場制備,一般面積約1.5m2、厚度≥30mm的樣品即可制備一組試樣,試樣尺寸按相應(yīng)試驗(yàn)要求決定。3、氣候條件:施工時(shí)現(xiàn)場的大氣溫度≥10℃,空氣相對濕度<90%,風(fēng)力<5級(jí),特殊情況下須采取一定的措施。4.1.4.2施工工藝4.1.4.2.1噴涂
根據(jù)施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),噴嘴與基面的距離宜為800mm~1200mm。噴涂次序應(yīng)從屋面邊緣向中心方向噴涂,發(fā)起泡后,沿發(fā)泡邊沿噴涂施工。一個(gè)作業(yè)面應(yīng)分遍噴涂完成,毎遍厚度不宜大于15mm;當(dāng)日的作業(yè)面應(yīng)當(dāng)日連續(xù)地噴涂施工完。4.1.4.2.2坡度檢驗(yàn)
做到配比準(zhǔn)確計(jì)量,發(fā)泡厚度均勻一致,粘結(jié)應(yīng)牢固,表面應(yīng)平整,找坡正確。4.1.4.2.3厚度控制
發(fā)泡厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,對于負(fù)差部位及時(shí)噴涂。(鋼針插入和尺量檢查)
4.1.4.2.4驗(yàn)收
噴涂后20min內(nèi)嚴(yán)禁上人;完成后,應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。允許偏差:表面平整度5mm
4.1.4.3質(zhì)量控制點(diǎn):1、原材料的質(zhì)量及配合比,2、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì),偏差+5mm,不得有負(fù)偏差。3、屋面熱橋部位處理4.1.6卷材屋面防水層:施工工藝:基層清理→噴刷冷底子油→附加層施工→鋪貼卷材→卷材熱熔封邊→卷材接頭密封→蓄水、淋水試驗(yàn)→澆筑保護(hù)層4.1.6.1基層清理:
將基層表面塵土、雜物清掃干凈,空鼓、開裂、起砂、脫開等缺陷整修完畢。4.1.6.2噴冷底子油:
配比正確,攪拌均勻,噴涂或涂刷均勻一致,待其干燥后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序施工。4.1.6.3基層含水率檢驗(yàn):
將1m卷材平鋪在找平層上,靜置3-4h后掀開卷材,檢查找平層覆蓋部位與卷材上有無水印,如未見水印即可鋪設(shè)防水層。4.1.6.4附加層施工:材料要求:4mm厚-20度聚酯胎SBS防水卷材。4.1.6.4.1女兒墻部位:上翻250mm滿焊,平面250mm空鋪。4.1.6.4.2分格縫處:一側(cè)點(diǎn)焊,一側(cè)空鋪,寬220mm。4.1.6.4.3天溝部位:女兒墻上翻250mm,平面從女兒墻鋪過分格縫100mm處,在天溝內(nèi)側(cè)搭接,寬度100mm。分格縫處空鋪,其余滿焊雨水口部位:底面貼至雨水口下水處,內(nèi)側(cè)面高度范圍內(nèi)滿貼,上口≥100mm。4.1.6.4.4陰陽角部位:搭接100mm,收口焊縫嚴(yán)密,上翻平鋪均250mm。成品效果4.1.6.4.5平屋面內(nèi)天溝:滿焊,卷材外邊緣距天溝外側(cè)為100mm。4.1.6.4.6排氣道處:上翻300mm,平面250mm。4.1.6.4.7排氣管處:從排氣管中心外出300mm,高150mm4.1.6.4.8雨水口部位施工步驟:1→2→3→4→5123454.1.6.5.1鋪貼順序:
從最低標(biāo)高處向上施工,鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)宜順天溝、檐溝方向,減少搭接。4.1.6.5.2檐溝范圍內(nèi)卷材要滿貼、伸入水落口杯內(nèi)≥100mm,并應(yīng)黏貼牢固,收口處密封處理;相鄰兩幅卷材短邊搭接縫要錯(cuò)開,且≥500mm;4.1.6.5.5卷材防水層的收頭與基層粘結(jié),釘壓應(yīng)牢固,密封應(yīng)嚴(yán)密、不得翹邊;收口部位卡鍍鋅金屬箍,用材料密封嚴(yán)密。(泛水部位卷材用帶片巖材料)4.1.6.5.6蓄水、淋水試驗(yàn):
1、平屋面:蓄水深度高于最高處至少30mm;時(shí)間≥24h。2、坡屋面:防水層施工完畢后進(jìn)行淋水試驗(yàn),時(shí)間≥2h。3、對頂層房間、外墻及檐底全部檢查,如發(fā)現(xiàn)滲漏,采取處理措施,并驗(yàn)證效果。4.1.6.5.7成品保護(hù):
在防水層上部施工時(shí),要采取保護(hù)措施,如有破壞點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行處理,并檢查驗(yàn)收。4.1.6.6質(zhì)量控制點(diǎn):1、材料質(zhì)量檢驗(yàn)2、淋水、蓄水試驗(yàn)、積水現(xiàn)象檢查3、細(xì)部構(gòu)造質(zhì)量(隱蔽工程資料附有相關(guān)圖片)4、施工順序5、成品保護(hù)4.1.7細(xì)石保護(hù)層施工工藝:基層檢查處理→隔離層施工→鋼筋網(wǎng)片綁扎→安裝介格條、沖筋→澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層→一次壓抹光→二次壓光→養(yǎng)護(hù)→分格縫內(nèi)嵌填密封材料→驗(yàn)收4.1.7.1質(zhì)量控制點(diǎn):1、原材料及細(xì)石砼配合比2、排水坡度(厚度)3、介格條設(shè)置4、隔離層敷設(shè)5、鋼筋網(wǎng)綁扎驗(yàn)收6、養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)7、分格縫嵌填質(zhì)量4.1.7.2隔離層施工
施工前檢查防水卷材,發(fā)現(xiàn)有破損點(diǎn)及時(shí)處理,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隔離層施工。按照分格縫間隔分塊鋪設(shè)200#瀝青油紙隔離層,鋪設(shè)嚴(yán)密,搭接寬度為100mm。(注意排氣管處防水保護(hù))4.1.7.3分格條設(shè)置:用1:3水泥砂漿鑲嵌EPS板條,間距≤4m,隔天鋪隔離層。(尺寸:女兒墻部位30×25×40mm,其它20×15×40mm)4.1.7.4鋼筋網(wǎng)片施工:分格綁扎到位,扎絲頭向下彎,鋼筋網(wǎng)置于細(xì)石混凝土中部偏上位置,保護(hù)層厚度為10mm。4.1.7.5砼保護(hù)層施工:
澆筑順序:從遠(yuǎn)到近,由高到低逐格進(jìn)行;確保鋼筋不錯(cuò)位;分格板塊的混凝土一次整體澆筑,不留施工縫,施工前澆水濕潤。砼配比正確,攪拌時(shí)間不少于2min,控制好砼塌落度。用小型平板振搗密實(shí),確保介格條不位移、破損,并做好卷材成品保護(hù)。先澆筑天溝部位保護(hù)層再鑲大面介格條,便于施工。4.1.7.6表面處理:
砼收水后進(jìn)行二次壓光,以切斷和封閉砼中的毛細(xì)管,提高抗?jié)B性。嚴(yán)禁在表面灑水,加水泥漿或撒干水泥,以防龜裂脫皮影響觀感。允許偏差:表面平整度5mm4.1.7.7養(yǎng)護(hù):
常溫條件下,澆筑12-14h以后進(jìn)行澆水、覆蓋薄膜紙養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。冬季施工采取必要的質(zhì)量保證措施。4.1.7.8切割分格縫:
大面覆蓋好薄膜后,在雨水口兩側(cè)及溝內(nèi)立即鋸割分格縫,間距≤4m,縫寬度15mm,深度20mm左右,避免破壞防水層。4.1.7.9分格縫嵌填:(針對水泥保護(hù)層)
清除分格縫內(nèi)EPS板,修補(bǔ)好缺棱損角,保護(hù)層底部1/3厚度內(nèi)灌塞瀝青砂,上部用耐候膠嵌填密實(shí)、連續(xù)、飽滿、無氣泡,與側(cè)壁粘結(jié)牢固,不得開裂、脫落,表面光滑,不得有起鼓、龜裂現(xiàn)象。4.1.7.10屋面保護(hù)層分格縫設(shè)置要求:1、塊體材料保護(hù)層,分格縫縱橫間距≤10m,分格縫寬度為20mm。2、水泥砂漿保護(hù)層,分格面積宜為1㎡。3、上人屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層,分格縫縱橫間距≤6m;老虎窗頂分格縫縱橫間距≤4m;寬度為15mm。4、塊體材料、水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層與女兒墻和山墻之間,預(yù)留寬度為30mm的縫隙,縫內(nèi)填塞聚苯乙烯泡沫塑料,并用密封材料嵌填密實(shí)。4.1.7.11施工過程中應(yīng)注意的問題:
1、屋面鋼梯設(shè)置在天溝內(nèi),影響排水效果,施工時(shí)綜合考慮。2、天溝兩側(cè)保護(hù)層裂紋,施工時(shí)加300mm寬160g/m2玻纖網(wǎng)抗裂。3、控制好女兒墻保溫砂漿粘結(jié)率,要達(dá)到90%以上,保溫墻面不得有破損,墻頂內(nèi)排坡度i=6%。4、排氣道子口部位抹灰時(shí)加一層160g/m2玻纖網(wǎng)抗裂。5、檢查控制排氣管道垂直度。6、水箱間的溢流管施工時(shí),避免將在泛水高度以下從室內(nèi)穿出屋面。7、高層爬梯安裝不規(guī)范:8、排氣管安裝不規(guī)范4.2平瓦坡屋面施工:4.2.1施工準(zhǔn)備工作:
所用材料檢驗(yàn)合格;屋面臨邊安全防護(hù)到位;施工單位有高空作業(yè)安全防護(hù)用品,有書面安全技術(shù)交底記錄。4.2.2基層清理:將基層垃圾、雜物等清理干凈,凹差過大用砂漿抹平
4.2.3找平層:
按設(shè)計(jì)標(biāo)高,打點(diǎn)、沖筋;施工前濕潤基層,刷素水泥漿一道,抹20厚1:3水泥砂漿。加強(qiáng)配比、標(biāo)高控制,對于超差過大部位用同現(xiàn)澆板標(biāo)號(hào)砼找平,養(yǎng)護(hù)到位。4.2.4鋪PES保溫板:
采用點(diǎn)粘法(≥6點(diǎn)/㎡粘結(jié)率達(dá)到40%以上),重點(diǎn)控制板干容重18KG/m3、粘結(jié)砂漿質(zhì)量、板材厚度、成品表面平整度以及屋脊、突出屋面煙道等部位拼縫嚴(yán)密程度。4.2.5澆40mm厚C20細(xì)石砼疊合層:控制好配合比;按照設(shè)計(jì)要求打點(diǎn)、沖筋;檢查?b4綁扎質(zhì)量,確保鋼筋位置準(zhǔn)確;表面水泥抹光處理,平整度控制在正負(fù)5mm以內(nèi);煙道等部位用砼一次抹R=50mm圓弧,澆水養(yǎng)護(hù)≥7d。屋面坡度鋪貼方向和要求<3%宜平行屋脊方向,順平面長向3%-15%可平行或垂直屋脊方向鋪貼>15%或受振動(dòng)瀝青卷材應(yīng)垂直屋脊鋪,改性瀝青宜垂直屋脊鋪貼,高分子卷材可平行或垂直屋脊鋪貼>25%應(yīng)垂直屋脊鋪,并應(yīng)采取固定措施,固定點(diǎn)密封處理4.2.6.1坡屋面卷材鋪貼、搭接方向要求:4.2.6防水層施工:坡屋面鋪聚氯乙烯丙綸高分子防水卷材二道(400g/㎡):屋脊部位設(shè)附加層每邊300mm,上下兩層錯(cuò)開施工,翻過屋脊250mm。
干粉膠拌合
鋪貼4.2.6.2質(zhì)量要求:
施工前提前濕潤基層,膠漿刮滿鋪貼卷材,要粘結(jié)牢固,壓向、搭接正確,接頭嚴(yán)密,無起泡現(xiàn)象。4.2.6.3兩山坡屋面卷材鋪貼:
順正脊鋪貼,橫向壓縱向,搭接≥150mm。1504.2.6.4.SBS防水卷材施工:
直立式雨水口附加層施工步驟:1→2→3→4→5123454.2.6.5檐溝部位鋪貼要:附加層施工:滿鋪,檐溝內(nèi)側(cè)上翻250mm,外側(cè)平鋪100mm,屋面起坡部位鋪寬200mm。防水層施工:由低向高,鋪至坡屋面150mm,收頭用40mm長鋼釘固定@500;挑檐部位鋪至距外墻面100mm處,收頭用金屬壓條固定并密封處理。4.2.6.6細(xì)部處理:太陽能墩:鋪貼SBS防水卷材,四周≥300mm,注意控制附加層及焊口嚴(yán)密程度。煙氣道部位:四周外鋪300mm,高度符合成品屋面最低泛水要求。
距離相近的卷材盡量搭接鋪貼4.2.6.7平屋面與坡屋面交界處:
重點(diǎn)控制附加層設(shè)置、卷材焊接質(zhì)量、收頭處理、搭接長度;平面鋪設(shè)≥300mm,立墻高度≥250mm,收頭固定密封處理,由下向上鋪貼,使卷材按流水方向搭接。
此部位宜先做防水再保溫及貼外墻面磚4.2.6.8老虎窗口處鋪貼要求:
鋪至墻中,收頭固定密封處理。4.2.6.9卷材鋪貼壓向要求:屋脊部位
SBS壓TS4.2.6.10煙氣道部位:
TS壓SBS
4.2.7掛瓦:4.2.7.1掛瓦前復(fù)測坡屋面各部位標(biāo)高;放水平、垂直控制線;
4.2.7.2瓦伸入天溝、檐溝的長度為70mm;脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度,每邊≥40mm;脊瓦下端距坡面瓦的髙度≤80mm。控制線
垂直控制線水平控制線
校核尺寸
4.2.7.3脊瓦:控制搭蓋方向,要順直水平、鋪漿飽滿,無起伏現(xiàn)象。4.2.7.4煙氣道、太陽能墩、排氣管部位處理:掛瓦后及時(shí)清除四周余灰。澆C
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