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............參考材料參考材料1智能制造模式關(guān)鍵要素一、離散型智能制造模式1、工廠的總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型,并進(jìn)展模擬仿真,實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)全流程數(shù)字化管理。2、應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)進(jìn)展產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)與仿真,。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)治理系統(tǒng)〔PDM〕,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成治理。3、實(shí)現(xiàn)高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與掌握裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備在生產(chǎn)管控中的互聯(lián)互通與高度集成。4、建立生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng),充分采集生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),并實(shí)現(xiàn)可視化治理。5、建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)〔MES〕,實(shí)現(xiàn)打算、調(diào)度、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)、能效的全過(guò)程閉環(huán)治理。建立企業(yè)資源打算系統(tǒng)〔ERP〕,實(shí)現(xiàn)供給鏈、物流、本錢等企業(yè)經(jīng)營(yíng)治理的優(yōu)化。6、建立車間內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)、物流等制造過(guò)程各環(huán)節(jié)之間,以及與制造執(zhí)行系統(tǒng)〔MES〕和企業(yè)資源打算系統(tǒng)〔ERP〕的高效協(xié)同與集成,建立全生命周期產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺(tái)。7、建有工業(yè)信息安全治理制度和技術(shù)防護(hù)體系,具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障力量。建有功能安全保護(hù)系統(tǒng),承受全生命周期方法有效避開(kāi)系統(tǒng)失效。通過(guò)持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)計(jì)、工藝、制造、治理、物流等環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化,推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化設(shè)計(jì)、裝備智能化升級(jí)、工藝流程優(yōu)化、精益生產(chǎn)、可視化治理、質(zhì)量掌握與追溯、智能物流等方面的快速提升。二、流程型智能制造模式1、工廠總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型,并進(jìn)展模擬仿真,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視化和生產(chǎn)工藝優(yōu)化。2、實(shí)現(xiàn)對(duì)物流、能流、物性、資產(chǎn)的全流程監(jiān)控與高度集成,建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)數(shù)采率到達(dá)90%以上。3、承受先進(jìn)掌握系統(tǒng),工廠自控投用率到達(dá)90%以上,關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)掌握和在線優(yōu)化。4、建立制造執(zhí)行系統(tǒng)〔MES〕,生產(chǎn)打算、調(diào)度均建立模型,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策、過(guò)程量化治理、本錢和質(zhì)量動(dòng)。建立企業(yè)資源打算系統(tǒng)〔ERP〕,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)、治理和決策的智能優(yōu)化。5、對(duì)于存在較高安全風(fēng)險(xiǎn)和污染排放的工程,實(shí)現(xiàn)有毒有、安全生產(chǎn)的全方位監(jiān)控,建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。6、建立工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),實(shí)現(xiàn)工藝、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、物流等各環(huán)節(jié)之間,以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)〔MES〕與企業(yè)資源打算系統(tǒng)〔ERP〕的高效協(xié)同與集成,建立全生命周期數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺(tái)。7、建有工業(yè)信息安全治理制度和技術(shù)防護(hù)體系,具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障力量。建有功能安全保護(hù)系統(tǒng),承受全生命周期方法有效避開(kāi)系統(tǒng)失效。通過(guò)持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程動(dòng)態(tài)優(yōu)化,制造和治理信息的全程可視化,企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過(guò)程掌握、產(chǎn)業(yè)鏈治理、節(jié)能減排及安全生產(chǎn)等方面的智能化水平顯著提升。三、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式1、建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺(tái),具有完善的體系架構(gòu)和相應(yīng)的運(yùn)行規(guī)章。2、通過(guò)企業(yè)間研發(fā)系統(tǒng)的協(xié)同,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)資源、設(shè)計(jì)力量的集成和對(duì)接。3、通過(guò)企業(yè)間治理系統(tǒng)、效勞支撐系統(tǒng)的協(xié)同,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力量與效勞力量的集成和對(duì)接,以及制造過(guò)程各環(huán)節(jié)和供給鏈的并行組織和協(xié)同優(yōu)化。4、利用工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析等技術(shù),,實(shí)現(xiàn)企業(yè)間涵蓋產(chǎn)品生產(chǎn)制造與運(yùn)維效勞等環(huán)節(jié)的信息溯源效勞。5、針對(duì)制造需求和社會(huì)化制造資源,開(kāi)展制造效勞和資源的動(dòng)態(tài)分析和柔性配置。6、建有工業(yè)信息安全治理制度和技術(shù)防護(hù)體系,具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障力量。通過(guò)持續(xù)改進(jìn),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺(tái)不斷優(yōu)化,企業(yè)間、部門間創(chuàng)資源、生產(chǎn)力量和效勞力量高度集成,生產(chǎn)制造與效勞運(yùn)維信息高度共享,資源和效勞的動(dòng)態(tài)分析與柔性配置水平顯著增加。四、大規(guī)模共性化定制模式1、產(chǎn)品承受模塊化設(shè)計(jì),通過(guò)差異化的定制參數(shù),組合形成共性化產(chǎn)品。2、建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)共性化定制效勞平臺(tái),通過(guò)定制參數(shù)選擇、三維數(shù)字建模、虛擬現(xiàn)實(shí)或增加現(xiàn)實(shí)等方式,實(shí)現(xiàn)與用戶深度交互,快速生成產(chǎn)品定制方案。3、建有共性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù),應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)用戶的共性化需求特征進(jìn)展挖掘和分析。4、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)共性化定制平臺(tái)與企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、打算排產(chǎn)、柔性制造、營(yíng)銷治理、供給鏈治理、物流配送和售后效勞等數(shù)字化制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)協(xié)同與集成。通過(guò)持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)方法、共性化定制平臺(tái)、共性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)的不斷優(yōu)化,形成完善的基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的企業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營(yíng)銷、供給鏈治理和效勞體系,快速、低本錢滿足用戶共性化需求的力量顯著提升。五、遠(yuǎn)程運(yùn)維效勞模式1、智能裝備/產(chǎn)品配置開(kāi)放的數(shù)據(jù)接口,具備數(shù)據(jù)采集、通信和遠(yuǎn)程掌握等功能,IPv4、IPv6等技術(shù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),采集并上傳設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)操作、環(huán)境狀況等數(shù)據(jù),并根據(jù)遠(yuǎn)程指令敏捷調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。2、建立智能裝備/產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維效勞平臺(tái),能夠?qū)ρb備/產(chǎn)品上傳數(shù)據(jù)進(jìn)展有效篩選、梳理、存儲(chǔ)與治理,并通過(guò)數(shù)據(jù)挖掘、分析,供給在線檢測(cè)、故障預(yù)警、故障診斷與修復(fù)、推測(cè)性維護(hù)、運(yùn)行優(yōu)化、遠(yuǎn)程升級(jí)等效勞。3、實(shí)現(xiàn)智能裝備/產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維效勞平臺(tái)與產(chǎn)品全生命周期治理系統(tǒng)〔PLM〕、客戶關(guān)系治理系統(tǒng)〔CRM〕、產(chǎn)品研發(fā)治理系統(tǒng)的協(xié)同與集成。4、,能夠?yàn)橹悄苎b備/產(chǎn),。5、建立信息安全治理制度,具備信息安全防護(hù)力量。通過(guò)持續(xù)改進(jìn),建立高效、安全的智能效勞系統(tǒng),供給的效勞能夠與產(chǎn)品形成實(shí)時(shí)、有效互動(dòng),大幅度提升嵌入式系統(tǒng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、智能決策支持系統(tǒng)的集成應(yīng)用水平。2安徽省智能工廠申報(bào)書(shū)申報(bào)單位〔〕申報(bào)日期安徽省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)編制〔一〕企業(yè)根本信息〔一〕企業(yè)根本信息企業(yè)名稱機(jī)構(gòu)代碼成立時(shí)間聯(lián)系人企業(yè)負(fù)責(zé)人近三年主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)〔萬(wàn)元〕〔萬(wàn)元〕主營(yíng)業(yè)務(wù)收入〔萬(wàn)元〕〔萬(wàn)元〕〔萬(wàn)元〕20年20年20年姓名職務(wù)手機(jī)E-mail姓名職務(wù)和職稱 〔進(jìn)展歷程、主營(yíng)業(yè)務(wù)、市場(chǎng)開(kāi)拓等方面的特點(diǎn),400字左右〕企業(yè)簡(jiǎn)介〔二〕智能工廠根本信息□離散型智能制造模式 □流程型智能制造模式智能制造模式
□網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式 □大規(guī)模共性化定制模式□遠(yuǎn)程運(yùn)維效勞模式工程名稱工程簡(jiǎn)述
工程投資〔萬(wàn)元〕〔對(duì)工程的智能化特征進(jìn)展簡(jiǎn)要描述,400字左右?!澄覇挝簧陥?bào)的全部材料,均真實(shí)、完整,如有不實(shí),申報(bào)愿擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的責(zé)任。單位真實(shí)法定代表人簽章:性承公章:諾年 月 日市、直管縣經(jīng)信委初審及推舉意見(jiàn)二、智能工廠根本狀況
單位〔公章〕年 月 日〔一〕工程概述〔二〕工程實(shí)施的先進(jìn)性〔與工程實(shí)施前的效果比較,與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的比較,目標(biāo)產(chǎn)品市場(chǎng)前景分析。〕三、工程實(shí)施現(xiàn)狀〔此局部具體編寫要點(diǎn)見(jiàn)附4,如申報(bào)多個(gè)模式試點(diǎn)示范,需分別描述?!乘?、示范作用〔突出對(duì)典型行業(yè)和區(qū)域內(nèi)開(kāi)展同類業(yè)務(wù)的可復(fù)制性和示范價(jià)值?!澄?、相關(guān)附件1、企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件;2、企業(yè)上年經(jīng)會(huì)計(jì)師事務(wù)所審計(jì)的財(cái)務(wù)審計(jì)報(bào)告原件復(fù)印件,包括審計(jì)報(bào)告正文〔含會(huì)計(jì)師事務(wù)所蓋章和注冊(cè)會(huì)計(jì)師簽字〕、財(cái)務(wù)報(bào)表〔資產(chǎn)負(fù)債表、利潤(rùn)表或損益表、現(xiàn)金流量表〕、報(bào)表附注;3、企業(yè)智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備、軟件的清單及品牌、供給商和發(fā)票復(fù)印件;4、企業(yè)智能制造方面取得的專利;5、能夠證明滿足智能工廠的根本條件的其他文件資料。另附能夠突出反映企業(yè)智能工廠建設(shè)成效的視頻資料〔清楚度不1080P,5分鐘左右,并配以說(shuō)明性旁白〕或電子照片〔大小不低于5M,像素不低于800萬(wàn),張數(shù)不少于10張,并附照片說(shuō)明性文字〕。3安徽省數(shù)字化車間申報(bào)書(shū)申報(bào)單位〔蓋章〕數(shù)字化車間名稱數(shù)字化車間地址申報(bào)日期安徽省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)編制安徽省數(shù)字化車間申請(qǐng)表企業(yè)名稱所屬行業(yè)組織機(jī)構(gòu)代碼企業(yè) 根本
〔按國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類具體到中類,如:制造業(yè)-化學(xué)纖維制造業(yè)-纖維素纖維原料及纖維制造〕成立時(shí)間姓名
所屬地區(qū)
填寫格式:xx市xx縣〔市、區(qū)〕信息 聯(lián)系人 職務(wù)〕上年末信用等級(jí)〕企業(yè)簡(jiǎn)介車間名稱
手機(jī)E-mail〔%〕上年銷售〔萬(wàn)元〕上年利潤(rùn)〔萬(wàn)元〕〔進(jìn)展歷程、主營(yíng)業(yè)務(wù)、市場(chǎng)銷售等方面根本狀況,限400字〕車間智能化改造完成投資〔萬(wàn)元〕車間建設(shè)開(kāi)頭車間 時(shí)間根本 信息 及產(chǎn)量備臺(tái)套〔產(chǎn)線〕數(shù)
xxxx月
車間建設(shè)完成時(shí)間車間上年度產(chǎn)出〔萬(wàn)元〕其中工業(yè)機(jī)器人數(shù)量
xxxx月車間總體描述泛應(yīng)用
〔從車間智能裝備應(yīng)用及聯(lián)網(wǎng)、生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)調(diào)度、物料配送自動(dòng)化、產(chǎn)品信息可追溯、環(huán)境與資源能源消耗智能監(jiān)控、設(shè)計(jì)與生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)協(xié)同、售后效勞智能化等方面,對(duì)擬申報(bào)示范數(shù)字化車間的智能化狀況進(jìn)展簡(jiǎn)要描述,500字?!耻囬g內(nèi)自動(dòng)化、智車間內(nèi)自動(dòng)化、智能化設(shè)備能化設(shè)備臺(tái)套〔產(chǎn)占全部設(shè)備比重〔%)線〕數(shù)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)車間現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)度根本信息現(xiàn)自動(dòng)化
、智能化設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)監(jiān)控狀況狀況自動(dòng)識(shí)別技術(shù)設(shè)使用狀況關(guān)鍵工序智能化質(zhì)
車間內(nèi)自動(dòng)化、智能化設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占自動(dòng)化、智能化設(shè)備總數(shù)的比重〔%〕〔請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障自動(dòng)報(bào)警和診斷分析的狀況〕〔請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明關(guān)鍵設(shè)備自動(dòng)調(diào)試修復(fù)的狀況〕〔請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明車間作業(yè)打算生成狀況〕〔請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明生產(chǎn)制造過(guò)程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)采集、傳送狀況〕〕〔請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程承受自動(dòng)識(shí)別技術(shù)設(shè)施的狀況〕〔請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明車間物流自動(dòng)選擇、實(shí)時(shí)配送和自動(dòng)輸送狀況〕〔請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明產(chǎn)品質(zhì)量在線自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警狀況〕現(xiàn)可追溯
量檢測(cè)設(shè)備使用狀況〔請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)診斷分析和處理狀況〕〔請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明承受智能化技術(shù)設(shè)備實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品信息的狀況〕產(chǎn)品信息治理狀況
〔請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明產(chǎn)品承受批號(hào)/批次/序列號(hào)治理的狀況〕數(shù)字?jǐn)?shù)字化車間化車建設(shè)前后經(jīng)間建濟(jì)、社會(huì)效設(shè)前益狀況總體后經(jīng)描述濟(jì)、
〔從產(chǎn)出水平、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、綠色制造、安全生產(chǎn)、效勞型制造等方面,對(duì)擬申報(bào)示范數(shù)字化車間建設(shè)前后狀況進(jìn)展比照分析,并說(shuō)明目前在行業(yè)內(nèi)所處水平〕數(shù)字化車間社會(huì)建設(shè)前后經(jīng)
建設(shè)完成前的企業(yè)年銷售〔萬(wàn)元〕
建設(shè)完成后的企業(yè)年銷售〔萬(wàn)元〕效益 濟(jì)效益狀況 狀況 年利潤(rùn)〔萬(wàn)元〕年稅金〔萬(wàn)元〕
建設(shè)完成后的企業(yè)年利潤(rùn)〔萬(wàn)元〕建設(shè)完成后的企業(yè)年稅金〔萬(wàn)元〕升狀況升狀況
數(shù)天產(chǎn)出水平〔元/人/天〕格率〔%〕率〔%〕
建設(shè)完成后車間人數(shù)建設(shè)完成后每人每天產(chǎn)出水平〔元/人/天〕建設(shè)完成后產(chǎn)品合格率〔%〕建設(shè)完成后優(yōu)良品率〔%〕市、直管縣意見(jiàn)一、企業(yè)狀況概述
公章〕年 月 日〔一〕申報(bào)單位概況:成立時(shí)間、進(jìn)展歷程、資本性質(zhì)、組織構(gòu)造、財(cái)務(wù)狀況、經(jīng)營(yíng)狀況等;〔二〕技術(shù)水平:研發(fā)隊(duì)伍、科研成果、學(xué)問(wèn)產(chǎn)權(quán)、供給技術(shù)支持和效勞的力量和條件等狀況;〔三〕行業(yè)優(yōu)勢(shì):在相關(guān)行業(yè)、區(qū)域以及智能制造方面已具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、效勞優(yōu)勢(shì),已有的智能制造根底和取得的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。二、數(shù)字化車間狀況概述〔一〕企業(yè)建設(shè)數(shù)字化車間的目的和意義〔二〕企業(yè)建設(shè)數(shù)字化車間的目標(biāo)和任務(wù)〔三〕當(dāng)前國(guó)內(nèi)外同行業(yè)數(shù)字化車間建設(shè)狀況〔四〕車間智能化改造實(shí)施前后社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益對(duì)比,在提升智能制造水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量、促進(jìn)安全生產(chǎn)、實(shí);〔著重介紹,盡可能列出數(shù)據(jù)、圖片或視頻資料〕〔五〕數(shù)字化車間對(duì)引領(lǐng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的示范點(diǎn)、創(chuàng)點(diǎn);三、數(shù)字化車間具體狀況介紹〔一〕智能裝備應(yīng)用狀況。車間內(nèi)應(yīng)用的自動(dòng)化生產(chǎn)線、機(jī)器人等自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢測(cè)等設(shè)備狀況,包括臺(tái)套〔產(chǎn)線〕數(shù)、占車間設(shè)備臺(tái)套〔產(chǎn)線〕數(shù)比例以及設(shè)備的具體功能及性能指標(biāo)等?!捕耻囬g設(shè)備聯(lián)網(wǎng)狀況。車間承受現(xiàn)場(chǎng)總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式掌握系統(tǒng)等信息技術(shù)和掌握系統(tǒng),建立車間級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的狀況,車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù),占智能化、自動(dòng)化設(shè)備總量的比例。,對(duì)架構(gòu)進(jìn)展說(shuō)明;供給實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)、裝備、零部件以及人員之間信息互聯(lián)互通和有效集成的方案;具體描述企業(yè)信息安全保障的狀況?!踩成a(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)調(diào)度狀況。生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障報(bào)警和診斷分析狀況,生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度、車間作業(yè)打算生成狀況。請(qǐng)供給制造執(zhí)行系統(tǒng)的架構(gòu),描述與生產(chǎn)直接相關(guān)的子系統(tǒng)的功能;描述制造執(zhí)行系統(tǒng)〔MES〕與企業(yè)資源打算治理系統(tǒng)〔ERP〕集成的技術(shù)方案。〔四〕。、條形碼、電子標(biāo)簽、。請(qǐng)供給物流信息化系統(tǒng)的整體架構(gòu)圖;物流設(shè)施及設(shè)備的清單;描述物流系統(tǒng)的自動(dòng)化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化特征。請(qǐng)描述電子單證、。請(qǐng)供給物流信息鏈軟硬件系統(tǒng)架構(gòu)圖、信息集成圖;描述多種運(yùn)輸方式的聯(lián)動(dòng)方式及效果;供給物流過(guò)程可視化、可追溯治理的實(shí)施方案;描述定制化增值效勞的類別和相應(yīng)的實(shí)施方案。〔五〕。產(chǎn)品質(zhì)量在線自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警和診斷分析狀況;在原輔料供給、生產(chǎn)治理、倉(cāng)儲(chǔ)物流等環(huán)節(jié)承受智能化技術(shù)設(shè)備實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品信息狀況。四、相關(guān)附件〔一〕企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件;〔二〕企業(yè)上年經(jīng)會(huì)計(jì)師事務(wù)所審計(jì)的財(cái)務(wù)審計(jì)報(bào)告原件復(fù)印件,包括審計(jì)報(bào)告正文〔含會(huì)計(jì)師事務(wù)所蓋章和注冊(cè)會(huì)計(jì)師簽字〕、財(cái)務(wù)報(bào)表〔資產(chǎn)負(fù)債表、利潤(rùn)表或損益表、現(xiàn)金流量表〕、報(bào)表附注;〔三〕車間內(nèi)智能設(shè)備、掌握系統(tǒng)、軟件的購(gòu)置發(fā)票清單及發(fā)票復(fù)印件;〔四〕其他相關(guān)文件。另附能夠突出反映企業(yè)數(shù)字化車間建設(shè)成效的視頻資料〔清楚度不低于1080P,時(shí)長(zhǎng)5分鐘左右,并配以說(shuō)明性旁白〕或電子照片〔大小不低于5M,像素不800萬(wàn),10張,并附照片說(shuō)明性文字〕。4工程內(nèi)容具體要求:離散型智能制造1、工程系統(tǒng)模型建立與運(yùn)行狀況請(qǐng)分別供給工廠總體設(shè)計(jì)模型、工程設(shè)計(jì)模型、工藝流程及布局模型的架構(gòu)及說(shuō)明;供給上述系統(tǒng)模型模擬仿真的狀況。2、先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用和產(chǎn)品數(shù)據(jù)治理系統(tǒng)〔PDM〕建設(shè)狀況,以及通過(guò)物理檢測(cè)與試驗(yàn)進(jìn)展驗(yàn)證和優(yōu)化的狀況供給產(chǎn)品數(shù)據(jù)治理系統(tǒng)〔PDM〕的整體架構(gòu)圖,描述其主要功能。3、關(guān)鍵技術(shù)裝備應(yīng)用狀況、智能傳感與掌握裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備的應(yīng)用與集成狀況。4、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)建設(shè)狀況請(qǐng)供給生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)的整體架構(gòu)及功能描述。5、〔MES〕〔ERP〕建設(shè)狀況請(qǐng)供給制造執(zhí)行系統(tǒng)〔MES〕的架構(gòu),描述其主要子系統(tǒng)的功能;〔ERP〕架構(gòu),并描述其主要子系統(tǒng)的功能。6、工廠內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)建設(shè)及信息集成狀況,并對(duì)架構(gòu)進(jìn)展說(shuō)明;供給制造執(zhí)行系統(tǒng)〔MES〕〔ERP〕實(shí)現(xiàn)信息集成的技術(shù)方案及運(yùn)行狀況;供給全生命周期產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺(tái)的架構(gòu),說(shuō)明其運(yùn)行狀況。7、信息安全保障狀況技術(shù)防護(hù)體系和功能安全保護(hù)系統(tǒng)的建設(shè)及運(yùn)行狀況。:流程型智能制造1、工程系統(tǒng)模型建立與運(yùn)行狀況請(qǐng)分別供給工廠總體設(shè)計(jì)模型、工程設(shè)計(jì)模型、工藝流程及布局模型的架構(gòu)及說(shuō)明,并供給上述系統(tǒng)模型模擬仿真的狀況。2、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)狀況、系統(tǒng)建設(shè)和運(yùn)行狀況;描述現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集與分析狀況。3、先進(jìn)掌握系統(tǒng)建設(shè)狀況請(qǐng)供給先進(jìn)掌握系統(tǒng)架構(gòu)圖、系統(tǒng)建設(shè)狀況;描述關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掌握與在線優(yōu)化的總體狀況。4、〔MES〕〔ERP〕建設(shè)狀況請(qǐng)供給制造執(zhí)行系統(tǒng)〔MES〕的架構(gòu),并描述其主要子系統(tǒng)的功能;〔ERP〕架構(gòu),及其主要子系統(tǒng)的功能。5、安康安全環(huán)境監(jiān)控狀況,請(qǐng)供給有害物質(zhì)排,安全生產(chǎn)的監(jiān)控狀況,描述在線應(yīng)急指揮系統(tǒng)主要功能及運(yùn)行狀況。6、工廠內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)建設(shè)狀況請(qǐng)供給工程的信息通信與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的架構(gòu),并對(duì)架構(gòu)進(jìn)展描述;〔MES〕實(shí)現(xiàn)信息集;〔MES〕與企業(yè)資源打算系統(tǒng)〔ERP〕;供給全生命周期數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺(tái),說(shuō)明其建設(shè)和運(yùn)行狀況。7、信息安全保障狀況技術(shù)防護(hù)體系和功能安全保護(hù)系統(tǒng)的建設(shè)狀況。:網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造1、網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同平臺(tái)建設(shè)狀況〔包括技術(shù)架構(gòu)、規(guī)律架構(gòu)等〕和運(yùn)行規(guī)章;說(shuō)明各協(xié)同企
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